一种空箱结构全接液内浮盘的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型属于全接液内浮盘技术领域，具体涉及一种空箱结构全接液内浮盘。
背景技术：
2.浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，能减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，同时起到保护环境的作用，目前市场上的浮盘种类较多，例如全接液内浮盘，在空箱结构中应用较多。
3.传统的全接液内浮盘大多结构简单，在实际操作过程中，跟随储罐内部的液面进行移动时，与储罐内部的摩擦力较大，且当全接液内浮盘在储罐内部发生晃动，直接与储罐发生碰撞时，会造成全接液内浮盘和储罐出现损坏的情况，安全性较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种空箱结构全接液内浮盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空箱结构全接液内浮盘，包括全接液内浮盘本体，所述全接液内浮盘本体上设有防护结构，所述防护结构包括安装罩，所述全接液内浮盘本体上设有若干个安装罩，所述安装罩上滑动连接有安装架，所述安装架上转动连接有转动辊，所述安装罩上设有调节结构和弹力结构，所述调节结构包括移动块，所述安装罩上滑动连接有两个移动块，所述移动块上转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端与安装架转动连接，所述弹力结构驱动移动块进行移动，所述全接液内浮盘本体和安装罩上均设置有固定结构。
6.作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括立板，所述安装罩上固定连接有两个立板，两个所述立板上固定连接有同一个滑杆，靠近的两个所述移动块均与滑杆滑动连接，所述滑杆上缠绕有第一弹簧。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧的一端与立板固定连接，所述第一弹簧另一端与移动块固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定结构包括固定架和卡接板，所述全接液内浮盘本体上固定连接有若干个固定架，所述安装罩上固定连接有两个卡接板，所述卡接板与靠近的固定架滑动连接，所述卡接板上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有凸块和第二弹簧。
9.作为一种优选的实施方式，所述凸块插接于靠近的固定架，所述第二弹簧与卡接板固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述凸块的端部设置为弧形，所述固定架的端部截面形状设置为“l”形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置防护结构、调节结构和弹力结构，当操作人员使用该装置，
全接液内浮盘本体在储罐内部时，进行移动时，转动辊与储罐内壁紧密贴合，从而便于全接液内浮盘本体在储罐内部跟随液面的变化进行移动，当全接液内浮盘本体在储罐内部晃动时，对应的转动辊受到储罐内壁的挤压后，带动安装架做缩入安装罩内部的运动，安装架通过两个连接杆对两个移动块进行调节，使得两个移动块能自动做相互远离的运动，两个移动块挤压两个第一弹簧，当转动辊受到的挤压力解除后，在两个第一弹簧的弹力下，使得两个移动块自动做相互靠近的运动，两个移动块通过两个连接杆推动安装架和转动辊自动恢复原位，从而起到缓冲减震的作用，保证该装置的使用寿命，安全性较高；
13.本实用新型，通过设置固定结构，当操作人员需要对安装罩进行安装时，直接将安装罩表面的两个卡接板对准对应的两个固定架，操作人员按压安装罩，使得卡接板做缩入固定架内部的运动，由于凸块的端部设置为弧形，当其遇到固定架的挤压后，自动做缩入卡接板内部的运动，凸块通过滑块挤压第二弹簧，当卡接板移动到与固定架紧密贴合的状态后，在两个第二弹簧的弹力下，使得两个滑块能自动推动凸块做伸出卡接板的运动，当两个凸块均插接到固定架内部后，完成对安装罩的限位固定处理，操作简单快捷，便于操作人员对安装罩和转动辊进行更换处理，提高操作人员的操作便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体示意图；
15.图2为本实用新型结构的全接液内浮盘本体、防护结构、调节结构、弹力结构和固定结构的连接示意图；
16.图3为本实用新型结构的全接液内浮盘本体、安装罩、安装架和转动辊的连接示意图；
17.图4为本实用新型结构的a部放大示意图。
