一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽。
背景技术：
2.我国通常是采用一步法进行熔化多钒酸铵制备片状五氧化二钒，即采用熔化炉将多钒酸铵加热至900～1100℃左右，经脱氨、熔化等处理后，熔化的五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出，再流经圆盘铸片机制成片状五氧化二钒。当五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出时，通常会设置一个出铁槽并使出铁槽呈一定的倾斜角安装在熔化炉的出铁口处，则熔化的五氧化二钒从出铁口流出后，经出铁槽自上往下流到圆盘铸片机上冷却铸片。
3.在对冷却铸片时对铁水的流量也有要求，在冷却处理时，注入的铁水重量要求严格，如果铁水过多影响产品质量，甚至造成报废。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座，所述基座的顶部固定连接有出铁炉，所述出铁炉的出口处固定连接有槽体，所述槽体的底部开设有出铁口，所述基座的一侧固定连接有导流槽，所述导流槽的底部开设有导流口，所述基座的内部设置有接料座，所述槽体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部转动连接有连接座，所述连接座和出铁口内壁固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述槽体远离出铁炉的一侧固定连接有封板。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述槽体的内部为弧形，且槽体的内部固定连接有耐火砖层。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出铁口和电动伸缩杆的相接处固定连接有密封板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出铁口的开口小于导流口开口。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一挡板和第二挡板均镀有防火涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的电动伸缩杆将第一挡板和第二挡板的角度调节，这样能够实现将出铁口的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽中槽体剖视示意图；
18.图3为图2中a的局部放大结构示意图；
19.图4为一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的槽体立体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、出铁炉；3、槽体；4、出铁口；5、导流槽；6、导流口；7、接料座；8、电动伸缩杆；9、密封板；10、连接块；11、第一挡板；12、第二挡板；13、连接座；14、封板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座1，基座1的顶部固定连接有出铁炉2，出铁炉2的出口处固定连接有槽体3，槽体3的底部开设有出铁口4，基座1的一侧固定连接有导流槽5，导流槽5的底部开设有导流口6，基座1的内部设置有接料座7，槽体3的内部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出杆末端固定连接有连接块10，连接块10的顶部转动连接有第一挡板11，第一挡板11的顶部转动连接有第二挡板12，第二挡板12的顶部转动连接有连接座13，连接座13和出铁口4内壁固定连接，通过设置的电动伸缩杆8将第一挡板11和第二挡板12的角度调节，这样能够实现将出铁口4的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。
24.具体的，槽体3远离出铁炉2的一侧固定连接有封板14，避免槽体3内的铁水跑出。
25.具体的，槽体3的内部为弧形，且槽体3的内部固定连接有耐火砖层，避免高温导致损坏。
26.具体的，出铁口4和电动伸缩杆8的相接处固定连接有密封板9，避免铁水进入电动伸缩杆8内部。
27.具体的，出铁口4的开口小于导流口6开口，导流口6较大排出的速度快。
28.具体的，第一挡板11和第二挡板12均镀有防火涂层，避免第一挡板11和第二挡板12被高温损坏。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在使用时，铁水通过槽体3的出铁口4进入导流槽5内之后通过导流口6，对在接料
座7内的铸片进行冷却，在需要调节冷却速度时，电动伸缩杆8将连接块10水平移动，这样连接块10将第一挡板11和第二挡板12进行转动，这样出铁口4的内径大小得到改变槽体3的出铁水速度得到调节。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有出铁炉(2)，所述出铁炉(2)的出口处固定连接有槽体(3)，所述槽体(3)的底部开设有出铁口(4)，所述基座(1)的一侧固定连接有导流槽(5)，所述导流槽(5)的底部开设有导流口(6)，所述基座(1)的内部设置有接料座(7)，所述槽体(3)的内部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出杆末端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部转动连接有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的顶部转动连接有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的顶部转动连接有连接座(13)，所述连接座(13)和出铁口(4)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述槽体(3)远离出铁炉(2)的一侧固定连接有封板(14)。3.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述槽体(3)的内部为弧形，且槽体(3)的内部固定连接有耐火砖层。4.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述出铁口(4)和电动伸缩杆(8)的相接处固定连接有密封板(9)。5.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述出铁口(4)的开口小于导流口(6)开口。6.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述第一挡板(11)和第二挡板(12)均镀有防火涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座，所述基座的顶部固定连接有出铁炉，所述出铁炉的出口处固定连接有槽体，所述槽体的底部开设有出铁口，所述基座的一侧固定连接有导流槽，所述导流槽的底部开设有导流口，所述基座的内部设置有接料座，所述槽体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板。本实用新型，通过设置的电动伸缩杆将第一挡板和第二挡板的角度调节，这样能够实现将出铁口的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。质量。质量。
技术研发人员：龚勇
受保护的技术使用者：崇阳县远洋高纯钒有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽。
