一种高效钢筋折弯机的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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1.本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体为一种高效钢筋折弯机。


背景技术：

2.混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，因此预浇或现浇混凝土梁/柱前，均需要先绑扎钢筋笼，起到提高混凝土梁/柱抗拉强度和剪切强度，对桩身混凝土起到约束的作用，使混凝土梁/柱能承受一定的拉拔力和剪切力。
3.钢筋笼包括至少三条钢筋竖条以及将钢筋竖条包围固定的全包围箍筋和半包围箍筋，全包围箍筋和半包围箍筋需要用短钢筋折弯制作，现有的钢筋折弯机在对短钢筋折弯时，未进行安装定位结构，作业时人工手持短钢筋启动折弯机折弯，容易造成作业时钢筋位置偏移，存在作业不稳定的因素，影响正常使用，此外，现有的钢筋折弯机每次只能折一个弯，对于全包围箍筋和半包围箍筋具有多个弯的箍筋，需要折弯多次；因此需要设计一种高效钢筋折弯机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种高效钢筋折弯机,包括折弯机，所述折弯机的内部固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有齿条，所述折弯机的内部且位于齿条的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合连接，所述第二齿轮远离齿条的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧均固定连接有延伸至折弯机外侧的固定杆，所述折弯机的外侧安装有对称分布的折弯组件，所述折弯组件包括滑动盘和紧固盘，所述折弯机的外侧均开设有两个对称分布的限位槽，所述固定杆贯穿限位槽的一端外侧均套有滑动盘，所述固定杆的外侧且位于滑动盘的一侧均套有紧固盘，所述滑动盘均与折弯机的外侧滑动连接，所述折弯机的外侧且位于两个限位槽相靠近的一侧均固定连接有支撑柱，所述折弯机的顶部固定连接有钢筋放置盒，所述钢筋放置盒的一侧固定连接有导向盒，所述折弯机的顶部且位于钢筋放置盒的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿折弯机且与齿条固定连接。
6.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的轴心处均固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均与折弯机的内部转动连接，所述支撑柱的外侧均安装有防滑螺纹。
7.优选的，所述限位框的内部且位于齿条的下方固定连接有海绵垫，所述折弯机的内部且远离第一齿轮的一侧固定连接有蓄电箱。
8.优选的，所述紧固盘的内部均安装有第二螺栓，所述第二螺栓均与紧固盘螺纹连接，所述第二螺栓均与滑动盘螺纹连接，所述钢筋放置盒的内部开设有钢筋进口，所述导向盒的一侧开设有钢筋出口。
9.优选的，所述折弯机的外侧且位于折弯组件的上方固定连接有防护顶板，所述折
弯机的外侧且位于折弯组件的下方固定连接有防护底板，所述折弯机的外侧且位于防护顶板的下方固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有紧固螺纹杆。
10.优选的，所述折弯机的底部四周均安装有万向轮，所述折弯机的外侧四周均安装有第一螺栓。
11.优选的，所述折弯机的外侧且位于防护顶板的一侧固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆和蓄电箱均与控制面板电性连接。
12.本实用新型的优点：
13.1、设置有折弯组件，在进行作业时，将钢筋放置在两个支撑柱顶部，通过拧动紧固螺纹杆对钢筋进行限位，此时通过电动伸缩杆运转，通过电动伸缩杆的输出端向下方运动，带动齿条沿着限位框限位向下方运动，带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，带动两个固定杆向相反的一侧运动，其运动轨迹与限位槽一致，从而实现对钢筋折弯操作，通过此方法可对钢筋进行最大180度折弯处理，同时根据钢筋规格变化可对紧固盘进行对应更换，整体结构简单易操作；
14.2、设置有安装块、紧固螺纹杆和防护底板，通过安装有防护底板避免钢筋意外脱落进行接取，实现了防护，通过安装有安装块和紧固螺纹杆，配合在折弯前对钢筋进行限位，可根据所需安装两个上下对称的安装块，配合上下一起夹紧操作，可对短钢筋实现同时折两个弯的操作。
15.3、本实用新型设置有钢筋放置盒、导向盒和万向轮，通过安装有万向轮方便整体进行移动，满足了不同工作地点的钢筋折弯所需，通过安装有钢筋放置盒方便进行放置储备钢筋，在进行作业时通过钢筋出口进行拿取钢筋。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构立体图；
