一种粉扑生产用海绵块截断成型装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及海绵块成型技术领域，具体是一种粉扑生产用海绵块截断成型装置。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。随着科技的进步，裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
3.经检索公开号为cn216266511u的实用新型专利，公开了一种裁断机，包括工作台，所述工作台的上方设置有冲压台，所述冲压台的底部设置有连接件，所述连接件的底部设置有刀模板，所述刀模板与所述连接件可拆卸连接，所述冲压台的底部还设置有预压机构，所述预压机构包括多个弹性件，所述弹性件均匀分布于所述连接件的四周，当所述弹性件处于自然状态时，所述弹性件的底部低于所述刀模板的底部，当所述弹性件处于极限压缩状态时，所述弹性件的底部高于所述刀模板的底部。
4.结合检索文件以及现有技术还存在很大的不足之处：
5.该专利在对海绵块截断成型时，无法自动对海绵进行自动输送，且无法对海绵进行对中，导致海绵在截断成型操作过程中容易发生偏移现象，降低了海绵截断成型的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种粉扑生产用海绵块截断成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种粉扑生产用海绵块截断成型装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有截断成型组件，加工台的一侧固定连接有固定板，固定板与加工台上开设有安装槽，固定板的一侧固定连接有l形板，l形板的一侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，安装槽进料端的一侧内壁开设有转动孔，驱动轴的一端贯穿转动孔并转动连接于安装槽的另一侧内壁，安装槽出料端的两侧内壁转动连接有从动轴，从动轴与驱动轴上张紧套接有输送带，固定板上安装有对中机构。
8.优选的，所述输送带上固定连接两个固定块，两个固定块分别位于安装槽的进料端和出料端，两个固定块的一端均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有活动块，两个滑槽内均设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定块和活动块固定连接。
9.优选的，所述对中机构包括固定连接于固定板顶部的两个支撑板，两个支撑板的一端均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一端均固定连接推板，推板上安装有驱动单元。
10.优选的，两个所述滑动杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑动杆和支撑板固定连接。
11.优选的，所述驱动单元包括两个分别固定连接于两个推板顶部的固定杆，两个固定杆的顶端侧壁均固定连接有三角块，两个支撑板的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接转动杆，转动杆上固定套接有两个挤压杆，两个挤压杆分别与两个三角块相适配。
12.优选的，所述转动杆与驱动轴上均固定套接有传动轮，两个传动轮上张紧套接有传动带。
13.优选的，所述两个固定杆的一侧固定连接有导向杆，两个支撑板的一侧均开设有导向孔，两个导向杆分别位于两个导向孔内。
14.本实用新型通过改进在此提供一种粉扑生产用海绵块截断成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过步进电机通过驱动轴带动输送带进行间歇转动，驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动转动杆进行转动，转动杆带动挤压杆转动，挤压杆转动能够挤压三角块、固定杆和推板进行移动，推板移动带动滑动杆移动，滑动杆移动带动复位弹簧移动并发生弹性形变，使得两个推板相互对海绵进行对中，实现了对海绵自动间歇进料，并且在进料的过程中能够对海绵进行对中，使得海绵在截断成型操作时不会发生偏移现象，提高了海绵截断成型的质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的对中机构立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5是本实用新型的固定块、活动块和伸缩弹簧配合立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、加工台；101、截断成型组件；102、固定板；103、安装槽；104、步进电机；105、驱动轴；106、输送带；107、从动轴；108、固定块；109、活动块；110、伸缩弹簧；2、支撑板；201、滑动杆；202、复位弹簧；203、推板；204、固定杆；205、三角块；206、导向杆；3、转动杆；301、挤压杆；302、传动轮；303、传动带。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种粉扑生产用海绵块截断成型装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种粉扑生产用海绵块截断成型装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有截断成型组件101，加工台1的一侧固定连接有固定板102，固定板102与加工台1上开设有安装槽103，固定板102的一侧固定连接有l形板，l形板的一侧固定连接有步
进电机104，步进电机104的输出端通过联轴器连接有驱动轴105，安装槽103进料端的一侧内壁开设有转动孔，驱动轴105的一端贯穿转动孔并转动连接于安装槽103的另一侧内壁，安装槽103出料端的两侧内壁转动连接有从动轴107，从动轴107与驱动轴105上张紧套接有输送带106，固定板102上安装有对中机构；借由上述结构，通过输送带106的设置，步进电机104带动驱动轴105和输送带106进行转动，实现了输送带106对海绵进行输送。
27.进一步的，输送带106上固定连接两个固定块108，两个固定块108分别位于安装槽103的进料端和出料端，两个固定块108的一端均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有活动块109，两个滑槽内均设有伸缩弹簧110，伸缩弹簧110的两端分别与固定块108和活动块109固定连接；借由上述结构，通过固定块108的设置，使得固定块108能够与活动块109组合成伸缩杆，实现了截断成型组件101对海绵进行截断成型时，能够挤压活动块109进入固定块108内，通过伸缩弹簧110的设置，能够带动活动块109进行复位。
28.进一步的，对中机构包括固定连接于固定板102顶部的两个支撑板2，两个支撑板2的一端均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动杆201，两个滑动杆201相互靠近的一端均固定连接推板203，推板203上安装有驱动单元；借由上述结构，通过推板203的设置，实现了两个推板203相互靠近能够对海绵进行对中。
29.进一步的，两个滑动杆201上均套接有复位弹簧202，复位弹簧202的两端分别与滑动杆201和支撑板2固定连接；借由上述结构，通过复位弹簧202的设置，在复位弹簧202的弹力作用下，能够带动滑动杆201进行复位。
30.进一步的，驱动单元包括两个分别固定连接于两个推板203顶部的固定杆204，两个固定杆204的顶端侧壁均固定连接有三角块205，两个支撑板2的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接转动杆3，转动杆3上固定套接有两个挤压杆301，两个挤压杆301分别与两个三角块205相适配；借由上述结构，通过挤压杆301的设置，与三角块205相互配合，实现了挤压杆301能够通过三角块205带动固定杆204和推板203进行移动。
31.进一步的，转动杆3与驱动轴105上均固定套接有传动轮302，两个传动轮302上张紧套接有传动带303；借由上述结构，通过传动轮302的设置，与传动带303相互配合，实现了动力传递。
32.进一步的，两个固定杆204的一侧固定连接有导向杆206，两个支撑板2的一侧均开设有导向孔，两个导向杆206分别位于两个导向孔内；借由上述结构，通过导向杆206的设置，能够对推板203进行导向，提高了推板203的稳定性。
33.工作原理：将海绵放在固定板102上，步进电机104带动驱动轴105进行转动，驱动轴105带动输送带106和从动轴107进行间歇转动，输送带106带动固定块108和活动块109进行间歇移动，固定块108移动能够带动海绵进料，当海绵完成截断成型并被输送出去后，两个固定块108能够处于当前的位置，然后再次放入需要加工的海绵，进而能够对海绵进行进料并输送，驱动轴105转动通过传动带303和两个传动轮302带动转动杆3进行转动，转动杆3带动挤压杆301转动，挤压杆301转动能够挤压三角块205、固定杆204和推板203进行移动，推板203移动带动滑动杆201移动，滑动杆201移动带动复位弹簧202移动并发生弹性形变，使得两个推板203相互对海绵进行对中，实现了对海绵自动间歇进料，并且在进料的过程中能够对海绵进行对中，使得海绵在截断成型操作时不会发生偏移现象，提高了海绵成型的质量。