一种减震降噪型缩水率试验机的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及缩水率试验机技术领域,具体为一种减震降噪型缩水率试验机。
背景技术:
2.纺织品的尺寸稳定性是一项重要的质量指标,纺织品在水洗过程中都会出现尺寸缩水现象,该现象的数据表现就是缩水率,对于缩水率试验问题,世界各国都十分重视,缩水率试验机,广泛用于各种棉、毛、麻、丝、化纤织物、服装或其它纺织品经洗涤后的收缩率及松弛测定。缩水率试验机的基本结构和原理都与家用洗衣机基本类似,在对织物样品的洗涤实验过程中,由于洗涤水的不断翻滚,不可避免的,缩水率试验机会存在整体震动和因震动造成的的噪音,由于洗涤实验是在实验室进行,与居家洗涤不同,实验室内的静音要求较高,而且由于实验时间往往比居家洗涤时间更长,这样对缩水率试验机的减震、降噪要求就更高。
3.但是现有的缩水率试验机在进行缩水率测试的时候,试验机的内筒在电机的作用下,内筒转动的速度会不断地增大,使得内筒由于离心力的作用出现前后左右晃动,必然会产生很大的噪音,同时在内筒高速转动的情况下,使得试验机整体也会随之出现晃动,长时间振动使得试验机很容易出现损坏的情况,造成试验成本的增加,为此,我们公开了一种减震降噪型缩水率试验机。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种减震降噪型缩水率试验机,实现通过设置有底座、减震机构、抬起机构和隔音罩,首先缩水试验机配合承接座使用,可实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构将隔音罩与缩水试验机进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩下压时,可将缩水试验机进行固定,减少晃动,也是在隔音罩下压时与减震机构进行连接,对晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
5.因此,本实用新型给出了一种减震降噪型缩水率试验机,包括底座,所述底座上安装有承接座,所述承接座上方安装有缩水试验机,所述底座上贴合承接座外侧安装有侧支架,所述侧支架内部安装有抬起机构,所述抬起机构外侧连接有用于对缩水试验机进行隔音保护的隔音罩,所述缩水试验机顶上开设有抵紧槽,所述抵紧槽内部安装有减震机构。
6.优选的:所述抬起机构包括电机、螺杆和连接块,所述侧支架内侧开设有螺杆槽,所述螺杆槽底部安装有电机,所述螺杆与所述电机动力输出轴连接,且外侧螺纹连接有螺套,所述连接块一端连接在所述螺套外侧,所述连接块另一端连接在所述隔音罩一侧壁。
7.优选的:所述侧支架内部位于所述螺杆两侧镜像开设有稳定槽,所述稳定槽内部滑动连接有稳定块一端,且所述稳定块另一端连接至隔音罩侧壁,所述螺套外侧连接有限位杆,所述螺杆槽内部两侧开设有限位杆滑槽,所述限位杆滑槽内部滑动连接有限位杆一端,且所述限位杆另一端连接在所述螺套外侧。
8.优选的:所述隔音罩内侧顶部安装有缓冲弹簧一端,所述缓冲弹簧另一端连接有抵紧块,且所述隔音罩套接在所述缩水试验机外侧时所述抵紧块插接在所述抵紧槽内部。
9.优选的:所述减震机构包括减震槽、阻尼减震弹簧和减震板,所述抵紧槽内部两侧开设有减震槽,所述阻尼减震弹簧一端安装在所述减震槽内部,所述减震板连接在所述阻尼减震弹簧另一端,所述抵紧块内部两侧开设有连接槽,且所述减震板插接在所述连接槽内部。
10.优选的:所述减震槽内部两侧开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块一端,且所述限位块另一端连接在所述减震板两侧。
11.优选的:所述隔音罩下方外侧安装有密封环,所述承接座上方位于所述缩水试验机外侧开设有密封槽,且所述密封环插接在所述密封槽内部。
12.优选的:所述阻尼减震弹簧的数量为若干。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过设置有底座、减震机构、抬起机构和隔音罩,首先缩水试验机配合承接座使用,可实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构将隔音罩与缩水试验机进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩下压时,可将缩水试验机进行固定,减少晃动,也是在隔音罩下压时与减震机构进行连接,对晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的整体示意图;
16.图2为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的抬起机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的隔音罩的结构示意图;
18.图4为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的隔音罩内部的结构示意图;
