一种辊压切断装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及辊压切断领域，具体而言，涉及一种辊压切断装置。


背景技术：

2.在当前工业发展中，特殊的产品往往就需要特殊的设备，针对辊压产品来说，为了满足特殊形式的产品，往往需要通过辊压设备来制造完成，然后在辊压设备后设置一个辊压切断设备来对辊压产品进行切断处理，但是在目前使用的辊压产品中，大多采用上刀和下刀错切的方式，这类方式往往会导致辊压产品出现变形，影响后期装车和使用的效果。
3.现有技术中，申请号为cn202020321993.3的一种辊压产品辊压切断装置，涉及辊压切断设备领域，针对当前使用的辊压产品切断装置存在产品切断后出现变形影响后期整车安装的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的上表面呈均匀分布固定安装有支撑架，每个所述支撑架的中间位置固定安装有导轨，所述基座的上表面设置有门型固定台，所述门型固定台的下表面呈均匀分布固定安装有与导轨匹配的套环，所述基座上表面的一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接在门型固定台靠近第一液压缸的一侧外壁，所述门型固定台的内壁底端的中心位置固定安装有固定箱。本实用新型结构新颖，且操作简单，实用性高。
4.但是上述方案中，不便于对需要切割的料进行传输和对切割完成的料进行输送，不便于切割出平整的料，上述通过压板15带动上刀盘14向下运动，上刀盘14和下刀盘12相互匹配，同时缓冲弹簧16有效的缓冲向下的力，开始对料片进行切断处理，其上刀盘14和下刀盘12不平整，不便于切割出平整的料，其切割处容易变形。如何发明一种辊压切断装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种辊压切断装置，旨在改善不便于对需要切割的料进行传输和对切割完成的料进行输送，不便于切割出平整的料的问题。
6.本实用新型是这样实现的：一种辊压切断装置，包括外部机构、辅助机构和切割机构。
7.所述切割机构包括切割件和储存件，所述切割件安装于所述外部机构的内顶部，所述储存件固定安装于所述外部机构内底部，所述切割件和所述储存件对应安装。
8.所述辅助机构包括稳固送料件和稳固出料件，所述稳固送料件和所述稳固出料件对应安装于所述切割件和储存件的两侧。
9.需要切断的料通过转动杆的转动带动其进行运输，移动到需要的长度，气缸带动挤压板配合支撑板对需要切割的料进行挤压减少切割时的震动，转动杆经弹簧向下移动，便于挤压板对切割料的挤压，稳固出料件也同理，通过液压缸带动切割刀向下，配合切割槽把料进行切断，切断的料头掉落到储料箱内部便于二次利用，通过拉动把手打开挡板对内部的料头进行取出，挡板通过磁吸块进行固定于储料箱，切割完成的料通过稳固出料件输
送出外部机构。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述切割件包括液压缸、切割刀和切割槽，所述液压缸固定安装于所述外部机构的顶部，所述切割刀固定安装于所述液压缸的液压杆上，所述切割槽固定安装于所述外部机构内底部，所述切割刀和所述切割槽对应设置，所述切割槽中部为通孔设置。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述切割刀设置为“t”形。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述储存件包括储料箱、挡板和磁吸块，所述储料箱固定安装在所述切割槽的正下方，所述挡板通过铰链转动安装于所述储料箱的一端底部，所述磁吸块固定安装于所述挡板和切割刀顶部的对应位置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述挡板外侧顶部安装有把手，所述把手转动安装于所述挡板，所述把手上轴向套接有防滑套。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述稳固送料件包括气缸、挤压板和支撑板，所述气缸固定安装于所述外部机构顶部，所述挤压板固定安装于所述液压缸的活塞杆，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板固定安装于所述挤压板两侧的正下方。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述稳固送料件还包括转动杆、安装板、固定板和弹簧，所述转动杆设置在两个所述支撑板之间，所述转动杆两端通过电机转动安装于所述安装板，所述安装板底部固定连接所述弹簧，所述弹簧连接所述固定板，所述固定板固定安装于所述外部机构的底部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均匀安装于所述固定板和所述安装板之间。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述转动杆高于两个所述支撑板和所述安装板。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述稳固出料件的结构和所述稳固送料件结构相同。