一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及监测传感器安装设备领域，特别是涉及一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构。


背景技术：

2.在工业自动化中，监测传感器起着至关重要的作用，以使产品智能化和超自动化。监测传感器帮助人们监测工业化设备的一些变化，以及时反馈给工厂员工，防止工业设备发生故障导致出现安装事故，或者是耽误生产，为工厂生产带来经济损失。而现有的工业设备是指是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器，而涉及到监测传感器主要有压力传感器、温度传感器、mems传感器(微机电系统)、扭矩传感器和磁性开关等，目前一般在生产过程中监测传感器均会设置安装孔，在安装时直接将其进行安装即可，但仍有些监测传感器(如hypers自主研发工业防尘测距传感器和机床自动化rfid读卡器工业rf传感器低频读取器ck-lr03-a01等)是采用辅助安装结构进行安装，而现场安装直接螺钉或者一些辅助安装座进行安装，但其安装无法保证牢固度，同时无法进行防尘防护处理，同时单一的辅助安装结构没有办法适应大部分常规监测传感器；因此目前亟需一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构，不仅可以保证传感器本体安装的牢固度，还可以适应不同规格的常规监测传感器，可以保证监测传感器更好地进行监测工作，为了工厂生产带来了便捷，且降低了工厂生产中由于监测传感器出现问题而监测不到位产生的经济损失；且本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构的结构简单，安装快速便捷，实用性强且成本低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以保证传感器本体安装的牢固度，还可以适应不同规格的常规监测传感器，可以保证监测传感器更好地进行监测工作，为了工厂生产带来了便捷，且降低了工厂生产中由于监测传感器出现问题而监测不到位产生的经济损失；且本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构的结构简单，安装快速便捷，实用性强且成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构，用于安装监测工业设备状态的传感器本体，包括设置在工业设备上的防护机构，所述防护机构内设置有安装板，所述安装板用于放置所述传感器本体，所述安装板上对称设置有第一夹持机构；
5.所述防护机构为固接在所述工业设备上的防护罩；所述防护罩内设置有安装板，所述第一夹持机构包括开设在所述安装板上的第一滑槽，所述第一滑槽内固接有第二弹簧，所述第二弹簧上固接第一夹持部，所述第一夹持部与所述第一滑槽滑接，两个所述第一夹持部用于夹持所述传感器本体。
6.优选的，所述第一夹持部包括滑接所述第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块上固接有第一卡爪，两个所述第一卡爪用于卡接所述传感器本体。
7.优选的，所述安装板上还对称设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别位于所述安装板两侧，且所述第二夹持机构位于所述第一夹持机构下方，所述第二夹持机构包括对称开设在所述安装板上的第二滑槽，所述第二滑槽内固接有第二弹簧，所述第二弹簧上固接有第二夹持部，所述第二夹持部与所述第二滑槽滑接。
8.优选的，所述第二夹持部包括滑接在所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上固接有第二卡爪。
9.优选的，所述第一卡爪和第二卡爪为圆形结构或者方形结构。
10.优选的，所述防护罩为与所述工业设备固接的一体成型罩体。
11.优选的，所述安装板固接在所述罩体上。
12.优选的，所述防护罩包括与所述工业设备固接的罩体和与所述罩体可拆卸连接的盖体，所述安装板可拆卸连接在所述罩体上。
13.优选的，所述安装板通过扣合机构可拆卸安装在所述罩体上，所述扣合机构包括开设在所述安装板四边的凹槽，所述凹槽内固接有第一弹簧，所述第一弹簧上固接有滑柱，所述罩体内壁四边上开设有若干排第一通孔，所述滑柱与所述第一通孔相适配。
