一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及支撑装置领域,特别涉及一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置。
背景技术:
2.在使用煤炭进行焚烧发电时,需要使用输送机将煤炭从存储的位置输送到发电机组所在的位置,由于煤炭的存储位置一般距离电机组所在的位置有一定的距离,故而所需的煤炭输送机也会具有一定的长度。在煤炭输送机安装完成之后,当有体积较大的管道需要从煤炭输送机的下方穿过安装时,需要关停煤炭输送机,然后移动相应位置的钢结构支撑腿,从而便于体积较大的管道等设备安全的从煤炭输送机的下方穿过安装,然而由于钢结构支撑腿一般是通过若干颗螺栓固定安装的,在对钢结构支撑腿进行拆卸移动时,其操作的步骤较为繁琐,从而最终会影响煤炭输送机的工作效率以及管道等设备的安装效率。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,包括钢架主体,所述钢架主体的下端两两对称安装有若干个滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包含一号基杆和t形滑块,所述t形滑块安装在一号基杆的上端,对称安装的若干个所述一号基杆上均滑动安装有一个升降支撑装置,所述升降支撑装置包含二号基杆和连接杆,所述连接杆安装在二号基杆的上端,两个相邻的所述二号基杆的下端安装有一个底部支撑装置,两个相邻的所述一号基杆和两个相邻的连接杆上安装有一个固定杆。
6.优选的,所述钢架主体的上端安装有输送机构,所述钢架主体的下端对称开设有两个t形滑槽。
7.优选的,所述滑动支撑装置在钢架主体上可进行左右移动,所述滑动支撑装置上的一号基杆和t形滑块为一体成型结构,所述一号基杆的下端开设有收纳腔体,所述一号基杆上开设有一号穿孔,所述一号穿孔将一号基杆的内外两端与收纳腔体贯通,所述t形滑块滑动安装在钢架主体下端开设的t形滑槽内。
8.优选的,所述升降支撑装置在一号基杆上可进行上下移动,所述升降支撑装置上的二号基杆和连接杆为一体成型结构,所述二号基杆位于一号基杆的下方,所述连接杆插入在一号基杆下端开设的收纳腔体内,所述连接杆上对称开设有两个二号穿孔,所述二号穿孔将连接杆的内外两端贯穿,两个所述二号穿孔为上下对称设置。
9.优选的,所述固定杆插入在两个相邻的一号基杆上开设的两个一号穿孔和两个相邻的连接杆上开设的两个二号穿孔内,所述固定杆上在两个相邻的一号基杆的外侧对称安装有两个螺母。
10.优选的,所述底部支撑装置包含u形基杆和支撑底板,所述支撑底板有两个且对称安装在u形基杆的下端,所述u形基杆和支撑底板为一体成型结构,所述u形基杆通过焊接的方式固定安装在两个二号基杆的下端。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.通过设置可在钢架主体上移动的滑动支撑装置以及在滑动支撑装置上设置可上下移动的升降支撑装置,可以简化底部支撑装置的移动步骤,从而可以提升底部支撑装置的移动效率,最终可以降低关停输送机的时间、提升管道等设备的安装效率;升降支撑装置的存在,可以避免在移动的过程中底部支撑装置与地面产生摩擦。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的图1的a处的放大图;
15.图3为本实用新型的滑动支撑装置、升降支撑装置、固定杆以及底部支撑装置的剖视图;
16.图4为本实用新型的图3的b处的放大图。
17.图中:1、钢架主体;2、滑动支撑装置;3、升降支撑装置;4、固定杆;5、底部支撑装置;6、输送机构;7、t形滑槽;8、支撑底板;9、一号基杆;10、t形滑块;11、收纳腔体;12、一号穿孔;13、二号基杆;14、连接杆;15、二号穿孔;16、螺母;17、u形基杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2所示,一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,包括钢架主体1,钢架主体1的上端安装有输送机构6,钢架主体1的下端对称开设有两个t形滑槽7,钢架主体1的下端两两对称安装有若干个滑动支撑装置2,滑动支撑装置2包含一号基杆9和t形滑块10,t形滑块10安装在一号基杆9的上端,滑动支撑装置2在钢架主体1上可进行左右移动,滑动支撑装置2上的一号基杆9和t形滑块10为一体成型结构,一号基杆9的下端开设有收纳腔体11,一号基杆9上开设有一号穿孔12,一号穿孔12将一号基杆9的内外两端与收纳腔体11贯通,t形滑块10滑动安装在钢架主体1下端开设的t形滑槽7内。
