一种建筑用混凝土强度检测设备的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域,具体涉及一种建筑用混凝土强度检测设备。
背景技术:
2.在建筑行业会使用到大量的混凝土,而混凝土质量的好坏直接影响着施工楼体的质量问题,为了对混凝土进行强度检测,通常会使用抗压强度试验机,将被检测的混凝土放置到抗压强度试验机下方进行检测压碎,从而判断其能够受压强度,但是现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土强度检测设备,解决现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
5.本实用新型提供了一种建筑用混凝土强度检测设备,包括混凝土检测台,所述混凝土检测台的上方设置有混凝土强度检测仪本体,所述混凝土检测台上设置有快速清除碎石块的碎石快速收集组件,所述碎石快速收集组件的下方设置有碎石收集仓,所述碎石快速收集组件的侧边设置有用于对检测混凝土石块进行固定的混凝土石板固定组件;
6.所述碎石快速收集组件包括开设在所述混凝土检测台中部的碎石下落口,所述碎石下落口的内壁上对称铰接设置有两个缓冲导流板,两个所述缓冲导流板均倾斜设置,所述缓冲导流板的内侧面均铰接有侧边支撑杆,所述碎石下落口的内壁对称设置有两个内侧滑动槽,所述内侧滑动槽的内部滑动插设有缓冲连接杆,所述缓冲连接杆的端部穿出所述内侧滑动槽,所述缓冲连接杆的端部与所述侧边支撑杆的端部铰接相连,所述内侧滑动槽的内部设置有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述缓冲弹簧的一端与所述内侧滑动槽内壁相连,所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲连接杆的端部相连。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述内侧滑动槽的内壁设置有滑槽,所述缓冲连接杆的端部设置有与之配合的滑块。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述混凝土石板固定组件包括对称设置在所述混凝土检测台顶端的固定连接板,两个所述固定连接板位于所述碎石下落口的两侧,所述固定连接板的顶端设置有顶端固定块,所述顶端固定块的端部设置有石板固定槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述顶端固定块的顶端转动设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的杆身上套设有驱动螺套,所述驱动螺套的侧边设置有固定抵触板。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述混凝土检测台底端的四周设置有底端支撑腿,所述碎石收集仓的侧边与所述底端支撑腿相连,所述混凝土检测台的顶端设置有顶端安装架,所述混凝土强度检测仪本体设置在顶端安装架上,所述混凝土强度检测仪本体的底端位于所述碎石快速收集组件正上方。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
13.本实用新型通过在混凝土检测台的中部设置有碎石快速收集组件,碎石快速收集组件能够对混凝土石板固定组件上固定的混凝土石块检测受压破碎后的碎石进行快速收集,同时避免混凝土石块破碎后产生大量扬尘,不需要用户再通过手动将强度检测后的碎石进行清除,从而有利于多组混凝土石块强度的快速检测,提高混凝土强度检测效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。
16.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
17.图3为本实用新型实施方式中图2中侧边支撑杆的结构放大示意图。
18.图4为本实用新型实施方式中图2中混凝土石板固定组件的结构示意图。
19.图中的标号分别表示如下:
20.1、混凝土检测台;2、底端支撑腿;3、顶端安装架;4、混凝土强度检测仪本体;5、碎石快速收集组件;6、碎石收集仓;7、混凝土石板固定组件;
21.501、碎石下落口;502、缓冲导流板;503、侧边支撑杆;504、内侧滑动槽;505、缓冲连接杆;506、缓冲弹簧;