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种辊压切断装置，使用时，便于对需要切割的料进行传输和对切割完成的料进行输送，便于切割出平整的料，使切割处不容易变形。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的外部机构结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的侧面内部结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的切割机构侧面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的切割机构正面结构示意图。
25.图中：100-外部机构；200-切割机构；210-切割件；211-液压缸；212-切割刀；213-切割槽；220-储存件；221-储料箱；222-挡板；223-把手；224-磁吸块；300-辅助机构；310-稳固送料件；311-气缸；312-挤压板；313-转动杆；314-安装板；315-固定板；316-弹簧；317-支
撑板；320-稳固出料件。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种辊压切断装置，包括外部机构100、切割机构200和辅助机构300。
29.请参阅图2，切割机构200包括切割件210和储存件220，切割件210安装于外部机构100的内顶部，储存件220固定安装于外部机构100内底部，切割件210和储存件220对应安装，储存件220用于把切割件210切割下的料头进行收集便于进行二次利用。
30.辅助机构300包括稳固送料件310和稳固出料件320，稳固送料件310和稳固出料件320对应安装于切割件210和储存件220的两侧，稳固送料件310和稳固出料件320用于运输需要切割和切割完成的料，稳固送料件310和稳固出料件320还用于对料进行固定减少切割时的震动。
31.请参阅图3和图4，切割件210包括液压缸211、切割刀212和切割槽213，液压缸211固定安装于外部机构100的顶部，切割刀212固定安装于液压缸211的液压杆上，切割槽213固定安装于外部机构100内底部，切割刀212和切割槽213对应设置，切割槽213中部为通孔设置，液压缸211带动切割刀212向下配合切割槽213对需要切割的料进行切断。切割刀212设置为“t”形，在切割时两边便于对料进行挤压减少切割时的震动和使切口处平整。
32.储存件220包括储料箱221、挡板222和磁吸块224，储料箱221固定安装在切割槽213的正下方，挡板222通过铰链转动安装于储料箱221的一端底部，磁吸块224固定安装于挡板222和切割刀212顶部的对应位置，储料箱221用于储存切割刀212和切割槽213切割下的料头便于二次利用。挡板222外侧顶部安装有把手223，把手223转动安装于挡板222，把手223上轴向套接有防滑套，把手223便于对挡板222进行拉动。
33.请参阅图3，稳固送料件310包括气缸311、挤压板312和支撑板317，气缸311固定安装于外部机构100顶部，挤压板312固定安装于液压缸211的活塞杆，支撑板317设置有两个，两个支撑板317固定安装于挤压板312两侧的正下方，气缸311用于带动挤压板312向下配合支撑板317对正在运输的料进行挤压，用于减少切割时的震动。
34.稳固送料件310还包括转动杆313、安装板314、固定板315和弹簧316，转动杆313设置在两个支撑板317之间，转动杆313两端通过电机转动安装于安装板314，安装板314底部固定连接弹簧316，弹簧316连接固定板315，固定板315固定安装于外部机构100的底部，转动杆313用于带动料进行移动，气缸311下压时转动杆313停止转动，经挤压板312的挤压和弹簧316的配合使其下移。
35.弹簧316设置有多个，多个弹簧316均匀安装于固定板315和安装板314之间。转动杆313高于两个支撑板317和安装板314，多个弹簧316便于对安装板314进行支撑，高于两个
支撑板317和安装板314便于对料进行运输。
36.请参阅图4，稳固出料件320的结构和稳固送料件310结构相同，稳固送料件310用于对料的稳固和送料，稳固出料件320用于对料进行稳固和出料，结构原理相同。
37.工作原理：需要切断的料通过转动杆313的转动带动其进行运输，移动到需要的长度，气缸311带动挤压板312配合支撑板317对需要切割的料进行挤压减少切割时的震动，转动杆313经弹簧316向下移动，便于挤压板312对切割料的挤压，稳固出料件320也同理，通过液压缸211带动切割刀212向下，配合切割槽213把料进行切断，切断的料头掉落到储料箱221内部便于二次利用，通过拉动把手223打开挡板222对内部的料头进行取出，挡板222通过磁吸块224进行固定于储料箱221，切割完成的料通过稳固出料件320输送出外部机构100。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。