一种污水处理池浮渣自动收集装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理池浮渣自动收集装置。
背景技术:
2.污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在对污水进行处理净化时,污水中常常伴随着大量浮渣和漂浮固体,大多在污水处理池水面上聚集。
3.现有的污水处理池浮渣自动收集装置,大多只适用于对污水表面的浮渣进行收集,而不便于对污水表面偏下的地方存在一定量的杂质进行收集清理,且对浮渣进行收集完后,对收集箱内的浮渣清理方面有很大的不便之处,实用性还有待提高。故此,我们提出一种污水处理池浮渣自动收集装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理池浮渣自动收集装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种污水处理池浮渣自动收集装置,包括处理池,所述处理池的上端活动卡接有支撑框,所述支撑框的上端左前部和上端左后部均开设有出箱槽,所述支撑框的右端固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑框通过轴承穿插活动连接,所述支撑框的上端前部和上端后部共同活动卡接有支撑机构,所述支撑机构的上端固定安装有两个呈前后分布的气缸,两个所述气缸的输出端均传动连接有连接杆,两个连接杆均穿插活动连接在支撑机构的上端,两个所述连接杆的下端均固定安装有引渣机构,两个所述引渣机构的右端均可拆卸安装有收渣机构,所述处理池的前端和后端均螺纹连接有螺旋钮。
7.优选的,所述收渣机构包括收渣箱,所述收渣箱的上端左部和下端左部均固定安装有卡条,所述收渣箱的左端和右端均贯设有若干个一号圆形孔,所述收渣箱的上端固定安装有把手。
8.优选的,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的下端中部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱,四个所述支撑柱的下端共同固定安装有竖板,所述支撑板的下端前部和下端后部均开设有一号滑槽,所述支撑板的上端贯设有两个呈前后分布的二号圆形孔,所述竖板的前后两端均开设有二号滑槽,所述竖板的前端上部贯设有螺纹孔。
9.优选的,所述引渣机构包括引渣框,所述引渣框的右端固定安装有卡框,所述引渣框靠近支撑机构的一端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在二号滑槽内,所述连接杆与引渣框上端固定连接。
10.优选的,两个所述连接杆的外圆柱面分别与两个二号圆形孔的内壁面活动接触,所述支撑板通过一号滑槽滑动安装在支撑框上,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
11.优选的,所述收渣箱的左端与引渣框的右端活动接触,所述卡条与卡框相配合,所述螺旋钮与支撑框螺纹连接。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,通过设置气缸、连接杆、支撑机构,在需要收集水面下面的浮渣时,先启动气缸,使气缸向下推动连接杆,使连接杆推动引渣机构向下移动,使引渣机构带动收渣机构向下移动,随后利用电机带动竖板向左移动,使竖板带动支撑柱移动,同时带动引渣机构和收渣机构向左移动,使支撑柱带动支撑板移动,使支撑板带动连接杆和气缸移动,随后引渣机构和收渣机构即可对水下的浮渣进行打捞,方便使用,实用性更高。
14.2.本实用新型中,通过设置收渣机构和出箱槽,打捞结束后,利用气缸将引渣机构与收渣机构向上带动,使收渣机构的地面与处理池的上端齐平,随后工作人员可拉动把手,使把手带动收渣箱向外移动,使收渣箱带动卡条在卡框上向外滑行,随后将整个收渣机构通过出箱槽取出,将收渣箱内的浮渣进行清理,清理完后,再利用把手将收渣箱通过出箱槽向处理池内推去,使上下两个卡条均卡在卡框上即可继续进行浮渣收集处理,实用性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的右视整体结构示意图;
17.图3为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的收渣机构的结构示意图;
