一种摊铺机料位监测装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型属于摊铺机料位监测的技术领域,具体涉及一种摊铺机料位监测装置。
背景技术:
2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备,在摊铺机的料仓中,需要加装料位监测装置对料仓内的物料进行监测。
3.目前,现有技术中公开了一种新型摊铺机料位仪,其专利号为:cn213476537u,其将下安装盖为可拆卸式结构,可以单独将下安装盖拆卸清洗,不需清洗整个装置,操作简单,便于使用,但是上述装置在使用时,不能够自动对料位仪进行清理,仍然需要人工拆卸清洗,导致在对料位仪进行清理时不太方便;为此,我们提供了一种摊铺机料位监测装置解决以上问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了摊铺机料位监测装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种摊铺机料位监测装置,包括:
7.料位监测仪;
8.加固组件,其设于料位监测仪表面,用于加固料位监测仪与摊铺机之间的连接;
9.自动清理组件,其包括与料位监测仪监测端防护板相接触的清理部以及为清理部提供动力的动力部,能够使清理部与料位监测仪发生相对运动。
10.通过料位监测仪以及自动清理组件之间的配合设置,能够对料位进行检测,利用自动清理组件,能够对透明防护板的底面进行清理,使得该装置能够自动对料位监测仪进行清理,避免人工拆卸清洗,使得对料位监测仪进行清理时较为方便。
11.进一步的,动力部包括设于料位监测仪表面的动力装置以及与动力装置输出端相连的旋转联动件。
12.进一步的,清理部包括清理刷头以及与清理刷头相连接的固定件,所述固定件与旋转联动件相连。
13.进一步的,加固组件包括固定套件、设于固定套件内的弹性收缩件以及弹性收缩件远离固定套件一端所设的吸附加固件。
14.进一步的,固定套件的表面设有对弹性收缩件进行限位的限位件。
15.进一步的,固定件表面设有带动清理刷头移出料位监测仪监测端防护板笼罩范围的转移部。
16.进一步的,旋转联动件由设于料位监测仪表面的齿环以及设于动力装置输出端的齿轮组成,旋转联动件中的齿轮与齿环相啮合,所述固定件与齿环相连。
17.进一步的,转移部包括设于料位监测仪表面的齿条以及与齿条相适配并设于固定
件表面的卡齿。
18.与现有技术相比,该摊铺机料位监测装置具备如下有益效果:
19.1、本实用新型通过所设的自动清理组件,使得在长时间使用的过程中,若料位监测仪监测端防护板表面沾染上了脏污需要进行清理,不需人为的将防护板拆下,即可通过动力部带动清理部活动,直接对料位监测仪表面的脏污进行清理,操作更为方便。
20.2、本实用新型通过所设的加固组件,能够当料位监测仪与摊铺机之间对接时,经由加固组件来让料位监测仪更牢固稳定的与摊铺机之间进行连接,避免在摊铺机的工作过程中料位监测仪受到震动进而与料位监测仪之间连接不稳定影响料位监测仪正常工作的情况出现。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例3-4的立体结构示意图;
23.图3为本实用新型加固组件的正剖图;
24.图4为本实用新型旋转联动件与固定件的连接结构示意图图。
25.图中:1、料位监测仪;11、安装块;12、插头;13、透明防护板;14、密封圈;2、加固组件;21、固定套件;22、弹性收缩件;23、吸附加固件;24、限位件;3、自动清理组件;31、清理部;311、清理刷头;312、固定件;313、转移部;3131、齿条;3132、卡齿;32、动力部;321、动力装置;322、旋转联动件。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
27.实施例1:
28.本实施例提供了一种摊铺机料位监测装置,该装置用于对摊铺机的料仓进行料位监测,并能够自动对料位监测仪1进行清理,避免人工拆卸清洗,使得对料位监测仪1进行清理时较为方便。
29.请参阅图1,本实施例的摊铺机料位监测装置,包括料位监测仪1、加固组件2以及对料位监测仪1进行清理的自动清理组件3,料位监测仪1的外表面安装有安装块11,安装块11的外表面安装有与摊铺机接口相接的插头12,设置的安装块11能够对插头12进行支撑,设置的插头12,能够用于对料位监测仪1的电源进行连接。