19.图5为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的减震机构的结构示意图。
20.图中:1、底座;2、密封槽;3、承接座;4、缩水试验机;5、减震机构;501、减震槽;502、阻尼减震弹簧;503、限位块;504、限位槽;505、减震板;6、隔音罩;7、抬起机构;701、电机;702、螺杆;703、连接块;704、限位杆;705、螺套;706、限位杆滑槽;707、稳定槽;708、稳定块;709、螺杆槽;8、侧支架;9、密封环;10、抵紧块;11、连接槽;12、缓冲弹簧;13、抵紧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5所示,图为本实用新型中一优选实施方式,一种减震降噪型缩水率试验机,包括底座1,所述底座1上安装有承接座3,所述承接座3上方安装有缩水试验机4,所述底座1上贴合承接座3外侧安装有侧支架8,所述侧支架8内部安装有抬起机构7,所述抬起机构7外侧连接有用于对缩水试验机4进行隔音保护的隔音罩6,所述缩水试验机4顶上开设有抵紧槽13,所述抵紧槽13内部安装有减震机构5,首先缩水试验机4配合承接座3使用,可
实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构7将隔音罩6与缩水试验机4进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩6下压时,可将缩水试验机4进行固定,减少晃动,也是在隔音罩6下压时与减震机构5进行连接,对缩水试验机4晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
23.进一步地,所述抬起机构7包括电机701、螺杆702和连接块703,所述侧支架8内侧开设有螺杆槽709,所述螺杆槽709底部安装有电机701,所述螺杆702与所述电机701动力输出轴连接,且外侧螺纹连接有螺套705,所述连接块703一端连接在所述螺套705外侧,所述连接块703另一端连接在所述隔音罩6一侧壁,连接块703可跟随螺套705在螺杆702外侧进行高度提升,从而实现带动隔音罩6进行高度提升或下移,方便使用。
24.进一步地,所述侧支架8内部位于所述螺杆702两侧镜像开设有稳定槽707,所述稳定槽707内部滑动连接有稳定块708一端,且所述稳定块708另一端连接至隔音罩6侧壁,所述螺套705外侧连接有限位杆704,所述螺杆槽709内部两侧开设有限位杆滑槽706,所述限位杆滑槽706内部滑动连接有限位杆704一端,且所述限位杆704另一端连接在所述螺套705外侧,稳定块708配合稳定槽707使用,可对隔音罩6移动进行限制,同时限位杆704滑动连接在限位杆滑槽706内部,对螺套705转动进行限制,确保了螺套705的稳定提升。
25.进一步地,所述隔音罩6内侧顶部安装有缓冲弹簧12一端,所述缓冲弹簧12另一端连接有抵紧块10,且所述隔音罩6套接在所述缩水试验机外侧时所述抵紧块10插接在所述抵紧槽13内部,缓冲弹簧12配合抵紧块10使用,可在抵紧块10插入抵紧槽13内部时,进行缓冲,防止直接接触,压力过大,损坏缩水试验机4,提高了安全性。
26.进一步地,所述减震机构5包括减震槽501、阻尼减震弹簧502和减震板505,所述抵紧槽13内部两侧开设有减震槽501,所述阻尼减震弹簧502一端安装在所述减震槽501内部,所述减震板505连接在所述阻尼减震弹簧502另一端,所述抵紧块10内部两侧开设有连接槽11,且所述减震板505插接在所述连接槽11内部,阻尼减震弹簧502配合减震板505使用,可实现对缩水试验机4的晃动力进行缓冲,提高了稳定性。
27.进一步地,所述减震槽501内部两侧开设有限位槽504,所述限位槽504内部滑动连接有限位块503一端,且所述限位块503另一端连接在所述减震板505两侧,限位块503可对减震板505限制,防止偏移。
28.进一步地,所述隔音罩6下方外侧安装有密封环9,所述承接座3上方位于所述缩水试验机4外侧开设有密封槽2,且所述密封环9插接在所述密封槽2内部,密封环9确保在隔音罩6套接在缩水试验机4外侧时的密封,防止有间隙,影响隔音。
29.进一步地,所述阻尼减震弹簧502的数量为若干,多个阻尼减震弹簧502减震效果更好。
30.为了更加清楚地理解和实施本方案,下面对本实用新型的一种减震降噪型缩水率试验机的工作流程及原理进行如下说明:使用时,首先将需要进行缩水率试验的产品放入到缩水试验机4内部,随后通过外部电源为抬起机构7内部的电机701通电,电机701工作带动螺杆702转动,同时外侧的螺套705跟随转动,而螺套705两侧的限位杆704在限位杆滑槽706内部滑动,对螺套705的转动进行限制,实现螺套705向下移动,带动隔音罩6下移,卡扣在缩水试验机4上方,同时隔音罩6内部的抵紧块10插入到抵紧槽13内部,减震机构5内部的阻尼减震弹簧502顶出减震板505,插入到连接槽11内部,在试验过程中,当缩水试验机4出
