一种用于工艺品加工的3D打印机固定底座的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座
技术领域
1.本实用新型涉及固定底座技术领域，具体为一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座。


背景技术：

2.在使用3d打印机时，需要安装在相配套的固定底座上进行加固，防止在使用3d打印机时，3d打印机发生晃动，而影响打印效果，在现有技术中，现有的3d打印机固定底座不能够根据3d打印机的大小进行调整，当在更换新的3d打印或者在使用不同大小的3d打印机时，需要重新的再次购买相应的固定底座，从而会其导致使用成本较高，因此我们需要提出一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座，可在需要对不同大小的3d打印机进行安装时，可对固定底座进行调整，使固定底座能够适应对不同大小的3d打印机进行安装加固，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座，包括放置座与底座，所述放置座的内部转动安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的表面焊接固定有第一锥形齿轮，所述放置座内焊接固定有固定块，所述固定块与放置座内转动安装有转杆，所述转杆的端部焊接固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述放置座上设置有第一安装板与第二安装板，所述第一双向丝杆的左旋螺纹上螺纹安装有第一连接块，所述第一双向丝杆的右旋螺纹上螺纹安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的顶部分别焊接固定在第一安装板与第二安装板的底部。
5.优选的，所述放置座内焊接固定有第一限位杆与第二限位杆，所述第一连接块滑动安装在第一限位杆上，所述第二连接块滑动安装在第二限位杆上。
6.优选的，所述放置座的顶部开设有两组安装槽，所述第一安装板与第二安装板分别设置在两组安装槽内。
7.优选的，所述第一安装板与第二安装板的顶部均焊接固定有固定板，所述固定板内阵列设置有四组螺纹杆。
8.优选的，四组所述螺纹杆均螺纹安装在固定板上，四组所述螺纹杆的端部均固定安装有夹持块。
9.优选的，所述放置座的焊接固定有两组固定座，两组所述固定座内均转动安装有第二双向丝杆。
10.优选的，所述第二双向丝杆的左旋螺纹上螺纹安装有第一螺纹套，所述第二双向丝杆的右旋螺纹上螺纹安装有第二螺纹套，所述第一螺纹套与第二螺纹套的底部均焊接固定有第一安装块。
11.优选的，所述第一螺纹套上的第一安装块内铰接有第一支撑杆，所述第二螺纹套上的第一安装块内铰接有第二支撑杆。
12.优选的，所述底座的内底部焊接固定有用于第一支撑杆与第二支撑杆铰接的第二安装块，所述第一支撑杆与第二支撑杆均铰接在第二安装块内。
13.优选的，所述转杆的一端固定安装有第一手轮，所述第二双向丝杆的一端固定安装有第二手轮，所述放置座的表面固定安装有水平仪。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过转杆与第一双向丝杆的设置，通过转杆、第二锥形齿轮与第一锥形齿轮进行配合，从而可带动第一双向丝杆进行转动，在第一双向丝杆进行转动时，通过第一连接块与第二连接块进行配合，从而可带动第一安装板与第二安装板进行相互靠近或者相互远离，进而在第一安装板与第二安装板相互靠近或者相互远离时，可对固定底座进行调整，可使不同大小的3d打印机安装在固定底座上，本实用新型可在需要对不同大小的3d打印机进行安装时，可对固定底座进行调整，使固定底座能够适应对不同大小的3d打印机进行安装加固。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b-b处剖视的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a区放大的结构示意图。