18.图中：1、全接液内浮盘本体；2、防护结构；201、安装罩；202、安装架；203、转动辊；3、调节结构；301、连接杆；302、移动块；4、弹力结构；401、立板；402、滑杆；403、第一弹簧；5、固定结构；501、固定架；502、卡接板；503、滑块；504、凸块；505、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种空箱结构全接液内浮盘，包括全接液内浮盘本体1，全接液内浮盘本体1上设有防护结构2，防护结构2包括安装罩201，全接液内浮盘本体1上设有若干个安装罩201，安装罩201上滑动连接有安装架202，安装架202上转动连接有转动辊203，安装罩201上设有调节结构3和弹力结构4，调节结构3包括移动块302，安装罩201上滑动连接有两个移动块302，移动块302上转动连接有连接杆301，连接杆301远离移动块302的一端与安装架202转动连接，弹力结构4驱动移动块302进行移动，全接液内浮盘本体1和安装罩201上均设置有固定结构5。
22.具体的，如图1-2所示，弹力结构4包括立板401，安装罩201上固定连接有两个立板
401，两个立板401上固定连接有同一个滑杆402，靠近的两个移动块302均与滑杆402滑动连接，滑杆402上缠绕有第一弹簧403，第一弹簧403的一端与立板401固定连接，第一弹簧403另一端与移动块302固定连接，通过设置立板401、滑杆402和第一弹簧403，在立板401和滑杆402的配合下，使得两个移动块302做相互靠近或者相互远离的运动时，更加稳定，在两个第一弹簧403的弹力下，使得两个移动块302始终受到相互靠近的作用力，便于移动块302通过连接杆301推动安装架202和转动辊203自动恢复原位。
23.具体的，如图3-4所示，固定结构5包括固定架501和卡接板502，全接液内浮盘本体1上固定连接有若干个固定架501，安装罩201上固定连接有两个卡接板502，卡接板502与靠近的固定架501滑动连接，卡接板502上滑动连接有滑块503，滑块503上固定连接有凸块504和第二弹簧505，凸块504插接于靠近的固定架501，第二弹簧505与卡接板502固定连接，通过设置固定架501、卡接板502、滑块503、凸块504和第二弹簧505，便于操作人员对安装罩201和转动辊203进行拆装更换处理，提高操作人员的便捷性。
24.具体的，如图4所示，凸块504的端部设置为弧形，固定架501的端部截面形状设置为“l”形，通过将固定架501的端部截面形状设置为“l”形，便于卡接板502卡接到固定架501内部，保证该装置的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员使用该装置，全接液内浮盘本体1在储罐内部时，进行移动时，转动辊203与储罐内壁紧密贴合，从而便于全接液内浮盘本体1在储罐内部跟随液面的变化进行移动，当全接液内浮盘本体1在储罐内部晃动时，对应的转动辊203受到储罐内壁的挤压后，带动安装架202做缩入安装罩201内部的运动，安装架202通过两个连接杆301对两个移动块302进行调节，使得两个移动块302能自动做相互远离的运动，两个移动块302挤压两个第一弹簧403，当转动辊203受到的挤压力解除后，在两个第一弹簧403的弹力下，使得两个移动块302自动做相互靠近的运动，两个移动块302通过两个连接杆301推动安装架202和转动辊203自动恢复原位，从而起到缓冲减震的作用；
26.当操作人员需要对安装罩201进行安装时，直接将安装罩201表面的两个卡接板502对准对应的两个固定架501，操作人员按压安装罩201，使得卡接板502做缩入固定架501内部的运动，由于凸块504的端部设置为弧形，当其遇到固定架501的挤压后，自动做缩入卡接板502内部的运动，凸块504通过滑块503挤压第二弹簧505，当卡接板502移动到与固定架501紧密贴合的状态后，在两个第二弹簧505的弹力下，使得两个滑块503能自动推动凸块504做伸出卡接板502的运动，当两个凸块504均插接到固定架501内部后，完成对安装罩201的限位固定处理；
27.当操作人员需要对安装罩201和转动辊203进行拆卸检修处理时，操作人员直接拉动安装罩201，使得安装罩201做远离全接液内浮盘本体1中心的运动，安装罩201带动表面固定的两个卡接板502进行同步运动，两个卡接板502内部的凸块504遇到固定架501的挤压后，均做缩入卡接板502内部的运动，凸块504通过滑块503挤压第二弹簧505，当卡接板502解除与固定架501的贴合状态后，在第二弹簧505的弹力下，使得滑块503自动推动凸块504恢复原位，从而完成对安装罩201和转动辊203的拆卸处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.本实用新型属于全接液内浮盘技术领域，具体涉及一种空箱结构全接液内浮盘。
