一种用于生产有机肥的输送装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及有机肥加工设备领域，具体为一种用于生产有机肥的输送装置。
背景技术：
2.有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有技术中，申请公开号为cn201921121591.2的一篇中国专利文件中，记载了一种用于有机肥生产物料输送装置，对输送装置进行了公开，其中不足之处在于，在对输送装置进料的过程中，因个别肥料原料的结块过大，导致自动下料不够顺畅，易造成料斗堵塞，给有机肥的加工过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种用于生产有机肥的输送装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产有机肥的输送装置，具备便于疏通、快捷拆装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生产有机肥的输送装置，包括落料箱，所述落料箱的下端外表面设置有固定机座，且固定机座的下端外表面设置有四个支脚，所述固定机座上端外表面的一侧设置有传动电机，且传动电机的输出端设置有第一皮带轮，所述落料箱前端外表面上段的一侧设置有第二皮带轮，所述落料箱的上端设置有料斗，且料斗的上端可拆卸连接有松料组件，所述落料箱另一侧的下段开设有出料口。
8.优选的，所述松料组件包括固定组件与固定板，且固定组件基于料斗的上端设置有三个，所述固定板的两端分别与其二固定组件主体的相对侧焊接，且固定板通过其二固定组件可拆卸连接于料斗上端的两侧外壁。
9.优选的，所述落料箱的下端外表面与固定机座上端外表面的中心固定连接，所述四个支脚的上端均焊接于固定机座的下端外表面且基于其中心矩形阵列，所述传动电机与固定机座之间设置有固定螺丝，且传动电机的下端通过固定螺丝与固定机座上端外表面的一侧可拆卸连接。
10.优选的，所述第一皮带轮固定连接于传动电机的输出端，所述第二皮带轮转动连接于落料箱前端外表面上段的一侧，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有传动皮带，且传动皮带套接于第二皮带轮、第一皮带轮的外壁，所述料斗的下端焊接于落料箱的上端。
11.优选的，所述松料组件亦包括疏通导杆、复位弹簧、传动杆、固定立板、连杆、转头、抬杆。
12.优选的，另一所述固定组件主体的上端外表面焊接于固定立板的下端，且固定立板的下端通过另一固定组件可拆卸连接于料斗上端的后侧外壁，所述抬杆固定连接于传动杆的下端，且传动杆的上端与连杆的后端转动连接。
13.优选的，所述连杆的前端与转头的上端转动连接，且连杆的中段转动连接于固定立板的上端，所述疏通导杆贯穿固定板中段的上下端且与之滑动连接，且疏通导杆正对于料斗，所述疏通导杆的中上段开设有限位板，所述复位弹簧套接于疏通导杆的外壁，且复位弹簧位于限位板与固定板之间。
14.优选的，所述固定组件包括固定夹套、限位转环、紧固螺丝、螺母、紧固板与紧固槽。
15.优选的，所述紧固槽由料斗上端外壁的一侧开设，且紧固槽与紧固板的结构相吻合，所述固定夹套正视结构类“n”型，所述螺母卡嵌于固定夹套另一水平段的中段且与之焊接，且螺母的内壁与紧固螺丝的外壁螺纹连接。
16.优选的，所述限位转环由紧固板的另一侧开设，所述紧固螺丝的一端卡嵌于限位转环的内壁且与之转动连接，且紧固螺丝的一端通过限位转环转动连接于紧固板的另一侧外表面。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产有机肥的输送装置，具备以下有益效果：
19.1、该一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的松料组件，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件将松料组件整体安装于松料组件的上端，待松料组件安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆，抬杆带动传动杆向上滑动，此时连杆的中段基于传动杆的上端通过固定立板相对转动，致使连杆的前端向下相对滑动，带动疏通导杆向下滑动至料斗的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆，此时疏通导杆不再受力，因上个周期疏通导杆向下滑动致使复位弹簧压缩，复位弹簧具备弹性势能，此时复位弹簧须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆复位，以便对下批次的原料进行挤压，复位弹簧的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆与固定立板的力臂大于连杆与固定立板的力臂，间接的节省了人力，所述松料组件的实用性较高，间接的保障了有机肥的加工速率。
