一种高效悬挂式中心传动刮泥机的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及刮泥机技术领域，具体为一种高效悬挂式中心传动刮泥机。
背景技术：
2.在对污水进行处理的过程中，需要在沉淀池内的污水中加入处理药剂，而后待污水沉淀，从而可将污水中的淤泥进行沉淀分离，因此，在沉淀完成后，需要使用刮泥机对沉淀池内壁上附着的淤泥进行刮下，从而达到对沉淀池进行清理的目的，而常见的刮泥机采用中心传动发的方式，便于保证刮动时的平稳性。
3.公开号为：cn206295639u的一种悬挂式中心传动刮泥机，包括工作桥，所述工作桥的中心设有刮泥轴，所述工作桥上设有驱动所述刮泥轴的驱动机构，所述工作桥的下方设有导流筒，所述导流筒与所述刮泥轴同轴设置，所述导流筒的上部连接有进水管，所述刮泥轴上靠近底部沿径向设有两刮臂，所述刮臂上设有刮板，所述刮泥轴上沿径向设有与所述刮臂垂直的两刮臂支撑，刮臂和刮臂支撑分别关于所述刮泥轴中心对称设置，所述刮臂与刮臂支撑之间通过刮臂支撑钢筋连接，所述刮臂支撑钢筋上设有张紧装置，所述刮泥轴的底端通过水下轴承安装有水下轴承座，所述水下轴承座的下方设有用于调整所述水下轴承座高度的垫铁，本实用新型提供的悬挂式中心传动刮泥机，结构简单，维护管理方便，运行平稳，工作安全可靠，并且刮泥效果好，排除污泥的含水量低。
4.但在对常见的刮泥机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的刮泥机结构较为单一，仅仅通过一个刮板进行刮动，从而难以实现对沉淀池的内壁进行充分且彻底的刮泥，即刮泥效果不佳，并且常见的刮泥机采用一体化结构，其横向以及竖向所占的体积较大，从而在运输的过程中，十分不便。
5.针对上述问题，急需在原有中心传动刮泥机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种高效悬挂式中心传动刮泥机，以解决上述背景技术中提出难以实现对沉淀池的内壁进行充分且彻底的刮泥，刮泥机采用一体化结构运输较为困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效悬挂式中心传动刮泥机，包括沉淀池本体，其上端对称安装有安装杆，且所述安装杆贯穿于固定盖板，并且所述固定盖板与所述沉淀池本体的上端相互贴合；
8.还包括：
9.固定板，安装在所述固定盖板的上表面，且所述固定板上贯穿有定位杆；
10.定位杆，通过所述安装杆上开设的贯穿凹槽与所述安装杆构成卡合连接，且所述定位杆与所述固定板之间设置有定位弹簧；
11.拆卸板，与所述固定盖板相互贴合；
12.安装螺钉，通过所述拆卸板上端开设的螺纹孔洞与拆卸板相互连接；
13.防护罩体，其下端与所述拆卸板的上端紧密贴合，且所述防护罩体上贯穿有所述安装螺钉；
14.电动机，放置在所述拆卸板上设置的板状结构上，且所述电动机的输出端与转动螺杆相互连接；
15.转动螺杆，其下端设置有第一刮板和第二刮板，且所述第二刮板与所述沉淀池本体相互贴合；
16.推动弹簧，安装在所述第二刮板上开设的凹槽内，且所述推动弹簧与推动板相互连接；
17.第一限位板，安装在所述固定盖板的上端，且所述第一限位板上安装的电动伸缩杆与第二限位板构成卡合连接；
18.第二限位板，安装在所述拆卸板上。
19.优选的，所述转动螺杆通过所述拆卸板上安装的轴承与所述拆卸板构成转动连接，且所述转动螺杆通过第一刮板上开设的螺纹孔洞与第一刮板构成螺纹连接，并且所述第一刮板设置圆形板结构，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，实现对第一刮板的位置进行上下改变。
20.优选的，所述第一刮板上安装有与沉淀池本体内表面紧密贴合的第一贴合板，且所述第一刮板上对称贯穿设置有导向杆，并且所述导向杆安装在所述拆卸板的下端，通过上述结构，便于在导向杆的作用下对第一刮板的移动范围进行限制。