30.进一步的,料位监测仪1的底端通过一组呈圆周阵列的螺钉安装有透明防护板13,透明防护板13的底面与料位监测仪1的底端之间安装有密封圈14。
31.设置的透明防护板13,能够对料位监测仪1的底端进行防护,设置的密封圈14,能够使得透明防护板13与料位监测仪1之间保持密封状态,避免灰尘进入到料位监测仪1的内部。
32.实施例2:
33.请参阅图1,与实施例1不同的是,考虑到料位监测仪1整体为柱状结构,且透明防护板13位于其底部位置,清理部31整体为l形结构较为合理,因此,清理部31包括水平设置
的清理刷头311以及与清理刷头311相连接并与清理刷头311相垂直的固定件312,动力部32包括设于料位监测仪1表面的动力装置321以及与动力装置321输出端相连的旋转联动件322,固定件312与旋转联动件322相连,其中,清理刷头311优选为刷面与透明防护板13相接触的海绵刷头,固定件312为轴状结构,由于旋转联动件322与动力装置321的输出端相连,清理刷头311能够在动力装置321的作用下进行运动,对透明防护板13进行清理。
34.同时,为便于固定件312在料位监测仪1表面的活动,可在固定件312的表面设置滑块,而在料位检测仪1表面设置与滑块相适配的滑槽以便于活动的稳定。
35.动力装置321优选为固定安装在料位监测仪1上的电机。
36.进一步的,旋转联动件322由转动连接于料位监测仪1表面的齿环以及设于动力装置321输出端的齿轮组成,其中,齿环的中轴线与料位监测仪1的中轴线相重合,旋转联动件322中的齿轮与齿环相啮合,固定件312与齿环相连,当动力装置321带动齿轮转动时,齿轮随即带动齿环旋转,从而使得固定件312带动清理刷头311绕料位监测仪1旋转,从而对透明防护板13进行刷动清理,不需人工手动清理,只需远程控制动力装置321的启停即可保持透明防护板13的干净。
37.实施例3:
38.请参阅图2-3,与实施例2不同的是,料位监测仪1表面固定安装有半环状固定结构,且半环状固定结构表面在料位监测仪1两侧的位置处分别安装有两个加固组件2,加固组件2包括固定套件21、设于固定套件21内的弹性收缩件22以及弹性收缩件22远离固定套件21一端所设的吸附加固件23,其中,弹性收缩件22为设于固定套件21中的弹簧以及伸缩杆组成,而固定套件21为套筒状结构,吸附加固件23能够吸附在摊铺机表面,对摊料位监测仪1的位置进行加固,避免在摊铺机工作过程中料位监测仪出现掉落的情况,因此,吸附加固件23优选为强力磁铁。
39.同时,考虑到当吸附加固件23吸附在固定套件21的表面时,若需将料位监测仪1从摊铺机上取下时,吸附加固件23会在弹簧的作用下而不会跟随料位监测仪1一同被取下,而是会仍然吸附在摊铺机表面,取下较为不便,同时,弹簧的设置也会导致受到震动时料位监测仪1,因此,在固定套件21的表面设有对弹性收缩件22进行限位的限位件24,限位件24可为插销或螺栓等固定结构,在弹性收缩件22表面设有可让限位件24插入的插孔或螺纹孔,能够避免弹性收缩件22中的弹簧受到吸附加固件23与摊铺机之间吸力的影响而拉伸过长失去弹性的情况出现。
40.实施例4:
41.请参阅图2-4,与实施例3不同的是,考虑到在长期使用过程中,若清理刷头311一直处于透明防护板13的下方,容易对料位的检测造成一定的影响,因此在固定件312表面设有带动清理刷头311移出料位监测仪1监测端防护板笼罩范围的转移部313,能够在不需对透明防护板13进行清洁时,避免对透明防护板13的遮挡。
42.进一步的,转移部313可为固定在固定件312上并输出端与清理刷头311相连的电机,而考虑到固定件312整体结构体积较小,且固定件312整体使用过程中需绕料位监测仪1整体旋转,若使用电机则存在接线较为复杂的情况,因此,转移部313为包括设于料位监测仪1表面的齿条3131以及与齿条3131相适配并设于固定件312表面的卡齿3132更优,其中,齿条3131可为并未覆盖料位监测仪1整体的一小节结构,更进一步的,固定件312为转动连
接于旋转联动件322表面,且固定件312与旋转联动件322中齿环的连接处设有阻尼胶垫,避免固定件312在活动过程中胡乱旋转。
43.当需要清理刷头311移动至透明防护板13的外部时,只需控制动力装置321让固定件312上的卡齿3132与齿条3131相接触,即可让固定件312带动清理刷头311旋转并活动至透明防护板13的外部,以确保后续的料位检测结构不受到过多的影响。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.本实用新型属于摊铺机料位监测的技术领域,具体涉及一种摊铺机料位监测装置。
