一种高低压配电柜的制作方法

一种高低压配电柜的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种高低压配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种高低压配电柜。


背景技术:

2.配电柜分为动力配电柜和照明配电柜、计量柜等,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.然而现有的配电柜通常是半封闭或者封闭状态,导致配电柜内的电器元件同样处于封闭或者半封闭状态,造成配电柜内热气流动速度有限;又因现有的配电柜未设置过滤装置,使杂质易对管道造成堵塞,导致配电柜整体的散热型较差,造成电器元件常因高温而出现损坏,严重影响配电柜的使用效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中配电柜难以降温的问题,而提出的一种高低压配电柜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高低压配电柜,包括装有柜门的柜体,所述柜体内一体连接有用以放置电器元件的放置板,且柜体内固定安装有第一管道,所述第一管道上安装有相连通的第二管道与第三管道,所述第三管道内活动套设有活塞,且活塞输出端固定连接有施压板,所述施压板与第三管道开口处之间焊接有复位弹簧,所述柜体顶部固定安装有温度传感器,所述柜体内固定安装有对称设置且与温度传感器电连接的电机,且电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有与施压板活动相抵的偏心轮,所述柜体内转动安装有与第一转轴传动连接的第二转轴,且第二转轴上固定安装有扇叶。
7.优选地,所述柜体两侧开设有出风口,且第一管道两端延伸至柜体外的两侧位置,所述放置板水平设置,且放置板上开设有均匀分布的通风孔。
8.优选地,所述第一管道内固定安装有滤网,且第一管道内固定安装有用以控制单向流动的单向阀。
9.优选地,所述第二管道竖直设置,且第二管道内固定安装有用以降温的冷却器。
10.优选地,所述第三管道竖直设置于第一管道两侧位置,且复位弹簧竖直设置于活塞延伸出第三管道外的上端位置。
11.优选地,所述第二转轴与第一转轴自上而下水平设置,且第一转轴与第二转轴之间连接有传动带。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
13.1、本实用新型通过设置第一管道、第二管道与第三管道可将空气间歇流动至柜体内,可对柜体内的电器元件进行持续降温,避免柜体内的电器元件处于封闭或半封闭的状
态,通过设置滤网,可对空气中的杂质进行有效过滤,避免杂质造成第一管道堵塞。
14.2、本实用新型通过偏心轮对施压板与活塞间歇施压,使空气从第二管道间隙排出,以对电器元件进行间隙降温,通过扇叶持续对电器元件进行降温,减少高温对电器元件的损坏,以对电器元件实现有效防护,以提升柜体的使用效率。
15.综上所述,本实用新型通过设置第一管道、第二管道与第三管道,可避免柜体与电器元件出现封闭或半封闭状态,通过偏心轮的间隙抵触使施压板与活塞加速空气流动速度,可对电器元件进行间隙降温,扇叶对电器元件进行持续降温,以对电器元件进行降温防护,通过设置滤网可对空气中的杂质进行有效过滤,以提升柜体的使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高低压配电柜的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种高低压配电柜的内部结构示意图。
18.图中:1、柜体;2、出风口;3、放置板;4、第一管道;5、第二管道;6、第三管道;7、冷却器;8、活塞;9、施压板;10、复位弹簧;11、温度传感器;12、电机;13、第一转轴;14、偏心轮;15、第二转轴;16、传动带;17、扇叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-2,一种高低压配电柜,包括装有柜门的柜体1,通过设置柜门使操作人员操作较为便捷,可对柜体1内的电器元件进行快速维修和拆装,柜体1内一体连接有用以放置电器元件的放置板3,且柜体1内固定安装有第一管道4,柜体1两侧开设有出风口2,且第一管道4两端延伸至柜体1外的两侧位置,放置板3水平设置,且放置板3上开设有均匀分布的通风孔,第一管道4内固定安装有滤网,通过设置滤板可对空气中的杂质进行有效过滤,避免杂质造成第一管道4堵塞,且第一管道4内固定安装有用以控制单向流动的单向阀,单向阀可对空气流动方向进行控制,避免空气出现反流的现象,第一管道4上安装有相连通的第二管道5与第三管道6,第二管道5竖直设置,且第二管道5内固定安装有用以降温的冷却器7,通过冷却器7对通过第一管道4进入的空气进行降温,防止外界空气温度较高,可对电器元件进行有效降温;