20.请参阅图1、图2、图3、图4所示,对称安装的若干个一号基杆9上均滑动安装有一个升降支撑装置3,升降支撑装置3包含二号基杆13和连接杆14,连接杆14安装在二号基杆13的上端,升降支撑装置3在一号基杆9上可进行上下移动,升降支撑装置3上的二号基杆13和连接杆14为一体成型结构,二号基杆13位于一号基杆9的下方,连接杆14插入在一号基杆9下端开设的收纳腔体11内,连接杆14上对称开设有两个二号穿孔15,二号穿孔15将连接杆14的内外两端贯穿,两个二号穿孔15为上下对称设置,两个相邻的一号基杆9和两个相邻的连接杆14上安装有一个固定杆4,固定杆4插入在两个相邻的一号基杆9上开设的两个一号穿孔12和两个相邻的连接杆14上开设的两个二号穿孔15内,固定杆4上在两个相邻的一号基杆9的外侧对称安装有两个螺母16,两个相邻的二号基杆13的下端安装有一个底部支撑装置5,底部支撑装置5包含u形基杆17和支撑底板8,支撑底板8有两个且对称安装在u形基
杆17的下端,u形基杆17和支撑底板8为一体成型结构,u形基杆17通过焊接的方式固定安装在两个二号基杆13的下端,通过设置可在钢架主体1上移动的滑动支撑装置2以及在滑动支撑装置2上设置可上下移动的升降支撑装置3,可以简化底部支撑装置5的移动步骤,从而可以提升底部支撑装置5的移动效率,最终可以降低关停输送机的时间、提升管道等设备的安装效率,升降支撑装置3的存在,可以避免在移动的过程中底部支撑装置5与地面产生摩擦。
21.需要说明的是,本实用新型为一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,在使用的过程中,当有消防管道、除尘管道等较大的管道需要从煤炭输送机的下方穿过安装时,可将滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5进行移动,从而使得输送机构6的下方有足够的空间供管道等设备安装,将滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5进行移动的方法为,先将固定杆4上的一个螺母16拆卸下来,接着将固定杆4从一号基杆9和连接杆14中抽出,此时升降支撑装置3的固定即被解除,接着将升降支撑装置3和底部支撑装置5向上提拉,从而使得底部支撑装置5与地面脱离接触,最后再将滑动支撑装置2在钢架主体1上进行滑动,随着滑动支撑装置2的移动,其会带动升降支撑装置3以及底部支撑装置5移动,当滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5的位置合适后,即可停止对其进行移动,接着即可将体积较大的管道等设备从煤炭输送机的下方穿过安装。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

1.本实用新型涉及支撑装置领域,特别涉及一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置。
背景技术:
2.在使用煤炭进行焚烧发电时,需要使用输送机将煤炭从存储的位置输送到发电机组所在的位置,由于煤炭的存储位置一般距离电机组所在的位置有一定的距离,故而所需的煤炭输送机也会具有一定的长度。在煤炭输送机安装完成之后,当有体积较大的管道需要从煤炭输送机的下方穿过安装时,需要关停煤炭输送机,然后移动相应位置的钢结构支撑腿,从而便于体积较大的管道等设备安全的从煤炭输送机的下方穿过安装,然而由于钢结构支撑腿一般是通过若干颗螺栓固定安装的,在对钢结构支撑腿进行拆卸移动时,其操作的步骤较为繁琐,从而最终会影响煤炭输送机的工作效率以及管道等设备的安装效率。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,包括钢架主体,所述钢架主体的下端两两对称安装有若干个滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包含一号基杆和t形滑块,所述t形滑块安装在一号基杆的上端,对称安装的若干个所述一号基杆上均滑动安装有一个升降支撑装置,所述升降支撑装置包含二号基杆和连接杆,所述连接杆安装在二号基杆的上端,两个相邻的所述二号基杆的下端安装有一个底部支撑装置,两个相邻的所述一号基杆和两个相邻的连接杆上安装有一个固定杆。
6.优选的,所述钢架主体的上端安装有输送机构,所述钢架主体的下端对称开设有两个t形滑槽。
7.优选的,所述滑动支撑装置在钢架主体上可进行左右移动,所述滑动支撑装置上的一号基杆和t形滑块为一体成型结构,所述一号基杆的下端开设有收纳腔体,所述一号基杆上开设有一号穿孔,所述一号穿孔将一号基杆的内外两端与收纳腔体贯通,所述t形滑块滑动安装在钢架主体下端开设的t形滑槽内。
8.优选的,所述升降支撑装置在一号基杆上可进行上下移动,所述升降支撑装置上的二号基杆和连接杆为一体成型结构,所述二号基杆位于一号基杆的下方,所述连接杆插入在一号基杆下端开设的收纳腔体内,所述连接杆上对称开设有两个二号穿孔,所述二号穿孔将连接杆的内外两端贯穿,两个所述二号穿孔为上下对称设置。
9.优选的,所述固定杆插入在两个相邻的一号基杆上开设的两个一号穿孔和两个相邻的连接杆上开设的两个二号穿孔内,所述固定杆上在两个相邻的一号基杆的外侧对称安装有两个螺母。
