一种建筑采光顶
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型属于节能建筑技术领域,具体是一种设置在建筑顶部的玻璃采光顶。
背景技术:
2.钢结构建筑因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于厂房、场馆、超高层等领域,由于其强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,备受人们青睐。与此同时,混凝土建筑与之相比各自优点都很明显,因此混凝土与钢结构融合而成的建筑形式也越来越多,钢结构采光顶就是其中的一种表现形式。
3.采光顶即建筑的采光屋顶,设置在建筑的中庭,以太阳光作为照明光源的资源利用措施,与普通建筑相比,白天利用阳光照明,能够节约大量电能消耗,但同时,采光顶在安全方面有更高的要求。因此,更高效的利用太阳光,更安全的建筑设计方案,是人们对采光顶提出的进一步要求。
技术实现要素:
4.为了解决现有技术的不足,本实用新型提出一种建筑采光顶,对太阳光利用效果好,安全性能高。
5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
6.一种建筑采光顶,包括钢梁,以及设置在钢梁上方的采光玻璃和铝板,铝板环绕采光玻璃设置,其中,钢梁布置成为网格状,支撑采光玻璃和铝板,铝板包括上下平行的两层,分别设置在钢梁的上方和下方,上层铝板的一侧边缘与采光玻璃密封连接,另一侧边缘连接墙体,下层铝板一侧边缘连接墙体,另一侧边缘位于采光玻璃下方,连接有竖直的侧封铝板,侧封铝板的下端边缘与下层铝板连接,上端边缘连接到采光玻璃下侧面,上层铝板与下层铝板之间填充有防火岩棉。
7.在本实用新型中,所述钢梁包括主梁和次梁,主梁呈十字网格状设置,次梁均匀分布于相邻的主梁之间,并与之平行,钢梁交叉处通过螺栓固定。
8.在本实用新型中,所述采光玻璃为方形的双层中空钢化夹胶玻璃,由玻璃单元拼接而成,相邻的玻璃单元之间预留缓冲缝,缓冲缝位于钢梁正上方,缓冲缝内设有长条形的泡沫填充棒,缓冲缝顶部通过耐候胶封闭,缓冲缝的下部设置有定位固定件和方钢管,定位固定件通过紧固螺栓固定到下方的方钢管,方钢管位于固定件与钢梁之间。
9.进一步的,所述定位固定件包括对称设置的两条铝合金副框,铝合金副框为型材,其上部为竖直板伸入玻璃单元之间的缓冲缝内,贴紧一侧的玻璃单元端面,下部位于玻璃单元下方迂回弯折成槽状,开口朝向对侧的铝合金副框,相对布置的两侧铝合金副框下部的槽状结构内嵌设有铝合金副框压板,铝合金副框压板中心沿缓冲缝方向均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔连接到下方的方钢管上。
10.在本实用新型中,所述上层铝板与钢梁之间、下层铝板与钢梁之间,均设置有方钢管,方钢管对应的铝板弯折出凹陷的固定槽,固定槽内设有长条形的泡沫填充棒,固定槽顶
部通过耐候胶封闭,固定槽的底部均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔连接到方钢管上。
11.在本实用新型中,所述下层铝板为白色铝板,上层铝板为银灰色铝板。
12.在本实用新型中,所述钢梁上涂覆有氟碳漆。
13.与现有技术相比,本实用新型构思新颖,设计奇妙,钢梁的支撑和方钢管的定位固定,能够在不影响采光玻璃透光采光效果的基础上,将采光玻璃和铝板牢牢固定,提高建筑采光顶的的安全性能,相邻的玻璃单元之间预留的缓冲缝为采光玻璃的热胀冷缩提供空间,避免采光玻璃在高温和低温环境下发生损毁和渗漏;采光玻璃与建筑墙体之间的下层铝板反射效果强,将照射进来的漫反射的阳光进一步向下反射,提高太阳光的利用率,上层铝板、防火岩棉与双层采光玻璃配合,在透光的同时也起到良好的保温隔热效果。
附图说明