背景技术：
2.我国通常是采用一步法进行熔化多钒酸铵制备片状五氧化二钒，即采用熔化炉将多钒酸铵加热至900～1100℃左右，经脱氨、熔化等处理后，熔化的五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出，再流经圆盘铸片机制成片状五氧化二钒。当五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出时，通常会设置一个出铁槽并使出铁槽呈一定的倾斜角安装在熔化炉的出铁口处，则熔化的五氧化二钒从出铁口流出后，经出铁槽自上往下流到圆盘铸片机上冷却铸片。
3.在对冷却铸片时对铁水的流量也有要求，在冷却处理时，注入的铁水重量要求严格，如果铁水过多影响产品质量，甚至造成报废。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座，所述基座的顶部固定连接有出铁炉，所述出铁炉的出口处固定连接有槽体，所述槽体的底部开设有出铁口，所述基座的一侧固定连接有导流槽，所述导流槽的底部开设有导流口，所述基座的内部设置有接料座，所述槽体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部转动连接有连接座，所述连接座和出铁口内壁固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述槽体远离出铁炉的一侧固定连接有封板。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述槽体的内部为弧形，且槽体的内部固定连接有耐火砖层。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出铁口和电动伸缩杆的相接处固定连接有密封板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出铁口的开口小于导流口开口。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一挡板和第二挡板均镀有防火涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的电动伸缩杆将第一挡板和第二挡板的角度调节，这样能够实现将出铁口的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽中槽体剖视示意图；
18.图3为图2中a的局部放大结构示意图；
19.图4为一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的槽体立体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、出铁炉；3、槽体；4、出铁口；5、导流槽；6、导流口；7、接料座；8、电动伸缩杆；9、密封板；10、连接块；11、第一挡板；12、第二挡板；13、连接座；14、封板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座1，基座1的顶部固定连接有出铁炉2，出铁炉2的出口处固定连接有槽体3，槽体3的底部开设有出铁口4，基座1的一侧固定连接有导流槽5，导流槽5的底部开设有导流口6，基座1的内部设置有接料座7，槽体3的内部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出杆末端固定连接有连接块10，连接块10的顶部转动连接有第一挡板11，第一挡板11的顶部转动连接有第二挡板12，第二挡板12的顶部转动连接有连接座13，连接座13和出铁口4内壁固定连接，通过设置的电动伸缩杆8将第一挡板11和第二挡板12的角度调节，这样能够实现将出铁口4的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。
24.具体的，槽体3远离出铁炉2的一侧固定连接有封板14，避免槽体3内的铁水跑出。
25.具体的，槽体3的内部为弧形，且槽体3的内部固定连接有耐火砖层，避免高温导致损坏。
26.具体的，出铁口4和电动伸缩杆8的相接处固定连接有密封板9，避免铁水进入电动伸缩杆8内部。
27.具体的，出铁口4的开口小于导流口6开口，导流口6较大排出的速度快。
28.具体的，第一挡板11和第二挡板12均镀有防火涂层，避免第一挡板11和第二挡板12被高温损坏。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在使用时，铁水通过槽体3的出铁口4进入导流槽5内之后通过导流口6，对在接料
座7内的铸片进行冷却，在需要调节冷却速度时，电动伸缩杆8将连接块10水平移动，这样连接块10将第一挡板11和第二挡板12进行转动，这样出铁口4的内径大小得到改变槽体3的出铁水速度得到调节。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有出铁炉(2)，所述出铁炉(2)的出口处固定连接有槽体(3)，所述槽体(3)的底部开设有出铁口(4)，所述基座(1)的一侧固定连接有导流槽(5)，所述导流槽(5)的底部开设有导流口(6)，所述基座(1)的内部设置有接料座(7)，所述槽体(3)的内部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出杆末端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部转动连接有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的顶部转动连接有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的顶部转动连接有连接座(13)，所述连接座(13)和出铁口(4)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述槽体(3)远离出铁炉(2)的一侧固定连接有封板(14)。3.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述槽体(3)的内部为弧形，且槽体(3)的内部固定连接有耐火砖层。4.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述出铁口(4)和电动伸缩杆(8)的相接处固定连接有密封板(9)。5.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述出铁口(4)的开口小于导流口(6)开口。6.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于，所述第一挡板(11)和第二挡板(12)均镀有防火涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座，所述基座的顶部固定连接有出铁炉，所述出铁炉的出口处固定连接有槽体，所述槽体的底部开设有出铁口，所述基座的一侧固定连接有导流槽，所述导流槽的底部开设有导流口，所述基座的内部设置有接料座，所述槽体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板。本实用新型，通过设置的电动伸缩杆将第一挡板和第二挡板的角度调节，这样能够实现将出铁口的出铁水速度得到调节，这样的话就能控制冷却速度，提升产品的质量。质量。质量。
技术研发人员：龚勇
受保护的技术使用者：崇阳县远洋高纯钒有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/28
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