22.701、固定连接板;702、顶端固定块;703、石板固定槽;704、驱动螺杆;705、驱动螺套;706、固定抵触板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示,本实用新型提供了一种建筑用混凝土强度检测设备,包括混凝土检测台1,混凝土检测台1底端的四周设置有底端支撑腿2,碎石收集仓6的侧边与底端支撑腿2相连,混凝土检测台1的顶端设置有顶端安装架3,混凝土强度检测仪本体4设置在顶端安装架3上,混凝土强度检测仪本体4的底端位于碎石快速收集组件5正上方,混凝土检测台1的上方设置有混凝土强度检测仪本体4,混凝土检测台1上设置有快速清除碎石块的碎石快速收集组件5,碎石快速收集组件5的下方设置有碎石收集仓6,碎石快速收集组件5的侧边设置有用于对检测混凝土石块进行固定的混凝土石板固定组件7。
25.在本实施方式中,由于现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用。
26.通过在混凝土检测台1上设置有碎石快速收集组件5,在碎石快速收集组件5的底侧设置有碎石收集仓6,当混凝土石块放置到混凝土石板固定组件7被固定后,启动混凝土强度检测仪本体4,混凝土强度检测仪本体4底端的检测头将对设置在混凝土石板固定组件7上的混凝土石块进行挤压检测,直至将混凝土石块挤压碎,得到检测数据,而挤压成碎块的混凝土将通过碎石快速收集组件5落入到碎石收集仓6内部被快速收集,从而不需要用户在次对检测试验后的混凝土碎块进行手动处理,同时碎石快速收集组件5还能对破碎后的石块产生灰尘进行一定的遮蔽。
27.如图1至图4所示,在本实施方式中,碎石快速收集组件5包括开设在混凝土检测台1中部的碎石下落口501,碎石下落口501的内壁上对称铰接设置有两个缓冲导流板502,两个缓冲导流板502均倾斜设置,缓冲导流板502的内侧面均铰接有侧边支撑杆503,碎石下落口501的内壁对称设置有两个内侧滑动槽504,内侧滑动槽504的内部滑动插设有缓冲连接杆505。
28.缓冲连接杆505的端部穿出内侧滑动槽504,缓冲连接杆505的端部与侧边支撑杆503的端部铰接相连,内侧滑动槽504的内部设置有缓冲弹簧506,缓冲弹簧506的一端与内侧滑动槽504内壁相连,缓冲弹簧506的另一端与缓冲连接杆505的端部相连。
29.在本实施方式中,通过混凝土强度检测仪本体4检测后的破碎混凝土石块会直接掉落至碎石下落口501中,通过碎石下落口501掉落至碎石收集仓6中被收集,而在石块掉落的过程中会对缓冲导流板502进行抵触,通过缓冲导流板502内侧边设置的侧边支撑杆503,和与侧边支撑杆503相连的缓冲连接杆505,在缓冲连接杆505的端部通过缓冲弹簧506弹性连接,进而使得混凝土石块掉落到缓冲导流板502上时,能够受到缓冲弹簧506的回弹力而进行缓冲,且在碎石块掉落之后,缓冲弹簧506的回弹力再次将缓冲导流板502复位至原来的位置,避免掉落至碎石收集仓6内部的碎石块溅出或产生的灰尘大量溢出,使得检测后的碎石块被快速整洁的收集储存,后续多组混凝土石块的强度检测得以快速展开。
30.内侧滑动槽504的内壁设置有滑槽,缓冲连接杆505的端部设置有与之配合的滑块。
31.如图1至图4所示,在本实施方式中,混凝土石板固定组件7包括对称设置在混凝土检测台1顶端的固定连接板701,两个固定连接板701位于碎石下落口501的两侧,固定连接板701的顶端设置有顶端固定块702,顶端固定块702的端部设置有石板固定槽703,顶端固定块702的顶端转动设置有驱动螺杆704,驱动螺杆704的杆身上套设有驱动螺套705,驱动螺套705的侧边设置有固定抵触板706。
32.进一步地,在对混凝土石块进行强度检测时,需要率先将混凝土石块的边部卡合在石板固定槽703中,用户通过转动驱动螺杆704,使得驱动螺杆704上的驱动螺套705向下移动,进而带动与驱动螺套705相连的固定抵触板706向下移动,从而使得固定抵触板706能够对卡合在石板固定槽703中的混凝土石块边部进行固定,使得混凝土强度检测仪本体4在对混凝土石块进行抵压后,石块能够更加稳定。
33.以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围
由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。