18.图4为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的支撑机构的结构示意图;
19.图5为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的引渣机构的结构示意图。
20.图中:1、处理池;2、支撑框;3、出箱槽;4、收渣机构;5、电机;6、螺纹杆;7、支撑机构;8、气缸;9、引渣机构;10、螺旋钮;11、连接杆;41、收渣箱;42、一号圆形孔;43、卡条;44、把手;71、支撑板;72、支撑柱;73、一号滑槽;74、竖板;75、二号滑槽;76、螺纹孔;77、二号圆形孔;91、引渣框;92、卡框;93、滑块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示,一种污水处理池浮渣自动收集装置,包括处理池1,处理池1的上端活动卡接有支撑框2,支撑框2的上端左前部和上端左后部均开设有出箱槽3,支撑框2的右端固定安装有电机5,电机5的输出端传动连接有螺纹杆6,螺纹杆6与支撑框2通过轴承穿插活动连接,支撑框2的上端前部和上端后部共同活动卡接有支撑机构7,支撑机构7的上端固定安装有两个呈前后分布的气缸8,两个气缸8的输出端均传动连接有连接杆11,两个连接杆11均穿插活动连接在支撑机构7的上端,两个连接杆11的下端均固定安装有引渣机构9,两个引渣机构9的右端均可拆卸安装有收渣机构4,处理池1的前端和后端均螺纹连接有螺旋钮10。
25.收渣机构4包括收渣箱41,收渣箱41的上端左部和下端左部均固定安装有卡条43,收渣箱41的左端和右端均贯设有若干个一号圆形孔42,收渣箱41的上端固定安装有把手44;收渣箱41的左端与引渣框91的右端活动接触,卡条43与卡框92相配合,螺旋钮10与支撑框2螺纹连接;收渣机构4用于收集浮渣,一号圆形孔42用于进出水,减小浮渣收集过程中的压力,卡条43与卡框92相配合使用,便于将整个收渣机构4的装卸。
26.支撑机构7包括支撑板71,支撑板71的下端中部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱72,四个支撑柱72的下端共同固定安装有竖板74,支撑板71的下端前部和下端后部均开设有一号滑槽73,支撑板71的上端贯设有两个呈前后分布的二号圆形孔77,竖板74的前后两端均开设有二号滑槽75,竖板74的前端上部贯设有螺纹孔76;两个连接杆11的外圆柱面分别与两个二号圆形孔77的内壁面活动接触,支撑板71通过一号滑槽73滑动安装在支撑框2上,螺纹杆6与螺纹孔76螺纹连接;支撑机构7用于对气缸8与引渣机构9的支撑。
27.引渣机构9包括引渣框91,引渣框91的右端固定安装有卡框92,引渣框91靠近支撑机构7的一端固定安装有滑块93,滑块93滑动安装在二号滑槽75内,连接杆11与引渣框91上端固定连接;引渣机构9便于对浮渣收集之前将浮渣聚拢,卡框92用于对收渣机构4的支撑与连接,实用性更高。
28.需要说明的是,本实用新型为一种污水处理池浮渣自动收集装置,使用时,先启动电机5,使电机5带动竖板74向左移动,使竖板74带动支撑柱72移动,同时带动引渣机构9和收渣机构4向左移动,使支撑柱72带动支撑板71移动,使支撑板71带动连接杆11和气缸8移动,移动过程中,两侧的引渣框91将污水表面的浮渣向内收拢,使浮渣通过引渣框91进入收渣箱41内,待收渣机构4移动至左侧且与出箱槽3平行后,停止电机5,利用气缸8将引渣机构9与收渣机构4向上带动,使收渣机构4的地面与处理池1的上端齐平,随后工作人员可拉动把手44,使把手44带动收渣箱41向外移动,使收渣箱41带动卡条43在卡框92上向外滑行,随后将整个收渣机构4通过出箱槽3取出,将收渣箱41内的浮渣进行清理,清理完后,再利用把手44将收渣箱41通过出箱槽3向处理池1内推去,使上下两个卡条43均卡在卡框92上即可继续进行浮渣收集处理;本实用新型,通过设置气缸8、连接杆11、支撑机构7,在需要收集水面下面的浮渣时,先启动气缸8,使气缸8向下推动连接杆11,使连接杆11推动引渣机构9向下移动,使引渣机构9带动收渣机构4向下移动,随后利用电机5带动竖板74向左移动,使竖板74带动支撑柱72移动,同时带动引渣机构9和收渣机构4向左移动,使支撑柱72带动支撑板71移动,使支撑板71带动连接杆11和气缸8移动,随后引渣机构9和收渣机构4即可对水下的浮渣进行打捞,方便使用,实用性更高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理池浮渣自动收集装置。
