一种衣物收纳袋的吊挂组件的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及一种衣物收纳袋的吊挂组件。
背景技术：
2.目前市面上的衣物收纳袋包括真空压缩袋、防尘袋以及其它衣物包装袋。真空压缩袋，顾名思义，就是抽走空气让大气压自然造成压缩的一种袋子，主要用于装棉被和各种衣服，具有防潮、防霉、防蛀、防异味等特点。
3.为了使衣物收纳在袋体中后还能吊挂起来，公开号为 cn2334694y的专利公开了一种可挂式真空保存袋，这种真空袋将衣服包装后还可以悬挂起来，但是，这种真空袋也存在一定的问题，用于悬挂衣架的弯钩部分中，需要在真空袋内设置用于悬挂衣架的挂孔，而弯钩部分的上端部需要伸出至真空袋外部，因此这种真空袋的弯钩部分需要与袋体焊接，弯钩部分一般为硬质塑料，而袋体的塑料片一般为pe材料，二者之间的焊接生产工艺的十分复杂，提高了生产成本，弯钩部分与袋体焊接的位置容易出现焊接不到位而漏气的现象。
技术实现要素：
4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种衣物收纳袋的吊挂组件，该吊挂组件应用在真空袋上时为独立的组件，无需与袋体焊接，便于提高生产效率、降低生产成本。
5.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
6.一种衣物收纳袋的吊挂组件，包括弯钩，所述弯钩的下部连接有第一连杆和位于所述第一连杆后侧的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间设置有能够收容衣物收纳袋的容置空间，所述第一连杆的下端和第二连杆的下端之间连接有能够贯穿衣物收纳袋的连接件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的下端设置有第一夹板，所述第二连杆的下端设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过所述的连接件连接以夹紧衣物收纳袋。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括一挂衣轴，第一夹板和第二夹板均为环形板，两个环形板分别套设于所述挂衣轴的两端，所述挂衣轴的首端设置有能够与第一夹板抵接的限位台，所述挂衣轴的末端设置有能够扣合于第二夹板上的弹性卡扣。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述挂衣轴呈圆筒状，所述挂衣轴的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽，所述第一缩胀槽在挂衣轴上分隔出若干个弹片，所述弹片的自由端设置有凸部，所述弹片和凸部构成所述的弹性卡扣。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件还包括能够插设在所述挂衣轴内部的轴芯件，所述轴芯件上设置有至少两个与所述第一缩胀槽一一对应的限位块，轴芯件安装在挂衣轴上时，所述限位块卡入对应的第一缩胀槽中以限制所述弹性卡扣弯曲变形。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的下部具有与第一夹板连接的第一斜杆段，所述第二连杆的下部具有与第二夹板连接的第二斜杆段，所述第一斜杆段和第
二斜杆段构成一v字形结构。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段，所述第二连杆的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连杆与所述弯钩固定，所述第一连杆与所述弯钩可拆卸地连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件呈杆状且其一端与所述第一夹板固定，所述第二夹板上设置有第一阶梯孔，所述连接件的另一端插设在所述的第一阶梯孔中，所述连接件上设置有至少两个扣合于所述第一阶梯孔的台阶上的第一弹性扣。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩的下端设置有第二阶梯孔，所述第一夹板的上端设置有插入所述第二阶梯孔并扣合于第二阶梯孔的台阶上的第二弹性扣。