20.2、该一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的固定组件，在对松料组件安装的过程中，先将松料组件整体基于三个紧固槽分别通过三个固定夹套插接于料斗的上端，而后旋动三个紧固螺丝，三个紧固螺丝分别基于三个螺母相对滑动，带动三个紧固板相对滑动，直至三个紧固板均分别与三个紧固槽的内壁紧密贴合即可，紧固板与紧固槽的相对侧粗糙处理，以增大紧固板与紧固槽之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件的稳固效果，所述固定组件的结构简单，进一步提高松料组件的使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置整体结构的第二视图。
23.图3为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件的结构示意图。
24.图4为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件的拆解图。
25.图5为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件用的固定组件的结构示意图。
26.图中：1、落料箱；2、固定机座；3、支脚；4、料斗；5、松料组件；6、传动电机；7、第一皮带轮；8、传动皮带；9、第二皮带轮；10、出料口；501、固定组件；502、固定板；503、疏通导杆；504、复位弹簧；505、传动杆；506、固定立板；507、连杆；508、转头；509、抬杆；5011、固定夹套；5012、限位转环；5013、紧固螺丝；5014、螺母；5015、紧固板；5016、紧固槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1、3与4所示，一种用于生产有机肥的输送装置用的松料组件5，固定板502的两端分别与其二固定组件501主体的相对侧焊接，且固定板502通过其二固定组件501可拆卸连接于料斗4上端的两侧外壁，另一固定组件501主体的上端外表面焊接于固定立板506的下端，且固定立板506的下端通过另一固定组件501可拆卸连接于料斗4上端的后侧外壁，抬杆509固定连接于传动杆505的下端，且传动杆505的上端与连杆507的后端转动连接，连杆507的前端与转头508的上端转动连接，且连杆507的中段转动连接于固定立板506的上端，疏通导杆503贯穿固定板502中段的上下端且与之滑动连接，且疏通导杆503正对于料斗4，疏通导杆503的中上段开设有限位板，复位弹簧504套接于疏通导杆503的外壁，且复位弹簧504位于限位板与固定板502之间。
29.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的松料组件5，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件501将松料组件5整体安装于松料组件5的上端，待松料组件5安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗4，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆509，抬杆509带动传动杆505向上滑动，此时连杆507的中段基于传动杆505的上端通过固定立板506相对转动，致使连杆507的前端向下相对滑动，带动疏通导杆503向下滑动至料斗4的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆509，此时疏通导杆503不再受力，因上个周期疏通导杆503向下滑动致使复位弹簧504压缩，复位弹簧504具备弹性势能，此时复位弹簧504须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆503复位，以便对下批次的原料进行挤压。
30.其中，复位弹簧504的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆505与固定立板506的力臂大于连杆507与固定立板506的力臂，间接的节省了人力，松料组件5的实用性较高，
间接的保障了有机肥的加工速率。
31.且如图3、5所示，一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件5用的固定组件501，紧固槽5016由料斗4上端外壁的一侧开设，且紧固槽5016与紧固板5015的结构相吻合，固定夹套5011正视结构类“n”型，螺母5014卡嵌于固定夹套5011另一水平段的中段且与之焊接，且螺母5014的内壁与紧固螺丝5013的外壁螺纹连接，限位转环5012由紧固板5015的另一侧开设，紧固螺丝5013的一端卡嵌于限位转环5012的内壁且与之转动连接，且紧固螺丝5013的一端通过限位转环5012转动连接于紧固板5015的另一侧外表面。
