一种表层生态恢复用多次采样装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本技术涉及土壤采样的技术领域,尤其是涉及一种表层生态恢复用多次采样装置。
背景技术:
2.生态恢复是指帮助恢复和管理生态完整性的过程,生态完整性包括生物多样性、生态过程和结构、区域和历史关系以及可持续文化实践的变异性的关键范围。主要指致力于那些在自然突变和人类活动活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作。
3.其中,对于土壤表层生态恢复的研究通常需要对土壤进行采样,为提高研究结果的可靠性,采集土壤样品的过程中必须遵循“随机”、“等量”以及“防污染”的原则。
4.目前,采样人员对土壤进行采样时大部分通过人工进行,先在地面上挖坑,再将挖出的土壤装入预先准备的容器中。由此可见,现有的土壤采样方法需要消耗较多的人力,且操作过程较为麻烦费时。
技术实现要素:
5.为了改善人工土壤采样的过程费时费力的问题,本技术提供一种表层生态恢复用多次采样装置。
6.本技术提供一种表层生态恢复用多次采样装置,采用如下的技术方案:
7.一种表层生态恢复用多次采样装置,包括采样机构,所述采样机构包括挖钻组件、运输组件以及容器组件,所述挖钻组件包括用于在土壤表层挖钻的挖钻头以及用于驱使挖钻头挖钻的驱动件,所述挖钻组件还包括用于传动的传动杆,所述传动杆的一端与驱动件连接,所述传动杆的另一端与挖钻头连接,所述运输组件以及容器组件均设置于传动杆上,所述容器组件位于运输组件远离挖钻头的一侧。
8.通过采用上述技术方案,驱动件驱使挖钻头对地面表层挖钻后使土壤松动,运输组件将松动的土壤向上运输至容器组件中收集,与传统的人工土壤采样相比,采样效率大大提高,且更加省力。
9.可选的,所述运输组件包括螺旋叶片以及保护罩,所述螺旋叶片设置于传动杆的周侧,所述保护罩套设于传动杆上,所述保护罩包围螺旋叶片,所述保护罩远离挖钻头的一端与容器组件固定连接,所述容器组件与驱动件固定连接,所述保护罩与挖钻头之间存在供土壤进入保护罩内部的进料口,所述挖钻头挖钻时,所述螺旋叶片携带土壤朝靠近容器组件的方向移动。
10.通过采用上述技术方案,挖钻头在挖钻过程中运输组件即可将松动的土壤运输至容器组件中收集,从而进一步提高了土壤采样的效率。
11.可选的,所述螺旋叶片上具有凹槽,凹槽的开口朝向靠近容器组件的方向。
12.通过采用上述技术方案,能够方便螺旋叶片携带土壤进行运输移动,从而提高土壤的运输效率。
13.可选的,所述螺旋叶片与保护罩内侧面之间存在极小间距。
14.通过采用上述技术方案,在保障运输组件对土壤的运输效率的同时,能够降低螺旋叶片与保护罩之间因为土壤堵塞而卡死的概率。
15.可选的,所述容器组件包括若干容器体以及供容器体安装的安装架,所述安装架与驱动件固定连接,所述传动杆穿过安装架,若干所述容器体均位于安装架背离驱动件的一侧,所述容器体靠近传动杆的一端具有供土壤进入的采集口,所述保护罩上开设有若干出料口,所述采集口与出料口相通。
16.通过采用上述技术方案,运输组件携带土壤运输至容器组件位置时,土壤能够先后通过出料口以及采集口进入容器体中收集,使土壤采样的过程更加方便。
17.可选的,所述容器体与安装架滑动连接,所述容器体的滑动方向与运输组件的运输方向垂直。
18.通过采用上述技术方案,土壤于容器体中收集完毕后,能够方便采样人员将容器体从安装架上取下,同时也方便采样人员将容器体于安装架上重新安装。
19.可选的,所述容器体上包括用于控制采集口开闭的盖板,所述盖板与容器体滑动连接。
20.通过采用上述技术方案,能够方便采样人员根据需求将不同地点的土壤于不同的容器体中采样收集。
