一种双层高压电场除尘器的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型属于电除尘器领域，尤其涉及一种双层高压电场除尘器。
背景技术：
2.电除尘器的工作原理是空气通过电除尘器主体结构前的进气口时，使空气内的杂质和粉尘带负电荷，然后空气流入设置有若干阳极板(或管)的吸附通道，由于带负电荷的杂质和粉尘与阳极板(或管)的相互吸附作用，使空气中的杂质和粉尘吸附在吸附通道上。但是一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道上，除尘效果有待优化。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种双层高压电场除尘器，旨在解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种双层高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端、绝缘隔板、绝缘框，所述绝缘框上设有集尘装置；
5.所述绝缘框上设有一组安装孔，所述集尘装置包括一组与安装孔同轴配合的集尘管，所述绝缘隔板上形成有一组与安装孔数量相等且位置相对应的通孔，为了解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题，所述绝缘框的出气口处设有导电海绵，所述放电端、集尘装置和导电海绵均与直流高压电源电连接，所述放电端用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，所述集尘装置和导电海绵均用于吸附带负电荷的杂质和粉尘，所述集尘管无法去除的低带电量杂质和粉尘，能够被所述导电海绵吸附去除，解决了单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
6.更进一步地，为了节约制作所述绝缘框的材料应采用中空结构，其中一种可行的方案为，所述绝缘框还包括基板和沿所述基板边缘设置的挡板，所述安装孔设于基板上。
7.更进一步地，为了保证所述绝缘框的牢固性与可靠性，每两个相邻安装孔之间应从结构设计上加固，其中一种可行的方案为，所述绝缘框还包括设置于每两个相邻安装孔中间的加强筋。
8.更进一步地，为了便于拆卸或安装所述集尘装置，本方案采用组合式安装，具体地，所述集尘装置包括两个安装板，所述集尘管设置于安装板上并延伸至安装孔内，所述安装板可拆卸地安装于绝缘框的两面。
9.更进一步地，为了所述避免集尘装置发生漏电，所述安装板的边缘与挡板的内侧面接触，且所述挡板首尾连接并将安装板围于内部。
10.更进一步地，为了便于安装或拆卸所述导电海绵，且避免其发生漏电，所述导电海绵包括与绝缘框配合的安装架，所述安装架的边缘与挡板的内侧面接触。
11.更进一步地，为了避免所述导电海绵发生弯曲，所述导电海绵还包括设置于安装架内的支撑网，所述支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单
独拆卸，每个所述金属条均穿设于导电海绵，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除所述支撑网后便于清洗。
12.更进一步地，所述放电端需要对经过每个所述集尘管的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，所述放电端包括若干导电条和一组与所述导电条电连接的放电针，所述放电针与安装孔数量相等且位置相对应。
13.更进一步地，所述安装孔为行列排布且相邻两排安装孔错位排布，所述安装孔采用上述方式排布更加密集，密集排布的所述集尘管能够提升除尘效率。
14.更进一步地，每个所述放电针均穿过通孔并延伸至集尘管内，所述放电针与集尘管之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到所述放电针的排斥与所述集尘管的吸引，进而提升除尘效果。
15.关于实施本实用新型的有益技术效果为：采用所述集尘装置和导电海绵双层除尘，解决了一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道的问题，具有更好的除尘效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖面分解图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是本实用新型的剖视图。
20.上述附图中，各标记所表示的含义为：
21.1、导电海绵；2、集尘装置；3、绝缘框；4、绝缘隔板；5、放电端；6、直流高压电源；
22.201、集尘管；202、安装板；
23.301、安装孔；302、基板；303、挡板；
24.401、通孔；