18.图2为本实用新型整体结构剖视视图；
19.图3为本实用新型折弯组件结构放大示意图。
20.图中：1、折弯机；2、万向轮；3、折弯组件；4、防护底板；5、防护顶板；6、电动伸缩杆；7、钢筋放置盒；8、钢筋进口；9、导向盒；10、钢筋出口；11、控制面板；12、第一螺栓；13、限位槽；14、第一齿轮；15、支撑柱；16、滑动盘；17、紧固盘；18、固定杆；19、第二螺栓；20、安装块；21、紧固螺纹杆；22、齿条；23、限位框；24、海绵垫；25、第二齿轮；26、转动杆；27、蓄电箱。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效钢筋折弯机,包括折弯机1，折弯机1的内部固定连接有限位框23，限位框23的内部滑动连接有齿条22，折弯机1的内部且位于齿条22的一侧转动连接有第二齿轮25，第二齿轮25与齿条22啮合连接，配合传动，第二齿轮25远离齿条22的一侧转动连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮25啮合连接，第一齿轮14和第二齿轮25的外侧均固定连接有延伸至折弯机1外侧的固定杆18，折弯机1的外侧安装有对称分布的折弯组件3，折弯组件3包括滑动盘16和紧固盘17，折弯机1的外侧均开设有两个对称分布的限位槽13，固定杆18贯穿限位槽13的一端外侧均套有滑动盘16，固定杆18的外侧且位于滑动盘16的一侧均套有紧固盘17，滑动盘16均与折弯机1的外侧滑动连接，折弯机1的外侧且位于两个限位槽13相靠近的一侧均固定连接有支撑柱15，折弯机1的顶部固定连接有钢筋放置盒7，钢筋放置盒7的一侧固定连接有导向盒9，折弯机1的顶部且位于钢筋放置盒7的一侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端贯穿折弯机1且与齿条22固定连接，在进行作业时，打开控制面板11，将钢筋放置在两个支撑柱15顶部，通过拧动紧固螺纹杆21对钢筋进行限位，此时通过电动伸缩杆6运转，通过电动伸缩杆6的输出端向下方运动，带动齿条22沿着限位框23限位向下方运动，带动第二齿轮25转动，带动第一齿轮14转动，带动两个固定杆18向相反的一侧运动，其运动轨迹与限位槽13一致，从而实现对钢筋折弯操作，通过此方法可对钢筋进行最大180度折弯处理，同时根据钢筋规格变化可对紧固盘17进行对应更换，整体结构简单易操作，通过安装有防护底板4避免钢筋意外脱落进行接取，实现了防护，通过安装有安装块20和紧固螺纹杆21，配合在折弯前对钢筋进行限位，可根据所需安装两个上下对称的安装块20，配合上下一起夹紧操作，通过安装有万向轮2方便整体进行移动，满足了不同工作地点的钢筋折弯所需，通过安装有钢筋放置盒7方便进行放置储备钢筋，在进行作业时通过钢筋出口10进行拿取钢筋。
23.进一步的，第一齿轮14和第二齿轮25的轴心处均固定连接有转动杆26，转动杆26的两端均与折弯机1的内部转动连接，支撑柱15的外侧均安装有防滑螺纹，提高了稳定钢筋效果。
24.进一步的，限位框23的内部且位于齿条22的下方固定连接有海绵垫24，折弯机1的内部且远离第一齿轮14的一侧固定连接有蓄电箱27，保障了正常供电。
25.进一步的，紧固盘17的内部均安装有第二螺栓19，第二螺栓19均与紧固盘17螺纹连接，第二螺栓19均与滑动盘16螺纹连接，钢筋放置盒7的内部开设有钢筋进口8，导向盒9的一侧开设有钢筋出口10，同时根据钢筋规格变化可对紧固盘17进行对应更换，整体结构简单易操作。
26.进一步的，折弯机1的外侧且位于折弯组件3的上方固定连接有防护顶板5，折弯机1的外侧且位于折弯组件3的下方固定连接有防护底板4，折弯机1的外侧且位于防护顶板5的下方固定连接有安装块20，安装块20的内部螺纹连接有紧固螺纹杆21，通过安装有安装块20和紧固螺纹杆21，配合在折弯前对钢筋进行限位，可根据所需安装两个上下对称的安装块20，配合上下一起夹紧操作。
27.进一步的，折弯机1的底部四周均安装有万向轮2，折弯机1的外侧四周均安装有第一螺栓12，通过安装有万向轮2方便整体进行移动，满足了不同工作地点的钢筋折弯所需。
28.进一步的，折弯机1的外侧且位于防护顶板5的一侧固定连接有控制面板11，电动伸缩杆6和蓄电箱27均与控制面板11电性连接，实现了整体的正常运行。
29.具体的，使用本实用新型时：打开控制面板11，将钢筋放置在两个支撑柱15顶部，通过拧动紧固螺纹杆21对钢筋进行限位，此时通过电动伸缩杆6运转，通过电动伸缩杆6的输出端向下方运动，带动齿条22沿着限位框23限位向下方运动，带动第二齿轮25转动，带动第一齿轮14转动，带动两个固定杆18向相反的一侧运动，其运动轨迹与限位槽13一致，从而实现对钢筋折弯操作。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。