一种市政检查井预制防坠装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及市政管网施工领域,具体涉及一种市政检查井预制防坠装置。
背景技术:
2.市政检查井广泛应用于城市地下基础设施的供电、给水、排水、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等的定期检查及维修,其防坠装置对于市政检查井的适用安全具有至关重要的作用。
3.市政检查井日常使用过程中,为防止人、物坠落或减轻坠落物击伤,现有技术一般在井内设置防坠网,并采用膨胀钉将防坠网固定在井壁上。但通常检查井长时间使用后,井壁存在老化问题,不够坚固,膨胀钉因此可能产生松动,防坠网存在与井壁脱离的风险,且防坠网设置位置一般仅仅离井口20mm~30mm,容易人为破坏,使防坠网在使用过程中存在着安全隐患。此外,在检查井中打膨胀钉难以确保作业人员安全,而且操作非常困难。因此,采用一种更为安全、可靠、安装和拆卸方便的防坠装置是该类工程亟待解决的难题。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种施工操作简单、施工过程安全隐患小,安装和拆卸快捷,使用安全可靠,且能有效防止检查井倒灌导致预制防坠盖被冲走的市政检查井预制防坠装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种市政检查井预制防坠装置,包括预制圈梁、预制防坠盖和固定锁扣,所述预制圈梁作为检查井井壁的一部分镶嵌在检查井内,所述预制防坠盖放置于预制圈梁上,所述预制防坠盖上设有球形锁件,所述固定锁扣安装在检查井井壁上,所述固定锁扣与球形锁件相连,将预制防坠盖扣住。
7.进一步,所述预制圈梁的底部与检查井井壁平齐,顶部向井内突出检查井井壁,所述预制圈梁上端所围成的孔径小于预制防坠盖的直径,所述预制防坠盖依托于预制圈梁上。
8.进一步,所述预制防坠盖包括防坠盖沿和防坠肋,所述防坠肋与防坠盖沿为一体式结构。所述防坠盖沿的外径比检查井内径小。所述防坠肋由中心圆和横骨组成,是人或物坠落时直接承受冲击荷载的部件,横骨数可根据检查井尺寸进行调整,当检查井直径≤700mm时,横骨数调整为六个,当检查井直径为700mm~1500mm时,横骨数调整为八个,当检查井直径≥1500mm时,横骨数调整为十个。
9.进一步,所述球形锁件与预埋在防坠盖沿内的钢筋焊接,当然,也可通过连接件紧固连接。所述球形锁件对称布置两个,设置位置处于相邻两根横骨中间,相应设置固定锁扣两个。
10.进一步,所述固定锁扣包括固定钢片、活动金属板、u形锁舌、连接支座、旋转轴、固定帽和中心轴,所述连接支座焊接在固定钢片上,所述活动金属板的前端通过旋转轴与连
接支座相连,可以自由转动,所述活动金属板的末端两侧设有方形缺口,所述u型锁舌末端放置在方形缺口内,并通过中心轴与活动金属板相连,能自由转动,所述固定帽安装在中心轴的两端进行固定锁紧;所述固定锁扣通过埋入上下两皮砌块空隙内的固定钢片固定在检查井井壁上,所述u形锁舌从球形锁件穿过扣下,当预制防坠盖受水流作用向上顶时,预制防坠盖上球形锁件被锁舌卡住,达到一定高度后无法上升,从而避免预制防坠盖被水流冲走。所述固定锁扣与球形锁件的工作原理与防盗门保险锁的工作原理相同。
11.进一步,所述预制圈梁和预制防坠盖均采用钢筋混凝土预制构件,所述固定锁扣采用金属预制构件。由于预制构件可以在工厂实现产业化生产,构件就相当于标准的产品,质量稳定,能防止质量通病产生,且钢筋混凝土预制构件具有较高的强度、耐久性,在检查井使用过程中能起到良好的防坠效果,同时可以大量供应,而且安装拆卸快捷、方便,能保证工期。