25.501、导电条；502、放电针。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1和图2，本实施例为一种双层高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端5、绝缘隔板4、绝缘框3，绝缘框3上设有集尘装置2；
28.绝缘框3上设有一组安装孔301，集尘装置2包括一组与安装孔301同轴配合的集尘管201，绝缘隔板4上形成有一组与安装孔301数量相等且位置相对应的通孔401，为了解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题，绝缘框3的出气口处设有导电海绵1，放电端5、集尘装置2和导电海绵1均与直流高压电源6电连接，直流高压电源6的电压调节范围为1kv～8kv，放电端5用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，集尘装置2和导电海绵1均用于吸附带负电荷的杂质和粉尘，集尘管201无法去除的低带电量杂质和粉尘，能够被导电海绵1吸附去除，解决了单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
29.为了节约制作绝缘框3的材料应采用中空结构，其中一种可行的方案为，绝缘框3包括基板302和沿基板302边缘设置的挡板303，安装孔301设于基板302上；在其他一些方案中，绝缘框3包括两块平行设置的绝缘板，两块绝缘板之间设有若干安装孔301。
30.为了保证绝缘框3的牢固性与可靠性，每两个相邻安装孔301之间应从结构设计上加固，其中一种可行的方案为，绝缘框3还包括设置于每两个相邻安装孔301中间的加强筋，在其他一些方案中，基板302与挡板303所形成的中空区域设有填充物，例如海绵、泡沫等。
31.为了便于拆卸或安装集尘装置2，本方案采用组合式安装，具体地，集尘装置2包括两个安装板202，集尘管201设置于安装板202上并延伸至安装孔301内，安装板202可拆卸地安装于绝缘框3的两面，
32.优选地，每个集尘管201的电位均相等，能避免空气通过不同电位的集尘管201影响除尘效果，具体实现方式为，安装板202为导电板且与每个集尘管201电连接。为了避免集尘装置2发生漏电，安装板202的边缘与挡板 303的内侧面接触，且挡板303首尾连接并将安装板202围于内部。
33.本方案不唯一限制安装板202的安装方式，在一些方案中，安装板202 通过螺丝与绝缘框3连接，连接更加稳固；在另一些方案中，安装板202的材质为铁，基板302上设有磁能积较大的钕磁铁用于吸附安装板，能更方便快捷地安装或拆卸集尘装置2。
34.为了便于安装或拆卸导电海绵1，且避免其发生漏电，导电海绵1包括与绝缘框3配合的安装架，安装架的边缘与挡板303的内侧面接触。
35.为了避免导电海绵1发生弯曲，导电海绵1还包括设置于安装架内的支撑网，本方案不唯一限定支撑网的结构及其安装方式，例如支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单独拆卸，每个金属条均穿设于导电海绵1，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵1两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除支撑网后便于清洗。
36.放电端5需要对经过每个集尘管201的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，放电端5包括若干导电条501和一组与导电条501 电连接的放电针502，放电针502与安装孔301数量相等且位置相对应。
37.本方案不唯一限定导电条501的结构，导电条501可以采用多根互相平行设置，也可以只用一根蛇形或螺旋状设置。
38.安装孔301为行列排布且相邻两排安装孔301错位排布，安装孔301采用上述方式排布更加密集，密集排布的集尘管201能够提升除尘效率。
39.优选地，参照图3，导电条501设置于每两排相邻安装孔301中间，且放电针502沿导电条501两侧交错分布，能节省导电条501的材料。
40.参照图4，每个放电针502均穿过通孔401并延伸至集尘管201内，放电针502与集尘管201之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到放电针502的排斥与集尘管201的吸引，进而提升除尘效果。
41.本实施例的工作原理为：放电端5对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，然后空气流经带有正电荷的集尘管201，杂质和粉尘受到库仑力飘向集尘管201并被集尘管201吸附，一些由于带电量不足或粒径较小没有被集尘管201吸附的杂质和粉尘将流经导电海绵1后被吸附去除。
