一种碳酸锂碳化高效生产装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及碳酸锂碳化技术领域，具体为一种碳酸锂碳化高效生产装置。
背景技术：
2.高纯碳酸锂是制备高纯锂盐的主要原料，而制备高纯碳酸锂的方法有很多种，例如苛化法、重结晶法、电解法以及碳化法，而碳化法因操作简单，生产成本低等优点被广泛应用。
3.但是在现有的碳酸锂碳化的技术中，一般是将软化水和碳酸锂以及二氧化碳进行迅速混合，从而实现碳化工作，但是由于碳酸锂使固体，当装置长期使用后内壁会吸附上碳酸锂，使得混合的不够充分，且吸附在内壁上的碳酸锂混合不到，比较浪费成本，影响后期的碳化效率。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂碳化高效生产装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述搅拌桶的上壁贯穿且固定连接有转动套，所述转动杆贯穿且转动连接在转动套的内部，所述转动杆外壁设置有限位组件，所述限位组件包括：
8.限位壳，所述限位壳固定连接在转动杆的外壁；
9.限位杆，所述限位杆贯穿且滑动连接在限位壳的上壁，且所述限位杆的顶端设置有弧面。
10.优选的，所述限位组件还包括有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在限位壳的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位杆的底端。
11.优选的，所述转动杆的两侧均焊接有弧形搅拌杆，所述搅拌桶内壁转动连接有清洁刮板，所述清洁刮板左侧固定连接有连接杆。
12.优选的，所述连接杆的左侧固定连接有圆盘，所述圆盘底端固定连接有滑动杆且数量为两个，所述圆盘内壁设置有多个用来对限位杆进行限位的三角形限位块。
13.优选的，所述清洁刮板和滑动杆均是在搅拌桶的内部公转，并不是自转。
14.优选的，所述搅拌桶顶端固定连接有进料管，所述搅拌桶的底端固定连接有出料管。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种碳酸锂碳化高效生产装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该碳酸锂碳化高效生产装置在使用时，通过电动带动转动杆逆时针转动，转
动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果。
18.(2)、该碳酸锂碳化高效生产装置在使用时，通过调整电机输出轴转动的速度，使转动杆顺时针转动，通过限位杆卡住三角形限位块，从而带动圆盘一起转动，圆盘带动清洁刮板一起转动，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化。
附图说明
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型转动杆俯视的结构示意图；
22.图4为本实用新型限位组件的结构示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、连接杆；3、清洁刮板；4、电机；5、转动套；6、转动杆；7、弧形搅拌杆；8、圆盘；9、限位组件；901、限位杆；902、弹簧； 903、限位壳；10、滑动杆；11、三角形限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶端固定连接有电机4，设置该电机4的输出轴既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转，电机4的输出轴固定连接有转动杆6，搅拌桶1 的上壁贯穿且固定连接有转动套5，转动杆6贯穿且转动连接在转动套5的内部，转动杆6外壁设置有限位组件9。
26.在本实用新型实施方式中，限位组件9包括有限位壳903，限位壳903固定连接在转动杆6的外壁，限位壳903内壁固定连接有弹簧902，弹簧902顶端固定连接有限位杆901，限位杆901的顶端设置有弧面，当有弧面的一面接触到三角形限位块11时受到压力会向后挤压弹簧902，并不会带动圆盘8一起转动，而不是弧面的一面接触到三角形限位块11时会带动圆盘8一起转动。
27.在本实用新型实施方式中还包括有弧形搅拌杆7，弧形搅拌杆7固定连接在转动杆6的两侧且数量为四个，搅拌桶1内壁转动连接有清洁刮板3，清洁刮板3左侧固定连接有连接杆2，连接杆2的左侧固定连接有圆盘8，圆盘8 底端固定连接有滑动杆10且数量为两个，并且清洁刮板3和滑动杆10均是在搅拌桶1的内部公转，并不是自转，圆盘8内壁设置有多个三角形限位块 11。
28.另外，在本实用新型实施方式中还包括有进料管，进料管固定连接在搅拌桶1的顶端，搅拌桶1底端固定连接有出料管。
29.在本实用新型中，使用时，首先将软化水通过进料管投放至搅拌桶1内，然后打开电机4，使电机4带动转动杆6逆时针旋转，对搅拌桶1内的物料进行搅拌，且当转动杆6逆时
