一种玻璃面板冲击试验装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及玻璃面板冲击试验设备技术领域，具体为一种玻璃面板冲击试验装置。


背景技术：

2.现有的家用电器中广泛应用到玻璃面板，例如家用电冰箱大都采用带有玻璃面板的门体结构，室内加热器产品大都采用带有玻璃面板的显示结构等，相关技术中，需要通过玻璃面板冲击试验装置对玻璃面板进行冲击试验，以确认玻璃面板的强度。
3.经检索，中国专利申请号：202122034285.9公开了一种玻璃面板冲击试验装置。玻璃面板冲击试验装置包括工作台、两个升降机构、两个夹持机构、驱动机构和测试器，两个升降机构相对地设置在工作台上，驱动机构设置在两个升降机构之间且用于驱动两个升降机构同步动作，两个夹持机构一一对应地连接于两个升降机构，其中一个夹持机构用于夹持玻璃面板的第一侧边，另一夹持机构用于夹持玻璃面板的与第一侧边相对的第二侧边，测试器设置在驱动机构上并位于驱动机构和工作台之间。玻璃面板冲击试验装置能够快速改变玻璃面板与测试器之间的距离，保证玻璃面板平稳地升降，且调节过程省时省力。
4.上述申请案虽然能够快速改变玻璃面板与测试器之间的距离，但是还存在一些不足之处：其夹持机构与可升降的移动块固定连接，导致两组夹持机构之间的间距固定，只能够适用于固定一种尺寸的玻璃面板进行冲击试验，由此，本技术设计一种可根据待冲击试验的玻璃面板尺寸对夹持机构间距进行调节的装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于设计一种可根据待冲击试验的玻璃面板尺寸对夹持机构间距进行调节的装置，适用于对不同尺寸的玻璃面板固定进行冲击试验，提高装置适用性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻璃面板冲击试验装置，包括工作台，所述工作台上方设有用于放置玻璃面板进行冲击试验的升降座，所述升降座上部两侧设有水平设置的夹持机构，两组所述夹持机构分别用于将玻璃面板两侧边夹持固定，所述升降座内设有用于调节两组夹持机构之间间距的调节机构，所述调节机构用于将两组夹持机构同步相互靠近或者相互远离；
8.其中，所述调节机构包括丝杆一、轴承座、l型移动板、螺纹套以及用于驱使丝杆一转动的驱动组件，所述升降座内部中间位置沿着长度方向开设有安装槽，所述丝杆一为双向丝杠且横向设置于安装槽内，所述丝杆一的两端均通过轴承座安装于安装槽内，所述l型移动板设有两个分别活动插接于安装槽两侧，且两个所述l型移动板分别连接于丝杆一旋向相反的两侧螺纹上，所述l型移动板位于安装槽内部的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套接于丝杆一上，两组夹持机构分别安装于l型移动板位于安装槽外部一端顶部，所述驱动组件设置于丝杆一中间处用于驱使丝杆一转动；
9.所述玻璃面板冲击试验装置还包括支撑架和测试器，所述支撑架安装于工作台
上，所述升降座和夹持机构位于支撑架内，所述支撑架包括两个竖直设置的竖板以及一个连接于竖板顶端的横板，所述测试器设置于横板上用于对玻璃面板进行冲击试验。
10.优选的，所述驱动组件包括固定套接于丝杆一中间处的锥齿轮一、设置于所述安装槽内的电机一以及固定连接于所述电机一输出端上的锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。
11.优选的，所述安装槽沿着长度方向内壁的两侧均设置有滑槽，所述l型移动板沿着长度方向的两侧均设置有与滑槽滑动连接的滑块。
12.优选的，所述夹持机构包括夹持座、螺纹杆、旋钮和抵压板，所述夹持座安装于l型移动板顶端，所述螺纹杆竖向贯穿所述夹持座顶部并与夹持座螺纹连接，所述螺纹杆一端置于夹持座外部并与旋钮固定连接，所述螺纹杆一端置于夹持座内部并与抵压板固定连接。
13.优选的，所述升降座底部与工作台之间设置有用于调节玻璃面板与测试器之间间距的驱动件，所述升降座底部与工作台之间还安装有四根呈矩形分布的伸缩杆。
14.优选的，所述横板上设置有用于横向调节测试器位置的移动机构，所述移动机构用于调节测试器在玻璃面板上进行冲击试验的位置。
15.优选的，所述移动机构包括固定板、丝杆二、电机二、移动座和安装板，所述固定板设置有两个对称安装于横板底部两侧，两个所述固定板之间转动连接有丝杆二，所述丝杆二一端延伸至固定板外并与电机二输出端连接，所述移动座螺纹套接于丝杆二上，所述安装板固定连接于移动座底部，所述测试器安装于安装板上。