42.关于本实施例的有益技术效果为：采用所述集尘装置和导电海绵双层除尘，解决了一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道的问题，具有更好的除尘效果。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.本实用新型属于电除尘器领域，尤其涉及一种双层高压电场除尘器。
背景技术：
2.电除尘器的工作原理是空气通过电除尘器主体结构前的进气口时，使空气内的杂质和粉尘带负电荷，然后空气流入设置有若干阳极板(或管)的吸附通道，由于带负电荷的杂质和粉尘与阳极板(或管)的相互吸附作用，使空气中的杂质和粉尘吸附在吸附通道上。但是一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道上，除尘效果有待优化。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种双层高压电场除尘器，旨在解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种双层高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端、绝缘隔板、绝缘框，所述绝缘框上设有集尘装置；
5.所述绝缘框上设有一组安装孔，所述集尘装置包括一组与安装孔同轴配合的集尘管，所述绝缘隔板上形成有一组与安装孔数量相等且位置相对应的通孔，为了解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题，所述绝缘框的出气口处设有导电海绵，所述放电端、集尘装置和导电海绵均与直流高压电源电连接，所述放电端用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，所述集尘装置和导电海绵均用于吸附带负电荷的杂质和粉尘，所述集尘管无法去除的低带电量杂质和粉尘，能够被所述导电海绵吸附去除，解决了单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
6.更进一步地，为了节约制作所述绝缘框的材料应采用中空结构，其中一种可行的方案为，所述绝缘框还包括基板和沿所述基板边缘设置的挡板，所述安装孔设于基板上。
7.更进一步地，为了保证所述绝缘框的牢固性与可靠性，每两个相邻安装孔之间应从结构设计上加固，其中一种可行的方案为，所述绝缘框还包括设置于每两个相邻安装孔中间的加强筋。
8.更进一步地，为了便于拆卸或安装所述集尘装置，本方案采用组合式安装，具体地，所述集尘装置包括两个安装板，所述集尘管设置于安装板上并延伸至安装孔内，所述安装板可拆卸地安装于绝缘框的两面。
9.更进一步地，为了所述避免集尘装置发生漏电，所述安装板的边缘与挡板的内侧面接触，且所述挡板首尾连接并将安装板围于内部。
10.更进一步地，为了便于安装或拆卸所述导电海绵，且避免其发生漏电，所述导电海绵包括与绝缘框配合的安装架，所述安装架的边缘与挡板的内侧面接触。
11.更进一步地，为了避免所述导电海绵发生弯曲，所述导电海绵还包括设置于安装架内的支撑网，所述支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单
独拆卸，每个所述金属条均穿设于导电海绵，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除所述支撑网后便于清洗。
12.更进一步地，所述放电端需要对经过每个所述集尘管的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，所述放电端包括若干导电条和一组与所述导电条电连接的放电针，所述放电针与安装孔数量相等且位置相对应。
13.更进一步地，所述安装孔为行列排布且相邻两排安装孔错位排布，所述安装孔采用上述方式排布更加密集，密集排布的所述集尘管能够提升除尘效率。
14.更进一步地，每个所述放电针均穿过通孔并延伸至集尘管内，所述放电针与集尘管之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到所述放电针的排斥与所述集尘管的吸引，进而提升除尘效果。
15.关于实施本实用新型的有益技术效果为：采用所述集尘装置和导电海绵双层除尘，解决了一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道的问题，具有更好的除尘效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖面分解图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是本实用新型的剖视图。