背景技术：
2.浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，能减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，同时起到保护环境的作用，目前市场上的浮盘种类较多，例如全接液内浮盘，在空箱结构中应用较多。
3.传统的全接液内浮盘大多结构简单，在实际操作过程中，跟随储罐内部的液面进行移动时，与储罐内部的摩擦力较大，且当全接液内浮盘在储罐内部发生晃动，直接与储罐发生碰撞时，会造成全接液内浮盘和储罐出现损坏的情况，安全性较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种空箱结构全接液内浮盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空箱结构全接液内浮盘，包括全接液内浮盘本体，所述全接液内浮盘本体上设有防护结构，所述防护结构包括安装罩，所述全接液内浮盘本体上设有若干个安装罩，所述安装罩上滑动连接有安装架，所述安装架上转动连接有转动辊，所述安装罩上设有调节结构和弹力结构，所述调节结构包括移动块，所述安装罩上滑动连接有两个移动块，所述移动块上转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端与安装架转动连接，所述弹力结构驱动移动块进行移动，所述全接液内浮盘本体和安装罩上均设置有固定结构。
6.作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括立板，所述安装罩上固定连接有两个立板，两个所述立板上固定连接有同一个滑杆，靠近的两个所述移动块均与滑杆滑动连接，所述滑杆上缠绕有第一弹簧。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧的一端与立板固定连接，所述第一弹簧另一端与移动块固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定结构包括固定架和卡接板，所述全接液内浮盘本体上固定连接有若干个固定架，所述安装罩上固定连接有两个卡接板，所述卡接板与靠近的固定架滑动连接，所述卡接板上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有凸块和第二弹簧。
9.作为一种优选的实施方式，所述凸块插接于靠近的固定架，所述第二弹簧与卡接板固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述凸块的端部设置为弧形，所述固定架的端部截面形状设置为“l”形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置防护结构、调节结构和弹力结构，当操作人员使用该装置，
全接液内浮盘本体在储罐内部时，进行移动时，转动辊与储罐内壁紧密贴合，从而便于全接液内浮盘本体在储罐内部跟随液面的变化进行移动，当全接液内浮盘本体在储罐内部晃动时，对应的转动辊受到储罐内壁的挤压后，带动安装架做缩入安装罩内部的运动，安装架通过两个连接杆对两个移动块进行调节，使得两个移动块能自动做相互远离的运动，两个移动块挤压两个第一弹簧，当转动辊受到的挤压力解除后，在两个第一弹簧的弹力下，使得两个移动块自动做相互靠近的运动，两个移动块通过两个连接杆推动安装架和转动辊自动恢复原位，从而起到缓冲减震的作用，保证该装置的使用寿命，安全性较高；
13.本实用新型，通过设置固定结构，当操作人员需要对安装罩进行安装时，直接将安装罩表面的两个卡接板对准对应的两个固定架，操作人员按压安装罩，使得卡接板做缩入固定架内部的运动，由于凸块的端部设置为弧形，当其遇到固定架的挤压后，自动做缩入卡接板内部的运动，凸块通过滑块挤压第二弹簧，当卡接板移动到与固定架紧密贴合的状态后，在两个第二弹簧的弹力下，使得两个滑块能自动推动凸块做伸出卡接板的运动，当两个凸块均插接到固定架内部后，完成对安装罩的限位固定处理，操作简单快捷，便于操作人员对安装罩和转动辊进行更换处理，提高操作人员的操作便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体示意图；
15.图2为本实用新型结构的全接液内浮盘本体、防护结构、调节结构、弹力结构和固定结构的连接示意图；
16.图3为本实用新型结构的全接液内浮盘本体、安装罩、安装架和转动辊的连接示意图；
17.图4为本实用新型结构的a部放大示意图。