背景技术:
2.污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在对污水进行处理净化时,污水中常常伴随着大量浮渣和漂浮固体,大多在污水处理池水面上聚集。
3.现有的污水处理池浮渣自动收集装置,大多只适用于对污水表面的浮渣进行收集,而不便于对污水表面偏下的地方存在一定量的杂质进行收集清理,且对浮渣进行收集完后,对收集箱内的浮渣清理方面有很大的不便之处,实用性还有待提高。故此,我们提出一种污水处理池浮渣自动收集装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理池浮渣自动收集装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种污水处理池浮渣自动收集装置,包括处理池,所述处理池的上端活动卡接有支撑框,所述支撑框的上端左前部和上端左后部均开设有出箱槽,所述支撑框的右端固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑框通过轴承穿插活动连接,所述支撑框的上端前部和上端后部共同活动卡接有支撑机构,所述支撑机构的上端固定安装有两个呈前后分布的气缸,两个所述气缸的输出端均传动连接有连接杆,两个连接杆均穿插活动连接在支撑机构的上端,两个所述连接杆的下端均固定安装有引渣机构,两个所述引渣机构的右端均可拆卸安装有收渣机构,所述处理池的前端和后端均螺纹连接有螺旋钮。
7.优选的,所述收渣机构包括收渣箱,所述收渣箱的上端左部和下端左部均固定安装有卡条,所述收渣箱的左端和右端均贯设有若干个一号圆形孔,所述收渣箱的上端固定安装有把手。
8.优选的,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的下端中部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱,四个所述支撑柱的下端共同固定安装有竖板,所述支撑板的下端前部和下端后部均开设有一号滑槽,所述支撑板的上端贯设有两个呈前后分布的二号圆形孔,所述竖板的前后两端均开设有二号滑槽,所述竖板的前端上部贯设有螺纹孔。
9.优选的,所述引渣机构包括引渣框,所述引渣框的右端固定安装有卡框,所述引渣框靠近支撑机构的一端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在二号滑槽内,所述连接杆与引渣框上端固定连接。
10.优选的,两个所述连接杆的外圆柱面分别与两个二号圆形孔的内壁面活动接触,所述支撑板通过一号滑槽滑动安装在支撑框上,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
11.优选的,所述收渣箱的左端与引渣框的右端活动接触,所述卡条与卡框相配合,所述螺旋钮与支撑框螺纹连接。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,通过设置气缸、连接杆、支撑机构,在需要收集水面下面的浮渣时,先启动气缸,使气缸向下推动连接杆,使连接杆推动引渣机构向下移动,使引渣机构带动收渣机构向下移动,随后利用电机带动竖板向左移动,使竖板带动支撑柱移动,同时带动引渣机构和收渣机构向左移动,使支撑柱带动支撑板移动,使支撑板带动连接杆和气缸移动,随后引渣机构和收渣机构即可对水下的浮渣进行打捞,方便使用,实用性更高。
14.2.本实用新型中,通过设置收渣机构和出箱槽,打捞结束后,利用气缸将引渣机构与收渣机构向上带动,使收渣机构的地面与处理池的上端齐平,随后工作人员可拉动把手,使把手带动收渣箱向外移动,使收渣箱带动卡条在卡框上向外滑行,随后将整个收渣机构通过出箱槽取出,将收渣箱内的浮渣进行清理,清理完后,再利用把手将收渣箱通过出箱槽向处理池内推去,使上下两个卡条均卡在卡框上即可继续进行浮渣收集处理,实用性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的右视整体结构示意图;
17.图3为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的收渣机构的结构示意图;
18.图4为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的支撑机构的结构示意图;