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆和第二连杆之间设置有用于支撑所述袋体的上侧边支撑装置。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置包括设置于所述第一连杆上的第一凸部，设置于所述第二连杆上的并与所述第一凸部对接的第二凸部，所述第一凸部和第二凸部对接形成杆状结构。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩包括弯钩件、转动套以及竖杆，所述转动套与所述弯钩件的下端铰接以使所述弯钩件可相对于所述转动套绕着一水平轴线转动，所述竖杆与所述转动套转动连接以使所述转动套能够相对于所述竖杆绕着一竖直轴线转动。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩件的下端设置有开口朝下的u形座，所述u形座两侧的内侧壁上均设置有轴孔，所述转动套的两侧均设置有与对应的轴孔转动配合的轴销。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖杆包括细杆段和设置于所述细杆段上端的杆头，所述转动套包括可供所述杆头穿过的圆柱管段、以及可供所述细杆段穿过并可限制所述杆头穿过的锥形管段，所述转动套上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽以使所述杆头能够在外力的作用下推顶所述锥形管段产生弹性变形并穿过所述的锥形管段。
21.作为本实用新型的一种优选方案，第一连杆的上端部和第二连杆的上端部均设置有用于夹住袋体的上侧边的夹袋部。
22.本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型中的吊挂组件可作为一个位于袋体之外的独立组件，不需要与袋体进行焊接，仅需在前膜和后膜之间焊一个环形热封位，再将吊挂组件安装在袋体上即可，这种焊接工艺十分简单，工作效率高，有利于降低生产成本、降低漏气风险、提升产品合格率。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例1使用状态的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例1使用状态的剖视图；
26.图3是袋体的热封部位示意图；
27.图4是图2中b部分的放大图；
28.图5是本实用新型实施例1的立体图；
29.图6是本实用新型实施例1的分解图；
30.图7是本实用新型实施例1使用状态的结构示意图；
31.图8是本实用新型实施例2的分解图；
32.图9是本实用新型实施例2使用状态的局部剖视图；
33.图10是本实用新型实施例3使用状态的结构示意图；
34.图11是图10中d部分的放大图；
35.图12是本实用新型实施例3的分解图。
具体实施方式
36.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
38.参照图1至图11，一种衣物收纳袋，包括袋体1和吊挂组件，袋体1的底边、左侧边或右侧边设有袋口104，袋体1上还设有能够将袋口104封合的密封结构及能够将袋体1内的气体排出的排气阀2，袋体1包括前侧膜11和后侧膜12，袋体1上设置有将前侧膜11和后侧膜12贯穿的通孔101，通孔101处设置有将前侧膜11和后侧膜12连接的密封体以使袋口104封闭后袋体1内能够形成封闭空间，吊挂组件包括位于袋体1外部的吊挂钩3和连接在吊挂钩3下部的并贯穿通孔101的连接件 6，密封体与袋体1的上侧边102之间留有的可供衣架9的挂钩部分穿过并悬挂在连接件上的挂装空间，使装入袋体1内的衣架9能够悬挂在密封体上。
39.在本实用新型一种优选方案中，前侧膜11和后侧膜12均采用透明塑料膜，前侧膜11的位于通孔101处的边缘与后侧膜 12的位于通孔101处的边缘热封连接，热封连接形成沿着通孔 101的边缘设置的环形热封位105或环绕通孔101设置的环形热封位105，该环形热封位105即构成上述的密封体。前侧膜11 的上侧边和后侧膜12上侧边之间也是热封连接，即袋体的整个上侧边均设置有热封位103。采用这样的方案，便于将袋体1 加工成型。