12.另外,在此说明,为实现施工的可行性,所述的检查井预制防坠器可根据检查井的实际大小调整,根据检查井的实际尺寸不同生产不同规格的预制圈梁和预制防坠盖。
13.该市政检查井预制防坠器适用于井深2m以上的市政检查井。
14.本实用新型的有益效果:施工操作简单、施工过程安全隐患小,安装和拆卸快捷,使用安全可靠,特别是钢筋混凝土结构具有较高的强度、耐久性,产品可靠度更高;同时,固定锁扣和球形锁件的设置,能有效防止检查井倒灌导致预制防坠盖被冲走。
附图说明
15.图1 为本实用新型实施例的立体结构示意图;
16.图2 为本实用新型实施例的平面示意图;
17.图3 为图1所示实施例的预制防坠盖的结构示意图;
18.图4 为图1所示实施例的固定锁扣的结构示意图;
19.图中:1、预制圈梁;2、预制防坠盖;3、固定锁扣;4、检查井井壁;2.1、防坠盖沿;2.2、防坠肋;2.3、球形锁件;3.1、固定钢片;3.2、活动金属板;3.3、u形锁舌;3.4、连接支座;3.5、旋转轴;3.6、固定帽;3.7、中心轴。
具体实施方式
20.以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
21.参照图1-图4,一种市政检查井预制防坠装置,包括预制圈梁1、预制防坠盖2和固定锁扣3,所述预制圈梁1作为检查井井壁4的一部分镶嵌在检查井内,所述预制防坠盖2放置于预制圈梁1上,所述预制防坠盖2上设有球形锁件2.3,所述固定锁扣3安装在检查井井壁4上,所述固定锁扣3与球形锁件2.3相连,将预制防坠盖2扣住。
22.本实施例中,所述预制圈梁1的厚度为200mm,所述预制圈梁1的底部与检查井井壁平齐,顶部向井内突出检查井井壁40mm,所述预制圈梁1上端所围成的孔径小于预制防坠盖2的直径,所述预制防坠盖2依托于预制圈梁1上。当有人、物不慎从井口上空坠落,落至预制检查井防坠器上,冲击荷载将会由预制防坠盖传至预制圈梁上,然后由整个井壁来承受坠落的人、物的重力。
23.本实施例中,所述预制防坠盖2包括防坠盖沿2.1和防坠肋2.2,所述防坠肋2.2与
防坠盖沿2.1为一体式结构。所述预制防坠盖2的厚度为40mm。所述防坠盖沿2.1的外径比检查井内径小20mm,所述防坠盖沿2.1的宽度为30mm。所述防坠肋2.2由直径60mm中心圆和横骨组成,是人或物坠落时直接承受冲击荷载的部件,横骨数可根据检查井尺寸进行调整,当检查井直径≤700mm时,横骨数调整为六个,当检查井直径为700mm~1500mm时,横骨数调整为八个,当检查井直径≥1500mm时,横骨数调整为十个。
24.本实施例中,所述球形锁件2.3与预埋在防坠盖沿2.1内的钢筋焊接,当然,也可通过连接件紧固连接。所述球形锁件2.3为连接杆的端头设有球状结构的构件,所述球形锁件2.3对称布置两个,设置位置处于相邻两根横骨中间,相应设置固定锁扣3两个。
25.本实施例中,所述固定锁扣3包括固定钢片3.1、活动金属板3.2、u形锁舌3.3、连接支座3.4、旋转轴3.5、固定帽3.6和中心轴3.7,所述连接支座3.4焊接在固定钢片3.1上,所述活动金属板3.2的前端通过旋转轴3.5与连接支座3.4相连,可以自由转动,所述活动金属板3.2的末端两侧设有方形缺口,所述u型锁舌3.3末端放置在方形缺口内,并通过中心轴3.7与活动金属板3.2相连,能自由转动,所述固定帽3.6安装在中心轴3.7的两端进行固定锁紧;所述固定锁扣3通过埋入上下两皮砌块空隙内的固定钢片3.1固定在检查井井壁4上,所述u形锁舌3.3从球形锁件2.3穿过扣下,当预制防坠盖2受水流作用向上顶时,预制防坠盖2上球形锁件2.3被锁舌3.3卡住,达到一定高度后无法上升,从而避免预制防坠盖2被水流冲走。所述固定锁扣3与球形锁件2.3的工作原理同防盗门保险锁的工作原理。