19.图5为本实用新型一种污水处理池浮渣自动收集装置的引渣机构的结构示意图。
20.图中:1、处理池;2、支撑框;3、出箱槽;4、收渣机构;5、电机;6、螺纹杆;7、支撑机构;8、气缸;9、引渣机构;10、螺旋钮;11、连接杆;41、收渣箱;42、一号圆形孔;43、卡条;44、把手;71、支撑板;72、支撑柱;73、一号滑槽;74、竖板;75、二号滑槽;76、螺纹孔;77、二号圆形孔;91、引渣框;92、卡框;93、滑块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示,一种污水处理池浮渣自动收集装置,包括处理池1,处理池1的上端活动卡接有支撑框2,支撑框2的上端左前部和上端左后部均开设有出箱槽3,支撑框2的右端固定安装有电机5,电机5的输出端传动连接有螺纹杆6,螺纹杆6与支撑框2通过轴承穿插活动连接,支撑框2的上端前部和上端后部共同活动卡接有支撑机构7,支撑机构7的上端固定安装有两个呈前后分布的气缸8,两个气缸8的输出端均传动连接有连接杆11,两个连接杆11均穿插活动连接在支撑机构7的上端,两个连接杆11的下端均固定安装有引渣机构9,两个引渣机构9的右端均可拆卸安装有收渣机构4,处理池1的前端和后端均螺纹连接有螺旋钮10。
25.收渣机构4包括收渣箱41,收渣箱41的上端左部和下端左部均固定安装有卡条43,收渣箱41的左端和右端均贯设有若干个一号圆形孔42,收渣箱41的上端固定安装有把手44;收渣箱41的左端与引渣框91的右端活动接触,卡条43与卡框92相配合,螺旋钮10与支撑框2螺纹连接;收渣机构4用于收集浮渣,一号圆形孔42用于进出水,减小浮渣收集过程中的压力,卡条43与卡框92相配合使用,便于将整个收渣机构4的装卸。
26.支撑机构7包括支撑板71,支撑板71的下端中部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱72,四个支撑柱72的下端共同固定安装有竖板74,支撑板71的下端前部和下端后部均开设有一号滑槽73,支撑板71的上端贯设有两个呈前后分布的二号圆形孔77,竖板74的前后两端均开设有二号滑槽75,竖板74的前端上部贯设有螺纹孔76;两个连接杆11的外圆柱面分别与两个二号圆形孔77的内壁面活动接触,支撑板71通过一号滑槽73滑动安装在支撑框2上,螺纹杆6与螺纹孔76螺纹连接;支撑机构7用于对气缸8与引渣机构9的支撑。
27.引渣机构9包括引渣框91,引渣框91的右端固定安装有卡框92,引渣框91靠近支撑机构7的一端固定安装有滑块93,滑块93滑动安装在二号滑槽75内,连接杆11与引渣框91上端固定连接;引渣机构9便于对浮渣收集之前将浮渣聚拢,卡框92用于对收渣机构4的支撑与连接,实用性更高。
28.需要说明的是,本实用新型为一种污水处理池浮渣自动收集装置,使用时,先启动电机5,使电机5带动竖板74向左移动,使竖板74带动支撑柱72移动,同时带动引渣机构9和收渣机构4向左移动,使支撑柱72带动支撑板71移动,使支撑板71带动连接杆11和气缸8移动,移动过程中,两侧的引渣框91将污水表面的浮渣向内收拢,使浮渣通过引渣框91进入收渣箱41内,待收渣机构4移动至左侧且与出箱槽3平行后,停止电机5,利用气缸8将引渣机构9与收渣机构4向上带动,使收渣机构4的地面与处理池1的上端齐平,随后工作人员可拉动把手44,使把手44带动收渣箱41向外移动,使收渣箱41带动卡条43在卡框92上向外滑行,随后将整个收渣机构4通过出箱槽3取出,将收渣箱41内的浮渣进行清理,清理完后,再利用把手44将收渣箱41通过出箱槽3向处理池1内推去,使上下两个卡条43均卡在卡框92上即可继续进行浮渣收集处理;本实用新型,通过设置气缸8、连接杆11、支撑机构7,在需要收集水面下面的浮渣时,先启动气缸8,使气缸8向下推动连接杆11,使连接杆11推动引渣机构9向下移动,使引渣机构9带动收渣机构4向下移动,随后利用电机5带动竖板74向左移动,使竖板74带动支撑柱72移动,同时带动引渣机构9和收渣机构4向左移动,使支撑柱72带动支撑板71移动,使支撑板71带动连接杆11和气缸8移动,随后引渣机构9和收渣机构4即可对水下的浮渣进行打捞,方便使用,实用性更高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
上一篇:
一种双工位高速排列机的制作方法
下一篇: 一种磁瓦去毛刺立胚摆盘机的制作方法