一种发票自动热封设备用热封机构的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于发票自动热封设备技术领域，具体涉及一种发票自动热封设备用热封机构。


背景技术：

2.发票自动热封设备是一种对发票进行自动热封的设备，将其发票装入到包装膜内，为实现端口封闭，从而需要采用热封机构通过热封块下压到包装膜的端口处，通过热封处理，实现端口密封。
3.现有的发票自动热封设备用热封机构通常是由热封块构成，当其在热封处理时，通过人工操控热封机构上的热封块与包装膜端口接触，达到热封效果，同时还需要分别对两侧分别热封处理，该种热封机构在对发票覆膜热封时，操作繁琐且耗时费力，热封效率低的问题，为此我们提出一种发票自动热封设备用热封机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发票自动热封设备用热封机构，以解决上述背景技术中提出的热封机构在使用中，需要人工反复对发票包装膜进行热封处理，使其热封效率低，操作繁琐且耗时的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发票自动热封设备用热封机构，包括底板，所述底板的一端顶部固定有支柱，所述支柱的顶端固定有顶板，所述顶板的一侧固定有电机，所述顶板的两端均设置有丝杆，且两个丝杆顶部均固定有同步带轮，所述同步带轮之间连接有同步皮带，所述电机与同步带轮之间连接有传动皮带，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滚珠丝筒，所述滚珠丝筒上固定有安装架，所述安装架的底端固定有热封压块，通过设计的热封压块、丝杆、滚珠丝筒和电机，实现热封压块自动升降调节，提高热封效率和精度，所述热封压块上设置有加热丝。
6.优选的，所述底板的一端底部对称固定有两个安装滑架，所述安装滑架上通过滑动连接有隔热块，所述隔热块上固定有侧边热封块，通过设计的侧边热封块，实现对覆膜两侧同步热封处理，进一步提高热封效率。
7.优选的，所述隔热块的底端设置有弹簧，通过设计的弹簧，对隔热块提供弹力，使其带动侧边热封块端部时刻保持与覆膜贴合，且弹簧套设在安装滑架上。
8.优选的，所述支柱的外壁套设有导筒，通过设计的导筒，起到导向作用，所述导筒镶嵌在安装架上。
9.优选的，所述热封压块的顶端固定有拉架，所述拉架上设置有拉簧。
10.优选的，所述热封压块的侧部设置有挡板，通过设计的挡板，起到隔离作用，所述挡板与热封压块之间通过螺钉固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的热封压块、电机、丝杆、滚珠丝筒和同步带轮，当其覆膜包装袋的端
部置于本实用新型底部时，此时电机进行转动，从而通过传动皮带和同步皮带进行动力传输，带动丝杆转动，丝杆与滚珠丝筒进行螺纹旋合，带动热封压块下移，进而压在覆膜包装袋口处实现精准快速下压热封处理，无需人工操作，提高热封效率，通过设计的隔热块、安装滑架和侧边热封块，侧边热封块通过安装滑架安装到底板上，使其覆膜两侧经过其顶部实现热封加工，进而无需分别对两侧热封处理，提高本实用新型的热封效率，同时弹簧对隔热块施加弹力作用，使其处于弹性活动状态，保证其端部时刻与经过的覆膜贴合，同时隔热块为环氧树脂材质构件，具有良好的隔热效果，避免侧边热封块和安装滑架之间热传导。
13.(2)通过设计的导筒和支柱，实现对安装架升降导向扶持，避免其发生倾斜偏移，提高本实用新型的热封精度，通过设计的挡板，实现对热封压块的一侧阻挡隔离。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型热封压块、顶板、丝杆、支柱、滚珠丝筒和电机的组装示意图；
16.图3为本实用新型安装滑架、隔热块和侧边热封块的组装示意图；
17.图中：1、底板；2、安装架；3、导筒；4、顶板；5、支柱；6、同步皮带；7、加热丝；8、传动皮带；9、电机；10、滚珠丝筒；11、丝杆；12、隔热块；13、弹簧；14、安装滑架；15、热封压块；16、侧边热封块；17、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种发票自动热封设备用热封机构，包括底板1，底板1的一端顶部固定有支柱5，支柱5的顶端固定有顶板4，顶板4的一侧固定有电机9，顶板4的两端均设置有丝杆11，且两个丝杆11顶部均固定有同步带轮，同步带轮之间连接有同步皮带6，电机9与同步带轮之间连接有传动皮带8，丝杆11的外壁通过螺纹连接有滚珠丝筒10，滚珠丝筒10上固定有安装架2，安装架2的底端固定有热封压块15，通过设计的热封压块15、电机9、丝杆11、滚珠丝筒10和同步带轮，当其覆膜包装袋的端部置于本实用新型底部时，此时电机9进行转动，从而通过传动皮带8和同步皮带6进行动力传输，带动丝杆11转动，丝杆11与滚珠丝筒10进行螺纹旋合，带动热封压块15下移，进而压在覆膜包装袋口处实现精准快速下压热封处理，无需人工操作，提高热封效率，热封压块15上设置有加热丝7，底板1的一端底部对称固定有两个安装滑架14，安装滑架14上通过滑动连接有隔热块12，隔热块12上固定有侧边热封块16，隔热块12的底端设置有弹簧13，通过设计的隔热块12、安装滑架14和侧边热封块16，侧边热封块16通过安装滑架14安装到底板1上，使其覆膜两侧经过其顶部实现热封加工，进而无需分别对两侧热封处理，提高本实用新型的热封效率，同时弹簧13对隔热块12施加弹力作用，使其处于弹性活动状态，保证其端部时刻与经过的覆膜贴合，同时隔热块12为环氧树脂材质构件，具有良好的隔热效果，避免侧边热封块
16和安装滑架14之间热传导，且弹簧13套设在安装滑架14上，支柱5的外壁套设有导筒3，通过设计的导筒3和支柱5，实现对安装架2升降导向扶持，避免其发生倾斜偏移，提高本实用新型的热封精度，导筒3镶嵌在安装架2上。
21.本实施例中，优选的，热封压块15的顶端固定有拉架，拉架上设置有拉簧，热封压块15的侧部设置有挡板17，通过设计的挡板17，实现对热封压块15的一侧阻挡隔离，挡板17与热封压块15之间通过螺钉固定。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，用于发票包装的覆膜端部在牵引移动下，移动至安装架2的底端，此时电机9进行工作，通过同步皮带6和传动皮带8的作用下，带动丝杆11转动，丝杆11和滚珠丝筒10进行螺纹旋合，进而带动安装有热封压块15的安装架2下移，使其热封压块15与覆膜包装袋口接触，实现快速自动热封处理，在牵引移动同时，覆膜包装袋的两侧经过侧边热封块16，侧边热封块16对覆膜包装袋的侧边实现热封处理，本实用新型实现多边同步热封处理，进而提高热封效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。