40.和现有的衣物收纳袋的吊挂组件相比，本实用新型中的吊挂组件作为一个位于袋体1之外的独立组件，不需要与袋体1 进行焊接，仅需在前膜11和后膜12之间焊一个环形热封位105，再将吊挂组件安装在袋体1上即可，生产工艺简单，工作效率高，有利于降低生产成本、降低漏气风险、提升产品合格率。另外，在袋体1内悬挂衣物时，衣物直接挂在上述的连接件6 上，袋体1的前侧膜11和后侧膜12无需承受衣物的重力，受力较好。
41.实施例1
42.图1至图6示出了衣物收纳袋的实施例1，本实施例中，袋口104设置在袋体1的右侧边，袋体1的上侧边102为直边。密封结构包括设置在袋口104处的骨条拉链7，袋口104处设置有能够沿着骨条拉链7移动以将骨条拉链7封合的滑动封合件 8。骨条拉链7、滑动封合件8、排气阀2的具体结构均可采用现有的成熟结构，本文中不再详述。
43.本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连
杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31 的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。采用这样的设计，袋体1内悬挂有衣物时，衣物的重量直接由吊挂组件承担，衣物对环形热封位、前侧膜11、后侧膜12的拉力几乎为零，能够避免衣物过重而将环形热封位、前侧膜11、后侧膜12拉坏，有利于提升袋体1 的使用寿命。
44.优选地，第一夹板301和第二夹板308将环形热封位105 全部覆盖以使整个环形热封位105均被第一夹板301和第二夹板308夹紧。采用这样的设计，能够压紧密封体的外缘以限制袋体1内悬挂的衣物的重力传递到前侧膜11和后侧膜12上，能够进一步保护环形热封位105、前侧膜11和后侧膜12，使三者不受衣物的拉力。具体地，环形热封位105呈圆环形，第一夹板301、第二夹板308均呈圆形，且二者的直径均大于或等于环形热封位105的外圆直径。
45.本实施例中，连接件6包括一挂衣轴4，第一夹板301和第二夹板308均套设在挂衣轴4上，挂衣轴4的首端设置有能够与第一夹板301抵接的限位台41，挂衣轴4的末端设置有能够扣合于第二夹板308上的弹性卡扣42。具体地，挂衣轴4呈圆筒状，挂衣轴4的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽 401，第一缩胀槽401在挂衣轴4上分隔出若干个弹片421，弹片421的自由端设置有凸部422，弹片421和凸部422构成弹性卡扣42。
46.在袋体1上安装吊挂组件时，首先将袋体1放置到第一连杆31和第二连杆32之间，使第一连杆31和第二连杆32上的套环301均对准袋体1上部的通孔101；然后将弹性卡扣42向内弯曲，将挂衣轴4的末端依次穿过第一连杆31上的套环301、袋体1上的通孔101、第二连杆32上的套环301，然后松开弹性卡扣42使其恢复初始形状即可完成吊挂钩3和挂衣轴4的安装，方便快捷，且挂衣轴4采用这样的结构形式，便于生产成型，有利于降低生产成本。安装完成后，挂衣轴4上的凸部422 和限位台41能够限制两个套环301与挂衣轴4脱离。
47.作为上述方案的进一步地改进方案，连接件6还包括能够插设在挂衣轴4内部的轴芯件5，轴芯件5上设置有至少两个与第一缩胀槽401一一对应的限位块51，轴芯件5安装在挂衣轴 4上时，限位块51卡入对应的第一缩胀槽401中以限制弹性卡扣42弯曲变形。轴芯件5的作用是将挂衣轴4的末端锁定，防止挂衣轴4受到外力时从袋体1上脱离。轴芯件5安装在挂衣轴4上后，可以采用螺接或焊接或卡扣连接的方式连接固定，防止轴芯件5受到外力时与挂衣轴4脱离。
48.作为上述方案的进一步地改进方案，第一连杆31的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段311，第二连杆32的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段321。这样的设计使得第一弯折杆段311 和第二弯折杆段321之间能够预留供前膜和后膜变形的空间，在袋体1内通过衣架9悬挂衣服时，可避免衣架9的尖端对前膜和后膜造成破坏。
49.第一连杆31的下部具有与第一夹板301连接的第一斜杆段 312，第二连杆32的下部具有与第二夹板308连接的第二斜杆段322，第一斜杆段312和第二斜杆段322构成一v字形结构。