21.可选的,还包括用于支撑采样机构的支撑座,所述支撑座上开设有供采样机构穿设安装的穿设孔,所述采样机构与支撑座滑动连接,所述支撑座于地面上固定后,所述采样机构的滑动方向垂直于地面。
22.通过采用上述技术方案,支撑座能够减轻采样人员操作采样组件时的负担,使采样装置相对于地面位置稳定,同时能够使挖钻组件的挖钻方向与地面趋近垂直,便于挖钻组件挖钻。
23.可选的,还包括把手,所述把手与驱动件固定连接。
24.通过采用上述技术方案,能够方便采样人员操作采样机构滑动,便于采样人员控制挖钻组件的挖钻深度。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
26.1.能够减轻采样人员在土壤采样过程中的负担,能够自动完成挖钻、运输以及收集的步骤,提高了土壤采样的效率,同时为采样人员提供极大的便利;
27.2.能够多次进行土壤采样,将不同地点的土壤于不同的容器体中收集。
附图说明
28.图1是本技术实施例中采样机构的爆炸图;
29.图2是本技术实施例中采样装置的爆炸图;
30.图3是本技术实施例中采样装置的剖视图;
31.图4是本技术实施例中采样装置的俯视图。
32.附图标记说明:1、采样机构;2、挖钻组件;21、挖钻头;22、驱动件;23、传动杆;3、运输组件;31、螺旋叶片;311、凹槽;32、保护罩;321、进料口;322、出料口;4、容器组件;41、安装架;411、隔板;4111、支撑部;412、安装空间;413、插孔;42、容器体;421、容腔;422、采集
口;423、抓取部;424、盖板;5、支撑座;51、穿设孔;52、抵接部;53、避让槽;6、把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种表层生态恢复用多次采样装置。
35.参照图1和图2,采样装置包括用于土壤采样的采样机构1,采样机构1包括用于挖钻地面表层土壤的挖钻组件2、用于携带挖钻后松动的土壤运输的运输组件3以及用于收集土壤的容器组件4。
36.挖钻组件2包括用于挖钻的挖钻头21、用于驱使挖钻头21转动的驱动件22以及用于在驱动件22与挖钻头21之间传递动力的传动杆23。其中,挖钻头21为圆锥体结构,传动杆23为圆柱体结构。传动杆23轴线方向的一端与驱动件22固定连接,传动杆23轴线方向的另一端与挖钻头21远离头部的一端固定连接,传动杆23的轴线与挖钻头21的轴线重合,驱动件22驱使传动杆23沿其自身的轴线为轴进行转动。实际应用中,挖钻头21的头部位置上开设有螺旋线,便于挖钻头21对土壤进行挖钻,为方便表达,附图中将挖钻头21上的螺旋线略去。本实施例中,驱动件22优选为电机,且驱动件22驱使传动杆23转动时具有两种转动方向。
37.参照图1和图3,运输组件3包括用于携带土壤运输的螺旋叶片31以及用于保护螺旋叶片31的保护罩32。螺旋叶片31围绕传动杆23的周侧安装,驱动件22驱使挖钻头21对土壤进行挖钻时,螺旋叶片31随传动杆23的转动而转动,螺旋叶片31转动的过程中携带挖钻头21周围的土壤朝靠近容器组件4的方向运输。
38.为方便螺旋叶片31携带土壤运输,提高土壤于螺旋叶片31上的位置稳定性,螺旋叶片31的截面为弧形,螺旋叶片31上具有用于携带更多土壤的凹槽311,且凹槽311的开口朝向靠近容器组件4的方向。
39.保护罩32为空心圆柱体结构,保护罩32轴线方向的一端与容器组件4连接,保护罩32的轴线与传动杆23的轴线重合。保护罩32将螺旋叶片31包围,螺旋叶片31与保护罩32内侧面之间存在供气体流通的间隙,降低螺旋叶片31携带土壤运输的过程中与保护罩32卡死的概率。保护罩32远离容器组件4的一端与挖钻头21之间存在供挖钻头21周围的土壤进入保护罩32内部的进料口321,土壤从进料口321进入后,螺旋叶片31转动才能携带土壤朝容器组件4运输。保护罩32靠近容器组件4的一端开设有若干供土壤从保护罩32内部送出的出料口322,若干出料口322沿保护罩32的轴线圆周阵列分布。
