一种耐腐蚀地铁管片的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于地铁管片技术领域，具体为一种耐腐蚀地铁管片。


背景技术：

2.在地铁盾构掘进的过程中，管片作为隧道支撑体系的结构是隧道结构的重要的部分，地铁管片在隧道推进的同时进行拼装，使得隧道土体保持稳定和及时防止土体的挤压引起隧道断面的变形；现有技术中的地铁管片在使用时连接和密封效果差，使得隧道管片之间存在一定的缝隙，导致缝隙间的渗水容易对管片造成腐蚀，从而缩短了管片的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐腐蚀地铁管片，有效的解决了现有地铁管片连接密封性差和容易发生渗水而造成腐蚀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀地铁管片，包括管片本体，所述管片本体的内部设置有钢筋组件，管片本体的一侧设置有第一卡接凸条和第一卡接凹槽，管片本体的另一侧设置有第二卡接凸条和第二卡接凹槽，管片本体顶端的一侧设置有第一排水管廊，管片本体顶端的另一侧设置有第二排水管廊，第一排水管廊和第二排水管廊的一侧均设置有渗水组件，第一排水管廊和第二排水管廊的内部均填充有渗水棉条，管片本体的一端开设有若干与第一排水管廊和第二排水管廊相匹配的排水孔，排水孔的内部设置有穿插于第一排水管廊和第二排水管廊的排水组件，管片本体的顶端设置有防水耐腐蚀层。
5.优选的，所述第一卡接凸条、第一卡接凹槽、第二卡接凸条和第二卡接凹槽的竖截面均为等腰梯形结构。
6.优选的，所述钢筋组件由若干顶层横筋、若干底层横筋、若干顶层弧形筋和若干底层弧形筋构成，顶层横筋位于底层横筋的顶部，顶层弧形筋固定连接于顶层横筋的顶端，底层弧形筋固定连接于底层横筋的顶端。
7.优选的，所述第一排水管廊和第二排水管廊与管片本体为一体式结构，第一排水管廊、第二排水管廊和管片本体均为混凝土材质。
8.优选的，所述渗水组件由中空式渗水网和吸水棉层构成，吸水棉层位于中空式渗水网的内部。
9.优选的，所述排水组件由排水支管和密封套构成，密封套连接于排水支管和排水孔之间，排水支管的底端与下水管固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、在工作中，通过设置有第一卡接凸条、第一卡接凹槽、第二卡接凸条和第二卡接凹槽能够提高管片之间连接的密封性，同时能够提高安装强度，通过设置由顶层横筋、底层横筋、顶层弧形筋和底层弧形筋构成的钢筋组件能够提高管片本体的整体强度和抗折弯
性能；
12.(2)、通过设置有第一排水管廊、第二排水管廊、渗水组件、渗水棉条和排水组件能够提高排水效果，从而使得管片顶部的水不会从管片的连接处流过，从而能够避免发生渗水的情况，进而能够避免管片因渗水而受到腐蚀。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图之一；
16.图2为本实用新型结构示意图之二；
17.图3为本实用新型排水管廊结构示意图；
18.图4为本实用新型渗水组件结构示意图；
19.图5为本实用新型排水组件结构示意图；
20.图中：1、管片本体；2、钢筋组件；3、第一卡接凸条；4、第一卡接凹槽；5、第二卡接凸条；6、第二卡接凹槽；7、第一排水管廊；8、第二排水管廊；9、渗水组件；10、渗水棉条；11、排水孔；12、排水组件；13、防水耐腐蚀层；14、顶层横筋；15、底层横筋；16、顶层弧形筋；17、底层弧形筋；18、中空式渗水网；19、吸水棉层；20、排水支管；21、密封套；22、下水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括管片本体1，管片本体1的内部设置有钢筋组件2，管片本体1的一侧设置有第一卡接凸条3和第一卡接凹槽4，管片本体1的另一侧设置有第二卡接凸条5和第二卡接凹槽6，管片本体1顶端的一侧设置有第一排水管廊7，管片本体1顶端的另一侧设置有第二排水管廊8，第一排水管廊7和第二排水管廊8的一侧均设置有渗水组件9，第一排水管廊7和第二排水管廊8的内部均填充有渗水棉条10，管片本体1的一端开设有若干与第一排水管廊7和第二排水管廊8相匹配的排水孔11，排水孔11的内部设置有穿插于第一排水管廊7和第二排水管廊8的排水组件12，管片本体1的顶端设置有防水耐腐蚀层13。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图4和图5给出，第一卡接凸条3、第一卡接凹槽4、第二卡接凸条5和第二卡接凹槽6的竖截面均为等腰梯形结构，能够提高卡接的稳定性，同时通过双向卡接能够提高密封性能，钢筋组件2由若干顶层横筋14、若干底层横筋15、若干顶层弧形筋16和若干底层弧形筋17构成，顶层横筋14位于底层横筋15的顶部，顶层弧形筋16固定连接于顶层横筋14的顶端，底层弧形筋17固定连接于底层横筋15的顶端，通过顶层横筋14、底层横筋15、顶层弧形筋16和底层弧形筋17的设置能够提高管片的整体强度，第一排水管廊7和第二排水管廊8与管片本体1为一体式结构，第一排水管廊7、第二排
水管廊8和管片本体1均为混凝土材质，渗水组件9由中空式渗水网18和吸水棉层19构成，吸水棉层19位于中空式渗水网18的内部，能够避免顶部泥土进入到第一排水管廊7和第二排水管廊8的内部，排水组件12由排水支管20和密封套21构成，密封套21连接于排水支管20和排水孔11之间，排水支管20的底端与下水管22固定连接，能够将第一排水管廊7和第二排水管廊8内部的水从排水支管20排入到下水管22的内部；
24.安装时，相邻两块管片进行卡接，使得第一卡接凸条3与第二卡接凹槽6卡合，第一卡接凹槽4与第二卡接凸条5卡合，通过两道卡合连接能够提高连接的密封性和连接的强度，使用时，管片顶部的水通过管片的斜坡面向下流动，通过中空式渗水网18能够起到隔档泥土的作用，通过吸水棉层19进行吸水，当吸水棉层19内部的水饱和后会流到第一排水管廊7和第二排水管廊8的内部，然后由渗水棉条10吸收，当渗水棉条10内部的水饱和后会将水从排水支管20排出，通过排水支管20排入到下水管22，因此大部分的水不会经过各管片连接的缝隙处，因此不会造成管片连接处发生渗水现象，进而不会造成管片的腐蚀，通过防水耐腐蚀层13能够提高管片顶部的防腐蚀性能。
25.在工作中，通过设置有第一卡接凸条、第一卡接凹槽、第二卡接凸条和第二卡接凹槽能够提高管片之间连接的密封性，同时能够提高安装强度，通过设置由顶层横筋、底层横筋、顶层弧形筋和底层弧形筋构成的钢筋组件能够提高管片本体的整体强度和抗折弯性能；通过设置有第一排水管廊、第二排水管廊、渗水组件、渗水棉条和排水组件能够提高排水效果，从而使得管片顶部的水不会从管片的连接处流过，从而能够避免发生渗水的情况，进而能够避免管片因渗水而受到腐蚀。