50.更进一步地，第一连杆31的上端部和第二连杆32的上端部均设置有用于夹住袋体1的上侧边102的夹袋部302。采用这样的设计，使用的过程中，袋体1的上侧边102和环形热封位 105所在的位置都被吊挂组件夹紧，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下
变形而压缩挂装空间。
51.实施例2
52.图7-图9示出了衣物收纳袋的实施例2，本实施例和实施例1具有类似的结构，不同点在于吊挂组件的具体结构和袋体1 上侧边102的形状。
53.本实施例中，袋体1的上侧边102为中部向上凸起的圆弧边。袋体1的上侧边102设计为圆弧边，与衣物的顶部较为匹配，袋体1顶部的多余部分较少，不易被挤压形成折痕，并且美观。
54.本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31 的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。第二连杆32与弯钩33固定，第一连杆31与弯钩33可拆卸地连接。
55.连接件6呈杆状且其一端与第一夹板301固定，第二夹板 308上设置有第一阶梯孔307，连接件6的另一端插设在第一阶梯孔307中，连接件6上设置有至少两个扣合于第一阶梯孔307 的台阶上的第一弹性扣61。
56.弯钩33的下端设置有第二阶梯孔306，第一夹板301的上端设置有插入第二阶梯孔306并扣合于第二阶梯孔306的台阶上的第二弹性扣305。
57.进一步地，第一连杆31和第二连杆32之间设置有能够与袋体1的上侧边102连接的支撑装置以限制上侧边102向下变形并压缩挂装空间。
58.在本实施例的一种优选方案中，袋体1的上侧边设置有穿孔106，支撑装置包括设置于第一连杆31上的第一凸部304，设置于第二连杆32上的并与第一凸部304对接的第二凸部303，第一凸部304和第二凸部303对接形成贯穿穿孔106的杆状结构。采用这样的设计，使用的过程中，上侧边102的穿孔106 处悬挂在第一凸部304和第二凸部303对接形成的杆状结构上，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下变形而压缩挂装空间。
59.在本实施例的某些方案中，上述的支撑装置也可以采用其他的结构形式，比如在第一连杆31和第二连杆32上分别设置一个夹块，通过两个夹块将袋体1的上侧边102夹紧。
60.实施例3
61.图10-图12示出了衣物收纳袋的实施例3，本实施例和实施例2具有类似的结构，且不同点在于弯钩33的结构，实施例 2中的弯钩33为一个整体，本实施例中的弯钩33由三部分组成。
62.本实施例中，弯钩33包括弯钩件331、转动套332以及竖杆333，转动套332与弯钩件331的下端铰接以使弯钩件331 可相对于转动套332绕着一水平轴线转动，竖杆333与转动套 332转动连接以使转动套332能够相对于竖杆333绕着一竖直轴线转动。
63.具体地，弯钩件331的下端设置有开口朝下的u形座3311， u形座3311两侧的内侧壁上均设置有轴孔3312，转动套332 的两侧均设置有与对应的轴孔3312转动配合的轴销3321。竖杆 333包括细杆段3331和设置于细杆段3331上端的杆头3332，转动套332包括可供杆头3332穿过的圆柱管段3322、以及可供细杆段3331穿过并可限制杆头3332穿过的锥形管段3323，转动套332上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽3324以使杆头 3332能够在外力的作用下推顶锥形管段3323产生弹性变形并穿过锥形管段3323。采用这样的设计，使吊挂钩3
的吊挂钩31 可以水平旋转，也可以纵向旋转折叠隐藏。
64.施加一定的推力既可使杆头3332从转动套332中穿过以使竖杆333与转动套转动连接，将二者组装在一起十分方便，杆头3332穿过转动套332后转动套弹性恢复，使杆头3332与转动套的端面抵接，限制竖杆333与转动套332脱离。
65.进一步地，杆头3332设置有与锥形管段3323的内侧壁配合的球弧面或圆锥面。采用这样的设计，加工杆头3332穿过锥形管段3323的过程中，可使锥形管段3323的各个部分均匀受力，有利于降低摩擦阻力。
66.本实施例中，挂装空间的宽度h控制在1-10cm这一区间，既可便于在袋体1内悬挂衣架9，又可减少袋体1内空间的浪费。
67.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.本实用新型涉及一种衣物收纳袋的吊挂组件。