26.本实施例中,所述预制圈梁1和预制防坠盖2均采用钢筋混凝土预制构件,所述固定锁扣3采用金属预制构件。由于预制构件可以在工厂实现产业化生产,构件就相当于标准的产品,质量稳定,能防止质量通病产生,且钢筋混凝土预制构件具有较高的强度、耐久性,在检查井使用过程中能起到良好的防坠效果,同时可以大量供应,而且安装拆卸快捷、方便,能保证工期。
27.施工过程:
28.采用砌块砌筑检查井井壁4过程中,砌筑到离井口1.5m时,抹一层8~12mm水泥防水砂浆,将预制圈梁1安装在检查井井壁4上,预制圈梁1安装完成后,在其顶部采用8~12mm水泥防水砂浆抄平,然后继续砌筑检查井井壁4,待继续砌筑约50mm高度后,直接将预制防坠盖2置于预制圈梁1上,再将固定锁扣3安装在检查井井壁4上,然后将固定锁扣3的u形锁舌3.3扣好在球形锁件2.3上后,再将检查井井壁4砌筑至设计标高。
29.工作原理:
30.市政检查井预制防坠器安装完成后,预制防坠盖2置于预制圈梁1上,防坠盖沿2.1正好完全贴合于预制圈梁1上;
31.当有人、物不慎从井口上空坠落,其冲击荷载将由防坠肋2.2直接承受,防坠肋2.2与防坠盖沿2.1作为一个整体,其所受的冲击荷载将由防坠盖沿2.1传到预制圈梁1上,再由预制圈梁1传至检查井井壁4来承受荷载,避免损伤,确保检查井使用过程中的安全性;
32.当市政检查井出现倒灌现象时,水流将预制防坠盖2上顶,而预制防坠盖2的球形锁件2.3被u形锁舌3.3卡住,达到一定高度后无法上升,避免预制防坠盖2被水流冲走;
33.检修作业时,作业人员需先将u形锁舌3.3放平,然后将u形锁舌3.3同活动金属板3.2一起向上立起,解锁后,再将预制防坠盖2取出放置于井外,然后再下井进行检修;检修完毕后,作业人员需将预制防坠盖2重新在预制圈梁1上盖好,并扣好固定锁扣3。

1.本实用新型涉及市政管网施工领域,具体涉及一种市政检查井预制防坠装置。
背景技术:
2.市政检查井广泛应用于城市地下基础设施的供电、给水、排水、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等的定期检查及维修,其防坠装置对于市政检查井的适用安全具有至关重要的作用。
3.市政检查井日常使用过程中,为防止人、物坠落或减轻坠落物击伤,现有技术一般在井内设置防坠网,并采用膨胀钉将防坠网固定在井壁上。但通常检查井长时间使用后,井壁存在老化问题,不够坚固,膨胀钉因此可能产生松动,防坠网存在与井壁脱离的风险,且防坠网设置位置一般仅仅离井口20mm~30mm,容易人为破坏,使防坠网在使用过程中存在着安全隐患。此外,在检查井中打膨胀钉难以确保作业人员安全,而且操作非常困难。因此,采用一种更为安全、可靠、安装和拆卸方便的防坠装置是该类工程亟待解决的难题。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种施工操作简单、施工过程安全隐患小,安装和拆卸快捷,使用安全可靠,且能有效防止检查井倒灌导致预制防坠盖被冲走的市政检查井预制防坠装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种市政检查井预制防坠装置,包括预制圈梁、预制防坠盖和固定锁扣,所述预制圈梁作为检查井井壁的一部分镶嵌在检查井内,所述预制防坠盖放置于预制圈梁上,所述预制防坠盖上设有球形锁件,所述固定锁扣安装在检查井井壁上,所述固定锁扣与球形锁件相连,将预制防坠盖扣住。
7.进一步,所述预制圈梁的底部与检查井井壁平齐,顶部向井内突出检查井井壁,所述预制圈梁上端所围成的孔径小于预制防坠盖的直径,所述预制防坠盖依托于预制圈梁上。
