立式板材架的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及板材架领域,尤其是涉及立式板材架。
背景技术:
2.现有板材的存储方式为多张甚至是多种板材平方、立方互相堆叠。这样的存放方式存在较多弊端,水平堆叠的板材中,而且如果需要取出位于下方的板材,需要先一开上方的板材,用吸盘搬运,存取不方便,并且堆叠起来的板材不便于进行展示,因此需要立式板材架来解决该技术问题。
技术实现要素:
3.为解决上述的技术问题本实用新型提供立式板材架,目的在于解决水平堆叠的板材中,如果需要取出位于下方的板材,需要先一开上方的板材,用吸盘搬运,存取不方便,并且堆叠起来的板材不便于进行展示的技术问题。
4.立式板材架,包括架体,所述架体内设有多个活动架,多个所述活动架倾斜设置,所述活动架向右倾斜,所述活动架的底面设有置物座,所述置物座向右凸出,所述置物座用于放置板材,所述置物座的凸出端右侧竖直设有多个限位柱,所述置物座的底面设有移动轮,所述活动的顶面设有顶座,所述顶座上设有导向架,所述导向架内设有第一滚轮,所述第一滚轮与所述架体的顶面滚动配合,所述导向架的左右两侧横向设有两个导向板,两个所述导向板的之间横向设有第二滚轮,所述架体内顶面竖直设有多组限位板,一组所述限位板为两个,两个所述第二滚轮与两个所述限位板的内侧滚动配合,所述架体内后侧设有用于固定所述活动架位置的固定部。
5.作为本实用新型进一步的方案:所述固定部包括多组固定座,多组所述固定座分别安装在所述架体内后侧,一组所述固定座为两个,所述固定座上竖直设有固定转轴,所述固定转轴上设有转动座,所述架体内后侧设有多个连接座,所述连接座的两侧设有弹簧,两个所述弹簧的一端与两个所述转动座的内侧固定,所述转动座的前端设有固定架,所述固定架为l型,所述固定架的凸出端朝前,所述固定架的凸出端内侧成型有卡块,所述顶座的左右两侧设有卡槽,两个所述卡块分别与两个所述卡槽卡接。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述连接座的两侧设有第一安装筒,所述弹簧的另一端穿过所述第一安装筒的内筒,所述弹簧的另一端与所述第一安装筒的内筒螺纹配合,所述转动座的内侧设有第二安装筒,所述弹簧的一端穿过所述第二安装筒的内筒,所述弹簧的一端与所述第二安装筒的内筒螺纹配合。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述卡块的横截面形状为三角形,所述卡块的斜面朝前。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述导向架内为中空,所述第一滚轮的两端设有第一导向转轴,所述第一导向转轴与所述第一滚轮同轴传动,所述第一导向转轴的一端安装在所述导向架内两侧。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述架体内顶面设有多个凸条,多个所述凸条分别位于两个所述限位板之间,所述导向架的顶面开设有凹槽,所述第一滚轮的上侧穿过所述凹槽,所述第一滚轮的穿出端与所述凸条的底面滚动配合
10.作为本实用新型进一步的方案:所述第二滚轮的两端设有第二导向转轴,所述第二导向转轴与所述第二滚轮同轴传动,两个所述第二导向转轴的一端安装在两个所述限位板的内侧。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述置物座的底面设有移动架,所述移动架的形状为n型,所述移动轮的两端设有移动转轴,所述移动转轴与所述移动轮同轴传动,所述移动转轴的一端安装在所述移动架的开口两侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.板材放置在置物座的顶面,活动架的右侧倾斜面对板材的左侧进行支撑,限位柱对板材的右侧进行限位,避免板材向右滑落,当活动架向前移动时,移动轮向前滚动,第一滚轮与架体内顶面滚动配合,两个第二滚轮分别与两个限位板的内侧滚动配合,对活动架的移动位置进行限位,从而便于取出板材进行展示,当活动架向后移动时,活动架移动到架体的内部,固定部对活动架的位置进行固定,从而便于对活动架进行收纳。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型的活动架结构示意图。