18.图中：1、全接液内浮盘本体；2、防护结构；201、安装罩；202、安装架；203、转动辊；3、调节结构；301、连接杆；302、移动块；4、弹力结构；401、立板；402、滑杆；403、第一弹簧；5、固定结构；501、固定架；502、卡接板；503、滑块；504、凸块；505、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种空箱结构全接液内浮盘，包括全接液内浮盘本体1，全接液内浮盘本体1上设有防护结构2，防护结构2包括安装罩201，全接液内浮盘本体1上设有若干个安装罩201，安装罩201上滑动连接有安装架202，安装架202上转动连接有转动辊203，安装罩201上设有调节结构3和弹力结构4，调节结构3包括移动块302，安装罩201上滑动连接有两个移动块302，移动块302上转动连接有连接杆301，连接杆301远离移动块302的一端与安装架202转动连接，弹力结构4驱动移动块302进行移动，全接液内浮盘本体1和安装罩201上均设置有固定结构5。
22.具体的，如图1-2所示，弹力结构4包括立板401，安装罩201上固定连接有两个立板
401，两个立板401上固定连接有同一个滑杆402，靠近的两个移动块302均与滑杆402滑动连接，滑杆402上缠绕有第一弹簧403，第一弹簧403的一端与立板401固定连接，第一弹簧403另一端与移动块302固定连接，通过设置立板401、滑杆402和第一弹簧403，在立板401和滑杆402的配合下，使得两个移动块302做相互靠近或者相互远离的运动时，更加稳定，在两个第一弹簧403的弹力下，使得两个移动块302始终受到相互靠近的作用力，便于移动块302通过连接杆301推动安装架202和转动辊203自动恢复原位。
23.具体的，如图3-4所示，固定结构5包括固定架501和卡接板502，全接液内浮盘本体1上固定连接有若干个固定架501，安装罩201上固定连接有两个卡接板502，卡接板502与靠近的固定架501滑动连接，卡接板502上滑动连接有滑块503，滑块503上固定连接有凸块504和第二弹簧505，凸块504插接于靠近的固定架501，第二弹簧505与卡接板502固定连接，通过设置固定架501、卡接板502、滑块503、凸块504和第二弹簧505，便于操作人员对安装罩201和转动辊203进行拆装更换处理，提高操作人员的便捷性。
24.具体的，如图4所示，凸块504的端部设置为弧形，固定架501的端部截面形状设置为“l”形，通过将固定架501的端部截面形状设置为“l”形，便于卡接板502卡接到固定架501内部，保证该装置的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员使用该装置，全接液内浮盘本体1在储罐内部时，进行移动时，转动辊203与储罐内壁紧密贴合，从而便于全接液内浮盘本体1在储罐内部跟随液面的变化进行移动，当全接液内浮盘本体1在储罐内部晃动时，对应的转动辊203受到储罐内壁的挤压后，带动安装架202做缩入安装罩201内部的运动，安装架202通过两个连接杆301对两个移动块302进行调节，使得两个移动块302能自动做相互远离的运动，两个移动块302挤压两个第一弹簧403，当转动辊203受到的挤压力解除后，在两个第一弹簧403的弹力下，使得两个移动块302自动做相互靠近的运动，两个移动块302通过两个连接杆301推动安装架202和转动辊203自动恢复原位，从而起到缓冲减震的作用；
26.当操作人员需要对安装罩201进行安装时，直接将安装罩201表面的两个卡接板502对准对应的两个固定架501，操作人员按压安装罩201，使得卡接板502做缩入固定架501内部的运动，由于凸块504的端部设置为弧形，当其遇到固定架501的挤压后，自动做缩入卡接板502内部的运动，凸块504通过滑块503挤压第二弹簧505，当卡接板502移动到与固定架501紧密贴合的状态后，在两个第二弹簧505的弹力下，使得两个滑块503能自动推动凸块504做伸出卡接板502的运动，当两个凸块504均插接到固定架501内部后，完成对安装罩201的限位固定处理；
27.当操作人员需要对安装罩201和转动辊203进行拆卸检修处理时，操作人员直接拉动安装罩201，使得安装罩201做远离全接液内浮盘本体1中心的运动，安装罩201带动表面固定的两个卡接板502进行同步运动，两个卡接板502内部的凸块504遇到固定架501的挤压后，均做缩入卡接板502内部的运动，凸块504通过滑块503挤压第二弹簧505，当卡接板502解除与固定架501的贴合状态后，在第二弹簧505的弹力下，使得滑块503自动推动凸块504恢复原位，从而完成对安装罩201和转动辊203的拆卸处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。