32.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的固定组件501，在对松料组件5安装的过程中，先将松料组件5整体基于三个紧固槽5016分别通过三个固定夹套5011插接于料斗4的上端，而后旋动三个紧固螺丝5013，三个紧固螺丝5013分别基于三个螺母5014相对滑动，带动三个紧固板5015相对滑动，直至三个紧固板5015均分别与三个紧固槽5016的内壁紧密贴合即可。
33.其中，紧固板5015与紧固槽5016的相对侧粗糙处理，以增大紧固板5015与紧固槽5016之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件501的稳固效果，固定组件501的结构简单，进一步提高松料组件5的使用效果。
34.综上，本实用新型的基本工作原理为：通过设置的松料组件5，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件501将松料组件5整体安装于松料组件5的上端，待松料组件5安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗4，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆509，抬杆509带动传动杆505向上滑动，此时连杆507的中段基于传动杆505的上端通过固定立板506相对转动，致使连杆507的前端向下相对滑动，带动疏通导杆503向下滑动至料斗4的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆509，此时疏通导杆503不再受力，因上个周期疏通导杆503向下滑动致使复位弹簧504压缩，复位弹簧504具备弹性势能，此时复位弹簧504须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆503复位，以便对下批次的原料进行挤压，复位弹簧504的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆505与固定立板506的力臂大于连杆507与固定立板506的力臂，间接的节省了人力，松料组件5的实用性较高，间接的保障了有机肥的加工速率，且通过设置的固定组件501，在对松料组件5安装的过程中，先将松料组件5整体基于三个紧固槽5016分别通过三个固定夹套5011插接于料斗4的上端，而后旋动三个紧固螺丝5013，三个紧固螺丝5013分别基于三个螺母5014相对滑动，带动三个紧固板5015相对滑动，直至三个紧固板5015均分别与三个紧固槽5016的内壁紧密贴合即可，紧固板5015与紧固槽5016的相对侧粗糙处理，以增大紧固板5015与紧固槽5016之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件501的稳固效果，固定组件501的结构简单，进一步提高松料组件5的使用效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.本实用新型涉及有机肥加工设备领域，具体为一种用于生产有机肥的输送装置。
背景技术：
2.有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有技术中，申请公开号为cn201921121591.2的一篇中国专利文件中，记载了一种用于有机肥生产物料输送装置，对输送装置进行了公开，其中不足之处在于，在对输送装置进料的过程中，因个别肥料原料的结块过大，导致自动下料不够顺畅，易造成料斗堵塞，给有机肥的加工过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种用于生产有机肥的输送装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产有机肥的输送装置，具备便于疏通、快捷拆装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生产有机肥的输送装置，包括落料箱，所述落料箱的下端外表面设置有固定机座，且固定机座的下端外表面设置有四个支脚，所述固定机座上端外表面的一侧设置有传动电机，且传动电机的输出端设置有第一皮带轮，所述落料箱前端外表面上段的一侧设置有第二皮带轮，所述落料箱的上端设置有料斗，且料斗的上端可拆卸连接有松料组件，所述落料箱另一侧的下段开设有出料口。
8.优选的，所述松料组件包括固定组件与固定板，且固定组件基于料斗的上端设置有三个，所述固定板的两端分别与其二固定组件主体的相对侧焊接，且固定板通过其二固定组件可拆卸连接于料斗上端的两侧外壁。
9.优选的，所述落料箱的下端外表面与固定机座上端外表面的中心固定连接，所述四个支脚的上端均焊接于固定机座的下端外表面且基于其中心矩形阵列，所述传动电机与固定机座之间设置有固定螺丝，且传动电机的下端通过固定螺丝与固定机座上端外表面的一侧可拆卸连接。
10.优选的，所述第一皮带轮固定连接于传动电机的输出端，所述第二皮带轮转动连接于落料箱前端外表面上段的一侧，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有传动皮带，且传动皮带套接于第二皮带轮、第一皮带轮的外壁，所述料斗的下端焊接于落料箱的上端。
