一种动力电池防呆装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种动力电池防呆装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，动力电池作为一种能源装置越来越备受关注，在手机和电动工具等领域得到了广泛的应用。
3.动力电池一般包括钠离子电池和锂离子电池等，目前，钠离子电池电芯的制备方法与锂离子电池电芯制备方法基本相同，但是，钠离子电池电芯所用的正极集流体和负极集流体都为铝箔，在叠片工序后，由于正极片和负极片都被隔膜包裹，只留出极耳部分，而极耳都为铝箔，无法分辨电芯的正极极耳和负极极耳，并且盖板的正极连接片和负极连接片也是铝箔，在焊接工序中很容易出现将电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片焊反的情况，且焊反不容易被发现，大大影响了钠离子电池的使用。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种动力电池防呆装置，旨在解决动力电池电芯的正极极耳和负极极耳难以分辨、在焊接工序中容易出现将电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片焊反的问题。本技术结构简单，能够很好的分辨出电芯的正极极耳和负极极耳，成本较低，具有较好的可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提出如下技术方案：
6.一种动力电池防呆装置，用于方形壳体电池，包括电芯本体；所述电芯本体包括叠片电芯、设置于所述叠片电芯上的正极极耳和负极极耳，且所述正极极耳和所述负极极耳设置于所述叠片电芯的不同叠片上；所述正极极耳和所述负极极耳呈不对称设置；所述不对称设置为大小不对称设置和/或形状不对称设置。
7.作为优选的实施方式，当所述正极极耳和所述负极极耳设置于所述叠片电芯的同一端时，以所述叠片电芯纵向的中线为对称轴，所述正极极耳和所述负极极耳呈不对称设置；所述叠片电芯纵向为所述正极极耳/负极极耳所在的一端向相对的另一端的连线方向。
8.作为优选的实施方式，当所述正极极耳设置于所述叠片电芯的一端、所述负极极耳设置于所述叠片电芯的另一端时，以所述叠片电芯纵向的中线为对称轴，所述正极极耳呈对称设置、所述负极极耳呈不对称设置，或者所述正极极耳呈不对称设置、所述负极极耳呈对称设置；所述叠片电芯纵向为所述正极极耳与所述负极极耳的连线方向。
9.作为优选的实施方式，所述对称设置为大小对称设置和/或形状对称设置。
10.作为优选的实施方式，所述正极极耳和所述负极极耳分别与所述叠片电芯焊接连接。
11.作为优选的实施方式，所述动力电池防呆装置还包括盖板本体，所述盖板本体包括盖板主体、设置在所述盖板主体一端的正极连接片、以及设置于所述盖板主体另一端的负极连接片；所述正极连接片与所述正极极耳连接，所述负极连接片与所述负极极耳连接。
12.作为优选的实施方式，所述正极连接片与所述正极极耳相适配设置，所述负极连接片与所述负极极耳相适配设置。这样，当电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片不匹配时，就无法进行电芯极耳与盖板连接片的焊接，从而起到电芯极耳与盖板连接片正负极焊接防呆的作用。
13.作为优选的实施方式，以所述盖板主体纵向的中线为对称轴，所述正极连接片和所述负极连接片呈不对称设置；所述盖板主体纵向为垂直于所述正极连接片与所述负极连接片连线的方向。这样，当电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片不匹配时，就无法进行电芯极耳与盖板连接片的焊接，从而起到电芯极耳与盖板连接片正负极焊接防呆的作用。
14.作为优选的实施方式，所述方形壳体电池为钠离子电池。
15.本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过将叠片电芯的正极极耳和负极极耳进行不对称设置，使得叠片电芯不用做标识即可通过极耳的位置快速区分正极极耳和负极极耳，并且在焊接工序中将极耳与盖板的连接片焊接时起到防呆作用，不会出现将电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片焊反的问题。本技术结构简单，能够很好的分辨出电芯的正极极耳和负极极耳，成本较低，具有较好的可靠性，可以作为通用品进行生产和使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例所述动力电池防呆装置的电芯本体的正面结构示意图；