14.图1 为本实用新型的采光顶结构图;
15.图2 为本实用新型的俯视图;
16.图3 为本实用新型的仰视图;
17.图4 为图1中a处采光玻璃缓冲缝结构示意图;
18.图5 为本实用新型的铝板固定槽示意图。
19.图中:采光玻璃1、钢梁2、主梁3、次梁4、上层铝板5、下层铝板6、侧封铝板7、防火岩棉8、墙体9、泡沫填充棒10、耐候胶11、铝合金副框12、铝合金副框压板13、紧固螺栓14、方钢管15。
具体实施方式
20.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.一种建筑采光顶,如图1所示,包括钢梁2,以及设置在钢梁2上方的采光玻璃1和铝板,铝板环绕采光玻璃1设置,钢梁包括主梁3和次梁4,在图2和图3中,主梁3呈十字网格状设置,次梁4均匀分布于相邻的主梁3之间,并与之平行,钢梁2交叉处通过螺栓固定,铝板包括上下平行的两层,分别为设置在钢梁2上方的上层铝板5和设置在钢梁2下方的下层铝板6,上层铝板5的一侧边缘与采光玻璃1密封连接,另一侧边缘连接墙体9,下层铝板6一侧边缘连接墙体9,另一侧边缘位于采光玻璃1下方,连接有竖直的侧封铝板7,侧封铝板7的下端边缘与下层铝板6连接,上端边缘连接到采光玻璃1下侧面,上层铝板5与下层铝板6之间填充有防火岩棉8。
23.采光玻璃1为方形的双层中空钢化夹胶玻璃,由玻璃单元拼接而成,相邻的玻璃单元之间预留缓冲缝,缓冲缝位于钢梁2正上方,缓冲缝内设有长条形的泡沫填充棒10,缓冲缝顶部通过耐候胶11封闭,缓冲缝的下部设置有定位固定件和方钢管15,方钢管15位于固定件与钢梁2之间,包括对称设置的铝合金副框12,铝合金副框12为型材,其上部为竖直板伸入玻璃单元之间的缓冲缝内,贴紧一侧的玻璃单元端面,下部位于玻璃单元下方迂回弯折成槽状,开口朝向对侧的铝合金副框12,相对布置的两侧铝合金副框12下部的槽状结构
内嵌设有铝合金副框压板13,铝合金副框压板13中心沿缓冲缝方向均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓14穿过螺栓孔连接到下方的方钢管15上。
24.上层铝板5与钢梁2之间、下层铝板6与钢梁2之间,均设置有方钢管15,方钢管15对应的铝板弯折出凹陷的固定槽,固定槽内设有长条形的泡沫填充棒10,固定槽顶部通过耐候胶11封闭,固定槽的底部均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓14穿过螺栓孔连接到方钢管15上。
25.在本实施例中,下层铝板6为白色铝板,上层铝板5为银灰色铝板,钢梁2上涂覆有氟碳漆。
26.实施例2
27.一种建筑采光顶,包括钢梁2,以及设置在钢梁2上方的采光玻璃1和铝板,铝板环绕采光玻璃1设置,铝板包括上下平行的两层,分别为设置在钢梁2上方的上层铝板5和设置在钢梁2下方的下层铝板6,上层铝板5的一侧边缘与采光玻璃1密封连接,另一侧边缘连接墙体9,下层铝板6一侧边缘连接墙体9,另一侧边缘位于采光玻璃1下方,连接有竖直的侧封铝板7,侧封铝板7的下端边缘与下层铝板6连接,上端边缘连接到采光玻璃1下侧面,上层铝板5与下层铝板6之间填充有防火岩棉8。
28.采光玻璃1为圆形的双层中空钢化夹胶玻璃,铝板为环绕采光玻璃1设置的环形结构。
29.本实用新型应用于建筑顶部,用于白天利用太阳光对建筑内照明,施工时先铺设钢梁2,然后在钢梁2的对应位置铺设上层铝板5、下层铝板6、侧封铝板7,填充防火岩棉8,在铝板的固定槽处进行定位固定,最后安装采光玻璃1,并进行定位固定,以此实现采光顶的施工完成。太阳光照射在采光顶上,采光玻璃1透光,将太阳光引入到建筑内,太阳光不断在建筑内漫反射,照亮建筑整个中庭,有效节约了照明的电能消耗。
30.综上,结合上述构造和使用过程可以发现,本实用新型所述的建筑采光顶构思新颖,设计巧妙,对太阳光的利用率高,节能环保,安全性能好,有效的抗高低温环境,保温隔热效果好。