10.优选的,所述底部支撑装置包含u形基杆和支撑底板,所述支撑底板有两个且对称安装在u形基杆的下端,所述u形基杆和支撑底板为一体成型结构,所述u形基杆通过焊接的方式固定安装在两个二号基杆的下端。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.通过设置可在钢架主体上移动的滑动支撑装置以及在滑动支撑装置上设置可上下移动的升降支撑装置,可以简化底部支撑装置的移动步骤,从而可以提升底部支撑装置的移动效率,最终可以降低关停输送机的时间、提升管道等设备的安装效率;升降支撑装置的存在,可以避免在移动的过程中底部支撑装置与地面产生摩擦。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的图1的a处的放大图;
15.图3为本实用新型的滑动支撑装置、升降支撑装置、固定杆以及底部支撑装置的剖视图;
16.图4为本实用新型的图3的b处的放大图。
17.图中:1、钢架主体;2、滑动支撑装置;3、升降支撑装置;4、固定杆;5、底部支撑装置;6、输送机构;7、t形滑槽;8、支撑底板;9、一号基杆;10、t形滑块;11、收纳腔体;12、一号穿孔;13、二号基杆;14、连接杆;15、二号穿孔;16、螺母;17、u形基杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2所示,一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,包括钢架主体1,钢架主体1的上端安装有输送机构6,钢架主体1的下端对称开设有两个t形滑槽7,钢架主体1的下端两两对称安装有若干个滑动支撑装置2,滑动支撑装置2包含一号基杆9和t形滑块10,t形滑块10安装在一号基杆9的上端,滑动支撑装置2在钢架主体1上可进行左右移动,滑动支撑装置2上的一号基杆9和t形滑块10为一体成型结构,一号基杆9的下端开设有收纳腔体11,一号基杆9上开设有一号穿孔12,一号穿孔12将一号基杆9的内外两端与收纳腔体11贯通,t形滑块10滑动安装在钢架主体1下端开设的t形滑槽7内。
20.请参阅图1、图2、图3、图4所示,对称安装的若干个一号基杆9上均滑动安装有一个升降支撑装置3,升降支撑装置3包含二号基杆13和连接杆14,连接杆14安装在二号基杆13的上端,升降支撑装置3在一号基杆9上可进行上下移动,升降支撑装置3上的二号基杆13和连接杆14为一体成型结构,二号基杆13位于一号基杆9的下方,连接杆14插入在一号基杆9下端开设的收纳腔体11内,连接杆14上对称开设有两个二号穿孔15,二号穿孔15将连接杆14的内外两端贯穿,两个二号穿孔15为上下对称设置,两个相邻的一号基杆9和两个相邻的连接杆14上安装有一个固定杆4,固定杆4插入在两个相邻的一号基杆9上开设的两个一号穿孔12和两个相邻的连接杆14上开设的两个二号穿孔15内,固定杆4上在两个相邻的一号基杆9的外侧对称安装有两个螺母16,两个相邻的二号基杆13的下端安装有一个底部支撑装置5,底部支撑装置5包含u形基杆17和支撑底板8,支撑底板8有两个且对称安装在u形基
杆17的下端,u形基杆17和支撑底板8为一体成型结构,u形基杆17通过焊接的方式固定安装在两个二号基杆13的下端,通过设置可在钢架主体1上移动的滑动支撑装置2以及在滑动支撑装置2上设置可上下移动的升降支撑装置3,可以简化底部支撑装置5的移动步骤,从而可以提升底部支撑装置5的移动效率,最终可以降低关停输送机的时间、提升管道等设备的安装效率,升降支撑装置3的存在,可以避免在移动的过程中底部支撑装置5与地面产生摩擦。
21.需要说明的是,本实用新型为一种发电机组煤输送装置用钢结构支撑装置,在使用的过程中,当有消防管道、除尘管道等较大的管道需要从煤炭输送机的下方穿过安装时,可将滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5进行移动,从而使得输送机构6的下方有足够的空间供管道等设备安装,将滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5进行移动的方法为,先将固定杆4上的一个螺母16拆卸下来,接着将固定杆4从一号基杆9和连接杆14中抽出,此时升降支撑装置3的固定即被解除,接着将升降支撑装置3和底部支撑装置5向上提拉,从而使得底部支撑装置5与地面脱离接触,最后再将滑动支撑装置2在钢架主体1上进行滑动,随着滑动支撑装置2的移动,其会带动升降支撑装置3以及底部支撑装置5移动,当滑动支撑装置2、升降支撑装置3以及底部支撑装置5的位置合适后,即可停止对其进行移动,接着即可将体积较大的管道等设备从煤炭输送机的下方穿过安装。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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