18.图3是本实用新型的板材放置示意图。
19.图4是本实用新型的限位柱结构示意图。
20.图5是本实用新型的限位板结构示意图。
21.图6是图3中的a处放大图。
22.图7是图3中的b处放大图。
23.图8是图4中的c处放大图。
24.图中:1、架体,2、活动架,3、限位柱,4、板材,5、限位板,6、凸条, 7、导向板,8、第二滚轮,9、导向架,10、第一滚轮,11、凹槽,12、连接座, 13、第一安装筒,14、弹簧,15、第二安装筒,16、固定转轴,17、固定座,18、转动座,19、固定部,20、固定架,21、卡块,22、卡槽,23、移动架,24、移动轮,25、置物座,26、顶座,27、第一导向转轴,28、第二导向转轴;29、移动转轴。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1~8,本实用新型实施例中,立式板材架,包括架体1,架体1 内设有多个活动架2,多个活动架2倾斜设置,活动架2向右倾斜,活动架2的底面设有置物座25,置物座25向右凸出,置物座25用于放置板材4,置物座 25的凸出端右侧竖直设有多个限位柱3,置物座25的底面设有移动轮24,活动的顶面设有顶座26,顶座26上设有导向架9,导向架9内设有第一滚轮10,第一滚轮10与架体1的顶面滚动配合,导向架9的左右两侧横向设有两个导向板 7,两个导向板7的之间横向设有第二滚轮8,架体1内顶面竖直设有多组限位板5,一组限位板5为两个,两个第二滚轮8与两个限位板5的内侧滚动配合,架体1内后侧设有用于固定活动架2位置的固定部19。
27.固定部19包括多组固定座17,多组固定座17分别安装在架体1内后侧,一组固定座17为两个,固定座17上竖直设有固定转轴16,固定转轴16上设有转动座18,架体1内后侧设有多个连接座12,连接座12的两侧设有弹簧14,两个弹簧14的一端与两个转动座18的内侧固定,转动座18的前端设有固定架 20,固定架20为l型,固定架20的凸出端朝前,固定架20的凸出端内侧成型有卡块21,顶座26的左右两侧设有卡槽22,两个卡块21分别与两个卡槽22 卡接。
28.连接座12的两侧设有第一安装筒13,弹簧14的另一端穿过第一安装筒13 的内筒,弹簧14的另一端与第一安装筒13的内筒螺纹配合,转动座18的内侧设有第二安装筒15,弹簧14的一端穿过第二安装筒15的内筒,弹簧14的一端与第二安装筒15的内筒螺纹配合。
29.卡块21的横截面形状为三角形,卡块21的斜面朝前。
30.导向架9内为中空,第一滚轮10的两端设有第一导向转轴27,第一导向转轴27与第一滚轮10同轴传动,第一导向转轴27的一端安装在导向架9内两侧。
31.架体1内顶面设有多个凸条6,多个凸条6分别位于两个限位板5之间,导向架9的顶面开设有凹槽11,第一滚轮10的上侧穿过凹槽11,第一滚轮10的穿出端与凸条6的底面滚动配合
32.第二滚轮8的两端设有第二导向转轴28,第二导向转轴28与第二滚轮8同轴传动,两个第二导向转轴28的一端安装在两个限位板5的内侧。
33.置物座25的底面设有移动架23,移动架23的形状为n型,移动轮24的两端设有移动转轴29,移动转轴29与移动轮24同轴传动,移动转轴29的一端安装在移动架23的开口两侧。
34.板材4放置在置物座25的顶面,活动架2的右侧倾斜面对板材4的左侧进行支撑,限位柱3对板材4的右侧进行限位,避免板材4向右滑落,当转动座 18向外转动,使得弹簧14收缩,转动座18带动固定架20向外转动,使得卡块 21脱离卡槽22,从而让活动架2手动向前移动,移动轮24与底面接触,移动轮 24向前滚动的时候带动活动架2向前移动,第一滚轮10与架体1内顶面滚动配合,两个第二滚轮8分别与两个限位板5的内侧滚动配合,对活动架2的移动位置进行限位,从而便于取出板材4进行展示,当活动架2向后移动时,活动架2 移动到架体1的内部,弹簧14进行伸展,弹簧14带动转动座18向内转动,转动座18带动固定架20向内转动,使得卡块21与卡槽22进行卡接,从而对活动架2的位置进行固定,便于对活动架2进行收纳。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

