一种电子雾化装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于电子雾化技术领域，涉及一种电子雾化装置，具体地说涉及一种易于组装的电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置是一种通过高温加热雾化材料形成可抽吸气雾的气雾产生装置，主要包括雾化器和供电单元，供电单元与雾化器连接，用于向雾化器中的雾化芯供电，使之发热，从而加热雾化材料，形成气雾。供电单元对雾化芯供电的启动通常采用气动感应开关来控制，气动感应开关也称咪头开关，其可在用户吸气的动作下启动，接通供电单元与雾化芯，从而为雾化芯供电。为使电子雾化装置整体结构简洁、安全性更佳，雾化器和供电单元外部设置有外壳结构，以将雾化器、供电单元和气动开关等元器件保护于外壳结构内部。并且，为便于组装，外壳结构一般由相互配合连接的上壳体和下壳体组成，其中，供电单元、气动开关以及雾化器的一端安装于下壳体内。
3.现有技术中的电子雾化装置存在如下技术问题：下壳体高度较高，且厚度较薄，气动开关、供电单元以及雾化器很难组装进下壳体，导致电子雾化装置组装困难，生产效率较低。
4.有鉴于此，有必要对现有技术中的电子雾化装置予以进一步改进，以降低其组装难度。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有电子雾化装置中雾化器、供电单元及气动开关难以与下壳体进行组装，从而提出一种组装难度低、生产效率高的电子雾化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型提供一种电子雾化装置，其包括底壳，所述底壳内设置有一连接支架，所述连接支架靠近所述底壳的一侧设置有第一安装部，所述第一安装部安装有一开关组件，所述连接支架远离所述底壳的一侧设置有第二安装部，所述第二安装部连接有一雾化组件。
8.作为优选，所述连接支架包括支架本体，所述支架本体靠近所述底壳的一侧设置有所述第一安装部，所述支架本体远离所述第一安装部的一侧连接有隔挡件，所述隔挡件远离所述第一安装部的一侧设置有所述第二安装部，所述隔挡件靠近所述第一安装部的一侧设置有第三安装部，所述第三安装部连接有电源。
9.作为优选，所述隔挡件包括相互垂直设置的第一隔板和第二隔板，所述电源与所述雾化组件分隔于所述第一隔板两侧。
10.作为优选，所述雾化组件包括连接于所述连接支架的雾化芯底座，所述雾化芯底座远离所述连接支架的一侧顺次连接有雾化芯和出气通道，所述雾化芯底座对应于所述雾
化芯的位置开设有第一进气通道。
11.作为优选，所述开关组件包括连接于所述连接支架的开关底座和安装于所述开关底座内的气动开关。
12.作为优选，所述开关底座开设有第二进气通道，所述第二进气通道与所述第一进气通道连通。
13.作为优选，所述底壳开设有第一进气孔，所述第二安装部开设有第二进气孔，所述第一进气孔、第二进气通道、第二进气孔、第一进气通道和出气通道顺次连通。
14.作为优选，所述连接支架与所述底壳之间设置有密封件。
15.作为优选，所述底壳还开设有第三进气孔，所述第三进气孔与所述气动开关连通。
16.作为优选，所述第一进气孔与所述第三进气孔外部设置有一遮挡件；所述底壳远离所述第一进气孔、第三进气孔的一端还卡扣连接有一上壳体。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型提供的电子雾化装置，包括底壳，底壳内设置有一连接支架，连接支架靠近底壳的一侧设置有第一安装部，第一安装部安装有一开关组件，连接支架远离底壳的一侧设置有第二安装部，第二安装部连接有一雾化组件。该电子雾化装置可通过将开关组件与雾化组件连接于连接支架形成一整体后再组装至底壳内制得，与常规电子雾化装置各零件分别组装相比，降低了组装难度，防止了组装过程中损伤底壳，从而提升了生产效率和产品良率。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的分解示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的截面示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中连接支架的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中连接支架的底部示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中雾化组件的结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中开关组件的结构示意图。