背景技术：
2.目前市面上的衣物收纳袋包括真空压缩袋、防尘袋以及其它衣物包装袋。真空压缩袋，顾名思义，就是抽走空气让大气压自然造成压缩的一种袋子，主要用于装棉被和各种衣服，具有防潮、防霉、防蛀、防异味等特点。
3.为了使衣物收纳在袋体中后还能吊挂起来，公开号为 cn2334694y的专利公开了一种可挂式真空保存袋，这种真空袋将衣服包装后还可以悬挂起来，但是，这种真空袋也存在一定的问题，用于悬挂衣架的弯钩部分中，需要在真空袋内设置用于悬挂衣架的挂孔，而弯钩部分的上端部需要伸出至真空袋外部，因此这种真空袋的弯钩部分需要与袋体焊接，弯钩部分一般为硬质塑料，而袋体的塑料片一般为pe材料，二者之间的焊接生产工艺的十分复杂，提高了生产成本，弯钩部分与袋体焊接的位置容易出现焊接不到位而漏气的现象。
技术实现要素：
4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种衣物收纳袋的吊挂组件，该吊挂组件应用在真空袋上时为独立的组件，无需与袋体焊接，便于提高生产效率、降低生产成本。
5.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
6.一种衣物收纳袋的吊挂组件，包括弯钩，所述弯钩的下部连接有第一连杆和位于所述第一连杆后侧的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间设置有能够收容衣物收纳袋的容置空间，所述第一连杆的下端和第二连杆的下端之间连接有能够贯穿衣物收纳袋的连接件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的下端设置有第一夹板，所述第二连杆的下端设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过所述的连接件连接以夹紧衣物收纳袋。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括一挂衣轴，第一夹板和第二夹板均为环形板，两个环形板分别套设于所述挂衣轴的两端，所述挂衣轴的首端设置有能够与第一夹板抵接的限位台，所述挂衣轴的末端设置有能够扣合于第二夹板上的弹性卡扣。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述挂衣轴呈圆筒状，所述挂衣轴的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽，所述第一缩胀槽在挂衣轴上分隔出若干个弹片，所述弹片的自由端设置有凸部，所述弹片和凸部构成所述的弹性卡扣。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件还包括能够插设在所述挂衣轴内部的轴芯件，所述轴芯件上设置有至少两个与所述第一缩胀槽一一对应的限位块，轴芯件安装在挂衣轴上时，所述限位块卡入对应的第一缩胀槽中以限制所述弹性卡扣弯曲变形。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的下部具有与第一夹板连接的第一斜杆段，所述第二连杆的下部具有与第二夹板连接的第二斜杆段，所述第一斜杆段和第
二斜杆段构成一v字形结构。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段，所述第二连杆的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连杆与所述弯钩固定，所述第一连杆与所述弯钩可拆卸地连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件呈杆状且其一端与所述第一夹板固定，所述第二夹板上设置有第一阶梯孔，所述连接件的另一端插设在所述的第一阶梯孔中，所述连接件上设置有至少两个扣合于所述第一阶梯孔的台阶上的第一弹性扣。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩的下端设置有第二阶梯孔，所述第一夹板的上端设置有插入所述第二阶梯孔并扣合于第二阶梯孔的台阶上的第二弹性扣。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连杆和第二连杆之间设置有用于支撑所述袋体的上侧边支撑装置。