40.参照图1和图4,容器组件4包括若干容器体42以及供若干容器体42安装的安装架41,容器体42的数量与保护罩32上出料口322的数量一致。安装架41整体为圆柱体结构,安装架41轴线方向的一端与驱动件22靠近挖钻头21的一侧固定连接,传动杆23与驱动件22连接的一端穿过安装架41,且安装架41的轴线与传动杆23的轴线重合。保护罩32远离挖钻头21的一端与安装架41背离驱动件22的一端固定连接,且安装架41的轴线与保护罩32的轴线重合。
41.安装架41背离驱动件22的一端面上安装有若干隔板411,若干隔板411均位于传动杆23的周侧,且若干隔板411于安装架41上沿安装架41的轴线呈圆周阵列分布。隔板411靠近传动杆23的一端与保护罩32的外侧面相抵,且相邻两隔板411分别位于出料口322的两
侧。相邻两隔板411之间形成供容器体42安装的安装空间412,容器体42与安装架41滑动连接,容器体42于安装架41的周侧沿安装架41的径向方向朝靠近传动杆23的方向滑动后,容器体42进入安装空间412中。容器体42隔板411远离安装架41的一端具有用于支撑容器体42的支撑部4111,容器体42于安装架41上安装后,容器体42与保护罩32的外侧面相抵,此时容器体42于安装空间412中的位置固定。若干容器体42均于对应的安装空间412中安装后,若干容器体42拼合形成将传动杆23围绕的圆环。
42.容器体42的内部开设有用于储存土壤的容腔421,容器体42的一端具有便于容器体42进出安装空间412的抓取部423,容器体42的另一端开设有供土壤进入的采集口422,采集口422与容腔421相通。容器体42于安装空间412中安装后,抓取部423位于容器体42远离传动杆23的一端,采集口422位于容器体42靠近传动杆23的一端,此时出料口322与采集口422相通。
43.参照图3和图4,容器体42上还安装有用于控制采集口422开闭的盖板424,盖板424与容器体42滑动连接,安装架41上开设有供盖板424插入后进入安装空间412的插孔413。当容器体42于安装空间412中安装时,盖板424从插孔413进入安装空间412后,盖板424与容器体42形成滑动连接,当盖板424滑动至与容器体42容腔421的腔壁相抵时,盖板424将采集口422关闭,此时盖板424与保护罩32的外侧面贴合相抵。此时,通过抓取部423将容器体42从安装空间412中取出,盖板424随容器体42一同取出。
44.土壤采样的过程中,若干容器体42中仅有一容器体42上未安装有盖板424,即仅有一容器体42的采集口422敞开,供土壤采集后进入容腔421中收集。当一个地点的土壤采样完毕后,通过插孔413插入盖板424将收集有该地土壤的容器体42的采集口422关闭,再将另一容器体42上安装的盖板424通过插孔413取下,为下一个地点的土壤采样做好准备。为便于采样人员控制盖板424进出插孔413,插孔413的尺寸大于盖板424的尺寸,采样人员通过工具夹取即可将盖板424经过插孔413取出。
45.本实施例中,为方便采样人员观察容器体42中土壤的收集量,优选容器体42通体采用透明的材料制成,如塑料等。使每个容器体42的容腔421中均能够集满土壤,从而自动实现“等量”原则,同时还能够实现“防污染”原则。
46.参照图2和图3,采样装置还包括用于支撑采样机构1的支撑座5,支撑座5整体为空心圆柱体结构。支撑座5上具有与保护罩32外侧面相适配的穿设孔51,保护罩32穿入穿设孔51中后,采样机构1与支撑座5形成滑动连接,采样机构1的滑动方向与穿设孔51的轴线相同,驱动件22的两侧还安装有便于采样人员驱使采样机构1相对于支撑座5滑动的把手6。