20.上述附图中，各标记所表示的含义为：
21.1、导电海绵；2、集尘装置；3、绝缘框；4、绝缘隔板；5、放电端；6、直流高压电源；
22.201、集尘管；202、安装板；
23.301、安装孔；302、基板；303、挡板；
24.401、通孔；
25.501、导电条；502、放电针。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1和图2，本实施例为一种双层高压电场除尘器，沿气流流动方向依次设置有放电端5、绝缘隔板4、绝缘框3，绝缘框3上设有集尘装置2；
28.绝缘框3上设有一组安装孔301，集尘装置2包括一组与安装孔301同轴配合的集尘管201，绝缘隔板4上形成有一组与安装孔301数量相等且位置相对应的通孔401，为了解决单层电除尘器的除尘效果较差的问题，绝缘框3的出气口处设有导电海绵1，放电端5、集尘装置2和导电海绵1均与直流高压电源6电连接，直流高压电源6的电压调节范围为1kv～8kv，放电端5用于对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，集尘装置2和导电海绵1均用于吸附带负电荷的杂质和粉尘，集尘管201无法去除的低带电量杂质和粉尘，能够被导电海绵1吸附去除，解决了单层电除尘器的除尘效果较差的问题。
29.为了节约制作绝缘框3的材料应采用中空结构，其中一种可行的方案为，绝缘框3包括基板302和沿基板302边缘设置的挡板303，安装孔301设于基板302上；在其他一些方案中，绝缘框3包括两块平行设置的绝缘板，两块绝缘板之间设有若干安装孔301。
30.为了保证绝缘框3的牢固性与可靠性，每两个相邻安装孔301之间应从结构设计上加固，其中一种可行的方案为，绝缘框3还包括设置于每两个相邻安装孔301中间的加强筋，在其他一些方案中，基板302与挡板303所形成的中空区域设有填充物，例如海绵、泡沫等。
31.为了便于拆卸或安装集尘装置2，本方案采用组合式安装，具体地，集尘装置2包括两个安装板202，集尘管201设置于安装板202上并延伸至安装孔301内，安装板202可拆卸地安装于绝缘框3的两面，
32.优选地，每个集尘管201的电位均相等，能避免空气通过不同电位的集尘管201影响除尘效果，具体实现方式为，安装板202为导电板且与每个集尘管201电连接。为了避免集尘装置2发生漏电，安装板202的边缘与挡板 303的内侧面接触，且挡板303首尾连接并将安装板202围于内部。
33.本方案不唯一限制安装板202的安装方式，在一些方案中，安装板202 通过螺丝与绝缘框3连接，连接更加稳固；在另一些方案中，安装板202的材质为铁，基板302上设有磁能积较大的钕磁铁用于吸附安装板，能更方便快捷地安装或拆卸集尘装置2。
34.为了便于安装或拆卸导电海绵1，且避免其发生漏电，导电海绵1包括与绝缘框3配合的安装架，安装架的边缘与挡板303的内侧面接触。
35.为了避免导电海绵1发生弯曲，导电海绵1还包括设置于安装架内的支撑网，本方案不唯一限定支撑网的结构及其安装方式，例如支撑网可以是若干组纵横交叉分布的硬质金属条且每根金属条均可单独拆卸，每个金属条均穿设于导电海绵1，还可以是两张整体结构的网，分别安装于导电海绵1两面，上述两种结构均可承载海绵避免其弯曲，拆除支撑网后便于清洗。
36.放电端5需要对经过每个集尘管201的空气内的杂质和粉尘释放电子，其中一种可行的方案为，放电端5包括若干导电条501和一组与导电条501 电连接的放电针502，放电针502与安装孔301数量相等且位置相对应。
37.本方案不唯一限定导电条501的结构，导电条501可以采用多根互相平行设置，也可以只用一根蛇形或螺旋状设置。
38.安装孔301为行列排布且相邻两排安装孔301错位排布，安装孔301采用上述方式排布更加密集，密集排布的集尘管201能够提升除尘效率。
39.优选地，参照图3，导电条501设置于每两排相邻安装孔301中间，且放电针502沿导电条501两侧交错分布，能节省导电条501的材料。
40.参照图4，每个放电针502均穿过通孔401并延伸至集尘管201内，放电针502与集尘管201之间形成球形电场，能够使带电的杂质和粉尘同时受到放电针502的排斥与集尘管201的吸引，进而提升除尘效果。
41.本实施例的工作原理为：放电端5对气流中的杂质和粉尘释放电子使其带负电荷，然后空气流经带有正电荷的集尘管201，杂质和粉尘受到库仑力飘向集尘管201并被集尘管201吸附，一些由于带电量不足或粒径较小没有被集尘管201吸附的杂质和粉尘将流经导电海绵1后被吸附去除。
42.关于本实施例的有益技术效果为：采用所述集尘装置和导电海绵双层除尘，解决了一些杂质和粉尘由于带电量不足，进而导致受到的库仑力不足以将其吸引到吸附通道的问题，具有更好的除尘效果。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。