26.图中附图标记表示为：1-底壳；101-第一进气孔；102-第三进气孔；2-连接支架；201-第一安装部；202-第二安装部；203-第三安装部；3-开关组件；301-开关底座；302-气动开关；303-第二进气通道；4-雾化组件；401-雾化芯底座；402-雾化芯；403-出气通道；404-第一进气通道；405-雾化仓；5-隔档件；501-第一隔板；502-第二隔板；6-电源；7-密封件；8-遮挡件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.本实施例提供一种电子雾化装置，该电子雾化装置用于液体雾化基质的加热雾化，可应用于医疗雾化、代替传统卷烟的电子烟等领域。请参阅图1-4，本实施例提供的电子雾化装置包括底壳1，底壳1内部设置有一连接支架2，连接支架2包括靠近底壳1一侧的第一安装部201，以及设置于远离底壳1一侧、第一安装部201对侧的第二安装部202，第一安装部201内安装有一开关组件3，第二安装部202内安装有雾化组件4。
34.本实施例提供的电子雾化装置，通过设置连接支架2，开关组件3和雾化组件4分别安装于第一安装部201和第二安装部202后，与连接支架2形成一整体，然后将该整体结构组装至底壳1内，与传统电子雾化装置中开关结构、雾化器结构分别组装于底壳相比，降低了组装难度，且不易损伤厚度较小的底壳结构，提高了生产效率的同时，降低了产品的不良率。
35.请参阅图3-4，本实施例提供的电子雾化装置中，连接支架2具体包括支架本体1，支架本体1底面(靠近底壳1内底面的一侧)设置有第一安装部201，第一安装部201为凹设于支架本体1的凹槽结构，支架本体1顶面(第一安装部201相对的一面)设置有第二安装部202，第二安装部202凸设于支架本体1顶面且内部呈中空结构，其外周围合形成一圈挡壁结构，雾化组件4可与该挡壁结构适配卡接。支架本体1的顶面(远离第一安装部201的一侧)还设置有隔挡件5，隔挡件5设置于第二安装部202靠近第一安装部201的一侧，隔挡件5靠近第一安装部201的一侧设置有第三安装部203，即第三安装部203与第一安装部201正对设置，第三安装部203内安装有电源6。如此，使得电源6与雾化组件4被隔挡件5分隔，防止了雾化组件4产生的热量损坏电源，从而提高了电子雾化装置的安全性能。
36.为充分保护电源6，隔挡件5包括相互垂直设置的第一隔板501和第二隔板502，其中，电源6与雾化组件4分居第一隔板501两侧，第二隔板502贴合于底壳1内壁设置，同时，第一隔板501与第二隔板502均垂直于支架本体201。
37.本实施例中，雾化组件4用于在电源6提供的电能下发热，进而加热存储于其内部
的液体雾化基质，如图5所示，雾化组件4具体包括连接于连接支架2的第二安装部202的雾化芯底座401，雾化芯底座401远离连接支架2的一侧顺次连接有一雾化芯402和出气通道403，雾化芯底座401对应雾化芯402的位置开设有第一进气通道404，外部空气通过第一进气通道404进入雾化组件，并随着雾化基质被加热产生的气雾一同经出气通道403被用户吸食。雾化芯402与电源6电路连接，电源6的电能使雾化芯402发热，加热雾化基质。雾化芯底座401还连接有一雾化仓405，雾化芯402以及出气通道403容置于雾化仓405内，液体雾化基质也存储于雾化仓405内，在雾化芯402的加热作用下形成供用吸食的气雾。
38.开关组件3与电源6电路连接，用于控制电源6向雾化芯供电，本实施例中，如图6所示，开关组件3采用常规气动感应的方式驱动电源6的供电，其具体包括连接于连接支架2的第一安装位201的开关底座301，开关底座301可采用塑胶或硅胶材质，开关底座301内安装有气动开关302(也称咪头开关)，当用户吸气时，启动开关302向电源6发出启动信号，使之为雾化芯402供电，从而实现对电子雾化装置开始工作的控制。
39.为使外部空气进入雾化组件4顺畅，开关底座301开设有第二进气通道303，第二安装部202底部镂空，从而使得第二进气通道303与第一进气通道404连通。进一步地，底壳1底部对应于第二进气通道303的位置开设有第一进气孔101，第二安装部202开设有第二进气孔2021，如此使得第一进气孔101、第二进气通道303、第二进气孔2021、第一进气通道404和出气通道403顺次连通，形成空气流通的气路。
40.为驱动气动开关302，底壳1对应于气动开关302的位置还开设有第三进气孔102，第三进气孔102与气动开关302连通，以使用户吸气时外部空气被吸至气动开关302处，使气动开关302启动，进而控制电源6向雾化芯402供电。
41.如图所示，连接支架2与底壳1之间还设置有一密封件7，本实施例中，密封件7为密封圈，密封件7的设置，防止了外部空气由连接支架2与底壳1之间的空隙进入。
42.为防止灰尘落入气动开关302处，第一进气孔101和第三进气孔102外部还设置有一遮挡件8，在电子雾化装置未启用时，遮挡件8遮蔽第一进气孔101和第三进气孔102，起到防尘、防水的作用。
43.底壳1远离第一进气孔101和第三进气孔102的一端还通过适配的卡扣结构连接有一上壳体(图中未示出)，上、下壳体将电源6、雾化组件4等元器件围合于内部，起到了保护以及提高装置美观度的作用。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。