针旋转时，限位杆901带有弧面的一面接触到三角形限位块11会挤压弹簧902向后移动，并不会带动圆盘8一起转动，然后将碳酸锂加入到搅拌桶1内，再加入定量的二氧化碳进行搅拌，搅拌成功后通过出料管排出，碳化工作就完成了，当需要对内壁进行清洁时，调整电机4 输出轴的方向，使其顺时针旋转，通过限位杆901不是弧面的一面接触到三角形限位块11，带动圆盘8一起转动，圆盘8带动连接杆2转动，连接杆2 带动清洁刮板3一起转动，通过清洁刮板3对搅拌桶1的内壁进行清洁，清洁完成后关闭电机4即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述搅拌桶(1)的上壁贯穿且固定连接有转动套(5)，所述转动杆(6)贯穿且转动连接在转动套(5)的内部，其特征在于：所述转动杆(6)外壁设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括：限位壳(903)，所述限位壳(903)固定连接在转动杆(6)的外壁；限位杆(901)，所述限位杆(901)贯穿且滑动连接在限位壳(903)的上壁，且所述限位杆(901)的顶端设置有弧面。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述限位组件(9)还包括有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端固定连接在限位壳(903)的一端，所述弹簧(902)的另一端固定连接在限位杆(901)的底端。3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述转动杆(6)的两侧均焊接有弧形搅拌杆(7)，所述搅拌桶(1)内壁转动连接有清洁刮板(3)，所述清洁刮板(3)左侧固定连接有连接杆(2)。4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述连接杆(2)的左侧固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)底端固定连接有滑动杆(10)且数量为两个，所述圆盘(8)内壁设置有多个用来对限位杆(901)进行限位的三角形限位块(11)。5.根据权利要求4所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述清洁刮板(3)和滑动杆(10)均是在搅拌桶(1)的内部公转。6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶端固定连接有进料管，所述搅拌桶(1)的底端固定连接有出料管。
技术总结
本实用新型公开了一种碳酸锂碳化高效生产装置，涉及碳酸锂碳化技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述搅拌桶的上壁贯穿且固定连接有转动套，所述转动杆贯穿且转动连接在转动套的内部，所述转动杆外壁设置有限位组件，所述限位组件包括：限位壳，所述限位壳固定连接在转动杆的外壁。通过电动带动转动杆逆时针转动，转动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化。使碳酸锂的利用率最大化。使碳酸锂的利用率最大化。
技术研发人员：傅新宇 杨树申 候彭 旷戈 童见湘
受保护的技术使用者：新余国兴锂业有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及碳酸锂碳化技术领域，具体为一种碳酸锂碳化高效生产装置。
背景技术：
2.高纯碳酸锂是制备高纯锂盐的主要原料，而制备高纯碳酸锂的方法有很多种，例如苛化法、重结晶法、电解法以及碳化法，而碳化法因操作简单，生产成本低等优点被广泛应用。
3.但是在现有的碳酸锂碳化的技术中，一般是将软化水和碳酸锂以及二氧化碳进行迅速混合，从而实现碳化工作，但是由于碳酸锂使固体，当装置长期使用后内壁会吸附上碳酸锂，使得混合的不够充分，且吸附在内壁上的碳酸锂混合不到，比较浪费成本，影响后期的碳化效率。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂碳化高效生产装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述搅拌桶的上壁贯穿且固定连接有转动套，所述转动杆贯穿且转动连接在转动套的内部，所述转动杆外壁设置有限位组件，所述限位组件包括：
8.限位壳，所述限位壳固定连接在转动杆的外壁；
9.限位杆，所述限位杆贯穿且滑动连接在限位壳的上壁，且所述限位杆的顶端设置有弧面。
10.优选的，所述限位组件还包括有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在限位壳的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位杆的底端。
11.优选的，所述转动杆的两侧均焊接有弧形搅拌杆，所述搅拌桶内壁转动连接有清洁刮板，所述清洁刮板左侧固定连接有连接杆。
12.优选的，所述连接杆的左侧固定连接有圆盘，所述圆盘底端固定连接有滑动杆且数量为两个，所述圆盘内壁设置有多个用来对限位杆进行限位的三角形限位块。
13.优选的，所述清洁刮板和滑动杆均是在搅拌桶的内部公转，并不是自转。
14.优选的，所述搅拌桶顶端固定连接有进料管，所述搅拌桶的底端固定连接有出料管。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种碳酸锂碳化高效生产装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该碳酸锂碳化高效生产装置在使用时，通过电动带动转动杆逆时针转动，转
动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果。
18.(2)、该碳酸锂碳化高效生产装置在使用时，通过调整电机输出轴转动的速度，使转动杆顺时针转动，通过限位杆卡住三角形限位块，从而带动圆盘一起转动，圆盘带动清洁刮板一起转动，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化。
附图说明
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型转动杆俯视的结构示意图；
