一种自清洁纺织制品及其剪裁设备的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及剪裁设备技术领域，尤其是一种自清洁纺织制品及其剪裁设备。


背景技术：

2.自清洁纺织品技术是基于荷叶自洁作用原理，使纺织品具备与荷叶相似的自清洁效应，可有效防止生活中意外沾污，自清洁功能纺织品的开发，不仅可缓解洗涤带来的环境和能源问题，还能有效屏蔽和消解如细菌、病毒、杀虫剂、污渍等各种各样的环境污染物，避免这些污染物通过皮肤或呼吸道对人体造成伤害，可广泛应用于日常服装、生化防护服、医疗保健、环境、农场、军事等领域。
3.自清洁纺织制品在剪裁设备的剪裁前，一般为卷绕的形状，在由剪裁设备按照需要的距离向设备内部运输，在有切割机剪裁，在现有的剪裁设备，单卷卷绕的自清洁纺织制品的布料在运输的过程中直径会减少，造成布料可能在送布的时候与工作台的边角接触后造成损伤，因此对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种剪裁设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种剪裁设备，包括工作台，在工作台上设有送布装置；滚筒，所述滚筒用于缠卷布料，所述滚筒两端设置用于安装的轴；安装装置，所述安装装置包括安装滚筒的若干放置件，放置件滑动设置在其底部的框架中，所述放置件和框架之间设有若干第一弹性件，所述在框架上设有匹配工作台的挡板。
6.上述方案中，优选的是，所述放置件上设置滑杆，所述滑杆外侧设置所述第一弹性件，所述滑杆滑动连接在对应框架处的滑槽中。
7.上述方案中，优选的是，所述滑槽包括第一滑槽以及其上方的第二滑槽，所述第一滑槽直径小于第二滑槽，所述第一弹性件设置在所述第二滑槽和放置件之间。
8.上述方案中，优选的是，所述布料从绕滚筒通过送布装置进入工作台。
9.上述方案中，优选的是，所述送布装置包括夹持件、控制器和气缸，所述控制器和夹持件电性连接，所述气缸的滑块与夹持件连接，所述气缸与控制器电性连接，当布料运输时，所述夹持件紧固，当所述夹持件退回时，不再夹持所述布料。
10.上述方案中，优选的是，在所述工作台上设置用于布料的剪裁机。
11.上述方案中，优选的是，所述剪裁机为超声波剪裁机。
12.上述方案中，优选的是，在所述工作台上设置传输装置，所述传输装置包括传送带以及支撑传送带的若干传送轮。
13.上述方案中，优选的是，在所述工作一侧，且位于传输装置下方设置收集框。
14.一种使用上述剪裁设备制成的自清洁纺织制品。
15.本实用新型的有益效果是：通过滚筒设置在放置件上，放置件配合框架、第一弹性
件、第一滑槽、第二滑槽、滑杆和挡板，放置件在随布料的直径的改变而稳定滑动，进而改变位置，实现布料输出部始终与工作台平行，减少布料损伤，节省成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型侧视图。
18.图3为本实用新型框架和放置件之间的连接图。
19.图4为本实用新型俯视图。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图4，一种自清洁纺织制品及其剪裁设备，所述剪裁设备包括工作台1，所述工作台1上设置送布装置，用于裁切布料3的剪裁机11，当所述布料3位于剪裁机11之间上，所述布料3将被裁切。同时优选的，所述剪裁可以使用现有技术中的超声波剪裁机11，其具有剪切无毛边剪切效果更好，剪切时，较为安全的效果。
21.所述剪裁设备包括滚筒2，所述滚筒2用于缠卷自清洁纺织制品的布料3，所述滚筒2设置在所述工作台1的一侧，在所述滚筒2通过安装装置设置，即所述安装装置包括滚筒2底部设置放置件14和框架15，在所述滚筒2两侧的中心设置轴，所述轴用于安装在放置件14上。
22.所述放置件14上设置向下凹下的半圆形的槽，当所述轴位于所述槽中时，将拉动滚筒2上的布料3时，所述轴便会在所述槽中转动，此时的所述布料3即被送往剪裁机之下。
23.所述放置件14优选为两组，恰好放置两组轴，在所述放置件14下方设置所述框架15，所述框架15的杆体与所述放置件14的杆体相互匹配，且在所述放置件14的下端设置滑杆6，所述滑杆6滑动在所述框架15的杆体中，进而实现所述放置件14和框架15滑动连接。
24.因此此时滚筒2和工作台1之间的距离可以改变，为了实现滚筒2上的输出的布料3始终平行工作台1，在所述框架15上设置挡板5，所述挡板5的位置需要匹配工作台1，所述挡板5位置高于滚筒2，即所述挡板5的最低的一面与所述工作台1最高一面相同，此时将布料3的输出部位放置在最高处，便可以实现输出的布料3始终与所述工作台1平行。
25.在所述放置件14和框架15之间设置若干的第一弹性件4，在每组匹配的杆体中均设置第一弹性件4，所述第一弹性件4设置在所述滑杆6的外侧，便可以保持第一弹性件4的稳定性，不会弯曲，在所述框架15的杆体中设置两组滑槽，第一滑槽7和第二滑槽8，所述第一滑槽7设置在第二滑槽8的下方，且所述第一滑槽7直径小于第二滑槽8，所述第一弹性件4的直径大于第一滑槽7，因此所述第一弹性件4不能进入所述第一滑槽7中，进而所述第一弹性件4设置所述第二滑槽8和放置件14之间。
26.且所述放置件14的移动的过中，所述滑杆6始终位于所述第二滑槽8中，且大小也相互匹配，所述放置件14移动具有稳定性。
27.当布料3滚筒2的直径越来越小时，在第一弹性件4的弹力下，所述滚筒2和卷绕的布料3的最高点始终与所述挡板5相接触，即输出的布料3始终与平台保持平行。
28.布料3通过送布装置进入剪裁机下方，所述送布装置设置在滚筒2和剪裁机之间的
区域，所述送布装置包括夹持件9、控制器和气缸，所述控制器和夹持件9电性连接，所述气缸的滑块10与夹持件9连接，所述气缸与控制器电性连接，根据已经设定好的程序，当布料3向剪裁机11一侧运输时，所述夹持件9紧固，相反当所述夹持件9退回远离剪裁机11时，便不会再夹持所述布料3，上述技术方案在现有技术中运输也较为广泛，本领域技术人员应当理解如何去设置送布装置。
29.在所述工作台1上设置传输装置，所述传输装置设置在剪裁机的一侧，优选的，布料3裁切前便有一端位于传输装置上，完成一次性裁切后，被裁切的布料3直接被传输装置运走，所述传输装置包括传送带以及支撑传送带的若干传送轮12，所述传送带张紧在所述传送轮12上，所述传送轮12通过电机带动转动后，布料3便可以运输离开传送带。在所述工作一侧，且位于传输装置下方设置收集框13，即离开传输装置的布料3直接进入所述收集框13中。
30.一种使用上述剪裁设备制成的自清洁纺织制品，在该清洁纺织制品的成型中，可以避免因为其输出的和工作台1具有角度而造成破损。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。