21.优选的，所述导向杆下端安装有转动滚杆，且所述转动滚杆通过安装板上开设的环形凹槽与所述安装板构成滑动连接，并且所述安装板安装在第二刮板的上端，通过上述结构，便于对第二刮板进行支撑限位。
22.优选的，所述推动板上对称设置有承接滑块，且所述承接滑块通过所述第二刮板上开设的凹槽与所述第二刮板构成滑动连接，并且所述推动板上设置的第二贴合板与所述沉淀池本体的内表面相互贴合，通过上述结构，便于使第二贴合板与沉淀池本体进行更加紧密的贴合。
23.优选的，所述拆卸板上安装有卡合板，且所述卡合板上对称设置有固定簧片，并且所述固定簧片设置在所述固定盖板上开设的凹槽内，通过上述结构，便于对拆卸板与固定盖板之间进行安装固定。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.(1)该高效悬挂式中心传动刮泥机，设置有电动机、转动螺杆、第一刮板、第一贴合板、导向杆、转动滚杆、安装板、第二刮板、推动弹簧、推动板、承接滑块和第二贴合板，通过转动螺杆的转动，带动第一刮板进行上下移动以及带动第二刮板进行转动，从而可实现对沉淀池本体的内壁进行充分且均匀的刮泥，避免出现残留的情况；
26.(2)该高效悬挂式中心传动刮泥机，设置有安装杆、固定盖板、固定板、定位杆、定位弹簧、第一限位板、电动伸缩杆、第二限位板、固定簧片、卡合板和拆卸板，此时通过将固定盖板与沉淀池本体之间设置为可拆卸结构，便于将固定盖板取下，且将固定盖板与拆卸板之间拆卸可便于对本装置进行运输。
附图说明
27.图1为本实用新型沉淀池本体主视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型第二刮板主视剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型第二刮板仰视剖面结构示意图；
32.图6为本实用新型第一刮板立体结构示意图。
33.图中：1、沉淀池本体；2、安装杆；3、固定盖板；4、固定板；5、定位杆；6、定位弹簧；7、安装螺钉；8、防护罩体；9、电动机；10、转动螺杆；11、第一刮板；12、第一贴合板；13、导向杆；14、转动滚杆；15、安装板；16、第二刮板；17、推动弹簧；18、推动板；19、承接滑块；20、第二贴合板；21、第一限位板；22、电动伸缩杆；23、第二限位板；24、固定簧片；25、卡合板；26、拆卸板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效悬挂式中心传动刮泥机，包括沉淀池本体1，其上端对称安装有安装杆2，且安装杆2贯穿于固定盖板3，并且固定盖板3与沉淀池本体1的上端相互贴合；
36.还包括：
37.固定板4，安装在固定盖板3的上表面，且固定板4上贯穿有定位杆5；
38.定位杆5，通过安装杆2上开设的贯穿凹槽与安装杆2构成卡合连接，且定位杆5与固定板4之间设置有定位弹簧6；
39.拆卸板26，与固定盖板3相互贴合；
40.安装螺钉7，通过拆卸板26上端开设的螺纹孔洞与拆卸板26相互连接；
41.防护罩体8，其下端与拆卸板26的上端紧密贴合，且防护罩体8上贯穿有安装螺钉7；
42.电动机9，放置在拆卸板26上设置的板状结构上，且电动机9的输出端与转动螺杆10相互连接；
43.转动螺杆10，其下端设置有第一刮板11和第二刮板16，且第二刮板16与沉淀池本体1相互贴合；
44.推动弹簧17，安装在第二刮板16上开设的凹槽内，且推动弹簧17与推动板18相互连接；
45.第一限位板21，安装在固定盖板3的上端，且第一限位板21上安装的电动伸缩杆22与第二限位板23构成卡合连接；
46.第二限位板23，安装在拆卸板26上
47.本例中转动螺杆10通过拆卸板26上安装的轴承与拆卸板26构成转动连接，且转动