现晃动时,阻尼减震弹簧502产生作用,将晃动力转为阻尼力,提高缩水试验机4的稳定。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

1.本实用新型涉及缩水率试验机技术领域,具体为一种减震降噪型缩水率试验机。
背景技术:
2.纺织品的尺寸稳定性是一项重要的质量指标,纺织品在水洗过程中都会出现尺寸缩水现象,该现象的数据表现就是缩水率,对于缩水率试验问题,世界各国都十分重视,缩水率试验机,广泛用于各种棉、毛、麻、丝、化纤织物、服装或其它纺织品经洗涤后的收缩率及松弛测定。缩水率试验机的基本结构和原理都与家用洗衣机基本类似,在对织物样品的洗涤实验过程中,由于洗涤水的不断翻滚,不可避免的,缩水率试验机会存在整体震动和因震动造成的的噪音,由于洗涤实验是在实验室进行,与居家洗涤不同,实验室内的静音要求较高,而且由于实验时间往往比居家洗涤时间更长,这样对缩水率试验机的减震、降噪要求就更高。
3.但是现有的缩水率试验机在进行缩水率测试的时候,试验机的内筒在电机的作用下,内筒转动的速度会不断地增大,使得内筒由于离心力的作用出现前后左右晃动,必然会产生很大的噪音,同时在内筒高速转动的情况下,使得试验机整体也会随之出现晃动,长时间振动使得试验机很容易出现损坏的情况,造成试验成本的增加,为此,我们公开了一种减震降噪型缩水率试验机。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种减震降噪型缩水率试验机,实现通过设置有底座、减震机构、抬起机构和隔音罩,首先缩水试验机配合承接座使用,可实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构将隔音罩与缩水试验机进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩下压时,可将缩水试验机进行固定,减少晃动,也是在隔音罩下压时与减震机构进行连接,对晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
5.因此,本实用新型给出了一种减震降噪型缩水率试验机,包括底座,所述底座上安装有承接座,所述承接座上方安装有缩水试验机,所述底座上贴合承接座外侧安装有侧支架,所述侧支架内部安装有抬起机构,所述抬起机构外侧连接有用于对缩水试验机进行隔音保护的隔音罩,所述缩水试验机顶上开设有抵紧槽,所述抵紧槽内部安装有减震机构。
6.优选的:所述抬起机构包括电机、螺杆和连接块,所述侧支架内侧开设有螺杆槽,所述螺杆槽底部安装有电机,所述螺杆与所述电机动力输出轴连接,且外侧螺纹连接有螺套,所述连接块一端连接在所述螺套外侧,所述连接块另一端连接在所述隔音罩一侧壁。
7.优选的:所述侧支架内部位于所述螺杆两侧镜像开设有稳定槽,所述稳定槽内部滑动连接有稳定块一端,且所述稳定块另一端连接至隔音罩侧壁,所述螺套外侧连接有限位杆,所述螺杆槽内部两侧开设有限位杆滑槽,所述限位杆滑槽内部滑动连接有限位杆一端,且所述限位杆另一端连接在所述螺套外侧。
8.优选的:所述隔音罩内侧顶部安装有缓冲弹簧一端,所述缓冲弹簧另一端连接有抵紧块,且所述隔音罩套接在所述缩水试验机外侧时所述抵紧块插接在所述抵紧槽内部。
9.优选的:所述减震机构包括减震槽、阻尼减震弹簧和减震板,所述抵紧槽内部两侧开设有减震槽,所述阻尼减震弹簧一端安装在所述减震槽内部,所述减震板连接在所述阻尼减震弹簧另一端,所述抵紧块内部两侧开设有连接槽,且所述减震板插接在所述连接槽内部。
10.优选的:所述减震槽内部两侧开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块一端,且所述限位块另一端连接在所述减震板两侧。
11.优选的:所述隔音罩下方外侧安装有密封环,所述承接座上方位于所述缩水试验机外侧开设有密封槽,且所述密封环插接在所述密封槽内部。
12.优选的:所述阻尼减震弹簧的数量为若干。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过设置有底座、减震机构、抬起机构和隔音罩,首先缩水试验机配合承接座使用,可实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构将隔音罩与缩水试验机进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩下压时,可将缩水试验机进行固定,减少晃动,也是在隔音罩下压时与减震机构进行连接,对晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的整体示意图;
16.图2为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的抬起机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的隔音罩的结构示意图;
18.图4为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的隔音罩内部的结构示意图;