47.支撑座5轴线方向的一端具有用于增大与地面之间接触面积的抵接部52,当抵接部52的端面与地面贴合相抵时,穿设孔51的轴线方向与地面垂直。支撑座5于穿设孔51的孔壁上还开设有避让槽53,避让槽53位于穿设孔51靠近抵接部52的一端。当采样机构1穿入穿设孔51中对地面表层开始挖钻时,因初步挖钻而松动的土壤能够移动进入避让槽53中,使土壤具有较大的避让空间,减小土壤对挖钻头21挖钻的阻力。
48.本技术实施例一种表层生态恢复用多次采样装置的实施原理为:
49.首先将支撑座5于土壤待采样地点的地面上稳定放置,接着将采样机构1的保护罩32穿过穿设孔51,使挖钻头21与地面相抵,然后确保若干容器体42上仅有一个容器体42的采集口422处未安装有盖板424,再启动驱动件22驱使挖钻头21转动对土壤进行挖钻,同时
通过把手6控制采样机构1滑动,从而控制挖钻头21的挖钻深度;挖钻头21将土壤挖钻松动后,挖钻头21周围的土壤通过进料口321进入保护罩32内部,接着螺旋叶片31转动携带保护罩32内部的土壤朝容器组件4运输移动,当土壤运输至与安装架41相抵后,土壤将通过采集口422进入容器体42的容腔421中;当土壤将容器体42的容腔421填满后,控制驱动件22驱使转动杆反转,螺旋叶片31反转携带保护罩32内残留的土壤朝靠近挖钻头21的方向运输,使残留的土壤从进料口321排出,接着关闭驱动件22,将盖板424插入插孔413将容器体42的采集口422关闭,然后再将另一容器体42上的盖板424通过插孔413取下,接着通过把手6将采样机构1与支撑座5分离,然后将支撑座5移动至下一地点,重复上述步骤,直至若干容器体42内部均收集有土壤,最后将所有收集有土壤的容器体42取出送往研究分析即可。
50.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

1.本技术涉及土壤采样的技术领域,尤其是涉及一种表层生态恢复用多次采样装置。
背景技术:
2.生态恢复是指帮助恢复和管理生态完整性的过程,生态完整性包括生物多样性、生态过程和结构、区域和历史关系以及可持续文化实践的变异性的关键范围。主要指致力于那些在自然突变和人类活动活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作。
3.其中,对于土壤表层生态恢复的研究通常需要对土壤进行采样,为提高研究结果的可靠性,采集土壤样品的过程中必须遵循“随机”、“等量”以及“防污染”的原则。
4.目前,采样人员对土壤进行采样时大部分通过人工进行,先在地面上挖坑,再将挖出的土壤装入预先准备的容器中。由此可见,现有的土壤采样方法需要消耗较多的人力,且操作过程较为麻烦费时。
技术实现要素:
5.为了改善人工土壤采样的过程费时费力的问题,本技术提供一种表层生态恢复用多次采样装置。
6.本技术提供一种表层生态恢复用多次采样装置,采用如下的技术方案:
7.一种表层生态恢复用多次采样装置,包括采样机构,所述采样机构包括挖钻组件、运输组件以及容器组件,所述挖钻组件包括用于在土壤表层挖钻的挖钻头以及用于驱使挖钻头挖钻的驱动件,所述挖钻组件还包括用于传动的传动杆,所述传动杆的一端与驱动件连接,所述传动杆的另一端与挖钻头连接,所述运输组件以及容器组件均设置于传动杆上,所述容器组件位于运输组件远离挖钻头的一侧。
8.通过采用上述技术方案,驱动件驱使挖钻头对地面表层挖钻后使土壤松动,运输组件将松动的土壤向上运输至容器组件中收集,与传统的人工土壤采样相比,采样效率大大提高,且更加省力。
9.可选的,所述运输组件包括螺旋叶片以及保护罩,所述螺旋叶片设置于传动杆的周侧,所述保护罩套设于传动杆上,所述保护罩包围螺旋叶片,所述保护罩远离挖钻头的一端与容器组件固定连接,所述容器组件与驱动件固定连接,所述保护罩与挖钻头之间存在供土壤进入保护罩内部的进料口,所述挖钻头挖钻时,所述螺旋叶片携带土壤朝靠近容器组件的方向移动。
