一种自动铜排折弯机的制作方法

一种自动铜排折弯机的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种自动铜排折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及铜排折弯设备技术领域,具体为一种自动铜排折弯机。


背景技术:

2.铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角矩形的长导体,现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
3.现有技术中,不能够移动铜排调节铜排与折弯设备的位置,导致不便于进行折弯工作,影响了工作效果,不能够对多种尺寸铜排进行限位处理,不能够快速弯折铜排,影响了工作效率,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种自动铜排折弯机用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动铜排折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动铜排折弯机,包括铜排折弯机用的底座,所述底座上设有折弯装置,所述折弯装置中间处的底座上设有调节装置,所述调节装置用于限制铜排且调节铜排在底座上的位置,所述调节装置包括安装在底座上的丝杆,所述丝杆螺纹贯穿滑动板且用于移动滑动板,所述滑动板上安装有螺杆,所述螺杆螺纹贯穿滑动块且用于推动两组滑动块相向或背向移动,所述滑动块上安装有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿滑动块且用于推动两组限位块相向或背向移动。
6.优选的,所述折弯装置用于给铜排进行折弯处理。
7.优选的,所述折弯装置包括设在底座上的伸缩杆,所述伸缩杆自由端来接折弯块且用于推动折弯块移动,所述折弯块远离伸缩杆一侧的底座上设有折弯座。
8.优选的,所述丝杆一端转动套接在底座上,所述丝杆自由端转动贯穿至底座外侧。
9.优选的,所述滑动板滑动卡接在底座上,所述滑动板长度小于底座的长度。
10.优选的,所述螺杆一端转动套接在滑动板,所述螺杆自由端转动贯穿至滑动板外侧,所述螺杆用于推动两组滑动块相向或背向移动。
11.优选的,所述滑动块用于推动限位块向铜排一侧靠近,所述螺栓一端连接滑动块上,所述螺栓自由端转动贯穿至滑动块外侧,所述螺栓用于推动两组限位块相向或背向移动。
12.优选的,所述伸缩杆用于推动折弯块向折弯座处移动,所述折弯块和折弯座配合用于折弯铜排。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.首先转动螺杆,螺杆螺纹连接滑动块,使两组滑动块相向移动,当两组滑动块间距即将等于铜排的长度时,停止驱动螺杆,然后将铜排放置两组滑动块之间的滑动板上,且
铜排端在两组限位块之间,然后转动螺栓,螺纹连接限位块,推动两组限位块相向移动,当限位块即将接触铜排时,停止转动螺栓,然后根据铜排需要折弯的位置,转动丝杆,丝杆在底座上转动,螺纹连接滑动板且推动滑动板移动,根据上述连接关系可知,铜排跟随移动,当铜排需要折弯处移动至折弯块一侧时,停止转动螺栓,此时完成了铜排限位和调节位置的工作,使得能够移动铜排调节铜排与折弯设备的位置,进而便于进行折弯工作,提高了工作效果,同时能够对多种尺寸铜排进行限位处理。
15.2.启动伸缩杆,伸缩杆伸缩推动折弯块,折弯块推动铜排在折弯座上完成折弯,折弯时,铜排在限位块上滑动,此时完成了折弯的处理工作,使得能够快速弯折铜排,提高了工作效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型中折弯装置处结构结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中:1底座、2折弯装置、21伸缩杆、22折弯块、23折弯座、3调节装置、31丝杆、32滑动板、33螺杆、34滑动块、35螺栓、36限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动铜排折弯机,包括铜排折弯机用的底座1,底座1上设有折弯装置2,折弯装置2中间处的底座1上设有调节装置3,调节装置3用于限制铜排且调节铜排在底座1上的位置,调节装置3包括安装在底座1上的丝杆31,丝杆31螺纹贯穿滑动板32且用于移动滑动板32,滑动板32上安装有螺杆33,螺杆33螺纹贯穿滑动块34且用于推动两组滑动块34相向或背向移动,滑动块34上安装有螺栓35,螺栓35螺纹贯穿滑动块34且用于推动两组限位块36相向或背向移动,丝杆31一端转动套接在底座1上,丝杆31自由端转动贯穿至底座1外侧,滑动板32滑动卡接在底座1上,滑动板32长度小于底座1的长度,螺杆33一端转动套接在滑动板32,螺杆33自由端转动贯穿至滑动板32外侧,螺杆33用于推动两组滑动块34相向或背向移动,滑动块34用于推动限位块36向铜排一侧靠近,螺栓35一端连接滑动块34上,螺栓35自由端转动贯穿至滑动块34外侧,螺栓35用于推动两组限位块36相向或背向移动。两组限位块36设在滑动块34的第二种方式:滑动块34上两组限位块36,一组可固定设在滑动块34靠近折弯座23一侧,另一组仍螺纹连接螺栓35。
22.转动螺杆33,螺杆33螺纹连接滑动块34,使两组滑动块34相向移动,当两组滑动块34间距即将等于铜排的长度时,停止驱动螺杆33,然后将铜排放置两组滑动块34之间的滑动板32上,且铜排端在两组限位块36之间,然后转动螺栓35,螺纹连接限位块36,推动两组限位块36相向移动,当限位块36即将接触铜排时,停止转动螺栓35,然后根据铜排需要折弯的位置,转动丝杆31,丝杆31在底座1上转动,螺纹连接滑动板32且推动滑动板32移动,根据
上述连接关系可知,铜排跟随移动,当铜排需要折弯处移动至折弯块22一侧时,停止转动螺栓35,此时完成了铜排限位和调节位置的工作,使得能够移动铜排调节铜排与折弯设备的位置,进而便于进行折弯工作,提高了工作效果,同时能够对多种尺寸铜排进行限位处理。
23.折弯装置2用于给铜排进行折弯处理,折弯装置2包括设在底座1上的伸缩杆21,伸缩杆21自由端来接折弯块22且用于推动折弯块22移动,折弯块22远离伸缩杆21一侧的底座1上设有折弯座23,伸缩杆21用于推动折弯块22向折弯座23处移动,折弯块22和折弯座23配合用于折弯铜排,折弯座23为倒“l”字形结构,折弯座23设在底座1上。
24.启动伸缩杆21,伸缩杆21伸缩推动折弯块22,折弯块22推动铜排在折弯座23上完成折弯,折弯时,铜排在限位块36上滑动,此时完成了折弯的处理工作,使得能够快速弯折铜排,提高了工作效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
25.工作原理:本实用新型首先转动螺杆33,螺杆33螺纹连接滑动块34,使两组滑动块34相向移动,当两组滑动块34间距即将等于铜排的长度时,停止驱动螺杆33,然后将铜排放置两组滑动块34之间的滑动板32上,且铜排端在两组限位块36之间,然后转动螺栓35,螺纹连接限位块36,推动两组限位块36相向移动,当限位块36即将接触铜排时,停止转动螺栓35,然后根据铜排需要折弯的位置,转动丝杆31,丝杆31在底座1上转动,螺纹连接滑动板32且推动滑动板32移动,根据上述连接关系可知,铜排跟随移动,当铜排需要折弯处移动至折弯块22一侧时,停止转动螺栓35,此时完成了铜排限位和调节位置的工作,使得能够移动铜排调节铜排与折弯设备的位置,进而便于进行折弯工作,提高了工作效果,同时能够对多种尺寸铜排进行限位处理,启动伸缩杆21,伸缩杆21伸缩推动折弯块22,折弯块22推动铜排在折弯座23上完成折弯,折弯时,铜排在限位块36上滑动,此时完成了折弯的处理工作,使得能够快速弯折铜排,提高了工作效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。