19.图5为本实用新型一种减震降噪型缩水率试验机的减震机构的结构示意图。
20.图中:1、底座;2、密封槽;3、承接座;4、缩水试验机;5、减震机构;501、减震槽;502、阻尼减震弹簧;503、限位块;504、限位槽;505、减震板;6、隔音罩;7、抬起机构;701、电机;702、螺杆;703、连接块;704、限位杆;705、螺套;706、限位杆滑槽;707、稳定槽;708、稳定块;709、螺杆槽;8、侧支架;9、密封环;10、抵紧块;11、连接槽;12、缓冲弹簧;13、抵紧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5所示,图为本实用新型中一优选实施方式,一种减震降噪型缩水率试验机,包括底座1,所述底座1上安装有承接座3,所述承接座3上方安装有缩水试验机4,所述底座1上贴合承接座3外侧安装有侧支架8,所述侧支架8内部安装有抬起机构7,所述抬起机构7外侧连接有用于对缩水试验机4进行隔音保护的隔音罩6,所述缩水试验机4顶上开设有抵紧槽13,所述抵紧槽13内部安装有减震机构5,首先缩水试验机4配合承接座3使用,可
实现对物品缩水率进行检测,同时在检测过程中,通过抬起机构7将隔音罩6与缩水试验机4进行连接,对产生的噪音进行隔绝,减少了噪音的发出,静音效果更好,同时在隔音罩6下压时,可将缩水试验机4进行固定,减少晃动,也是在隔音罩6下压时与减震机构5进行连接,对缩水试验机4晃动产生的颠簸力进行缓冲,提高了稳定性。
23.进一步地,所述抬起机构7包括电机701、螺杆702和连接块703,所述侧支架8内侧开设有螺杆槽709,所述螺杆槽709底部安装有电机701,所述螺杆702与所述电机701动力输出轴连接,且外侧螺纹连接有螺套705,所述连接块703一端连接在所述螺套705外侧,所述连接块703另一端连接在所述隔音罩6一侧壁,连接块703可跟随螺套705在螺杆702外侧进行高度提升,从而实现带动隔音罩6进行高度提升或下移,方便使用。
24.进一步地,所述侧支架8内部位于所述螺杆702两侧镜像开设有稳定槽707,所述稳定槽707内部滑动连接有稳定块708一端,且所述稳定块708另一端连接至隔音罩6侧壁,所述螺套705外侧连接有限位杆704,所述螺杆槽709内部两侧开设有限位杆滑槽706,所述限位杆滑槽706内部滑动连接有限位杆704一端,且所述限位杆704另一端连接在所述螺套705外侧,稳定块708配合稳定槽707使用,可对隔音罩6移动进行限制,同时限位杆704滑动连接在限位杆滑槽706内部,对螺套705转动进行限制,确保了螺套705的稳定提升。
25.进一步地,所述隔音罩6内侧顶部安装有缓冲弹簧12一端,所述缓冲弹簧12另一端连接有抵紧块10,且所述隔音罩6套接在所述缩水试验机外侧时所述抵紧块10插接在所述抵紧槽13内部,缓冲弹簧12配合抵紧块10使用,可在抵紧块10插入抵紧槽13内部时,进行缓冲,防止直接接触,压力过大,损坏缩水试验机4,提高了安全性。
26.进一步地,所述减震机构5包括减震槽501、阻尼减震弹簧502和减震板505,所述抵紧槽13内部两侧开设有减震槽501,所述阻尼减震弹簧502一端安装在所述减震槽501内部,所述减震板505连接在所述阻尼减震弹簧502另一端,所述抵紧块10内部两侧开设有连接槽11,且所述减震板505插接在所述连接槽11内部,阻尼减震弹簧502配合减震板505使用,可实现对缩水试验机4的晃动力进行缓冲,提高了稳定性。
27.进一步地,所述减震槽501内部两侧开设有限位槽504,所述限位槽504内部滑动连接有限位块503一端,且所述限位块503另一端连接在所述减震板505两侧,限位块503可对减震板505限制,防止偏移。
28.进一步地,所述隔音罩6下方外侧安装有密封环9,所述承接座3上方位于所述缩水试验机4外侧开设有密封槽2,且所述密封环9插接在所述密封槽2内部,密封环9确保在隔音罩6套接在缩水试验机4外侧时的密封,防止有间隙,影响隔音。
29.进一步地,所述阻尼减震弹簧502的数量为若干,多个阻尼减震弹簧502减震效果更好。
30.为了更加清楚地理解和实施本方案,下面对本实用新型的一种减震降噪型缩水率试验机的工作流程及原理进行如下说明:使用时,首先将需要进行缩水率试验的产品放入到缩水试验机4内部,随后通过外部电源为抬起机构7内部的电机701通电,电机701工作带动螺杆702转动,同时外侧的螺套705跟随转动,而螺套705两侧的限位杆704在限位杆滑槽706内部滑动,对螺套705的转动进行限制,实现螺套705向下移动,带动隔音罩6下移,卡扣在缩水试验机4上方,同时隔音罩6内部的抵紧块10插入到抵紧槽13内部,减震机构5内部的阻尼减震弹簧502顶出减震板505,插入到连接槽11内部,在试验过程中,当缩水试验机4出
现晃动时,阻尼减震弹簧502产生作用,将晃动力转为阻尼力,提高缩水试验机4的稳定。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
上一篇:
配合机械手下料的车轮运输装置的制作方法
下一篇: 培养箱用的嵌入式门封结构的制作方法