22.图4为本实用新型限位组件的结构示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、连接杆；3、清洁刮板；4、电机；5、转动套；6、转动杆；7、弧形搅拌杆；8、圆盘；9、限位组件；901、限位杆；902、弹簧； 903、限位壳；10、滑动杆；11、三角形限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶端固定连接有电机4，设置该电机4的输出轴既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转，电机4的输出轴固定连接有转动杆6，搅拌桶1 的上壁贯穿且固定连接有转动套5，转动杆6贯穿且转动连接在转动套5的内部，转动杆6外壁设置有限位组件9。
26.在本实用新型实施方式中，限位组件9包括有限位壳903，限位壳903固定连接在转动杆6的外壁，限位壳903内壁固定连接有弹簧902，弹簧902顶端固定连接有限位杆901，限位杆901的顶端设置有弧面，当有弧面的一面接触到三角形限位块11时受到压力会向后挤压弹簧902，并不会带动圆盘8一起转动，而不是弧面的一面接触到三角形限位块11时会带动圆盘8一起转动。
27.在本实用新型实施方式中还包括有弧形搅拌杆7，弧形搅拌杆7固定连接在转动杆6的两侧且数量为四个，搅拌桶1内壁转动连接有清洁刮板3，清洁刮板3左侧固定连接有连接杆2，连接杆2的左侧固定连接有圆盘8，圆盘8 底端固定连接有滑动杆10且数量为两个，并且清洁刮板3和滑动杆10均是在搅拌桶1的内部公转，并不是自转，圆盘8内壁设置有多个三角形限位块 11。
28.另外，在本实用新型实施方式中还包括有进料管，进料管固定连接在搅拌桶1的顶端，搅拌桶1底端固定连接有出料管。
29.在本实用新型中，使用时，首先将软化水通过进料管投放至搅拌桶1内，然后打开电机4，使电机4带动转动杆6逆时针旋转，对搅拌桶1内的物料进行搅拌，且当转动杆6逆时
针旋转时，限位杆901带有弧面的一面接触到三角形限位块11会挤压弹簧902向后移动，并不会带动圆盘8一起转动，然后将碳酸锂加入到搅拌桶1内，再加入定量的二氧化碳进行搅拌，搅拌成功后通过出料管排出，碳化工作就完成了，当需要对内壁进行清洁时，调整电机4 输出轴的方向，使其顺时针旋转，通过限位杆901不是弧面的一面接触到三角形限位块11，带动圆盘8一起转动，圆盘8带动连接杆2转动，连接杆2 带动清洁刮板3一起转动，通过清洁刮板3对搅拌桶1的内壁进行清洁，清洁完成后关闭电机4即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种碳酸锂碳化高效生产装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述搅拌桶(1)的上壁贯穿且固定连接有转动套(5)，所述转动杆(6)贯穿且转动连接在转动套(5)的内部，其特征在于：所述转动杆(6)外壁设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括：限位壳(903)，所述限位壳(903)固定连接在转动杆(6)的外壁；限位杆(901)，所述限位杆(901)贯穿且滑动连接在限位壳(903)的上壁，且所述限位杆(901)的顶端设置有弧面。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述限位组件(9)还包括有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端固定连接在限位壳(903)的一端，所述弹簧(902)的另一端固定连接在限位杆(901)的底端。3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述转动杆(6)的两侧均焊接有弧形搅拌杆(7)，所述搅拌桶(1)内壁转动连接有清洁刮板(3)，所述清洁刮板(3)左侧固定连接有连接杆(2)。4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述连接杆(2)的左侧固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)底端固定连接有滑动杆(10)且数量为两个，所述圆盘(8)内壁设置有多个用来对限位杆(901)进行限位的三角形限位块(11)。5.根据权利要求4所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述清洁刮板(3)和滑动杆(10)均是在搅拌桶(1)的内部公转。6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂碳化高效生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶端固定连接有进料管，所述搅拌桶(1)的底端固定连接有出料管。
技术总结
本实用新型公开了一种碳酸锂碳化高效生产装置，涉及碳酸锂碳化技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述搅拌桶的上壁贯穿且固定连接有转动套，所述转动杆贯穿且转动连接在转动套的内部，所述转动杆外壁设置有限位组件，所述限位组件包括：限位壳，所述限位壳固定连接在转动杆的外壁。通过电动带动转动杆逆时针转动，转动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化。使碳酸锂的利用率最大化。使碳酸锂的利用率最大化。
技术研发人员：傅新宇 杨树申 候彭 旷戈 童见湘
受保护的技术使用者：新余国兴锂业有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
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