1.本实用新型属于节能建筑技术领域,具体是一种设置在建筑顶部的玻璃采光顶。
背景技术:
2.钢结构建筑因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于厂房、场馆、超高层等领域,由于其强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,备受人们青睐。与此同时,混凝土建筑与之相比各自优点都很明显,因此混凝土与钢结构融合而成的建筑形式也越来越多,钢结构采光顶就是其中的一种表现形式。
3.采光顶即建筑的采光屋顶,设置在建筑的中庭,以太阳光作为照明光源的资源利用措施,与普通建筑相比,白天利用阳光照明,能够节约大量电能消耗,但同时,采光顶在安全方面有更高的要求。因此,更高效的利用太阳光,更安全的建筑设计方案,是人们对采光顶提出的进一步要求。
技术实现要素:
4.为了解决现有技术的不足,本实用新型提出一种建筑采光顶,对太阳光利用效果好,安全性能高。
5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
6.一种建筑采光顶,包括钢梁,以及设置在钢梁上方的采光玻璃和铝板,铝板环绕采光玻璃设置,其中,钢梁布置成为网格状,支撑采光玻璃和铝板,铝板包括上下平行的两层,分别设置在钢梁的上方和下方,上层铝板的一侧边缘与采光玻璃密封连接,另一侧边缘连接墙体,下层铝板一侧边缘连接墙体,另一侧边缘位于采光玻璃下方,连接有竖直的侧封铝板,侧封铝板的下端边缘与下层铝板连接,上端边缘连接到采光玻璃下侧面,上层铝板与下层铝板之间填充有防火岩棉。
7.在本实用新型中,所述钢梁包括主梁和次梁,主梁呈十字网格状设置,次梁均匀分布于相邻的主梁之间,并与之平行,钢梁交叉处通过螺栓固定。
8.在本实用新型中,所述采光玻璃为方形的双层中空钢化夹胶玻璃,由玻璃单元拼接而成,相邻的玻璃单元之间预留缓冲缝,缓冲缝位于钢梁正上方,缓冲缝内设有长条形的泡沫填充棒,缓冲缝顶部通过耐候胶封闭,缓冲缝的下部设置有定位固定件和方钢管,定位固定件通过紧固螺栓固定到下方的方钢管,方钢管位于固定件与钢梁之间。
9.进一步的,所述定位固定件包括对称设置的两条铝合金副框,铝合金副框为型材,其上部为竖直板伸入玻璃单元之间的缓冲缝内,贴紧一侧的玻璃单元端面,下部位于玻璃单元下方迂回弯折成槽状,开口朝向对侧的铝合金副框,相对布置的两侧铝合金副框下部的槽状结构内嵌设有铝合金副框压板,铝合金副框压板中心沿缓冲缝方向均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔连接到下方的方钢管上。
10.在本实用新型中,所述上层铝板与钢梁之间、下层铝板与钢梁之间,均设置有方钢管,方钢管对应的铝板弯折出凹陷的固定槽,固定槽内设有长条形的泡沫填充棒,固定槽顶
部通过耐候胶封闭,固定槽的底部均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔连接到方钢管上。
11.在本实用新型中,所述下层铝板为白色铝板,上层铝板为银灰色铝板。
12.在本实用新型中,所述钢梁上涂覆有氟碳漆。
13.与现有技术相比,本实用新型构思新颖,设计奇妙,钢梁的支撑和方钢管的定位固定,能够在不影响采光玻璃透光采光效果的基础上,将采光玻璃和铝板牢牢固定,提高建筑采光顶的的安全性能,相邻的玻璃单元之间预留的缓冲缝为采光玻璃的热胀冷缩提供空间,避免采光玻璃在高温和低温环境下发生损毁和渗漏;采光玻璃与建筑墙体之间的下层铝板反射效果强,将照射进来的漫反射的阳光进一步向下反射,提高太阳光的利用率,上层铝板、防火岩棉与双层采光玻璃配合,在透光的同时也起到良好的保温隔热效果。
附图说明
14.图1 为本实用新型的采光顶结构图;
15.图2 为本实用新型的俯视图;