20.图中：1、放置座；2、安装槽；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第一限位杆；6、第二限位杆；7、第一双向丝杆；8、第一连接块；9、第二连接块；10、固定块；11、第一锥形齿轮；12、转杆；13、第二锥形齿轮；14、固定板；15、螺纹杆；16、夹持块；17、固定座；18、底座；19、第一手轮；20、第二双向丝杆；21、第二手轮；22、第一螺纹套；23、第二螺纹套；24、第一安装块；25、第二安装块；26、第一支撑杆；27、第二支撑杆；28、水平仪。
具体实施方式
21.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工艺品加工的3d打印机固定底座，包括放置座1与底座18，放置座1的内部转动安装有第一双向丝杆7，第一双向丝杆7的表面焊接固定有第一锥形齿轮11，放置座1内焊接固定有固定块10，固定块10与放置座1内转动安装有转杆12，转杆12的端部焊接固定有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一
锥形齿轮11啮合，放置座1上设置有第一安装板3与第二安装板4，第一双向丝杆7的左旋螺纹上螺纹安装有第一连接块8，第一双向丝杆7的右旋螺纹上螺纹安装有第二连接块9，第一连接块8与第二连接块9的顶部分别焊接固定在第一安装板3与第二安装板4的底部；
24.放置座1内焊接固定有第一限位杆5与第二限位杆6，第一连接块8滑动安装在第一限位杆5上，第二连接块9滑动安装在第二限位杆6上，放置座1的顶部开设有两组安装槽2，第一安装板3与第二安装板4分别设置在两组安装槽2内；
25.通过第一限位杆5的设置，通过第一限位杆5、第二限位杆6、第一连接块8与第二连接块9进行配合，从而可对第一安装板3与第二安装板4进行限位与定位，进而可使第一安装板3与第二安装板4能够平稳的进行移动；
26.第一安装板3与第二安装板4的顶部均焊接固定有固定板14，固定板14内阵列设置有四组螺纹杆15，四组螺纹杆15均螺纹安装在固定板14上，四组螺纹杆15的端部均固定安装有夹持块16；
27.通过螺纹杆15的设置，通过螺纹杆15与夹持块16进行配合，从而可对3d打印机进行夹持固定；
28.放置座1的焊接固定有两组固定座17，两组固定座17内均转动安装有第二双向丝杆20，第二双向丝杆20的左旋螺纹上螺纹安装有第一螺纹套22，第二双向丝杆20的右旋螺纹上螺纹安装有第二螺纹套23，第一螺纹套22与第二螺纹套23的底部均焊接固定有第一安装块24，第一螺纹套22上的第一安装块24内铰接有第一支撑杆26，第二螺纹套23上的第一安装块24内铰接有第二支撑杆27，底座18的内底部焊接固定有用于第一支撑杆26与第二支撑杆27铰接的第二安装块25，第一支撑杆26与第二支撑杆27均铰接在第二安装块25内，转杆12的一端固定安装有第一手轮19，第二双向丝杆20的一端固定安装有第二手轮21，放置座1的表面固定安装有水平仪28；
29.通过第二双向丝杆20的设置，通过转动第二手轮21，从而可带动第一螺纹套22与第二螺纹套23进行相互靠近或者相互远离，在第一螺纹套22与第二螺纹套23相互靠近或者相互远离时，从而可将第一支撑杆26与第二支撑杆27撑起，在将第一支撑杆26与第二支撑杆27撑起后，可对3d打印机安装在放置座1上高度进行调整，进而可便于对一些较小的3d打印机进行安装与使用，通过水平仪28的设置，从而可便于配合第二双向丝杆20、第一螺纹套22、第二螺纹套23、第一支撑杆26与第二支撑杆27将放置座1调整至水平状态；
30.在具体使用的过程中，在需要将不同大小的3d打印机安装在固定底座上时，需要对固定底座进行调整，通过转动第一手轮19，从而带动转杆12进行转动，在转杆12进行转动时，带动第二锥形齿轮13进行转动，在第二锥形齿轮13转动时配合第一锥形齿轮11带动第一双向丝杆7进行转动，第一双向丝杆7转动时，通过左旋螺纹与右旋螺纹可分别带动第一连接块8与第二连接块9进行移动，在第一连接块8与第二连接块9移动时，可带动第一安装板3与第二安装板4进行相互靠近或者相互远离，进而在第一安装板3与第二安装板4相互靠近或者相互远离时，可对固定底座进行调整；
31.在根据3d打印机的大小对对第一安装板3与第二安装板4调整完成后，可将3d打印机安装在第一安装板3与第二安装板4上，然后通过转动螺纹杆15，使螺纹杆15对夹持块16进行推动，通过夹持块16可对3d打印机进行夹持固定，使3d打印机能够稳定的固定安装在固定底座上。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。