11.优选的，所述松料组件亦包括疏通导杆、复位弹簧、传动杆、固定立板、连杆、转头、抬杆。
12.优选的，另一所述固定组件主体的上端外表面焊接于固定立板的下端，且固定立板的下端通过另一固定组件可拆卸连接于料斗上端的后侧外壁，所述抬杆固定连接于传动杆的下端，且传动杆的上端与连杆的后端转动连接。
13.优选的，所述连杆的前端与转头的上端转动连接，且连杆的中段转动连接于固定立板的上端，所述疏通导杆贯穿固定板中段的上下端且与之滑动连接，且疏通导杆正对于料斗，所述疏通导杆的中上段开设有限位板，所述复位弹簧套接于疏通导杆的外壁，且复位弹簧位于限位板与固定板之间。
14.优选的，所述固定组件包括固定夹套、限位转环、紧固螺丝、螺母、紧固板与紧固槽。
15.优选的，所述紧固槽由料斗上端外壁的一侧开设，且紧固槽与紧固板的结构相吻合，所述固定夹套正视结构类“n”型，所述螺母卡嵌于固定夹套另一水平段的中段且与之焊接，且螺母的内壁与紧固螺丝的外壁螺纹连接。
16.优选的，所述限位转环由紧固板的另一侧开设，所述紧固螺丝的一端卡嵌于限位转环的内壁且与之转动连接，且紧固螺丝的一端通过限位转环转动连接于紧固板的另一侧外表面。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产有机肥的输送装置，具备以下有益效果：
19.1、该一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的松料组件，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件将松料组件整体安装于松料组件的上端，待松料组件安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆，抬杆带动传动杆向上滑动，此时连杆的中段基于传动杆的上端通过固定立板相对转动，致使连杆的前端向下相对滑动，带动疏通导杆向下滑动至料斗的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆，此时疏通导杆不再受力，因上个周期疏通导杆向下滑动致使复位弹簧压缩，复位弹簧具备弹性势能，此时复位弹簧须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆复位，以便对下批次的原料进行挤压，复位弹簧的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆与固定立板的力臂大于连杆与固定立板的力臂，间接的节省了人力，所述松料组件的实用性较高，间接的保障了有机肥的加工速率。
20.2、该一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的固定组件，在对松料组件安装的过程中，先将松料组件整体基于三个紧固槽分别通过三个固定夹套插接于料斗的上端，而后旋动三个紧固螺丝，三个紧固螺丝分别基于三个螺母相对滑动，带动三个紧固板相对滑动，直至三个紧固板均分别与三个紧固槽的内壁紧密贴合即可，紧固板与紧固槽的相对侧粗糙处理，以增大紧固板与紧固槽之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件的稳固效果，所述固定组件的结构简单，进一步提高松料组件的使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置整体结构的第二视图。
23.图3为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件的结构示意图。
24.图4为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件的拆解图。
25.图5为本实用新型一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件用的固定组件的结构示意图。
26.图中：1、落料箱；2、固定机座；3、支脚；4、料斗；5、松料组件；6、传动电机；7、第一皮带轮；8、传动皮带；9、第二皮带轮；10、出料口；501、固定组件；502、固定板；503、疏通导杆；504、复位弹簧；505、传动杆；506、固定立板；507、连杆；508、转头；509、抬杆；5011、固定夹套；5012、限位转环；5013、紧固螺丝；5014、螺母；5015、紧固板；5016、紧固槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1、3与4所示，一种用于生产有机肥的输送装置用的松料组件5，固定板502的两端分别与其二固定组件501主体的相对侧焊接，且固定板502通过其二固定组件501可拆卸连接于料斗4上端的两侧外壁，另一固定组件501主体的上端外表面焊接于固定立板506的下端，且固定立板506的下端通过另一固定组件501可拆卸连接于料斗4上端的后侧外壁，抬杆509固定连接于传动杆505的下端，且传动杆505的上端与连杆507的后端转动连接，连杆507的前端与转头508的上端转动连接，且连杆507的中段转动连接于固定立板506的上端，疏通导杆503贯穿固定板502中段的上下端且与之滑动连接，且疏通导杆503正对于料斗4，疏通导杆503的中上段开设有限位板，复位弹簧504套接于疏通导杆503的外壁，且复位弹簧504位于限位板与固定板502之间。
