一种具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及洗衣机注塑装置技术领域，具体为一种具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，洗衣机以及成为人们居家生活必不可少的家电之一，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，而洗衣机内部的外壳、内筒等均需要有注塑工序生产，通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
3.现在使用的洗衣机注塑装置在完成注塑过程中都是通过模具内部的冷却系统对注塑件进行降温，但是冷却系统通常只是安装在模具的一侧，同时由于冷却系统无法循环冷却，导致对洗衣机注塑件的冷却效果不好，影响注塑件的进一步加工效果，所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的洗衣机注塑装置在完成注塑过程中都是通过模具内部的冷却系统对注塑件进行降温，但是冷却系统通常只是安装在模具的一侧，同时由于冷却系统无法循环冷却，导致对洗衣机注塑件的冷却效果不好，影响注塑件的进一步加工效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，包括：进料口和底座，所述进料口的底部通过螺旋输送机连接有出料口，所述出料口的一端连接有上模座，所述上模座的底部设置有外模座，所述外模座的内部设置有内模座，所述外模座的底部通过螺纹套连接有螺纹杆，所述底座通过电机连接在螺纹杆的底部；
6.所述上模座与内模座的内部均设置有液冷管，所述液冷管的外侧套接有安装架，所述安装架的一端安装有凸块，两个所述凸块的中间插接有螺杆，所述内模座中的液冷管的一侧连接有液冷箱，所述上模座中的液冷管的顶部连接有液冷箱。
7.优选的，所述安装架的中间位置通过转轴与上模座的底部之间相连接，且安装架的中间位置通过转轴与内模座的顶部之间相连接。
8.优选的，所述凸块关于安装架的中心线对称安装有两组，且凸块与螺杆之间为螺纹连接。
9.优选的，所述内模座的两侧设置有活动杆，所述活动杆的外侧插接有固定块，所述固定块与活动杆之间连接有活动弹簧，所述活动杆的底部与外模座之间插接有插杆。
10.优选的，所述插杆通过与插杆大小相匹配的插孔插接到外模座与活动杆中，且插杆的一侧与内模座的一侧之间为固定连接。
11.优选的，所述活动杆通过活动弹簧与固定块之间构成伸缩结构，且固定块与外模座之间为固定连接。
12.优选的，所述外模座的底部通过转轴连接有联动杆，所述联动杆的一侧通过转轴连接有滑块，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆与滑块之间连接有伸缩弹簧，所述外模座的两侧安装有滑动块，所述滑动块的内部滑动连接有滑杆。
13.优选的，所述外模座通过滑块与滑杆之间构成滑动结构，且滑块通过伸缩弹簧与滑杆之间构成弹性平移结构。
14.与现有技术相比，该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置的有益效果是：在需要对模具中的注塑件进行冷却的时候，可以通过位于内模座与上模座内部的液冷管进行液冷循环，通过液冷可以起到对上模座与内模座中间的注塑件快速降温的作用，同时通过转动螺纹杆，使得安装架可以更好地对中间的液冷管进行固定，保证液冷在液冷管中循环流动的稳定性，这就是具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置的特点。
15.1.该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，在需要对注塑件进行冷却降温的时候，通过液冷箱将上模座与内模座内部的液冷管内部的液冷进行循环，可以对中间的注塑件进行冷却，同时还可以转动螺纹杆对液冷管进行固定，保证液冷管在循环流动过程中的稳定性，方便使用者对洗衣机的注塑机进行冷却。
16.2.该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，当注塑件完成冷却需要脱模的时候，可以通过拔出插接在外模座一侧的插杆，此时没有插杆对活动杆的限位作用，使得活动杆通过与固定块之间的活动弹簧进行复位，从而将外模座内部的内模座向上顶起来，方便使用者对洗衣机的注塑件进行快速脱模。
17.3.当注塑件完成冷却需要向下移动外模座的时候，可以通过滑块在滑杆上进行滑动，从而带动顶部的外模座向下滑动，在向下滑动过程中会受到滑块与底部的伸缩弹簧的弹性作用，从容起到对外模座下滑时的缓冲作用，避免外模座下滑过快，撞击到底部的螺纹杆影响外模座的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型内模座连接结构示意图；