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置包括设置于所述第一连杆上的第一凸部，设置于所述第二连杆上的并与所述第一凸部对接的第二凸部，所述第一凸部和第二凸部对接形成杆状结构。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩包括弯钩件、转动套以及竖杆，所述转动套与所述弯钩件的下端铰接以使所述弯钩件可相对于所述转动套绕着一水平轴线转动，所述竖杆与所述转动套转动连接以使所述转动套能够相对于所述竖杆绕着一竖直轴线转动。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯钩件的下端设置有开口朝下的u形座，所述u形座两侧的内侧壁上均设置有轴孔，所述转动套的两侧均设置有与对应的轴孔转动配合的轴销。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖杆包括细杆段和设置于所述细杆段上端的杆头，所述转动套包括可供所述杆头穿过的圆柱管段、以及可供所述细杆段穿过并可限制所述杆头穿过的锥形管段，所述转动套上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽以使所述杆头能够在外力的作用下推顶所述锥形管段产生弹性变形并穿过所述的锥形管段。
21.作为本实用新型的一种优选方案，第一连杆的上端部和第二连杆的上端部均设置有用于夹住袋体的上侧边的夹袋部。
22.本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型中的吊挂组件可作为一个位于袋体之外的独立组件，不需要与袋体进行焊接，仅需在前膜和后膜之间焊一个环形热封位，再将吊挂组件安装在袋体上即可，这种焊接工艺十分简单，工作效率高，有利于降低生产成本、降低漏气风险、提升产品合格率。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例1使用状态的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例1使用状态的剖视图；
26.图3是袋体的热封部位示意图；
27.图4是图2中b部分的放大图；
28.图5是本实用新型实施例1的立体图；
29.图6是本实用新型实施例1的分解图；
30.图7是本实用新型实施例1使用状态的结构示意图；
31.图8是本实用新型实施例2的分解图；
32.图9是本实用新型实施例2使用状态的局部剖视图；
33.图10是本实用新型实施例3使用状态的结构示意图；
34.图11是图10中d部分的放大图；
35.图12是本实用新型实施例3的分解图。
具体实施方式
36.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
38.参照图1至图11，一种衣物收纳袋，包括袋体1和吊挂组件，袋体1的底边、左侧边或右侧边设有袋口104，袋体1上还设有能够将袋口104封合的密封结构及能够将袋体1内的气体排出的排气阀2，袋体1包括前侧膜11和后侧膜12，袋体1上设置有将前侧膜11和后侧膜12贯穿的通孔101，通孔101处设置有将前侧膜11和后侧膜12连接的密封体以使袋口104封闭后袋体1内能够形成封闭空间，吊挂组件包括位于袋体1外部的吊挂钩3和连接在吊挂钩3下部的并贯穿通孔101的连接件 6，密封体与袋体1的上侧边102之间留有的可供衣架9的挂钩部分穿过并悬挂在连接件上的挂装空间，使装入袋体1内的衣架9能够悬挂在密封体上。
39.在本实用新型一种优选方案中，前侧膜11和后侧膜12均采用透明塑料膜，前侧膜11的位于通孔101处的边缘与后侧膜 12的位于通孔101处的边缘热封连接，热封连接形成沿着通孔 101的边缘设置的环形热封位105或环绕通孔101设置的环形热封位105，该环形热封位105即构成上述的密封体。前侧膜11 的上侧边和后侧膜12上侧边之间也是热封连接，即袋体的整个上侧边均设置有热封位103。采用这样的方案，便于将袋体1 加工成型。
40.和现有的衣物收纳袋的吊挂组件相比，本实用新型中的吊挂组件作为一个位于袋体1之外的独立组件，不需要与袋体1 进行焊接，仅需在前膜11和后膜12之间焊一个环形热封位105，再将吊挂组件安装在袋体1上即可，生产工艺简单，工作效率高，有利于降低生产成本、降低漏气风险、提升产品合格率。另外，在袋体1内悬挂衣物时，衣物直接挂在上述的连接件6 上，袋体1的前侧膜11和后侧膜12无需承受衣物的重力，受力较好。