1.本实用新型涉及板材架领域,尤其是涉及立式板材架。
背景技术:
2.现有板材的存储方式为多张甚至是多种板材平方、立方互相堆叠。这样的存放方式存在较多弊端,水平堆叠的板材中,而且如果需要取出位于下方的板材,需要先一开上方的板材,用吸盘搬运,存取不方便,并且堆叠起来的板材不便于进行展示,因此需要立式板材架来解决该技术问题。
技术实现要素:
3.为解决上述的技术问题本实用新型提供立式板材架,目的在于解决水平堆叠的板材中,如果需要取出位于下方的板材,需要先一开上方的板材,用吸盘搬运,存取不方便,并且堆叠起来的板材不便于进行展示的技术问题。
4.立式板材架,包括架体,所述架体内设有多个活动架,多个所述活动架倾斜设置,所述活动架向右倾斜,所述活动架的底面设有置物座,所述置物座向右凸出,所述置物座用于放置板材,所述置物座的凸出端右侧竖直设有多个限位柱,所述置物座的底面设有移动轮,所述活动的顶面设有顶座,所述顶座上设有导向架,所述导向架内设有第一滚轮,所述第一滚轮与所述架体的顶面滚动配合,所述导向架的左右两侧横向设有两个导向板,两个所述导向板的之间横向设有第二滚轮,所述架体内顶面竖直设有多组限位板,一组所述限位板为两个,两个所述第二滚轮与两个所述限位板的内侧滚动配合,所述架体内后侧设有用于固定所述活动架位置的固定部。
5.作为本实用新型进一步的方案:所述固定部包括多组固定座,多组所述固定座分别安装在所述架体内后侧,一组所述固定座为两个,所述固定座上竖直设有固定转轴,所述固定转轴上设有转动座,所述架体内后侧设有多个连接座,所述连接座的两侧设有弹簧,两个所述弹簧的一端与两个所述转动座的内侧固定,所述转动座的前端设有固定架,所述固定架为l型,所述固定架的凸出端朝前,所述固定架的凸出端内侧成型有卡块,所述顶座的左右两侧设有卡槽,两个所述卡块分别与两个所述卡槽卡接。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述连接座的两侧设有第一安装筒,所述弹簧的另一端穿过所述第一安装筒的内筒,所述弹簧的另一端与所述第一安装筒的内筒螺纹配合,所述转动座的内侧设有第二安装筒,所述弹簧的一端穿过所述第二安装筒的内筒,所述弹簧的一端与所述第二安装筒的内筒螺纹配合。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述卡块的横截面形状为三角形,所述卡块的斜面朝前。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述导向架内为中空,所述第一滚轮的两端设有第一导向转轴,所述第一导向转轴与所述第一滚轮同轴传动,所述第一导向转轴的一端安装在所述导向架内两侧。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述架体内顶面设有多个凸条,多个所述凸条分别位于两个所述限位板之间,所述导向架的顶面开设有凹槽,所述第一滚轮的上侧穿过所述凹槽,所述第一滚轮的穿出端与所述凸条的底面滚动配合
10.作为本实用新型进一步的方案:所述第二滚轮的两端设有第二导向转轴,所述第二导向转轴与所述第二滚轮同轴传动,两个所述第二导向转轴的一端安装在两个所述限位板的内侧。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述置物座的底面设有移动架,所述移动架的形状为n型,所述移动轮的两端设有移动转轴,所述移动转轴与所述移动轮同轴传动,所述移动转轴的一端安装在所述移动架的开口两侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.板材放置在置物座的顶面,活动架的右侧倾斜面对板材的左侧进行支撑,限位柱对板材的右侧进行限位,避免板材向右滑落,当活动架向前移动时,移动轮向前滚动,第一滚轮与架体内顶面滚动配合,两个第二滚轮分别与两个限位板的内侧滚动配合,对活动架的移动位置进行限位,从而便于取出板材进行展示,当活动架向后移动时,活动架移动到架体的内部,固定部对活动架的位置进行固定,从而便于对活动架进行收纳。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型的活动架结构示意图。
18.图3是本实用新型的板材放置示意图。
