一种多功能电气线槽连接结构的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型属于电气线槽安装技术领域，特别涉及一种多功能电气线槽连接结构。
背景技术：
2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽（因地方而异），是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前，电气线槽及连接件主要在房建及公建工程中使用，且随着钢结构建筑的不断增加，电气线槽也逐步应用到了其中。当钢结构的立柱桁间跨度较大，尤其在智能温室结构中，线槽安装不能像在传统房建工程中密集使用支吊架和连接件，线槽整体强度偏低不能满足规范要求，需按桁间距加工定制线槽，设置独立支架和连接件，这种办法需要的材料较多，且操作繁琐，本申请旨在提高一种连接结构，解决立柱桁间跨度较大的钢结构之间的线槽固定和连接施工复杂、成本较高的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多功能电气线槽连接结构，以解决上述背景技术中线槽固定和连接施工复杂、成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能电气线槽连接结构，包括本体和线缆支架，所述本体的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，所述本体内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，所述本体与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；所述线缆支架设置在本体横部和立部的连接位置上，所述线槽内的线缆与线缆支架接触，所述线缆支架表面沿线缆的长度方向设置为弧形。
7.进一步地，所述本体由横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板连接而成。
8.进一步地，所述本体的横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理形成过渡段。
9.进一步地，所述线缆支架设置在本体的过渡段上。
10.进一步地，所述线缆支架包括固定轴和套筒，所述固定轴两端分别与本体的前侧板和后侧板固连，所述套筒活动套设在固定轴上。
11.进一步地，所述本体上设置螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述本体与建筑结构和线槽均为螺栓连接。
12.进一步地，所述螺栓孔为腰型孔。
13.进一步地，所述本体横部和立部的截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，主要应用在智能温室等钢结构立柱桁间跨度较大的建筑中，集常规下弯通、线槽终端堵头和线槽支架为一体，当线槽由水平安装转为向下垂直安装时，本装置可以紧贴钢结构立柱安装，兼有线槽支架的功能，水平线槽在本体的横部安装，通过横部底板与本体固定,使线槽的稳固效果更好；此外，水平线槽安装时不用单独安装终端堵头，实现“一件三用”的技术效果。
16.2、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，本体横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；通过设置线缆支架，利用其弧形表面，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆受到磨损，延长其使用寿命。
17.3、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，结构简单,具有安装灵活、节约安装成本、快速高效等特点。
附图说明
18.图1为本实用新型涉及的连接结构的整体结构示意图。
19.图中：1-本体、11-过渡段、2-线缆支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，主要应用在钢结构的立柱桁间跨度较大的建筑中，如智能温室等建筑，包括本体1和线缆支架2，本体1的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，本体1内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，本体1与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连，实现线槽的转接和固定，同时，兼做线槽终端堵头，实现“一件三用”的技术效果。线缆支架2设置在横部和立部的连接位置上，用于承接连接位置上线槽中的线缆，线缆支架2的表面沿线缆的长度方向设置为现弧形，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆受到磨损，影响使用寿命。
22.本体1的横部和立部均为矩形空心管，横部和立部截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应，本体1由多块板体连接而成，包括横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板。横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理，形成过渡段11，线缆支架2设置在本体1的过渡段11上，线缆支架2包括固定轴和套筒，固定轴两端分别与本体1的前侧板和后侧板固连，套筒活动套设在固定轴上。
23.本体1的横部底板、前侧板、后侧板和立部左侧板上均设置螺栓孔，螺栓孔内设置螺栓，本体1与建筑结构和线槽均为螺栓连接，优选的，螺栓孔为腰型孔，便于连接位置的微调。
24.作为一种优选方式，固定轴为φ10镀锌圆钢，套筒为pvc圆管。
25.作为一种优选方式，本体1采用壁厚1.5mm的冷轧板钢（不含镀锌层）加工，并进行