16.优选的，两个所述固定板之间位于丝杆二前后两端对称安装有导向杆，所述移动座还滑动套接于两根导向杆上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型实施例中的玻璃面板冲击试验装置，通过驱动组件驱使丝杆一转动，进而带动螺纹套在丝杆一上移动，带动两个l型移动板移动对两组夹持机构之间间距进行调节，当丝杆一顺时针转动时，带动两个l型移动板相互远离移动，从而扩大两组夹持机构之间间距，当丝杆一逆时针转动时，带动两个l型移动板相互靠近移动，从而缩小两组夹持机构之间间距，便于根据待冲击试验的玻璃面板尺寸对夹持机构间距进行调节，能够用于对不同尺寸的玻璃面板固定进行冲击试验，提高装置适用性。
19.2.本实用新型实施例中的玻璃面板冲击试验装置，通过设置的移动机构能够调节测试器的位置，实现对玻璃面板不同位置进行冲击测试，提高测试结果多样性，利于更好地评测玻璃面板性能。
附图说明
20.图1为本实用新型一种玻璃面板冲击试验装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种玻璃面板冲击试验装置的调节机构和夹持机构结构示意图；
22.图3为图2中的a区结构放大示意图；
23.图4为本实用新型一种玻璃面板冲击试验装置的移动机构结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、驱动件；3、伸缩杆；4、升降座；41、安装槽；42、滑槽；5、调节机
构；51、丝杆一；511、限位环；52、轴承座；53、l型移动板；531、滑块；54、螺纹套；55、锥齿轮一；56、电机一；57、锥齿轮二；6、夹持机构；61、夹持座；62、螺纹杆；63、旋钮；64、抵压板；7、支撑架；71、竖板；72、横板；8、移动机构；81、固定板；82、丝杆二；83、电机二；84、移动座；85、安装板；86、导向杆；9、测试器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
30.实施例1
31.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种玻璃面板冲击试验装置，包括工作台1、升降座4、支撑架7和测试器9，工作台1上方设有用于放置玻璃面板进行冲击试验的升降座4，升降座4上部两侧设有水平设置的夹持机构6，两组夹持机构6位于同一水平面，使得被夹持的玻璃面板处于水平状态，两组夹持机构6分别用于将玻璃面板两侧边夹持固定，升降座4内设有用于调节两组夹持机构6之间间距的调节机构5，调节机构5用于将两组夹持机构6同步相互靠近或者相互远离，支撑架7安装于工作台1上，升降座4和夹持机构6位于支撑架7内，支撑架7包括两个竖直设置的竖板71以及一个连接于竖板71顶端的横板72，测试器9设置于横板72上用于对玻璃面板进行冲击试验，其中，测试器9包括压力传感器，从而可以获得对玻璃面板产生的冲击力，升降座4底部与工作台1之间设置有用于调节玻璃面板与测试器9之间间距的驱动件2，推动件2为电动推杆，在其他实施例中，推动件2还可设置为气缸或液压缸，推动件2顶端固定连接于升降座4底部中心处，推动件2底端固定连接于工作台1顶部中心处，在玻璃面板冲击试验时，首先根据玻璃面板尺寸通过调节机构5将两组夹持机构6适应性调节，然后将玻璃面板的两侧边通过夹持机构6夹持，将玻璃面板夹持固定，通过驱动件2可驱使升降座4上下升降，从而便于调节玻璃面板与测试器9之间间距，可以获得测试器9与玻璃面板之间的不同初始距离，通过测试器9和玻璃面板发生碰撞，从而判断玻璃面
板承受的冲击力大小，本实用新型能够根据待冲击试验的玻璃面板尺寸对夹持机构间距进行调节，使得适用于固定不同尺寸的玻璃面板，提高冲击试验装置的适用性。
32.本实施例中，如图2和图3所示，调节机构5包括丝杆一51、轴承座52、l型移动板53、螺纹套54以及用于驱使丝杆一51转动的驱动组件，升降座4内部中间位置沿着长度方向开设有安装槽41，安装槽41的两端位于升降座4上设有开口，丝杆一51为双向丝杠两端螺纹旋向相反，且横向水平设置于安装槽41内，丝杆一51的两端均通过轴承座52安装于安装槽41内，l型移动板53设有两个分别活动插接于安装槽41两侧，且两个l型移动板53分别连接于丝杆一51旋向相反的两侧螺纹上，l型移动板53位于安装槽41内部的一端固定连接有螺纹套54，螺纹套54螺纹套接于丝杆一51上，l型移动板53上设置有用于容纳丝杆一51和轴承座52的容纳槽，两组夹持机构6分别安装于l型移动板53位于安装槽41外部一端顶部，驱动组件设置于丝杆一51中间处用于驱使丝杆一51转动，其中，驱动组件包括固定套接于丝杆一51中间处的锥齿轮一55、设置于安装槽41内的电机一56以及固定连接于电机一56输出端上的锥齿轮二57，锥齿轮二57与锥齿轮一55相啮合，安装槽41底部开设有用于安装电机一56的凹槽，通过电机一56驱动锥齿轮二57转动，齿轮二57带动啮合的锥齿轮一55转动，从而带动丝杆一51转动，进而带动螺纹套54在丝杆一51上移动，带动两个l型移动板53移动对两组夹持机构6之间间距进行调节，当丝杆一51顺时针转动时，带动两个l型移动板53相互远离移动，从而扩大两组夹持机构6之间间距，当丝杆一51逆时针转动时，带动两个l型移动板53相互靠近移动，从而缩小两组夹持机构6之间间距，便于根据待冲击试验的玻璃面板尺寸对夹持机构间距进行调节，能够用于对不同尺寸的玻璃面板进行冲击试验。