背景技术:
2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备,在摊铺机的料仓中,需要加装料位监测装置对料仓内的物料进行监测。
3.目前,现有技术中公开了一种新型摊铺机料位仪,其专利号为:cn213476537u,其将下安装盖为可拆卸式结构,可以单独将下安装盖拆卸清洗,不需清洗整个装置,操作简单,便于使用,但是上述装置在使用时,不能够自动对料位仪进行清理,仍然需要人工拆卸清洗,导致在对料位仪进行清理时不太方便;为此,我们提供了一种摊铺机料位监测装置解决以上问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了摊铺机料位监测装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种摊铺机料位监测装置,包括:
7.料位监测仪;
8.加固组件,其设于料位监测仪表面,用于加固料位监测仪与摊铺机之间的连接;
9.自动清理组件,其包括与料位监测仪监测端防护板相接触的清理部以及为清理部提供动力的动力部,能够使清理部与料位监测仪发生相对运动。
10.通过料位监测仪以及自动清理组件之间的配合设置,能够对料位进行检测,利用自动清理组件,能够对透明防护板的底面进行清理,使得该装置能够自动对料位监测仪进行清理,避免人工拆卸清洗,使得对料位监测仪进行清理时较为方便。
11.进一步的,动力部包括设于料位监测仪表面的动力装置以及与动力装置输出端相连的旋转联动件。
12.进一步的,清理部包括清理刷头以及与清理刷头相连接的固定件,所述固定件与旋转联动件相连。
13.进一步的,加固组件包括固定套件、设于固定套件内的弹性收缩件以及弹性收缩件远离固定套件一端所设的吸附加固件。
14.进一步的,固定套件的表面设有对弹性收缩件进行限位的限位件。
15.进一步的,固定件表面设有带动清理刷头移出料位监测仪监测端防护板笼罩范围的转移部。
16.进一步的,旋转联动件由设于料位监测仪表面的齿环以及设于动力装置输出端的齿轮组成,旋转联动件中的齿轮与齿环相啮合,所述固定件与齿环相连。
17.进一步的,转移部包括设于料位监测仪表面的齿条以及与齿条相适配并设于固定
件表面的卡齿。
18.与现有技术相比,该摊铺机料位监测装置具备如下有益效果:
19.1、本实用新型通过所设的自动清理组件,使得在长时间使用的过程中,若料位监测仪监测端防护板表面沾染上了脏污需要进行清理,不需人为的将防护板拆下,即可通过动力部带动清理部活动,直接对料位监测仪表面的脏污进行清理,操作更为方便。
20.2、本实用新型通过所设的加固组件,能够当料位监测仪与摊铺机之间对接时,经由加固组件来让料位监测仪更牢固稳定的与摊铺机之间进行连接,避免在摊铺机的工作过程中料位监测仪受到震动进而与料位监测仪之间连接不稳定影响料位监测仪正常工作的情况出现。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例3-4的立体结构示意图;
23.图3为本实用新型加固组件的正剖图;
24.图4为本实用新型旋转联动件与固定件的连接结构示意图图。
25.图中:1、料位监测仪;11、安装块;12、插头;13、透明防护板;14、密封圈;2、加固组件;21、固定套件;22、弹性收缩件;23、吸附加固件;24、限位件;3、自动清理组件;31、清理部;311、清理刷头;312、固定件;313、转移部;3131、齿条;3132、卡齿;32、动力部;321、动力装置;322、旋转联动件。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
27.实施例1:
28.本实施例提供了一种摊铺机料位监测装置,该装置用于对摊铺机的料仓进行料位监测,并能够自动对料位监测仪1进行清理,避免人工拆卸清洗,使得对料位监测仪1进行清理时较为方便。
29.请参阅图1,本实施例的摊铺机料位监测装置,包括料位监测仪1、加固组件2以及对料位监测仪1进行清理的自动清理组件3,料位监测仪1的外表面安装有安装块11,安装块11的外表面安装有与摊铺机接口相接的插头12,设置的安装块11能够对插头12进行支撑,设置的插头12,能够用于对料位监测仪1的电源进行连接。
30.进一步的,料位监测仪1的底端通过一组呈圆周阵列的螺钉安装有透明防护板13,透明防护板13的底面与料位监测仪1的底端之间安装有密封圈14。