29.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的松料组件5，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件501将松料组件5整体安装于松料组件5的上端，待松料组件5安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗4，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆509，抬杆509带动传动杆505向上滑动，此时连杆507的中段基于传动杆505的上端通过固定立板506相对转动，致使连杆507的前端向下相对滑动，带动疏通导杆503向下滑动至料斗4的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆509，此时疏通导杆503不再受力，因上个周期疏通导杆503向下滑动致使复位弹簧504压缩，复位弹簧504具备弹性势能，此时复位弹簧504须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆503复位，以便对下批次的原料进行挤压。
30.其中，复位弹簧504的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆505与固定立板506的力臂大于连杆507与固定立板506的力臂，间接的节省了人力，松料组件5的实用性较高，
间接的保障了有机肥的加工速率。
31.且如图3、5所示，一种用于生产有机肥的输送装置中松料组件5用的固定组件501，紧固槽5016由料斗4上端外壁的一侧开设，且紧固槽5016与紧固板5015的结构相吻合，固定夹套5011正视结构类“n”型，螺母5014卡嵌于固定夹套5011另一水平段的中段且与之焊接，且螺母5014的内壁与紧固螺丝5013的外壁螺纹连接，限位转环5012由紧固板5015的另一侧开设，紧固螺丝5013的一端卡嵌于限位转环5012的内壁且与之转动连接，且紧固螺丝5013的一端通过限位转环5012转动连接于紧固板5015的另一侧外表面。
32.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产有机肥的输送装置，通过设置的固定组件501，在对松料组件5安装的过程中，先将松料组件5整体基于三个紧固槽5016分别通过三个固定夹套5011插接于料斗4的上端，而后旋动三个紧固螺丝5013，三个紧固螺丝5013分别基于三个螺母5014相对滑动，带动三个紧固板5015相对滑动，直至三个紧固板5015均分别与三个紧固槽5016的内壁紧密贴合即可。
33.其中，紧固板5015与紧固槽5016的相对侧粗糙处理，以增大紧固板5015与紧固槽5016之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件501的稳固效果，固定组件501的结构简单，进一步提高松料组件5的使用效果。
34.综上，本实用新型的基本工作原理为：通过设置的松料组件5，在有机肥加工之前，操作工人先通过三个固定组件501将松料组件5整体安装于松料组件5的上端，待松料组件5安装完毕后，即可对有机肥进行加工，在有机肥加工的过程中，操作工人先将原料投入料斗4，待投料完毕后，操作工人竖直向上抬动抬杆509，抬杆509带动传动杆505向上滑动，此时连杆507的中段基于传动杆505的上端通过固定立板506相对转动，致使连杆507的前端向下相对滑动，带动疏通导杆503向下滑动至料斗4的内部与原料接触，即可实现对原料的挤压，待一周期导料结束后，操作工人停止抬动抬杆509，此时疏通导杆503不再受力，因上个周期疏通导杆503向下滑动致使复位弹簧504压缩，复位弹簧504具备弹性势能，此时复位弹簧504须释放弹性势能进行回弹，带动疏通导杆503复位，以便对下批次的原料进行挤压，复位弹簧504的劲度系数适中，结合杠杆原理，因传动杆505与固定立板506的力臂大于连杆507与固定立板506的力臂，间接的节省了人力，松料组件5的实用性较高，间接的保障了有机肥的加工速率，且通过设置的固定组件501，在对松料组件5安装的过程中，先将松料组件5整体基于三个紧固槽5016分别通过三个固定夹套5011插接于料斗4的上端，而后旋动三个紧固螺丝5013，三个紧固螺丝5013分别基于三个螺母5014相对滑动，带动三个紧固板5015相对滑动，直至三个紧固板5015均分别与三个紧固槽5016的内壁紧密贴合即可，紧固板5015与紧固槽5016的相对侧粗糙处理，以增大紧固板5015与紧固槽5016之间的摩擦系数，有效的提高了固定组件501的稳固效果，固定组件501的结构简单，进一步提高松料组件5的使用效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。