21.图4为本实用新型液冷管连接结构示意图。
22.图中：1、进料口；2、出料口；3、上模座；4、外模座；5、内模座；6、螺纹杆；7、底座；8、液冷管；9、安装架；10、凸块；11、螺杆；12、液冷箱；13、活动杆；14、固定块；15、活动弹簧；16、插杆；17、联动杆；18、滑块；19、滑杆；20、伸缩弹簧；21、滑动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，包括：进料口1和底座7，进料口1的底部通过螺旋输送机连接有出料口2，出料口2的一端连接有上模座3，上模座3的底部设置有外模座4，外模座4的内部设置有内模座5，外模座4的底部通过螺纹套连接有螺纹杆6，底座7通过电机连接在螺纹杆6的底部；
25.上模座3与内模座5的内部均设置有液冷管8，液冷管8的外侧套接有安装架9，安装架9的一端安装有凸块10，两个凸块10的中间插接有螺杆11，内模座5中的液冷管8的一侧连接有液冷箱12，上模座3中的液冷管8的顶部连接有液冷箱12安装架9的中间位置通过转轴与上模座3的底部之间相连接，且安装架9的中间位置通过转轴与内模座5的顶部之间相连接，凸块10关于安装架9的中心线对称安装有两组，且凸块10与螺杆11之间为螺纹连接，该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，在使用的时候，通过进料口1注入注塑原料，然后通过螺旋输送机传输到内模座5中，通过螺纹杆6与螺纹套的配合带动内模座5与外模座4向上运动，并且通过与上模座3的挤压，完成注塑工作，同时通过液冷箱12将上模座3与内模座5内部的液冷进行循环，起到对上模座3与内模座5之间的注塑件进行冷却，同时还可以转动螺纹杆6将安装架9通过中间的转轴进行转动，此时就可以对液冷管8进行固定，保证液冷管8在循环流动过程中的稳定性，不会影响冷却效果，方便使用者对洗衣机的注塑机进行冷却；
26.内模座5的两侧设置有活动杆13，活动杆13的外侧插接有固定块14，固定块14与活动杆13之间连接有活动弹簧15，活动杆13的底部与外模座4之间插接有插杆16，插杆16通过与插杆16大小相匹配的插孔插接到外模座4与活动杆13中，且插杆16的一侧与内模座5的一侧之间为固定连接，活动杆13通过活动弹簧15与固定块14之间构成伸缩结构，且固定块14与外模座4之间为固定连接，该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，当注塑件完成冷却需要脱模的时候，可以通过拔出插接在外模座4一侧的插杆16，此时没有插杆16对活动杆13的限位作用，使得活动杆13通过与固定块14之间的活动弹簧15进行复位，从而将外模座4内部的内模座5向上顶起来，方便使用者对洗衣机的注塑件进行快速脱模；
27.外模座4的底部通过转轴连接有联动杆17，联动杆17的一侧通过转轴连接有滑块18，滑块18的内部设置有滑杆19，滑杆19与滑块18之间连接有伸缩弹簧20，外模座4的两侧安装有滑动块21，滑动块21的内部滑动连接有滑杆19，外模座4通过滑块18与滑杆19之间构成滑动结构，且滑块18通过伸缩弹簧20与滑杆19之间构成弹性平移结构，该具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置，当注塑件完成冷却需要向下移动外模座4的时候，可以通过滑块18在滑杆19上进行滑动，从而带动顶部的外模座4向下滑动，在向下滑动过程中会受到滑块18与底部的伸缩弹簧20的弹性作用，从容起到对外模座4下滑时的缓冲作用，避免外模座4下滑过快，撞击到底部的螺纹杆6影响外模座4的使用寿命。
28.综上所述：在使用具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置前，可以通过进料口1注入注塑原料，然后通过螺旋输送机传输到内模座5中，通过螺纹杆6与螺纹套的配合带动内模座5与外模座4向上运动，并且通过与上模座3的挤压，完成注塑工作，同时通过液冷箱12将上模座3与内模座5内部的液冷进行循环，起到对上模座3与内模座5之间的注塑件进行冷却，同时还可以转动螺纹杆6将安装架9通过中间的转轴进行转动，此时就可以对液冷管8进行固定，保证液冷管8在循环流动过程中的稳定性，不会影响冷却效果，方便使用者对洗衣机的注塑机进行冷却，这就是具有冷却功能的洗衣机注塑件生产注塑装置的特点，本
说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。