1.本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域,具体涉及一种建筑用混凝土强度检测设备。
背景技术:
2.在建筑行业会使用到大量的混凝土,而混凝土质量的好坏直接影响着施工楼体的质量问题,为了对混凝土进行强度检测,通常会使用抗压强度试验机,将被检测的混凝土放置到抗压强度试验机下方进行检测压碎,从而判断其能够受压强度,但是现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土强度检测设备,解决现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
5.本实用新型提供了一种建筑用混凝土强度检测设备,包括混凝土检测台,所述混凝土检测台的上方设置有混凝土强度检测仪本体,所述混凝土检测台上设置有快速清除碎石块的碎石快速收集组件,所述碎石快速收集组件的下方设置有碎石收集仓,所述碎石快速收集组件的侧边设置有用于对检测混凝土石块进行固定的混凝土石板固定组件;
6.所述碎石快速收集组件包括开设在所述混凝土检测台中部的碎石下落口,所述碎石下落口的内壁上对称铰接设置有两个缓冲导流板,两个所述缓冲导流板均倾斜设置,所述缓冲导流板的内侧面均铰接有侧边支撑杆,所述碎石下落口的内壁对称设置有两个内侧滑动槽,所述内侧滑动槽的内部滑动插设有缓冲连接杆,所述缓冲连接杆的端部穿出所述内侧滑动槽,所述缓冲连接杆的端部与所述侧边支撑杆的端部铰接相连,所述内侧滑动槽的内部设置有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述缓冲弹簧的一端与所述内侧滑动槽内壁相连,所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲连接杆的端部相连。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述内侧滑动槽的内壁设置有滑槽,所述缓冲连接杆的端部设置有与之配合的滑块。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述混凝土石板固定组件包括对称设置在所述混凝土检测台顶端的固定连接板,两个所述固定连接板位于所述碎石下落口的两侧,所述固定连接板的顶端设置有顶端固定块,所述顶端固定块的端部设置有石板固定槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述顶端固定块的顶端转动设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的杆身上套设有驱动螺套,所述驱动螺套的侧边设置有固定抵触板。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述混凝土检测台底端的四周设置有底端支撑腿,所述碎石收集仓的侧边与所述底端支撑腿相连,所述混凝土检测台的顶端设置有顶端安装架,所述混凝土强度检测仪本体设置在顶端安装架上,所述混凝土强度检测仪本体的底端位于所述碎石快速收集组件正上方。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
13.本实用新型通过在混凝土检测台的中部设置有碎石快速收集组件,碎石快速收集组件能够对混凝土石板固定组件上固定的混凝土石块检测受压破碎后的碎石进行快速收集,同时避免混凝土石块破碎后产生大量扬尘,不需要用户再通过手动将强度检测后的碎石进行清除,从而有利于多组混凝土石块强度的快速检测,提高混凝土强度检测效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。
16.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
17.图3为本实用新型实施方式中图2中侧边支撑杆的结构放大示意图。
18.图4为本实用新型实施方式中图2中混凝土石板固定组件的结构示意图。
19.图中的标号分别表示如下:
20.1、混凝土检测台;2、底端支撑腿;3、顶端安装架;4、混凝土强度检测仪本体;5、碎石快速收集组件;6、碎石收集仓;7、混凝土石板固定组件;
21.501、碎石下落口;502、缓冲导流板;503、侧边支撑杆;504、内侧滑动槽;505、缓冲连接杆;506、缓冲弹簧;