热浸镀锌防腐处理，横部和立部的宽度均大于线槽宽度5mm，高度均大于线槽高度2mm。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：包括本体（1）和线缆支架（2），所述本体（1）的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，所述本体（1）内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，所述本体（1）与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；所述线缆支架（2）设置在本体（1）横部和立部的连接位置上，所述线槽内的线缆与线缆支架（2）接触，所述线缆支架（2）表面沿线缆的长度方向设置为弧形。2.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）由横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板连接而成。3.根据权利要求2所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）的横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理形成过渡段（11）。4.根据权利要求3所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述线缆支架（2）设置在本体（1）的过渡段（11）上。5.根据权利要求2所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述线缆支架（2）包括固定轴和套筒，所述固定轴两端分别与本体（1）的前侧板和后侧板固连，所述套筒活动套设在固定轴上。6.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）上设置螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述本体（1）与建筑结构和线槽均为螺栓连接。7.根据权利要求6所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述螺栓孔为腰型孔。8.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）横部和立部的截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能电气线槽连接结构，包括本体和线缆支架，本体的纵截面为倒放的L形，包括互相连通的横部和立部，本体内部中空形成空腔，本体与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；线缆支架设置在本体横部和立部的连接位置上，线槽内的线缆与线缆支架接触，线缆支架表面沿线缆的长度方向设置为弧形。本实用新型主要应用在智能温室等钢结构立柱桁间跨度较大的建筑中，集常规下弯通、线槽终端堵头和线槽支架为一体，实现“一件三用”的技术效果；本体横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；通过设置线缆支架，利用其弧形表面，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆磨损，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。
技术研发人员：余兴文 高扬 李晓飞 纪磊 梁新伟
受保护的技术使用者：北京极星农业有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型属于电气线槽安装技术领域，特别涉及一种多功能电气线槽连接结构。
背景技术：
2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽（因地方而异），是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前，电气线槽及连接件主要在房建及公建工程中使用，且随着钢结构建筑的不断增加，电气线槽也逐步应用到了其中。当钢结构的立柱桁间跨度较大，尤其在智能温室结构中，线槽安装不能像在传统房建工程中密集使用支吊架和连接件，线槽整体强度偏低不能满足规范要求，需按桁间距加工定制线槽，设置独立支架和连接件，这种办法需要的材料较多，且操作繁琐，本申请旨在提高一种连接结构，解决立柱桁间跨度较大的钢结构之间的线槽固定和连接施工复杂、成本较高的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多功能电气线槽连接结构，以解决上述背景技术中线槽固定和连接施工复杂、成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能电气线槽连接结构，包括本体和线缆支架，所述本体的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，所述本体内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，所述本体与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；所述线缆支架设置在本体横部和立部的连接位置上，所述线槽内的线缆与线缆支架接触，所述线缆支架表面沿线缆的长度方向设置为弧形。
7.进一步地，所述本体由横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板连接而成。
8.进一步地，所述本体的横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理形成过渡段。
9.进一步地，所述线缆支架设置在本体的过渡段上。
10.进一步地，所述线缆支架包括固定轴和套筒，所述固定轴两端分别与本体的前侧板和后侧板固连，所述套筒活动套设在固定轴上。
11.进一步地，所述本体上设置螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述本体与建筑结构和线槽均为螺栓连接。
12.进一步地，所述螺栓孔为腰型孔。
13.进一步地，所述本体横部和立部的截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，主要应用在智能温室等钢结构立柱桁间跨度较大的建筑中，集常规下弯通、线槽终端堵头和线槽支架为一体，当线槽由水平安装转为向下垂直安装时，本装置可以紧贴钢结构立柱安装，兼有线槽支架的功能，水平线槽在本体的横部安装，通过横部底板与本体固定,使线槽的稳固效果更好；此外，水平线槽安装时不用单独安装终端堵头，实现“一件三用”的技术效果。