10.通过采用上述技术方案,挖钻头在挖钻过程中运输组件即可将松动的土壤运输至容器组件中收集,从而进一步提高了土壤采样的效率。
11.可选的,所述螺旋叶片上具有凹槽,凹槽的开口朝向靠近容器组件的方向。
12.通过采用上述技术方案,能够方便螺旋叶片携带土壤进行运输移动,从而提高土壤的运输效率。
13.可选的,所述螺旋叶片与保护罩内侧面之间存在极小间距。
14.通过采用上述技术方案,在保障运输组件对土壤的运输效率的同时,能够降低螺旋叶片与保护罩之间因为土壤堵塞而卡死的概率。
15.可选的,所述容器组件包括若干容器体以及供容器体安装的安装架,所述安装架与驱动件固定连接,所述传动杆穿过安装架,若干所述容器体均位于安装架背离驱动件的一侧,所述容器体靠近传动杆的一端具有供土壤进入的采集口,所述保护罩上开设有若干出料口,所述采集口与出料口相通。
16.通过采用上述技术方案,运输组件携带土壤运输至容器组件位置时,土壤能够先后通过出料口以及采集口进入容器体中收集,使土壤采样的过程更加方便。
17.可选的,所述容器体与安装架滑动连接,所述容器体的滑动方向与运输组件的运输方向垂直。
18.通过采用上述技术方案,土壤于容器体中收集完毕后,能够方便采样人员将容器体从安装架上取下,同时也方便采样人员将容器体于安装架上重新安装。
19.可选的,所述容器体上包括用于控制采集口开闭的盖板,所述盖板与容器体滑动连接。
20.通过采用上述技术方案,能够方便采样人员根据需求将不同地点的土壤于不同的容器体中采样收集。
21.可选的,还包括用于支撑采样机构的支撑座,所述支撑座上开设有供采样机构穿设安装的穿设孔,所述采样机构与支撑座滑动连接,所述支撑座于地面上固定后,所述采样机构的滑动方向垂直于地面。
22.通过采用上述技术方案,支撑座能够减轻采样人员操作采样组件时的负担,使采样装置相对于地面位置稳定,同时能够使挖钻组件的挖钻方向与地面趋近垂直,便于挖钻组件挖钻。
23.可选的,还包括把手,所述把手与驱动件固定连接。
24.通过采用上述技术方案,能够方便采样人员操作采样机构滑动,便于采样人员控制挖钻组件的挖钻深度。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
26.1.能够减轻采样人员在土壤采样过程中的负担,能够自动完成挖钻、运输以及收集的步骤,提高了土壤采样的效率,同时为采样人员提供极大的便利;
27.2.能够多次进行土壤采样,将不同地点的土壤于不同的容器体中收集。
附图说明
28.图1是本技术实施例中采样机构的爆炸图;
29.图2是本技术实施例中采样装置的爆炸图;
30.图3是本技术实施例中采样装置的剖视图;
31.图4是本技术实施例中采样装置的俯视图。
32.附图标记说明:1、采样机构;2、挖钻组件;21、挖钻头;22、驱动件;23、传动杆;3、运输组件;31、螺旋叶片;311、凹槽;32、保护罩;321、进料口;322、出料口;4、容器组件;41、安装架;411、隔板;4111、支撑部;412、安装空间;413、插孔;42、容器体;421、容腔;422、采集
口;423、抓取部;424、盖板;5、支撑座;51、穿设孔;52、抵接部;53、避让槽;6、把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种表层生态恢复用多次采样装置。
35.参照图1和图2,采样装置包括用于土壤采样的采样机构1,采样机构1包括用于挖钻地面表层土壤的挖钻组件2、用于携带挖钻后松动的土壤运输的运输组件3以及用于收集土壤的容器组件4。
