一种可预防热损坏的灯具的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于led灯散热技术领域，尤其涉及一种可预防热损坏的灯具。


背景技术：

2.使用led为光源的灯具一般都采用将灯珠安装在具有导热能力的基板上，然后把基板固定在带有散热片的散热装置上，再把整个装置固定在灯具的外型结构上，组合成一个灯具。
3.但对于高温户外地区，如路灯等长时间进行照明的灯具，目前现有的散热技术，依旧不能有效的保证灯具不会发生热损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可预防热损坏的灯具，当灯具内温度过高时，自动断电，避免热损坏的发生。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可预防热损坏的灯具，包括壳体、灯珠、基板、散热件、常闭开关、进气单向阀和排气单向阀；所述基板设置在壳体的内部的中部，将所述壳体的内部分隔成上腔体和下腔体；所述灯珠固定在基板上，且所述灯珠位于所述下腔体内，所述散热件安装在基板上，且所述散热件位于所述上腔体内；所述壳体的侧壁内开设有连通所述上腔体和下腔体的导气孔，所述进气单向阀安装在导气孔的一端，使气体只可从下腔体进入到上腔体；所述壳体的侧壁上还开设有连通下腔体的进气孔，所述排气单向阀安装在壳体的侧壁上，且用于将所述上腔体内的气体排出至外界，所述常闭开关安装在对灯珠进行供电的供电导线上，且所述常闭开关布设在排气单向阀的顶端，所述排气单向阀的阀芯上安装有导杆，所述导杆的顶端伸出至排气单向阀的外侧，所述导杆的顶端支顶在常闭开关的拨片上，当所述排气单向阀的阀芯上移时，所述导杆上移支顶所述拨片旋转，使常闭开关断开。
6.上述可预防热损坏的灯具，所述散热件为铜制箱体结构，所述散热件的顶部开设有散热孔。
7.上述可预防热损坏的灯具，所述常闭开关还包括保护罩、复位弹簧和导向轴，所述拨片铰接在保护罩内壁上，所述拨片的前端被导杆支顶，所述拨片的后端和复位弹簧的顶端连接，所述复位弹簧套设在导向轴上，所述导向轴的底端和复位弹簧的底端均固定在排气单向阀的轴套顶部，所述拨片的后端包括导电层和绝缘层，所述绝缘层与复位弹簧的顶端连接，所述导电层和供电导线的两个断开端接触，当所述导杆上移支顶拨片转动后，所述导电层和至少一个供电导线的断开端断开接触。
8.上述可预防热损坏的灯具，所述散热件通过导热硅胶与基板连接。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过利用热胀冷缩原理，当上腔体内温度过高时，热气从排气单向阀溢出，带动排气单向阀的阀芯上移，进一步带动导杆上移支顶所述拨片旋转，使常闭开关断开，实现断电，避免热损坏的发生，整体采用机
械结构，可靠安全，故障率低。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1的a处放大图。
13.图3为图2的c处放大图。
14.图4为图1的b处放大图。
15.附图标记说明:
16.1—壳体；
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2—灯珠；
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3—基板；
17.4—散热件；
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5—常闭开关；
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6—进气单向阀；
18.7—排气单向阀；
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8—上腔体；
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9—下腔体；
19.10—导气孔；
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11—进气孔；
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12—导杆；
20.13—拨片；
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14—散热孔；
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15—保护罩；
21.16—复位弹簧；
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17—导向轴；
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18—绝缘层；
22.19—导电层；
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20—供电导线；
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21—排气口。
具体实施方式
23.如图1—图4所示，一种可预防热损坏的灯具，包括壳体1、灯珠2、基板3、散热件4、常闭开关5、进气单向阀6和排气单向阀7；所述基板3设置在壳体1的内部的中部，将所述壳体1的内部分隔成上腔体8和下腔体9；所述灯珠2固定在基板3上，且所述灯珠2位于所述下腔体9内，所述散热件4安装在基板3上，且所述散热件4位于所述上腔体8内；所述壳体1的侧壁内开设有连通所述上腔体8和下腔体9的导气孔10，所述进气单向阀6安装在导气孔10的一端，使气体只可从下腔体9进入到上腔体8；所述壳体1的侧壁上还开设有连通下腔体9的进气孔11，所述排气单向阀7安装在壳体1的侧壁上，且用于将所述上腔体8内的气体排出至外界，所述常闭开关5安装在对灯珠2进行供电的供电导线20上，且所述常闭开关5布设在排气单向阀7的顶端，所述排气单向阀7的阀芯上安装有导杆12，所述导杆12的顶端伸出至排气单向阀7的外侧，所述导杆12的顶端支顶在常闭开关5的拨片13上，当所述排气单向阀7的阀芯上移时，所述导杆12上移支顶所述拨片13旋转，使常闭开关5断开。
24.本实施例中，所述散热件4为铜制箱体结构，所述散热件4的顶部开设有散热孔14。
25.需要说明的是，使用铜制箱体结构，可以有效的增加散热面积，并且通过设立散热孔14，散热件4内部和外部连通，利于气体流动。
26.本实施例中，所述常闭开关5还包括保护罩15、复位弹簧16和导向轴17，所述拨片13铰接在保护罩15内壁上，所述拨片13的前端被导杆12支顶，所述拨片13的后端和复位弹簧16的顶端连接，所述复位弹簧16套设在导向轴17上，所述导向轴17的底端和复位弹簧16的底端均固定在排气单向阀7的轴套顶部，所述拨片13的后端包括导电层19和绝缘层18，所述绝缘层18与复位弹簧16的顶端连接，所述导电层19和供电导线20的两个断开端接触，当所述导杆12上移支顶拨片13转动后，所述导电层19和至少一个供电导线20的断开端断开接触。
27.本实施例中，所述散热件4通过导热硅胶与基板3连接。
28.本实用新型使用时，灯珠2通过零线和火线进行通电，其中所述火线为上述供电导线20，当长时间供电后，散热件4散发热量使上腔体8内的气压上升，让气体从排气单向阀7排出，在排气单向阀7的轴套上具有排气口21，在排气过程中，会将一部分热量散出，并且排气时导杆12上移支顶拨片13转动后，所述导电层19和一个供电导线20的断开端断开接触，断开供电，当上腔体8内的温度下降后，会形成负压，将下腔体9内的冷空气从导气孔10吸入，形成换气降温，在复位弹簧16的作用下，拨片13复位，利用导电层19将供电线的两端接通，实现供电。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。