14.优选的，所述罩体上开设有第二通孔，所述盖体上开设有第三通孔，所述第二通孔和第三通孔位置对应设置，且所述第二通孔和第三通孔内穿设有螺钉。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构通过在安装板上设置第一夹持机构，且述第一夹持机构包括开设在安装板上的第一滑槽，第一滑槽内固接有第二弹簧，第二弹簧上固接第一夹持部，第一夹持部与第一滑槽滑接，两个第一夹持部用于夹持传感器本体，通过第二弹簧和第一夹持部的配合使得可以对不同规格的监测传感器进行夹持固定；同时设置防护罩，不仅可以防尘还会对位于其内的监测传感器进行保护，防止其受到振动和碰撞，提高监测传感器的使用寿命；本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构不仅可以保证传感器本体安装的牢固度，还可以适应不同规格的常规监测传感器，可以保证监测传感器更好地进行监测工作，为了工厂生产带来了便捷，且降低了工厂生产中由于监测传感器出现问题而监测不到位产生的经济损失。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中实施例1安装小规格传感器本体的内部剖视图；
18.图2为本实用新型中实施例1安装大规格传感器本体的内部剖视图；
19.图3为本实用新型中安装带有阶梯孔传感器本体的内部剖视图；
20.图4为本实用新型中圆形结构的第一夹持机构的俯视图；
21.图5为本实用新型中方形结构的第一夹持机构的俯视图；
22.图6为安装板可拆卸安装形式的传感器本体安装内部剖视图；
23.图7为安装板可拆卸安装形式的带有阶梯孔传感器本体安装内部剖视图；
24.图8为本实用新型中阶梯孔的内部剖视图；
25.图9为安装板与防护罩可拆卸连接的结构示意图；
26.图10为图9中a的局部放大图；
27.图11为本实用新型中实施例四的内部结构示意图；
28.其中，1-罩体；2-安装板；3-阶梯孔；4-第一滑槽；5-第一滑块；6-第一卡爪；7-第二滑槽；8-第二滑块；9-第二卡爪；10-橡胶垫；11-密封橡胶条；12-第一弹簧；13-滑柱；14-第一通孔；15-盖体；16-第二通孔；17-第三通孔；18-螺钉；19-传感器本体；20-第二弹簧；21-凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例一
32.参照图1-5，本实用新型提供一种工业设备状态监测传感器辅助安装结构，用于安装监测工业设备状态的传感器本体19，包括设置在工业设备上的防护机构，防护机构内设置有安装板2，安装板2用于放置传感器本体19，安装板2上对称设置有第一夹持机构；
33.防护机构为固接在工业设备上的防护罩；防护罩内设置有安装板2，同时，防护罩为与工业设备固接的一体成型罩体1，且安装板2固接在罩体1上，其中可以直接采用螺钉(图中未标注)将罩体1安装在安装板2上，第一夹持机构包括开设在安装板2上的第一滑槽4，第一滑槽4内固接有第二弹簧20，第二弹簧20上固接第一夹持部，第一夹持部与第一滑槽4滑接，两个第一夹持部用于夹持传感器本体19。其中为了方便对传感器本体19的安装，可以直接将传感器本体19放置在安装板2上，然后直接采用两个第一夹持部将其夹紧，保证其的牢固度。
34.当需要将传感器本体19安装在工业设备上时，首先安装人员先手动将其中一个第一夹持部向第二弹簧20的方向推动，此时第二弹簧20处于压缩状态，将需要安装的传感器本体19直接放置在两个第一夹持部之间，在第二弹簧20的回弹力下两个第一夹持部会将传感器本体19牢牢固定住，由于第二弹簧20的存在，可以将夹持区域的规格发生变化，进而可以放置不同规格的传感器本体19。同时为了保证其牢固度且放置夹持时传感器本体19受到磨损，在两个第一夹持部上固接有橡胶垫10，其中橡胶垫10不仅可以起到缓冲保护，还可以通过其摩擦力，提高牢固度；再者为了保证罩体1安装的密封性，不仅防止罩体1内进入灰尘，又可以防止将被安装的工业设备表面刮伤，保证其使用寿命，在罩体1底部固接有密封橡胶条11；第二弹簧20采用压簧，提高其夹持力；本实施例一的辅助安装结构可以安装hypers自主研发工业防尘测距传感器和卓信dr-1000pc圆形光电传感器等型号的监测传感
器但不限于以上两种监测传感器。