41.实施例1
42.图1至图6示出了衣物收纳袋的实施例1，本实施例中，袋口104设置在袋体1的右侧边，袋体1的上侧边102为直边。密封结构包括设置在袋口104处的骨条拉链7，袋口104处设置有能够沿着骨条拉链7移动以将骨条拉链7封合的滑动封合件 8。骨条拉链7、滑动封合件8、排气阀2的具体结构均可采用现有的成熟结构，本文中不再详述。
43.本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连
杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31 的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。采用这样的设计，袋体1内悬挂有衣物时，衣物的重量直接由吊挂组件承担，衣物对环形热封位、前侧膜11、后侧膜12的拉力几乎为零，能够避免衣物过重而将环形热封位、前侧膜11、后侧膜12拉坏，有利于提升袋体1 的使用寿命。
44.优选地，第一夹板301和第二夹板308将环形热封位105 全部覆盖以使整个环形热封位105均被第一夹板301和第二夹板308夹紧。采用这样的设计，能够压紧密封体的外缘以限制袋体1内悬挂的衣物的重力传递到前侧膜11和后侧膜12上，能够进一步保护环形热封位105、前侧膜11和后侧膜12，使三者不受衣物的拉力。具体地，环形热封位105呈圆环形，第一夹板301、第二夹板308均呈圆形，且二者的直径均大于或等于环形热封位105的外圆直径。
45.本实施例中，连接件6包括一挂衣轴4，第一夹板301和第二夹板308均套设在挂衣轴4上，挂衣轴4的首端设置有能够与第一夹板301抵接的限位台41，挂衣轴4的末端设置有能够扣合于第二夹板308上的弹性卡扣42。具体地，挂衣轴4呈圆筒状，挂衣轴4的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽 401，第一缩胀槽401在挂衣轴4上分隔出若干个弹片421，弹片421的自由端设置有凸部422，弹片421和凸部422构成弹性卡扣42。
46.在袋体1上安装吊挂组件时，首先将袋体1放置到第一连杆31和第二连杆32之间，使第一连杆31和第二连杆32上的套环301均对准袋体1上部的通孔101；然后将弹性卡扣42向内弯曲，将挂衣轴4的末端依次穿过第一连杆31上的套环301、袋体1上的通孔101、第二连杆32上的套环301，然后松开弹性卡扣42使其恢复初始形状即可完成吊挂钩3和挂衣轴4的安装，方便快捷，且挂衣轴4采用这样的结构形式，便于生产成型，有利于降低生产成本。安装完成后，挂衣轴4上的凸部422 和限位台41能够限制两个套环301与挂衣轴4脱离。
47.作为上述方案的进一步地改进方案，连接件6还包括能够插设在挂衣轴4内部的轴芯件5，轴芯件5上设置有至少两个与第一缩胀槽401一一对应的限位块51，轴芯件5安装在挂衣轴 4上时，限位块51卡入对应的第一缩胀槽401中以限制弹性卡扣42弯曲变形。轴芯件5的作用是将挂衣轴4的末端锁定，防止挂衣轴4受到外力时从袋体1上脱离。轴芯件5安装在挂衣轴4上后，可以采用螺接或焊接或卡扣连接的方式连接固定，防止轴芯件5受到外力时与挂衣轴4脱离。
48.作为上述方案的进一步地改进方案，第一连杆31的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段311，第二连杆32的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段321。这样的设计使得第一弯折杆段311 和第二弯折杆段321之间能够预留供前膜和后膜变形的空间，在袋体1内通过衣架9悬挂衣服时，可避免衣架9的尖端对前膜和后膜造成破坏。
49.第一连杆31的下部具有与第一夹板301连接的第一斜杆段 312，第二连杆32的下部具有与第二夹板308连接的第二斜杆段322，第一斜杆段312和第二斜杆段322构成一v字形结构。
50.更进一步地，第一连杆31的上端部和第二连杆32的上端部均设置有用于夹住袋体1的上侧边102的夹袋部302。采用这样的设计，使用的过程中，袋体1的上侧边102和环形热封位 105所在的位置都被吊挂组件夹紧，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下
