一种油缸配件生产用冲压模具的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种油缸配件生产用冲压模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.模具加工也应用于油缸配件生产，在使用时可以有效的保障加工效率及稳定性，对加工稳定性及加工效率都有有效的保障，对加工个合格率也有有效的保障。
4.现有的油缸配件生产用冲压模具在使用时对于出料效率没有有效的保障，在进行冲压的时候会出现与模腔贴合过于紧密的情况，在进行原材取出的时候较为麻烦，影响生产效率及稳定性，在使用时对加工稳定性及加工状态没有有效的保障；
5.因此，针对上述问题提出一种油缸配件生产用冲压模具。


技术实现要素：

6.本实用新型提出一种油缸配件生产用冲压模具，以解决现有的油缸配件生产用冲压模具在使用时对于出料效率没有有效的保障，在进行冲压的时候会出现与模腔贴合过于紧密的情况，在进行原材取出的时候较为麻烦，影响生产效率及稳定性，在使用时对加工稳定性及加工状态没有有效的保障的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种油缸配件生产用冲压模具，包括上模，所述上模的底部活动连接有限位杆，所述限位杆的底部设置有底模，所述底模的底部固定连接有矩形板；
8.所述矩形板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有推板。
9.优选的，所述升降机构的底部活动连接有固定螺丝，且固定螺丝的底部设置有垫片，且垫片与固定螺丝之间构成贯穿结构，通过贯穿结构让设备的结构稳定性及安全性都有有效的保障，对设备的结构安全性也有有效的提升。
10.优选的，所述升降机构包括电动推杆和套筒，且电动推杆的底部设置套筒，且电动推杆的中轴线与套筒的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置让设备的结构稳定性及对称性都有有效的保障，让设备的运行状态也有有效的提升。
11.优选的，所述套筒的底部固定连接固定板，且固定板的顶部开设螺孔，且套筒的中轴线与固定板的中轴线重合设置，且套筒与固定板之间通过焊接连接，通过焊接连接让设备的连接稳定性及连接强度都有有效的保障，在使用时让设备的运行效果及结构安全性都有有效的保障。
12.优选的，所述限位杆包括加强筋和杆体，且加强筋的外壁固定连接杆体，且加强筋
的中轴线与杆体的中轴线重合设置，且加强筋与杆体之间构成贯穿结构，通过贯穿结构让设备的结构稳定性及结构强度都有有效的提升，对设备的运行状态及安全性都有有效的提升。
13.优选的，所述杆体的底部固定连接螺杆，且杆体的中轴线与螺杆的中轴线重合设置，且杆体与螺杆之间通过焊接连接，通过焊接连接让设备的连接稳定性及安全性都有有效的保障。
14.优选的，所述底模与升降机构之间构成贯穿结构，且推板通过升降机构与底板之间构成升降结构，通过升降结构让设备的出料效果及出料稳定性都有有效的提升，在使用时让设备的运行效果及安全性都有有效的保障。
15.优选的，所述上模与限位杆之间构成贯穿结构，且限位杆与底模之间通过螺纹连接，通过螺纹连接让设备的连接稳定性及安全性能都有有效的保障，在使用时对设备的连接强度及连接稳定性都有有效的保障。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过上模、限位杆、底模、矩形板、底板、推板和升降机构之间的配合工作可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时对设备的原材出料效果有更有效的保障，在使用时可以有效的进行及时脱料工作，对设备的运行状态及加工效率都有有效的保障，在出现冲压过程中原材贴合紧密的情况也可以更便捷的进行脱模出料工作，对设备的运行安全性也有有效的提升，在使用时使用上模和底模之间的冲压来进行原材加工，在加工过程中限位杆来进行限位工作，同时在冲压完毕后出现原材贴合紧密的情况的时候使用升降机构来将推板进行推出，推出过程中将底模内的原材进行顶出后进行出料工作，在使用时可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性都有有效的提升，在使用时让设备的运行状态及安全性都有有效的保障，在使用时对设备的使用效率也有有效的保障，在使用时对设备的运行安全性及结构稳定性都有有效的保障。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的升降机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的限位杆结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图。
22.图中：1、上模；2、限位杆；201、加强筋；202、杆体；203、螺杆；3、底模；4、矩形板；5、底板；6、推板；7、升降机构；701、电动推杆；702、套筒；703、螺孔；704、固定板；8、垫片；9、固定螺丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，一种油缸配件生产用冲压模具，包括上模1，上模1的底部活动
连接有限位杆2，限位杆2的底部设置有底模3，底模3的底部固定连接有矩形板4。
25.矩形板4的底部固定连接有底板5，底板5的顶部固定连接有升降机构7，升降机构7的顶部固定连接有推板6。
26.本实施例，升降机构7的底部活动连接有固定螺丝9，且固定螺丝9的底部设置有垫片8，且垫片8与固定螺丝9之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，对设备的固定状态及运行稳定性都有有效的保障。
27.本实施例，升降机构7包括电动推杆701和套筒702，且电动推杆701的底部设置套筒702，且电动推杆701的中轴线与套筒702的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性，在使用时让设备的升降状态也有有效的提升。
28.本实施例，套筒702的底部固定连接固定板704，且固定板704的顶部开设螺孔703，且套筒702的中轴线与固定板704的中轴线重合设置，且套筒702与固定板704之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的固定稳定性，在使用时让设备的结构安全性及运行稳定性都有有效的保障。
29.本实施例，限位杆2包括加强筋201和杆体202，且加强筋201的外壁固定连接杆体202，且加强筋201的中轴线与杆体202的中轴线重合设置，且加强筋201与杆体202之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障设备的结构强度，在使用时让设备的运行状态及运行安全性都有有效的提升，对设备的结构效果及结构稳定性都有更全面的保障。
30.本实施例，杆体202的底部固定连接螺杆203，且杆体202的中轴线与螺杆203的中轴线重合设置，且杆体202与螺杆203之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的固定稳定性，在使用时对设备的固定效率及固定安全性都有更全面的提升。
31.本实施例，底模3与升降机构7之间构成贯穿结构，且推板6通过升降机构7与底板5之间构成升降结构；工作时，可以有效的保障设备的结构安全性，对设备的对接效果及安全性都有有效的提升。
32.本实施例，上模1与限位杆2之间构成贯穿结构，且限位杆2与底模3之间通过螺纹连接；工作时，可以有效的保障设备的限位稳定性，在使用时让设备的加工安全性都有有效的提升。
33.工作原理，通过在使用时使用上模1和底模3之间的冲压来进行原材加工，在加工过程中限位杆2来进行限位工作，同时在冲压完毕后出现原材贴合紧密的情况的时候使用升降机构7来将推板6进行推出，推出过程中将底模3内的原材进行顶出后进行出料工作。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。