35.进一步优化方案，为了使得上述方案更好且更便捷将传感器本体19进行固定和安装；第一夹持部包括滑接第一滑槽4内的第一滑块5，第一滑块5上固接有第一卡爪6，两个第一卡爪6用于卡接传感器本体19；其中第一卡爪6可以为圆形结构或者方形结构，适用不同形状的传感器本体19安装，其中橡胶垫10安装在第一卡爪6的端部，为了可以进一步保证牢固度，当两个第一卡爪6将传感器本体19夹持后，可以再使用螺钉18将第一卡爪6和安装板2连接，为了方便进行连接，第一卡爪6的厚度需要根据安装需求设定。
36.实施例二
37.参照图3，7-8，与实施例一的区别在于，为了方便安装带有阶梯结构的传感器本体19，在安装板2上开设有阶梯孔3，将传感器本体19放置在阶梯孔3内，安装板2上还对称设置有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构分别位于安装板2两侧，且第二夹持机构位于第一夹持机构下方，第一夹持机构和第二夹持机构的结构相同。第二夹持机构包括对称开设在安装板2上的第二滑槽7，第二滑槽7内固接有第二弹簧20，第二弹簧20上固接有第二夹持部，第二夹持部与第二滑槽7滑接，且第二夹持部包括滑接在第二滑槽7内的第二滑块8，第二滑块8上固接有第二卡爪9，其中第二卡爪9可以为圆形结构或者方形结构，适用不同形状的传感器本体19安装。
38.安装时，将带有阶梯结构的传感器本体19放置在阶梯孔3内，且阶梯孔3的孔径由上至下依次变小，超出大孔径部分阶梯孔3的传感器本体19采用两个第一卡爪6进行夹持固定，而超出小孔径部分阶梯孔3的传感器本体19采用两个第二卡爪9进行夹持固定，这样充分保证了被固定传感器本体19的牢固度，其中第二卡爪9上也固定有橡胶垫10；为了更好地进行夹持固定，第二滑槽7的位置更接近小孔径部分阶梯孔3；本实施例二的辅助安装结构可以安装美国senix抗腐蚀液位传感器-toughsonic chem 10耐化学液位传感器.超声波传感器的监测传感器。
39.实施例三
40.参照图6-7，9-10，与实施例一和二的区别在于，对于实施例一中的安装方式来说，安装板2可以调节高度，主要是可以适用不同厚度的传感器本体19，同时也可以调整传感器本体19的位置，而对于实施例二中的安装方式来说，主要是为了适应传感器本体19的高度，因为带有阶梯状结构的传感器本体19均高度较高；安装板2通过扣合机构可拆卸安装在罩体1上，扣合机构包括开设在安装板2四边的凹槽21，凹槽21内固接有第一弹簧12，第一弹簧12上固接有滑柱13，罩体1内壁四边上开设有若干排第一通孔14，滑柱13与第一通孔14相适配，为了方便进行安装，安装时手动安装滑柱13，滑柱13便会压缩第一弹簧12使其进入至凹槽21内，这样便可以根据高度将其插接在第一通孔14内，使得安装板2安装便捷且可以对安装板2的高度进行调节，为了防止第一通孔14内进入灰尘或者湿气，在第一通孔14边侧固接有密封橡胶条(图中未显示)；实施例三的辅助安装结构可以安装实施一和实施例二中不同高度的监测传感器的安装。
41.实施例四
42.参照图11，与实施例三的区别在于，防护罩包括与工业设备固接的罩体1和与罩体1可拆卸连接的盖体15，安装板2可拆卸连接在罩体1上，罩体1上开设有第二通孔16，盖体15上开设有第三通孔17，第二通孔16和第三通孔17位置对应设置，且第二通孔16和第三通孔
17内穿设有螺钉18；本实施例中的安装板2安装形式仅可以为可拆卸安装形式，这样可以根据安装板2的高度调整，进而调整盖体15的高度，保证防护罩的高度可以适用于所安装传感器本体19的高度；当安装板2高度调整后，将盖体15进行调整，即第二通孔16和第三通孔17的位置进行对应，当对应好后用相应数量的螺钉18进行固定连接；实施例四的辅助安装结构可以安装实施例二中不同高度的监测传感器的安装。
43.本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构，不仅可以保证传感器本体19安装的牢固度，还可以适应不同规格的常规监测传感器，同时还可以适用于对不同高度监测传感器的安装，可以保证监测传感器更好地进行监测工作，为了工厂生产带来了便捷，且降低了工厂生产中由于监测传感器出现问题而监测不到位产生的经济损失；且本实用新型公开的工业设备状态监测传感器辅助安装结构的结构简单，安装快速便捷，实用性强且成本低。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。