36.挖钻组件2包括用于挖钻的挖钻头21、用于驱使挖钻头21转动的驱动件22以及用于在驱动件22与挖钻头21之间传递动力的传动杆23。其中,挖钻头21为圆锥体结构,传动杆23为圆柱体结构。传动杆23轴线方向的一端与驱动件22固定连接,传动杆23轴线方向的另一端与挖钻头21远离头部的一端固定连接,传动杆23的轴线与挖钻头21的轴线重合,驱动件22驱使传动杆23沿其自身的轴线为轴进行转动。实际应用中,挖钻头21的头部位置上开设有螺旋线,便于挖钻头21对土壤进行挖钻,为方便表达,附图中将挖钻头21上的螺旋线略去。本实施例中,驱动件22优选为电机,且驱动件22驱使传动杆23转动时具有两种转动方向。
37.参照图1和图3,运输组件3包括用于携带土壤运输的螺旋叶片31以及用于保护螺旋叶片31的保护罩32。螺旋叶片31围绕传动杆23的周侧安装,驱动件22驱使挖钻头21对土壤进行挖钻时,螺旋叶片31随传动杆23的转动而转动,螺旋叶片31转动的过程中携带挖钻头21周围的土壤朝靠近容器组件4的方向运输。
38.为方便螺旋叶片31携带土壤运输,提高土壤于螺旋叶片31上的位置稳定性,螺旋叶片31的截面为弧形,螺旋叶片31上具有用于携带更多土壤的凹槽311,且凹槽311的开口朝向靠近容器组件4的方向。
39.保护罩32为空心圆柱体结构,保护罩32轴线方向的一端与容器组件4连接,保护罩32的轴线与传动杆23的轴线重合。保护罩32将螺旋叶片31包围,螺旋叶片31与保护罩32内侧面之间存在供气体流通的间隙,降低螺旋叶片31携带土壤运输的过程中与保护罩32卡死的概率。保护罩32远离容器组件4的一端与挖钻头21之间存在供挖钻头21周围的土壤进入保护罩32内部的进料口321,土壤从进料口321进入后,螺旋叶片31转动才能携带土壤朝容器组件4运输。保护罩32靠近容器组件4的一端开设有若干供土壤从保护罩32内部送出的出料口322,若干出料口322沿保护罩32的轴线圆周阵列分布。
40.参照图1和图4,容器组件4包括若干容器体42以及供若干容器体42安装的安装架41,容器体42的数量与保护罩32上出料口322的数量一致。安装架41整体为圆柱体结构,安装架41轴线方向的一端与驱动件22靠近挖钻头21的一侧固定连接,传动杆23与驱动件22连接的一端穿过安装架41,且安装架41的轴线与传动杆23的轴线重合。保护罩32远离挖钻头21的一端与安装架41背离驱动件22的一端固定连接,且安装架41的轴线与保护罩32的轴线重合。
41.安装架41背离驱动件22的一端面上安装有若干隔板411,若干隔板411均位于传动杆23的周侧,且若干隔板411于安装架41上沿安装架41的轴线呈圆周阵列分布。隔板411靠近传动杆23的一端与保护罩32的外侧面相抵,且相邻两隔板411分别位于出料口322的两
侧。相邻两隔板411之间形成供容器体42安装的安装空间412,容器体42与安装架41滑动连接,容器体42于安装架41的周侧沿安装架41的径向方向朝靠近传动杆23的方向滑动后,容器体42进入安装空间412中。容器体42隔板411远离安装架41的一端具有用于支撑容器体42的支撑部4111,容器体42于安装架41上安装后,容器体42与保护罩32的外侧面相抵,此时容器体42于安装空间412中的位置固定。若干容器体42均于对应的安装空间412中安装后,若干容器体42拼合形成将传动杆23围绕的圆环。
42.容器体42的内部开设有用于储存土壤的容腔421,容器体42的一端具有便于容器体42进出安装空间412的抓取部423,容器体42的另一端开设有供土壤进入的采集口422,采集口422与容腔421相通。容器体42于安装空间412中安装后,抓取部423位于容器体42远离传动杆23的一端,采集口422位于容器体42靠近传动杆23的一端,此时出料口322与采集口422相通。