16.2、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，本体横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；通过设置线缆支架，利用其弧形表面，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆受到磨损，延长其使用寿命。
17.3、本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，结构简单,具有安装灵活、节约安装成本、快速高效等特点。
附图说明
18.图1为本实用新型涉及的连接结构的整体结构示意图。
19.图中：1-本体、11-过渡段、2-线缆支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型提供的一种多功能电气线槽连接结构，主要应用在钢结构的立柱桁间跨度较大的建筑中，如智能温室等建筑，包括本体1和线缆支架2，本体1的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，本体1内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，本体1与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连，实现线槽的转接和固定，同时，兼做线槽终端堵头，实现“一件三用”的技术效果。线缆支架2设置在横部和立部的连接位置上，用于承接连接位置上线槽中的线缆，线缆支架2的表面沿线缆的长度方向设置为现弧形，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆受到磨损，影响使用寿命。
22.本体1的横部和立部均为矩形空心管，横部和立部截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应，本体1由多块板体连接而成，包括横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板。横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理，形成过渡段11，线缆支架2设置在本体1的过渡段11上，线缆支架2包括固定轴和套筒，固定轴两端分别与本体1的前侧板和后侧板固连，套筒活动套设在固定轴上。
23.本体1的横部底板、前侧板、后侧板和立部左侧板上均设置螺栓孔，螺栓孔内设置螺栓，本体1与建筑结构和线槽均为螺栓连接，优选的，螺栓孔为腰型孔，便于连接位置的微调。
24.作为一种优选方式，固定轴为φ10镀锌圆钢，套筒为pvc圆管。
25.作为一种优选方式，本体1采用壁厚1.5mm的冷轧板钢（不含镀锌层）加工，并进行
热浸镀锌防腐处理，横部和立部的宽度均大于线槽宽度5mm，高度均大于线槽高度2mm。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：包括本体（1）和线缆支架（2），所述本体（1）的纵截面为倒放的l形，包括互相连通的横部和立部，所述本体（1）内部中空形成便于线槽端部插入的空腔，所述本体（1）与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；所述线缆支架（2）设置在本体（1）横部和立部的连接位置上，所述线槽内的线缆与线缆支架（2）接触，所述线缆支架（2）表面沿线缆的长度方向设置为弧形。2.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）由横部底板、前侧板、后侧板、右侧板和立部左侧板连接而成。3.根据权利要求2所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）的横部底板和立部侧板的连接位置进行倒角处理形成过渡段（11）。4.根据权利要求3所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述线缆支架（2）设置在本体（1）的过渡段（11）上。5.根据权利要求2所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述线缆支架（2）包括固定轴和套筒，所述固定轴两端分别与本体（1）的前侧板和后侧板固连，所述套筒活动套设在固定轴上。6.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）上设置螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述本体（1）与建筑结构和线槽均为螺栓连接。7.根据权利要求6所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述螺栓孔为腰型孔。8.根据权利要求1所述的一种多功能电气线槽连接结构，其特征在于：所述本体（1）横部和立部的截面尺寸均与线槽截面尺寸相适应。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能电气线槽连接结构，包括本体和线缆支架，本体的纵截面为倒放的L形，包括互相连通的横部和立部，本体内部中空形成空腔，本体与建筑结构固连，其横部和立部分别与线槽端部固连；线缆支架设置在本体横部和立部的连接位置上，线槽内的线缆与线缆支架接触，线缆支架表面沿线缆的长度方向设置为弧形。本实用新型主要应用在智能温室等钢结构立柱桁间跨度较大的建筑中，集常规下弯通、线槽终端堵头和线槽支架为一体，实现“一件三用”的技术效果；本体横部顶端整体开口，便于电线电缆敷设及线槽盖板错位安装；通过设置线缆支架，利用其弧形表面，便于线缆在线槽连接位置的移动，防止线缆磨损，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。
技术研发人员：余兴文 高扬 李晓飞 纪磊 梁新伟
受保护的技术使用者：北京极星农业有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/28
上一篇：
一种风电设备用吊装盖板的制作方法