18.图2为与图1的电芯本体相适配的盖板本体的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型另一实施例所述动力电池防呆装置的电芯本体的正面结构示意图。
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.目前，钠离子电池电芯所用的正极集流体和负极集流体都为铝箔，在叠片工序后，由于正极片和负极片都被隔膜包裹，只留出极耳部分，而极耳都为铝箔，无法分辨电芯的正极极耳和负极极耳，并且盖板的正极连接片和负极连接片也是铝箔，在焊接工序中很容易出现将电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片焊反的情况，且焊反不容易被发现，大大影响了钠离子电池的使用。基于此，本实用新型提供一种动力电池防呆装置以解决上述技术问题。
27.具体的，如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种动力电池防呆装置，用于方形壳体(在本技术实施例中，壳体优选为铝壳体)电池，包括电芯本体10；所述电芯本体10包括叠片电芯11、设置于所述叠片电芯11上的正极极耳12和负极极耳13，且所述正极极耳12和所述负极极耳13设置于所述叠片电芯11的不同叠片上；所述正极极耳12和所述负极极耳13呈不对称设置；所述不对称设置为大小不对称设置和/或形状不对称设置。
28.作为优选的实施方式，如图1所示，当所述正极极耳12和所述负极极耳13设置于所述叠片电芯11的同一端时，以所述叠片电芯11纵向的中线为对称轴，所述正极极耳12和所述负极极耳13呈不对称设置；所述叠片电芯11纵向为所述正极极耳12/负极极耳13所在的一端向相对的另一端的连线方向。
29.作为优选的实施方式，如图3所示，当所述正极极耳12设置于所述叠片电芯11的一端、所述负极极耳13设置于所述叠片电芯11的另一端时，在本实施例中，以所述叠片电芯11纵向的中线为对称轴，所述正极极耳12呈对称设置、所述负极极耳13呈不对称设置；在其他实施例中，以所述叠片电芯11纵向的中线为对称轴，所述正极极耳12呈不对称设置、所述负极极耳13呈对称设置；所述叠片电芯11纵向为所述正极极耳12与所述负极极耳13的连线方向。
30.作为优选的实施方式，所述对称设置为大小对称设置和/或形状对称设置。
31.作为优选的实施方式，所述正极极耳12和所述负极极耳13分别与所述叠片电芯11焊接连接。
32.作为优选的实施方式，所述动力电池防呆装置还包括盖板本体20，所述盖板本体20包括盖板主体21、设置在所述盖板主体21一端的正极连接片22、以及设置于所述盖板主
体21另一端的负极连接片23；所述正极连接片22与所述正极极耳12连接，所述负极连接片23与所述负极极耳13连接。
33.作为优选的实施方式，所述正极连接片22与所述正极极耳12相适配设置，所述负极连接片23与所述负极极耳13相适配设置。这样，当电芯的正极极耳12、负极极耳13与盖板的正极连接片22、负极连接片23不匹配时，就无法进行电芯极耳与盖板连接片的焊接，从而起到电芯极耳与盖板连接片正负极焊接防呆的作用。
34.作为优选的实施方式，以所述盖板主体21纵向的中线为对称轴，所述正极连接片22和所述负极连接片23呈不对称设置；所述盖板主体21纵向为垂直于所述正极连接片22与所述负极连接片23连线的方向。这样，当电芯的正极极耳12、负极极耳13与盖板的正极连接片22、负极连接片23不匹配时，就无法进行电芯极耳与盖板连接片的焊接，从而起到电芯极耳与盖板连接片正负极焊接防呆的作用。
35.在本技术实施例中，所述对称设置为大小对称设置和/或形状对称设置；所述不对称设置为大小不对称设置和/或形状不对称设置。
36.作为优选的实施方式，所述方形壳体电池为钠离子电池。
37.本实用新型通过将叠片电芯的正极极耳和负极极耳进行不对称设置，使得叠片电芯不用做标识即可通过极耳的位置快速区分正极极耳和负极极耳，并且在焊接工序中将极耳与盖板的连接片焊接时起到防呆作用，不会出现将电芯的正极极耳、负极极耳与盖板的正极连接片、负极连接片焊反的问题。本技术结构简单，能够很好的分辨出电芯的正极极耳和负极极耳，成本较低，具有较好的可靠性，可以作为通用品进行生产和使用。
38.在本技术实施例中，焊接方式可以是激光焊接，电阻焊接，摩擦焊接等的一种方式或多种焊接方式组合应用。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。