43.参照图3和图4,容器体42上还安装有用于控制采集口422开闭的盖板424,盖板424与容器体42滑动连接,安装架41上开设有供盖板424插入后进入安装空间412的插孔413。当容器体42于安装空间412中安装时,盖板424从插孔413进入安装空间412后,盖板424与容器体42形成滑动连接,当盖板424滑动至与容器体42容腔421的腔壁相抵时,盖板424将采集口422关闭,此时盖板424与保护罩32的外侧面贴合相抵。此时,通过抓取部423将容器体42从安装空间412中取出,盖板424随容器体42一同取出。
44.土壤采样的过程中,若干容器体42中仅有一容器体42上未安装有盖板424,即仅有一容器体42的采集口422敞开,供土壤采集后进入容腔421中收集。当一个地点的土壤采样完毕后,通过插孔413插入盖板424将收集有该地土壤的容器体42的采集口422关闭,再将另一容器体42上安装的盖板424通过插孔413取下,为下一个地点的土壤采样做好准备。为便于采样人员控制盖板424进出插孔413,插孔413的尺寸大于盖板424的尺寸,采样人员通过工具夹取即可将盖板424经过插孔413取出。
45.本实施例中,为方便采样人员观察容器体42中土壤的收集量,优选容器体42通体采用透明的材料制成,如塑料等。使每个容器体42的容腔421中均能够集满土壤,从而自动实现“等量”原则,同时还能够实现“防污染”原则。
46.参照图2和图3,采样装置还包括用于支撑采样机构1的支撑座5,支撑座5整体为空心圆柱体结构。支撑座5上具有与保护罩32外侧面相适配的穿设孔51,保护罩32穿入穿设孔51中后,采样机构1与支撑座5形成滑动连接,采样机构1的滑动方向与穿设孔51的轴线相同,驱动件22的两侧还安装有便于采样人员驱使采样机构1相对于支撑座5滑动的把手6。
47.支撑座5轴线方向的一端具有用于增大与地面之间接触面积的抵接部52,当抵接部52的端面与地面贴合相抵时,穿设孔51的轴线方向与地面垂直。支撑座5于穿设孔51的孔壁上还开设有避让槽53,避让槽53位于穿设孔51靠近抵接部52的一端。当采样机构1穿入穿设孔51中对地面表层开始挖钻时,因初步挖钻而松动的土壤能够移动进入避让槽53中,使土壤具有较大的避让空间,减小土壤对挖钻头21挖钻的阻力。
48.本技术实施例一种表层生态恢复用多次采样装置的实施原理为:
49.首先将支撑座5于土壤待采样地点的地面上稳定放置,接着将采样机构1的保护罩32穿过穿设孔51,使挖钻头21与地面相抵,然后确保若干容器体42上仅有一个容器体42的采集口422处未安装有盖板424,再启动驱动件22驱使挖钻头21转动对土壤进行挖钻,同时
通过把手6控制采样机构1滑动,从而控制挖钻头21的挖钻深度;挖钻头21将土壤挖钻松动后,挖钻头21周围的土壤通过进料口321进入保护罩32内部,接着螺旋叶片31转动携带保护罩32内部的土壤朝容器组件4运输移动,当土壤运输至与安装架41相抵后,土壤将通过采集口422进入容器体42的容腔421中;当土壤将容器体42的容腔421填满后,控制驱动件22驱使转动杆反转,螺旋叶片31反转携带保护罩32内残留的土壤朝靠近挖钻头21的方向运输,使残留的土壤从进料口321排出,接着关闭驱动件22,将盖板424插入插孔413将容器体42的采集口422关闭,然后再将另一容器体42上的盖板424通过插孔413取下,接着通过把手6将采样机构1与支撑座5分离,然后将支撑座5移动至下一地点,重复上述步骤,直至若干容器体42内部均收集有土壤,最后将所有收集有土壤的容器体42取出送往研究分析即可。
50.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
上一篇:
一种抛丸器叶轮的制作方法
下一篇: 一种可预防热损坏的灯具的制作方法