8.进一步,所述预制防坠盖包括防坠盖沿和防坠肋,所述防坠肋与防坠盖沿为一体式结构。所述防坠盖沿的外径比检查井内径小。所述防坠肋由中心圆和横骨组成,是人或物坠落时直接承受冲击荷载的部件,横骨数可根据检查井尺寸进行调整,当检查井直径≤700mm时,横骨数调整为六个,当检查井直径为700mm~1500mm时,横骨数调整为八个,当检查井直径≥1500mm时,横骨数调整为十个。
9.进一步,所述球形锁件与预埋在防坠盖沿内的钢筋焊接,当然,也可通过连接件紧固连接。所述球形锁件对称布置两个,设置位置处于相邻两根横骨中间,相应设置固定锁扣两个。
10.进一步,所述固定锁扣包括固定钢片、活动金属板、u形锁舌、连接支座、旋转轴、固定帽和中心轴,所述连接支座焊接在固定钢片上,所述活动金属板的前端通过旋转轴与连
接支座相连,可以自由转动,所述活动金属板的末端两侧设有方形缺口,所述u型锁舌末端放置在方形缺口内,并通过中心轴与活动金属板相连,能自由转动,所述固定帽安装在中心轴的两端进行固定锁紧;所述固定锁扣通过埋入上下两皮砌块空隙内的固定钢片固定在检查井井壁上,所述u形锁舌从球形锁件穿过扣下,当预制防坠盖受水流作用向上顶时,预制防坠盖上球形锁件被锁舌卡住,达到一定高度后无法上升,从而避免预制防坠盖被水流冲走。所述固定锁扣与球形锁件的工作原理与防盗门保险锁的工作原理相同。
11.进一步,所述预制圈梁和预制防坠盖均采用钢筋混凝土预制构件,所述固定锁扣采用金属预制构件。由于预制构件可以在工厂实现产业化生产,构件就相当于标准的产品,质量稳定,能防止质量通病产生,且钢筋混凝土预制构件具有较高的强度、耐久性,在检查井使用过程中能起到良好的防坠效果,同时可以大量供应,而且安装拆卸快捷、方便,能保证工期。
12.另外,在此说明,为实现施工的可行性,所述的检查井预制防坠器可根据检查井的实际大小调整,根据检查井的实际尺寸不同生产不同规格的预制圈梁和预制防坠盖。
13.该市政检查井预制防坠器适用于井深2m以上的市政检查井。
14.本实用新型的有益效果:施工操作简单、施工过程安全隐患小,安装和拆卸快捷,使用安全可靠,特别是钢筋混凝土结构具有较高的强度、耐久性,产品可靠度更高;同时,固定锁扣和球形锁件的设置,能有效防止检查井倒灌导致预制防坠盖被冲走。
附图说明
15.图1 为本实用新型实施例的立体结构示意图;
16.图2 为本实用新型实施例的平面示意图;
17.图3 为图1所示实施例的预制防坠盖的结构示意图;
18.图4 为图1所示实施例的固定锁扣的结构示意图;
19.图中:1、预制圈梁;2、预制防坠盖;3、固定锁扣;4、检查井井壁;2.1、防坠盖沿;2.2、防坠肋;2.3、球形锁件;3.1、固定钢片;3.2、活动金属板;3.3、u形锁舌;3.4、连接支座;3.5、旋转轴;3.6、固定帽;3.7、中心轴。
具体实施方式
20.以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
21.参照图1-图4,一种市政检查井预制防坠装置,包括预制圈梁1、预制防坠盖2和固定锁扣3,所述预制圈梁1作为检查井井壁4的一部分镶嵌在检查井内,所述预制防坠盖2放置于预制圈梁1上,所述预制防坠盖2上设有球形锁件2.3,所述固定锁扣3安装在检查井井壁4上,所述固定锁扣3与球形锁件2.3相连,将预制防坠盖2扣住。
22.本实施例中,所述预制圈梁1的厚度为200mm,所述预制圈梁1的底部与检查井井壁平齐,顶部向井内突出检查井井壁40mm,所述预制圈梁1上端所围成的孔径小于预制防坠盖2的直径,所述预制防坠盖2依托于预制圈梁1上。当有人、物不慎从井口上空坠落,落至预制检查井防坠器上,冲击荷载将会由预制防坠盖传至预制圈梁上,然后由整个井壁来承受坠落的人、物的重力。