螺杆10通过第一刮板11上开设的螺纹孔洞与第一刮板11构成螺纹连接，并且第一刮板11设置圆形板结构；第一刮板11上安装有与沉淀池本体1内表面紧密贴合的第一贴合板12，且第一刮板11上对称贯穿设置有导向杆13，并且导向杆13安装在拆卸板26的下端；导向杆13下端安装有转动滚杆14，且转动滚杆14通过安装板15上开设的环形凹槽与安装板15构成滑动连接，并且安装板15安装在第二刮板16的上端；推动板18上对称设置有承接滑块19，且承接滑块19通过第二刮板16上开设的凹槽与第二刮板16构成滑动连接，并且推动板18上设置的第二贴合板20与沉淀池本体1的内表面相互贴合；
48.当需要对沉淀池本体1内部进行刮泥时，使电动机9开始工作，因为电动机9的输出端与转动螺杆10相互连接，此时转动螺杆10便开始转动，因为转动螺杆10下端安装有第二刮板16，此时设置为板状结构的第二刮板16便开始转动，通过第二刮板16的转动，实现对沉淀池本体1的底部进行刮泥，便于沉淀池本体1内部的淤泥通过沉淀池本体1下端设置的凹槽排出，与此同时，因为转动螺杆10通过第一刮板11上开设的螺纹孔洞与第一刮板11相互连接，因此，随着转动螺杆10的转动，第一刮板11便在导向杆13的作用下向下移动，此时第一刮板11便带动第一贴合板12向下移动，通过第一贴合板12的移动，可实现对沉淀池本体1的侧壁进行刮泥处理，通过两种方式相结合进行刮泥，从而可有效的保证刮泥效果；
49.拆卸板26上安装有卡合板25，且卡合板25上对称设置有固定簧片24，并且固定簧片24设置在固定盖板3上开设的凹槽内；
50.当需要对拆卸板26进行拆卸时，拉动定位杆5，此时定位杆5便开始向远离固定板4的方向移动，定位杆5上安装的定位弹簧6便开始被拉伸形变，直至定位杆5不再与安装杆2上开设的凹槽贴合，而后便可向上拉动固定盖板3，从而将固定盖板3取下，之后使电动伸缩杆22开始工作，直至电动伸缩杆22不再与第二限位板23上开设的凹槽贴合，此时便可向下按压拆卸板26，此时卡合板25上安装的固定簧片24开始与固定盖板3上安装的固定簧片24相互挤压形变，直至拆卸板26不再与固定盖板3贴合，从而便可实现对固定盖板3与拆卸板26之间进行拆卸，更加便于进行运输。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.本实用新型涉及刮泥机技术领域，具体为一种高效悬挂式中心传动刮泥机。
背景技术：
2.在对污水进行处理的过程中，需要在沉淀池内的污水中加入处理药剂，而后待污水沉淀，从而可将污水中的淤泥进行沉淀分离，因此，在沉淀完成后，需要使用刮泥机对沉淀池内壁上附着的淤泥进行刮下，从而达到对沉淀池进行清理的目的，而常见的刮泥机采用中心传动发的方式，便于保证刮动时的平稳性。
3.公开号为：cn206295639u的一种悬挂式中心传动刮泥机，包括工作桥，所述工作桥的中心设有刮泥轴，所述工作桥上设有驱动所述刮泥轴的驱动机构，所述工作桥的下方设有导流筒，所述导流筒与所述刮泥轴同轴设置，所述导流筒的上部连接有进水管，所述刮泥轴上靠近底部沿径向设有两刮臂，所述刮臂上设有刮板，所述刮泥轴上沿径向设有与所述刮臂垂直的两刮臂支撑，刮臂和刮臂支撑分别关于所述刮泥轴中心对称设置，所述刮臂与刮臂支撑之间通过刮臂支撑钢筋连接，所述刮臂支撑钢筋上设有张紧装置，所述刮泥轴的底端通过水下轴承安装有水下轴承座，所述水下轴承座的下方设有用于调整所述水下轴承座高度的垫铁，本实用新型提供的悬挂式中心传动刮泥机，结构简单，维护管理方便，运行平稳，工作安全可靠，并且刮泥效果好，排除污泥的含水量低。
4.但在对常见的刮泥机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的刮泥机结构较为单一，仅仅通过一个刮板进行刮动，从而难以实现对沉淀池的内壁进行充分且彻底的刮泥，即刮泥效果不佳，并且常见的刮泥机采用一体化结构，其横向以及竖向所占的体积较大，从而在运输的过程中，十分不便。