21.第三管道6内活动套设有活塞8,且活塞8输出端固定连接有施压板9,施压板9与第三管道6开口处之间焊接有复位弹簧10,第三管道6竖直设置于第一管道4两侧位置,且复位弹簧10竖直设置于活塞8延伸出第三管道6外的上端位置,复位弹簧10对施压板9实现复位的作用,通过将外界空气对电器元件进行间隙降温,避免高温对电器元件的损坏,柜体1顶部固定安装有温度传感器11,温度传感器11采用的是非接触式红外测温仪,柜体1内固定安装有对称设置且与温度传感器11电连接的电机12,电机12采用的型号为ybs-110,且电机12输出端固定连接有第一转轴13,第一转轴13上固定安装有与施压板9活动相抵的偏心轮14,柜体1内转动安装有与第一转轴13传动连接的第二转轴15,且第二转轴15上固定安装有扇叶17,通过扇叶17可对电器元件进行持续降温,以对电器元件进行降温防护,第二转轴15与
第一转轴13自上而下水平设置,且第一转轴13与第二转轴15之间连接有传动带16,传动带16采用的是耐高温硅胶同步带,耐高温硅胶同步带具有良好的耐热性和绝缘效果,以提升传动带16的使用寿命。
22.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
23.首先,电器元件在运行中产生热能,当温度过高时温度传感器11接收到信号立即启动电机12;
24.电机12输出端带动第一转轴13转动,使第一转轴13带动偏心轮14对施压板9进行挤压,使施压板9带动活塞8对第一管道4与第三管道6内的开空气加压,空气进入第一管道4内时会通过滤网过滤杂质,复位弹簧10受力,使空气被挤压至第二管道5内时经过冷却器7对空气进行降温,使空气从第二管道5喷出时通过通风孔流至放置板3上,可对电器元件进行降温防护;
25.第一转轴13通过传动带16带动第二转轴15转动,使第二转轴15带动扇叶17对电器元件进行持续降温,最后,热气从出风口2排出。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高低压配电柜,包括装有柜门的柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内一体连接有用以放置电器元件的放置板(3),且柜体(1)内固定安装有第一管道(4),所述第一管道(4)上安装有相连通的第二管道(5)与第三管道(6),所述第三管道(6)内活动套设有活塞(8),且活塞(8)输出端固定连接有施压板(9),所述施压板(9)与第三管道(6)开口处之间焊接有复位弹簧(10),所述柜体(1)顶部固定安装有温度传感器(11),所述柜体(1)内固定安装有对称设置且与温度传感器(11)电连接的电机(12),且电机(12)输出端固定连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)上固定安装有与施压板(9)活动相抵的偏心轮(14),所述柜体(1)内转动安装有与第一转轴(13)传动连接的第二转轴(15),且第二转轴(15)上固定安装有扇叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,所述柜体(1)两侧开设有出风口(2),且第一管道(4)两端延伸至柜体(1)外的两侧位置,所述放置板(3)水平设置,且放置板(3)上开设有均匀分布的通风孔。3.根据权利要求2所述的一种高低压配电柜,其特征在于,所述第一管道(4)内固定安装有滤网,且第一管道(4)内固定安装有用以控制单向流动的单向阀。4.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,所述第二管道(5)竖直设置,且第二管道(5)内固定安装有用以降温的冷却器(7)。5.根据权利要求3所述的一种高低压配电柜,其特征在于,所述第三管道(6)竖直设置于第一管道(4)两侧位置,且复位弹簧(10)竖直设置于活塞(8)延伸出第三管道(6)外的上端位置。6.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,所述第二转轴(15)与第一转轴(13)自上而下水平设置,且第一转轴(13)与第二转轴(15)之间连接有传动带(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种高低压配电柜,包括装有柜门的柜体,柜体内一体连接有用以放置电器元件的放置板,且柜体内固定安装有第一管道,第一管道上安装有相连通的第二管道与第三管道,第三管道内活动套设有活塞,且活塞输出端固定连接有施压板,施压板与第三管道开口处之间焊接有复位弹簧,柜体顶部固定安装有温度传感器,柜体内固定安装有对称设置且与温度传感器电连接的电机;本实用新型通过设置第一管道、第二管道与第三管道,可避免柜体与电器元件出现封闭或半封闭状态,可对电器元件进行间隙降温,扇叶对电器元件进行持续降温,以对电器元件进行降温防护,通过设置滤网可对空气中的杂质进行有效过滤,以提升柜体的使用效率。以提升柜体的使用效率。以提升柜体的使用效率。


技术研发人员:沈加奎
受保护的技术使用者:盐城市中安电器有限公司
技术研发日:2022.07.04
技术公布日:2022/11/28