31.设置的透明防护板13,能够对料位监测仪1的底端进行防护,设置的密封圈14,能够使得透明防护板13与料位监测仪1之间保持密封状态,避免灰尘进入到料位监测仪1的内部。
32.实施例2:
33.请参阅图1,与实施例1不同的是,考虑到料位监测仪1整体为柱状结构,且透明防护板13位于其底部位置,清理部31整体为l形结构较为合理,因此,清理部31包括水平设置
的清理刷头311以及与清理刷头311相连接并与清理刷头311相垂直的固定件312,动力部32包括设于料位监测仪1表面的动力装置321以及与动力装置321输出端相连的旋转联动件322,固定件312与旋转联动件322相连,其中,清理刷头311优选为刷面与透明防护板13相接触的海绵刷头,固定件312为轴状结构,由于旋转联动件322与动力装置321的输出端相连,清理刷头311能够在动力装置321的作用下进行运动,对透明防护板13进行清理。
34.同时,为便于固定件312在料位监测仪1表面的活动,可在固定件312的表面设置滑块,而在料位检测仪1表面设置与滑块相适配的滑槽以便于活动的稳定。
35.动力装置321优选为固定安装在料位监测仪1上的电机。
36.进一步的,旋转联动件322由转动连接于料位监测仪1表面的齿环以及设于动力装置321输出端的齿轮组成,其中,齿环的中轴线与料位监测仪1的中轴线相重合,旋转联动件322中的齿轮与齿环相啮合,固定件312与齿环相连,当动力装置321带动齿轮转动时,齿轮随即带动齿环旋转,从而使得固定件312带动清理刷头311绕料位监测仪1旋转,从而对透明防护板13进行刷动清理,不需人工手动清理,只需远程控制动力装置321的启停即可保持透明防护板13的干净。
37.实施例3:
38.请参阅图2-3,与实施例2不同的是,料位监测仪1表面固定安装有半环状固定结构,且半环状固定结构表面在料位监测仪1两侧的位置处分别安装有两个加固组件2,加固组件2包括固定套件21、设于固定套件21内的弹性收缩件22以及弹性收缩件22远离固定套件21一端所设的吸附加固件23,其中,弹性收缩件22为设于固定套件21中的弹簧以及伸缩杆组成,而固定套件21为套筒状结构,吸附加固件23能够吸附在摊铺机表面,对摊料位监测仪1的位置进行加固,避免在摊铺机工作过程中料位监测仪出现掉落的情况,因此,吸附加固件23优选为强力磁铁。
39.同时,考虑到当吸附加固件23吸附在固定套件21的表面时,若需将料位监测仪1从摊铺机上取下时,吸附加固件23会在弹簧的作用下而不会跟随料位监测仪1一同被取下,而是会仍然吸附在摊铺机表面,取下较为不便,同时,弹簧的设置也会导致受到震动时料位监测仪1,因此,在固定套件21的表面设有对弹性收缩件22进行限位的限位件24,限位件24可为插销或螺栓等固定结构,在弹性收缩件22表面设有可让限位件24插入的插孔或螺纹孔,能够避免弹性收缩件22中的弹簧受到吸附加固件23与摊铺机之间吸力的影响而拉伸过长失去弹性的情况出现。
40.实施例4:
41.请参阅图2-4,与实施例3不同的是,考虑到在长期使用过程中,若清理刷头311一直处于透明防护板13的下方,容易对料位的检测造成一定的影响,因此在固定件312表面设有带动清理刷头311移出料位监测仪1监测端防护板笼罩范围的转移部313,能够在不需对透明防护板13进行清洁时,避免对透明防护板13的遮挡。
42.进一步的,转移部313可为固定在固定件312上并输出端与清理刷头311相连的电机,而考虑到固定件312整体结构体积较小,且固定件312整体使用过程中需绕料位监测仪1整体旋转,若使用电机则存在接线较为复杂的情况,因此,转移部313为包括设于料位监测仪1表面的齿条3131以及与齿条3131相适配并设于固定件312表面的卡齿3132更优,其中,齿条3131可为并未覆盖料位监测仪1整体的一小节结构,更进一步的,固定件312为转动连
接于旋转联动件322表面,且固定件312与旋转联动件322中齿环的连接处设有阻尼胶垫,避免固定件312在活动过程中胡乱旋转。
43.当需要清理刷头311移动至透明防护板13的外部时,只需控制动力装置321让固定件312上的卡齿3132与齿条3131相接触,即可让固定件312带动清理刷头311旋转并活动至透明防护板13的外部,以确保后续的料位检测结构不受到过多的影响。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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