5.针对上述问题，急需在原有中心传动刮泥机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种高效悬挂式中心传动刮泥机，以解决上述背景技术中提出难以实现对沉淀池的内壁进行充分且彻底的刮泥，刮泥机采用一体化结构运输较为困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效悬挂式中心传动刮泥机，包括沉淀池本体，其上端对称安装有安装杆，且所述安装杆贯穿于固定盖板，并且所述固定盖板与所述沉淀池本体的上端相互贴合；
8.还包括：
9.固定板，安装在所述固定盖板的上表面，且所述固定板上贯穿有定位杆；
10.定位杆，通过所述安装杆上开设的贯穿凹槽与所述安装杆构成卡合连接，且所述定位杆与所述固定板之间设置有定位弹簧；
11.拆卸板，与所述固定盖板相互贴合；
12.安装螺钉，通过所述拆卸板上端开设的螺纹孔洞与拆卸板相互连接；
13.防护罩体，其下端与所述拆卸板的上端紧密贴合，且所述防护罩体上贯穿有所述安装螺钉；
14.电动机，放置在所述拆卸板上设置的板状结构上，且所述电动机的输出端与转动螺杆相互连接；
15.转动螺杆，其下端设置有第一刮板和第二刮板，且所述第二刮板与所述沉淀池本体相互贴合；
16.推动弹簧，安装在所述第二刮板上开设的凹槽内，且所述推动弹簧与推动板相互连接；
17.第一限位板，安装在所述固定盖板的上端，且所述第一限位板上安装的电动伸缩杆与第二限位板构成卡合连接；
18.第二限位板，安装在所述拆卸板上。
19.优选的，所述转动螺杆通过所述拆卸板上安装的轴承与所述拆卸板构成转动连接，且所述转动螺杆通过第一刮板上开设的螺纹孔洞与第一刮板构成螺纹连接，并且所述第一刮板设置圆形板结构，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，实现对第一刮板的位置进行上下改变。
20.优选的，所述第一刮板上安装有与沉淀池本体内表面紧密贴合的第一贴合板，且所述第一刮板上对称贯穿设置有导向杆，并且所述导向杆安装在所述拆卸板的下端，通过上述结构，便于在导向杆的作用下对第一刮板的移动范围进行限制。
21.优选的，所述导向杆下端安装有转动滚杆，且所述转动滚杆通过安装板上开设的环形凹槽与所述安装板构成滑动连接，并且所述安装板安装在第二刮板的上端，通过上述结构，便于对第二刮板进行支撑限位。
22.优选的，所述推动板上对称设置有承接滑块，且所述承接滑块通过所述第二刮板上开设的凹槽与所述第二刮板构成滑动连接，并且所述推动板上设置的第二贴合板与所述沉淀池本体的内表面相互贴合，通过上述结构，便于使第二贴合板与沉淀池本体进行更加紧密的贴合。
23.优选的，所述拆卸板上安装有卡合板，且所述卡合板上对称设置有固定簧片，并且所述固定簧片设置在所述固定盖板上开设的凹槽内，通过上述结构，便于对拆卸板与固定盖板之间进行安装固定。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.(1)该高效悬挂式中心传动刮泥机，设置有电动机、转动螺杆、第一刮板、第一贴合板、导向杆、转动滚杆、安装板、第二刮板、推动弹簧、推动板、承接滑块和第二贴合板，通过转动螺杆的转动，带动第一刮板进行上下移动以及带动第二刮板进行转动，从而可实现对沉淀池本体的内壁进行充分且均匀的刮泥，避免出现残留的情况；
26.(2)该高效悬挂式中心传动刮泥机，设置有安装杆、固定盖板、固定板、定位杆、定位弹簧、第一限位板、电动伸缩杆、第二限位板、固定簧片、卡合板和拆卸板，此时通过将固定盖板与沉淀池本体之间设置为可拆卸结构，便于将固定盖板取下，且将固定盖板与拆卸板之间拆卸可便于对本装置进行运输。
附图说明
27.图1为本实用新型沉淀池本体主视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型第二刮板主视剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型第二刮板仰视剖面结构示意图；
32.图6为本实用新型第一刮板立体结构示意图。