16.图3 为本实用新型的仰视图;
17.图4 为图1中a处采光玻璃缓冲缝结构示意图;
18.图5 为本实用新型的铝板固定槽示意图。
19.图中:采光玻璃1、钢梁2、主梁3、次梁4、上层铝板5、下层铝板6、侧封铝板7、防火岩棉8、墙体9、泡沫填充棒10、耐候胶11、铝合金副框12、铝合金副框压板13、紧固螺栓14、方钢管15。
具体实施方式
20.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.一种建筑采光顶,如图1所示,包括钢梁2,以及设置在钢梁2上方的采光玻璃1和铝板,铝板环绕采光玻璃1设置,钢梁包括主梁3和次梁4,在图2和图3中,主梁3呈十字网格状设置,次梁4均匀分布于相邻的主梁3之间,并与之平行,钢梁2交叉处通过螺栓固定,铝板包括上下平行的两层,分别为设置在钢梁2上方的上层铝板5和设置在钢梁2下方的下层铝板6,上层铝板5的一侧边缘与采光玻璃1密封连接,另一侧边缘连接墙体9,下层铝板6一侧边缘连接墙体9,另一侧边缘位于采光玻璃1下方,连接有竖直的侧封铝板7,侧封铝板7的下端边缘与下层铝板6连接,上端边缘连接到采光玻璃1下侧面,上层铝板5与下层铝板6之间填充有防火岩棉8。
23.采光玻璃1为方形的双层中空钢化夹胶玻璃,由玻璃单元拼接而成,相邻的玻璃单元之间预留缓冲缝,缓冲缝位于钢梁2正上方,缓冲缝内设有长条形的泡沫填充棒10,缓冲缝顶部通过耐候胶11封闭,缓冲缝的下部设置有定位固定件和方钢管15,方钢管15位于固定件与钢梁2之间,包括对称设置的铝合金副框12,铝合金副框12为型材,其上部为竖直板伸入玻璃单元之间的缓冲缝内,贴紧一侧的玻璃单元端面,下部位于玻璃单元下方迂回弯折成槽状,开口朝向对侧的铝合金副框12,相对布置的两侧铝合金副框12下部的槽状结构
内嵌设有铝合金副框压板13,铝合金副框压板13中心沿缓冲缝方向均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓14穿过螺栓孔连接到下方的方钢管15上。
24.上层铝板5与钢梁2之间、下层铝板6与钢梁2之间,均设置有方钢管15,方钢管15对应的铝板弯折出凹陷的固定槽,固定槽内设有长条形的泡沫填充棒10,固定槽顶部通过耐候胶11封闭,固定槽的底部均匀开设有螺栓孔,紧固螺栓14穿过螺栓孔连接到方钢管15上。
25.在本实施例中,下层铝板6为白色铝板,上层铝板5为银灰色铝板,钢梁2上涂覆有氟碳漆。
26.实施例2
27.一种建筑采光顶,包括钢梁2,以及设置在钢梁2上方的采光玻璃1和铝板,铝板环绕采光玻璃1设置,铝板包括上下平行的两层,分别为设置在钢梁2上方的上层铝板5和设置在钢梁2下方的下层铝板6,上层铝板5的一侧边缘与采光玻璃1密封连接,另一侧边缘连接墙体9,下层铝板6一侧边缘连接墙体9,另一侧边缘位于采光玻璃1下方,连接有竖直的侧封铝板7,侧封铝板7的下端边缘与下层铝板6连接,上端边缘连接到采光玻璃1下侧面,上层铝板5与下层铝板6之间填充有防火岩棉8。
28.采光玻璃1为圆形的双层中空钢化夹胶玻璃,铝板为环绕采光玻璃1设置的环形结构。
29.本实用新型应用于建筑顶部,用于白天利用太阳光对建筑内照明,施工时先铺设钢梁2,然后在钢梁2的对应位置铺设上层铝板5、下层铝板6、侧封铝板7,填充防火岩棉8,在铝板的固定槽处进行定位固定,最后安装采光玻璃1,并进行定位固定,以此实现采光顶的施工完成。太阳光照射在采光顶上,采光玻璃1透光,将太阳光引入到建筑内,太阳光不断在建筑内漫反射,照亮建筑整个中庭,有效节约了照明的电能消耗。
30.综上,结合上述构造和使用过程可以发现,本实用新型所述的建筑采光顶构思新颖,设计巧妙,对太阳光的利用率高,节能环保,安全性能好,有效的抗高低温环境,保温隔热效果好。
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