23.本实施例中,所述预制防坠盖2包括防坠盖沿2.1和防坠肋2.2,所述防坠肋2.2与
防坠盖沿2.1为一体式结构。所述预制防坠盖2的厚度为40mm。所述防坠盖沿2.1的外径比检查井内径小20mm,所述防坠盖沿2.1的宽度为30mm。所述防坠肋2.2由直径60mm中心圆和横骨组成,是人或物坠落时直接承受冲击荷载的部件,横骨数可根据检查井尺寸进行调整,当检查井直径≤700mm时,横骨数调整为六个,当检查井直径为700mm~1500mm时,横骨数调整为八个,当检查井直径≥1500mm时,横骨数调整为十个。
24.本实施例中,所述球形锁件2.3与预埋在防坠盖沿2.1内的钢筋焊接,当然,也可通过连接件紧固连接。所述球形锁件2.3为连接杆的端头设有球状结构的构件,所述球形锁件2.3对称布置两个,设置位置处于相邻两根横骨中间,相应设置固定锁扣3两个。
25.本实施例中,所述固定锁扣3包括固定钢片3.1、活动金属板3.2、u形锁舌3.3、连接支座3.4、旋转轴3.5、固定帽3.6和中心轴3.7,所述连接支座3.4焊接在固定钢片3.1上,所述活动金属板3.2的前端通过旋转轴3.5与连接支座3.4相连,可以自由转动,所述活动金属板3.2的末端两侧设有方形缺口,所述u型锁舌3.3末端放置在方形缺口内,并通过中心轴3.7与活动金属板3.2相连,能自由转动,所述固定帽3.6安装在中心轴3.7的两端进行固定锁紧;所述固定锁扣3通过埋入上下两皮砌块空隙内的固定钢片3.1固定在检查井井壁4上,所述u形锁舌3.3从球形锁件2.3穿过扣下,当预制防坠盖2受水流作用向上顶时,预制防坠盖2上球形锁件2.3被锁舌3.3卡住,达到一定高度后无法上升,从而避免预制防坠盖2被水流冲走。所述固定锁扣3与球形锁件2.3的工作原理同防盗门保险锁的工作原理。
26.本实施例中,所述预制圈梁1和预制防坠盖2均采用钢筋混凝土预制构件,所述固定锁扣3采用金属预制构件。由于预制构件可以在工厂实现产业化生产,构件就相当于标准的产品,质量稳定,能防止质量通病产生,且钢筋混凝土预制构件具有较高的强度、耐久性,在检查井使用过程中能起到良好的防坠效果,同时可以大量供应,而且安装拆卸快捷、方便,能保证工期。
27.施工过程:
28.采用砌块砌筑检查井井壁4过程中,砌筑到离井口1.5m时,抹一层8~12mm水泥防水砂浆,将预制圈梁1安装在检查井井壁4上,预制圈梁1安装完成后,在其顶部采用8~12mm水泥防水砂浆抄平,然后继续砌筑检查井井壁4,待继续砌筑约50mm高度后,直接将预制防坠盖2置于预制圈梁1上,再将固定锁扣3安装在检查井井壁4上,然后将固定锁扣3的u形锁舌3.3扣好在球形锁件2.3上后,再将检查井井壁4砌筑至设计标高。
29.工作原理:
30.市政检查井预制防坠器安装完成后,预制防坠盖2置于预制圈梁1上,防坠盖沿2.1正好完全贴合于预制圈梁1上;
31.当有人、物不慎从井口上空坠落,其冲击荷载将由防坠肋2.2直接承受,防坠肋2.2与防坠盖沿2.1作为一个整体,其所受的冲击荷载将由防坠盖沿2.1传到预制圈梁1上,再由预制圈梁1传至检查井井壁4来承受荷载,避免损伤,确保检查井使用过程中的安全性;
32.当市政检查井出现倒灌现象时,水流将预制防坠盖2上顶,而预制防坠盖2的球形锁件2.3被u形锁舌3.3卡住,达到一定高度后无法上升,避免预制防坠盖2被水流冲走;
33.检修作业时,作业人员需先将u形锁舌3.3放平,然后将u形锁舌3.3同活动金属板3.2一起向上立起,解锁后,再将预制防坠盖2取出放置于井外,然后再下井进行检修;检修完毕后,作业人员需将预制防坠盖2重新在预制圈梁1上盖好,并扣好固定锁扣3。
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