变形而压缩挂装空间。
51.实施例2
52.图7-图9示出了衣物收纳袋的实施例2，本实施例和实施例1具有类似的结构，不同点在于吊挂组件的具体结构和袋体1 上侧边102的形状。
53.本实施例中，袋体1的上侧边102为中部向上凸起的圆弧边。袋体1的上侧边102设计为圆弧边，与衣物的顶部较为匹配，袋体1顶部的多余部分较少，不易被挤压形成折痕，并且美观。
54.本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31 的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。第二连杆32与弯钩33固定，第一连杆31与弯钩33可拆卸地连接。
55.连接件6呈杆状且其一端与第一夹板301固定，第二夹板 308上设置有第一阶梯孔307，连接件6的另一端插设在第一阶梯孔307中，连接件6上设置有至少两个扣合于第一阶梯孔307 的台阶上的第一弹性扣61。
56.弯钩33的下端设置有第二阶梯孔306，第一夹板301的上端设置有插入第二阶梯孔306并扣合于第二阶梯孔306的台阶上的第二弹性扣305。
57.进一步地，第一连杆31和第二连杆32之间设置有能够与袋体1的上侧边102连接的支撑装置以限制上侧边102向下变形并压缩挂装空间。
58.在本实施例的一种优选方案中，袋体1的上侧边设置有穿孔106，支撑装置包括设置于第一连杆31上的第一凸部304，设置于第二连杆32上的并与第一凸部304对接的第二凸部303，第一凸部304和第二凸部303对接形成贯穿穿孔106的杆状结构。采用这样的设计，使用的过程中，上侧边102的穿孔106 处悬挂在第一凸部304和第二凸部303对接形成的杆状结构上，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下变形而压缩挂装空间。
59.在本实施例的某些方案中，上述的支撑装置也可以采用其他的结构形式，比如在第一连杆31和第二连杆32上分别设置一个夹块，通过两个夹块将袋体1的上侧边102夹紧。
60.实施例3
61.图10-图12示出了衣物收纳袋的实施例3，本实施例和实施例2具有类似的结构，且不同点在于弯钩33的结构，实施例 2中的弯钩33为一个整体，本实施例中的弯钩33由三部分组成。
62.本实施例中，弯钩33包括弯钩件331、转动套332以及竖杆333，转动套332与弯钩件331的下端铰接以使弯钩件331 可相对于转动套332绕着一水平轴线转动，竖杆333与转动套 332转动连接以使转动套332能够相对于竖杆333绕着一竖直轴线转动。
63.具体地，弯钩件331的下端设置有开口朝下的u形座3311， u形座3311两侧的内侧壁上均设置有轴孔3312，转动套332 的两侧均设置有与对应的轴孔3312转动配合的轴销3321。竖杆 333包括细杆段3331和设置于细杆段3331上端的杆头3332，转动套332包括可供杆头3332穿过的圆柱管段3322、以及可供细杆段3331穿过并可限制杆头3332穿过的锥形管段3323，转动套332上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽3324以使杆头 3332能够在外力的作用下推顶锥形管段3323产生弹性变形并穿过锥形管段3323。采用这样的设计，使吊挂钩3
的吊挂钩31 可以水平旋转，也可以纵向旋转折叠隐藏。
64.施加一定的推力既可使杆头3332从转动套332中穿过以使竖杆333与转动套转动连接，将二者组装在一起十分方便，杆头3332穿过转动套332后转动套弹性恢复，使杆头3332与转动套的端面抵接，限制竖杆333与转动套332脱离。
65.进一步地，杆头3332设置有与锥形管段3323的内侧壁配合的球弧面或圆锥面。采用这样的设计，加工杆头3332穿过锥形管段3323的过程中，可使锥形管段3323的各个部分均匀受力，有利于降低摩擦阻力。
66.本实施例中，挂装空间的宽度h控制在1-10cm这一区间，既可便于在袋体1内悬挂衣架9，又可减少袋体1内空间的浪费。
67.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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