22.701、固定连接板;702、顶端固定块;703、石板固定槽;704、驱动螺杆;705、驱动螺套;706、固定抵触板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示,本实用新型提供了一种建筑用混凝土强度检测设备,包括混凝土检测台1,混凝土检测台1底端的四周设置有底端支撑腿2,碎石收集仓6的侧边与底端支撑腿2相连,混凝土检测台1的顶端设置有顶端安装架3,混凝土强度检测仪本体4设置在顶端安装架3上,混凝土强度检测仪本体4的底端位于碎石快速收集组件5正上方,混凝土检测台1的上方设置有混凝土强度检测仪本体4,混凝土检测台1上设置有快速清除碎石块的碎石快速收集组件5,碎石快速收集组件5的下方设置有碎石收集仓6,碎石快速收集组件5的侧边设置有用于对检测混凝土石块进行固定的混凝土石板固定组件7。
25.在本实施方式中,由于现有的混凝土在强度检测之后,会产生大量的碎石与粉末遗留至检测台上,当用户需要进一步检测时,还需要手动将碎石与粉末清除,不利于多组混凝土石块的检测快速展开,影响用户的使用。
26.通过在混凝土检测台1上设置有碎石快速收集组件5,在碎石快速收集组件5的底侧设置有碎石收集仓6,当混凝土石块放置到混凝土石板固定组件7被固定后,启动混凝土强度检测仪本体4,混凝土强度检测仪本体4底端的检测头将对设置在混凝土石板固定组件7上的混凝土石块进行挤压检测,直至将混凝土石块挤压碎,得到检测数据,而挤压成碎块的混凝土将通过碎石快速收集组件5落入到碎石收集仓6内部被快速收集,从而不需要用户在次对检测试验后的混凝土碎块进行手动处理,同时碎石快速收集组件5还能对破碎后的石块产生灰尘进行一定的遮蔽。
27.如图1至图4所示,在本实施方式中,碎石快速收集组件5包括开设在混凝土检测台1中部的碎石下落口501,碎石下落口501的内壁上对称铰接设置有两个缓冲导流板502,两个缓冲导流板502均倾斜设置,缓冲导流板502的内侧面均铰接有侧边支撑杆503,碎石下落口501的内壁对称设置有两个内侧滑动槽504,内侧滑动槽504的内部滑动插设有缓冲连接杆505。
28.缓冲连接杆505的端部穿出内侧滑动槽504,缓冲连接杆505的端部与侧边支撑杆503的端部铰接相连,内侧滑动槽504的内部设置有缓冲弹簧506,缓冲弹簧506的一端与内侧滑动槽504内壁相连,缓冲弹簧506的另一端与缓冲连接杆505的端部相连。
29.在本实施方式中,通过混凝土强度检测仪本体4检测后的破碎混凝土石块会直接掉落至碎石下落口501中,通过碎石下落口501掉落至碎石收集仓6中被收集,而在石块掉落的过程中会对缓冲导流板502进行抵触,通过缓冲导流板502内侧边设置的侧边支撑杆503,和与侧边支撑杆503相连的缓冲连接杆505,在缓冲连接杆505的端部通过缓冲弹簧506弹性连接,进而使得混凝土石块掉落到缓冲导流板502上时,能够受到缓冲弹簧506的回弹力而进行缓冲,且在碎石块掉落之后,缓冲弹簧506的回弹力再次将缓冲导流板502复位至原来的位置,避免掉落至碎石收集仓6内部的碎石块溅出或产生的灰尘大量溢出,使得检测后的碎石块被快速整洁的收集储存,后续多组混凝土石块的强度检测得以快速展开。
30.内侧滑动槽504的内壁设置有滑槽,缓冲连接杆505的端部设置有与之配合的滑块。
31.如图1至图4所示,在本实施方式中,混凝土石板固定组件7包括对称设置在混凝土检测台1顶端的固定连接板701,两个固定连接板701位于碎石下落口501的两侧,固定连接板701的顶端设置有顶端固定块702,顶端固定块702的端部设置有石板固定槽703,顶端固定块702的顶端转动设置有驱动螺杆704,驱动螺杆704的杆身上套设有驱动螺套705,驱动螺套705的侧边设置有固定抵触板706。
32.进一步地,在对混凝土石块进行强度检测时,需要率先将混凝土石块的边部卡合在石板固定槽703中,用户通过转动驱动螺杆704,使得驱动螺杆704上的驱动螺套705向下移动,进而带动与驱动螺套705相连的固定抵触板706向下移动,从而使得固定抵触板706能够对卡合在石板固定槽703中的混凝土石块边部进行固定,使得混凝土强度检测仪本体4在对混凝土石块进行抵压后,石块能够更加稳定。
33.以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围
由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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