19.图4是本实用新型的限位柱结构示意图。
20.图5是本实用新型的限位板结构示意图。
21.图6是图3中的a处放大图。
22.图7是图3中的b处放大图。
23.图8是图4中的c处放大图。
24.图中:1、架体,2、活动架,3、限位柱,4、板材,5、限位板,6、凸条, 7、导向板,8、第二滚轮,9、导向架,10、第一滚轮,11、凹槽,12、连接座, 13、第一安装筒,14、弹簧,15、第二安装筒,16、固定转轴,17、固定座,18、转动座,19、固定部,20、固定架,21、卡块,22、卡槽,23、移动架,24、移动轮,25、置物座,26、顶座,27、第一导向转轴,28、第二导向转轴;29、移动转轴。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1~8,本实用新型实施例中,立式板材架,包括架体1,架体1 内设有多个活动架2,多个活动架2倾斜设置,活动架2向右倾斜,活动架2的底面设有置物座25,置物座25向右凸出,置物座25用于放置板材4,置物座 25的凸出端右侧竖直设有多个限位柱3,置物座25的底面设有移动轮24,活动的顶面设有顶座26,顶座26上设有导向架9,导向架9内设有第一滚轮10,第一滚轮10与架体1的顶面滚动配合,导向架9的左右两侧横向设有两个导向板 7,两个导向板7的之间横向设有第二滚轮8,架体1内顶面竖直设有多组限位板5,一组限位板5为两个,两个第二滚轮8与两个限位板5的内侧滚动配合,架体1内后侧设有用于固定活动架2位置的固定部19。
27.固定部19包括多组固定座17,多组固定座17分别安装在架体1内后侧,一组固定座17为两个,固定座17上竖直设有固定转轴16,固定转轴16上设有转动座18,架体1内后侧设有多个连接座12,连接座12的两侧设有弹簧14,两个弹簧14的一端与两个转动座18的内侧固定,转动座18的前端设有固定架 20,固定架20为l型,固定架20的凸出端朝前,固定架20的凸出端内侧成型有卡块21,顶座26的左右两侧设有卡槽22,两个卡块21分别与两个卡槽22 卡接。
28.连接座12的两侧设有第一安装筒13,弹簧14的另一端穿过第一安装筒13 的内筒,弹簧14的另一端与第一安装筒13的内筒螺纹配合,转动座18的内侧设有第二安装筒15,弹簧14的一端穿过第二安装筒15的内筒,弹簧14的一端与第二安装筒15的内筒螺纹配合。
29.卡块21的横截面形状为三角形,卡块21的斜面朝前。
30.导向架9内为中空,第一滚轮10的两端设有第一导向转轴27,第一导向转轴27与第一滚轮10同轴传动,第一导向转轴27的一端安装在导向架9内两侧。
31.架体1内顶面设有多个凸条6,多个凸条6分别位于两个限位板5之间,导向架9的顶面开设有凹槽11,第一滚轮10的上侧穿过凹槽11,第一滚轮10的穿出端与凸条6的底面滚动配合
32.第二滚轮8的两端设有第二导向转轴28,第二导向转轴28与第二滚轮8同轴传动,两个第二导向转轴28的一端安装在两个限位板5的内侧。
33.置物座25的底面设有移动架23,移动架23的形状为n型,移动轮24的两端设有移动转轴29,移动转轴29与移动轮24同轴传动,移动转轴29的一端安装在移动架23的开口两侧。
34.板材4放置在置物座25的顶面,活动架2的右侧倾斜面对板材4的左侧进行支撑,限位柱3对板材4的右侧进行限位,避免板材4向右滑落,当转动座 18向外转动,使得弹簧14收缩,转动座18带动固定架20向外转动,使得卡块 21脱离卡槽22,从而让活动架2手动向前移动,移动轮24与底面接触,移动轮 24向前滚动的时候带动活动架2向前移动,第一滚轮10与架体1内顶面滚动配合,两个第二滚轮8分别与两个限位板5的内侧滚动配合,对活动架2的移动位置进行限位,从而便于取出板材4进行展示,当活动架2向后移动时,活动架2 移动到架体1的内部,弹簧14进行伸展,弹簧14带动转动座18向内转动,转动座18带动固定架20向内转动,使得卡块21与卡槽22进行卡接,从而对活动架2的位置进行固定,便于对活动架2进行收纳。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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