33.本实施例中，如图3所示，丝杆一51上位于锥齿轮一55两侧均固定套接有限位环511，限位环511用于防止两个l型移动板53相互靠近移动时碰撞到驱动组件，提高装置运行稳定性，且调节机构5设置于升降座4内部，玻璃面板冲击试验后的玻璃碎片不会进入调节机构5中，不会影响调节机构5的正常运行。
34.本实施例中，如图2所示，安装槽41沿着长度方向内壁的两侧均设置有滑槽42，l型移动板53沿着长度方向的两侧均设置有与滑槽42滑动连接的滑块531，l型移动板53与升降座4通过滑块531和滑槽42连接，提高l型移动板53移动稳定性，提高玻璃面板冲击试验的稳定性，提高测试结果精度。
35.本实施例中，如图1所示，升降座4底部与工作台1之间还安装有四根呈矩形分布的伸缩杆3，四个伸缩杆3顶端分别固定连接于升降座4底部四个拐角处，伸缩杆3底端固定连接于工作台1顶部，通过伸缩杆3能够随着推动件2的伸缩动作配合进行伸缩，提高对升降座4的支撑稳定性，防止冲击试验时，升降座4带动玻璃面板晃动影响测试结果精度。
36.本实施例中，如图2所示，为了进一步公开夹持机构6，夹持机构6包括夹持座61、螺纹杆62、旋钮63和抵压板64，夹持座61安装于l型移动板53顶端，夹持座61为c型结构，两个夹持座61开口相对设置，螺纹杆62竖向贯穿夹持座61顶部并与夹持座61螺纹连接，螺纹杆62一端置于夹持座61外部并与旋钮63固定连接，螺纹杆62一端置于夹持座61内部并与抵压板64固定连接，抵压板64与夹持座61底部之间形成用于夹持玻璃面板的夹持空间，抵压板64底部设置有橡胶材质的垫片，防止对玻璃面板造成划伤，在玻璃面板夹持固定时，将玻璃面板两侧边分别放置到两组夹持机构6上的夹持座61内，通过转动旋钮63带动螺纹杆62转动，从而能够调节抵压板64的高度位置，将抵压板64抵紧在玻璃面板上，将玻璃面板夹持固
定，其中，螺纹杆62、旋钮63和抵压板64可设置为多组，本实施例中，螺纹杆62、旋钮63和抵压板64设置为两组，能够对玻璃面板侧边多点夹持固定，避免冲击试验时，玻璃面板位移影响测试结果。
37.本实施例中，如图1所示，玻璃面板冲击试验装置还包括保护罩，保护罩安装在工作台1上，升降座4、夹持机构6和支撑架7均位于保护罩内，通过保护罩的设置，可以避免测试过程中玻璃碎片对周围工作人员造成伤害，同时，为了满足强度要求以及方便对测试过程进行观察，保护罩可以采用透明的钢化玻璃。
38.实施例2
39.本实施例的一种玻璃面板冲击试验装置，基本同实施例1，更进一步地，如图4所示，横板72上设置有用于横向调节测试器9位置的移动机构8，移动机构8用于调节测试器9在玻璃面板上进行冲击试验的位置，移动机构8包括固定板81、丝杆二82、电机二83、移动座84和安装板85，固定板81设置有两个对称安装于横板72底部两侧，两个固定板81之间转动连接有丝杆二82，丝杆二82水平横向设置，丝杆二82一端延伸至固定板81外并与电机二83输出端连接，电机二83安装在横板72上，移动座84螺纹套接于丝杆二82上，安装板85固定连接于移动座84底部，测试器9安装于安装板85上，通过电机二83驱动丝杆二82转动，丝杆二82转动时能够带动移动座84在丝杆二82上横向移动，从而调节测试器9的位置，当丝杆二82顺时针转动时，带动测试器9向左横移，当丝杆二82逆时针转动时，带动测试器9向右横移，实现对玻璃面板不同位置进行冲击测试，提高测试结果多样性，利于更好地评测玻璃面板性能。
40.本实施例中，如图4所示，两个固定板81之间位于丝杆二82前后两端对称安装有导向杆86，导向杆86与丝杆二82平行，移动座84还滑动套接于两根导向杆86上，通过设置的导向杆86，在移动座84横向位移时，导向杆86能够起到限位导向的作用，避免移动座84偏转，影响测试器9的测试使用。
41.本实施例中，如图1-图4所示，驱动件2、电机一56和电机二83与外部的控制器电性连接，此电性连接为现有技术，在此不予赘述。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。