33.图中：1、沉淀池本体；2、安装杆；3、固定盖板；4、固定板；5、定位杆；6、定位弹簧；7、安装螺钉；8、防护罩体；9、电动机；10、转动螺杆；11、第一刮板；12、第一贴合板；13、导向杆；14、转动滚杆；15、安装板；16、第二刮板；17、推动弹簧；18、推动板；19、承接滑块；20、第二贴合板；21、第一限位板；22、电动伸缩杆；23、第二限位板；24、固定簧片；25、卡合板；26、拆卸板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效悬挂式中心传动刮泥机，包括沉淀池本体1，其上端对称安装有安装杆2，且安装杆2贯穿于固定盖板3，并且固定盖板3与沉淀池本体1的上端相互贴合；
36.还包括：
37.固定板4，安装在固定盖板3的上表面，且固定板4上贯穿有定位杆5；
38.定位杆5，通过安装杆2上开设的贯穿凹槽与安装杆2构成卡合连接，且定位杆5与固定板4之间设置有定位弹簧6；
39.拆卸板26，与固定盖板3相互贴合；
40.安装螺钉7，通过拆卸板26上端开设的螺纹孔洞与拆卸板26相互连接；
41.防护罩体8，其下端与拆卸板26的上端紧密贴合，且防护罩体8上贯穿有安装螺钉7；
42.电动机9，放置在拆卸板26上设置的板状结构上，且电动机9的输出端与转动螺杆10相互连接；
43.转动螺杆10，其下端设置有第一刮板11和第二刮板16，且第二刮板16与沉淀池本体1相互贴合；
44.推动弹簧17，安装在第二刮板16上开设的凹槽内，且推动弹簧17与推动板18相互连接；
45.第一限位板21，安装在固定盖板3的上端，且第一限位板21上安装的电动伸缩杆22与第二限位板23构成卡合连接；
46.第二限位板23，安装在拆卸板26上
47.本例中转动螺杆10通过拆卸板26上安装的轴承与拆卸板26构成转动连接，且转动
螺杆10通过第一刮板11上开设的螺纹孔洞与第一刮板11构成螺纹连接，并且第一刮板11设置圆形板结构；第一刮板11上安装有与沉淀池本体1内表面紧密贴合的第一贴合板12，且第一刮板11上对称贯穿设置有导向杆13，并且导向杆13安装在拆卸板26的下端；导向杆13下端安装有转动滚杆14，且转动滚杆14通过安装板15上开设的环形凹槽与安装板15构成滑动连接，并且安装板15安装在第二刮板16的上端；推动板18上对称设置有承接滑块19，且承接滑块19通过第二刮板16上开设的凹槽与第二刮板16构成滑动连接，并且推动板18上设置的第二贴合板20与沉淀池本体1的内表面相互贴合；
48.当需要对沉淀池本体1内部进行刮泥时，使电动机9开始工作，因为电动机9的输出端与转动螺杆10相互连接，此时转动螺杆10便开始转动，因为转动螺杆10下端安装有第二刮板16，此时设置为板状结构的第二刮板16便开始转动，通过第二刮板16的转动，实现对沉淀池本体1的底部进行刮泥，便于沉淀池本体1内部的淤泥通过沉淀池本体1下端设置的凹槽排出，与此同时，因为转动螺杆10通过第一刮板11上开设的螺纹孔洞与第一刮板11相互连接，因此，随着转动螺杆10的转动，第一刮板11便在导向杆13的作用下向下移动，此时第一刮板11便带动第一贴合板12向下移动，通过第一贴合板12的移动，可实现对沉淀池本体1的侧壁进行刮泥处理，通过两种方式相结合进行刮泥，从而可有效的保证刮泥效果；
49.拆卸板26上安装有卡合板25，且卡合板25上对称设置有固定簧片24，并且固定簧片24设置在固定盖板3上开设的凹槽内；
50.当需要对拆卸板26进行拆卸时，拉动定位杆5，此时定位杆5便开始向远离固定板4的方向移动，定位杆5上安装的定位弹簧6便开始被拉伸形变，直至定位杆5不再与安装杆2上开设的凹槽贴合，而后便可向上拉动固定盖板3，从而将固定盖板3取下，之后使电动伸缩杆22开始工作，直至电动伸缩杆22不再与第二限位板23上开设的凹槽贴合，此时便可向下按压拆卸板26，此时卡合板25上安装的固定簧片24开始与固定盖板3上安装的固定簧片24相互挤压形变，直至拆卸板26不再与固定盖板3贴合，从而便可实现对固定盖板3与拆卸板26之间进行拆卸，更加便于进行运输。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。