用于抽放管钻孔的新型自动放水器的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及用于抽放管钻孔的新型自动放水器，属于瓦斯抽采辅助设备技术领域。
背景技术：
2.井下瓦斯抽放过程中，抽放的瓦斯会夹带泥水，在自重的作用下，瓦斯管最低处会堆积泥水，导致瓦斯管路堵塞，影响瓦斯抽采作业。
3.目前采用的清理堵塞的方式是让工人手动拧开瓦斯管低处的手动放水装置阀门，靠人工放水、清理淤泥。
4.工人无法观测到手动放水装置内部情况，不能准确判断手动放水装置是否有水，若手动放水装置内部没有水，职工会做无用功；且当手动放水器内部的水全部排出后，若未及时关闭手动放水器的阀门容易导致瓦斯泄漏，危及职工人身安全。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是：提供用于抽放管钻孔的新型自动放水器，以解决职工手动放水清淤容易判断不准确导致劳动力的浪费以及容易导致瓦斯泄漏的问题。
6.本实用新型采取的技术方案为：用于抽放管钻孔的新型自动放水器，包括箱体和盖板，所述箱体的底部连接有放水自动阀，所述盖板上连接有进气自动阀；所述箱体内部设置有液位监测机构，所述液位监测机构通过控制器同时与所述放水自动阀、所述进气自动阀电性连接。
7.优选的，所述液位监测机构包括位于箱体内部且仅能沿竖直方向滑动的浮球，所述箱体内下部与浮球对齐的位置设置有第一开关，所述箱体内中部与浮球对齐的位置设置有第二开关；所述第一开关、第二开关均通过同一个控制器同时与所述进气自动阀、所述放水自动阀电性连接。
8.优选的，所述箱体的中部位于所述进气自动阀正下方的部分设置有滤网。
9.优选的，所述箱体上与滤网对应的位置开设有滤渣清理口，所述滤渣清理口上可拆卸连接有盲板。
10.优选的，所护滤网的外形为“铲状盘”形。
11.优选的，所述滤网的靠近所述滤渣清理口的一端通过活动螺钉可拆卸连接在所述滤渣清理口上。
12.优选的，所述滤渣清理口的顶部固定有固定螺钉，所述箱体的内侧壁上靠近所述滤渣清理口的部分上固定有滑轮，所述滤网的远离滤渣清理口的一端固定有绳子，所述绳子的另外一端穿过所述滑轮后捆绑在所述固定螺钉上。
13.优选的，所述滤渣清理口与所述箱体连接处倒圆角。
14.优选的，所述箱体的底部设置有球阀。
15.优选的，所述箱体内部同轴固定有螺杆，所述浮球上设置有与螺杆上的外螺纹相
配合的内螺纹，且内外螺纹不自锁，所述浮球的外侧壁上固定有沿水平方向布置的搅拌桨。
16.优选的，所述箱体的底部设置有支撑腿。
17.本实用新型的有益效果：
18.1.与现有技术相比，本实用新型利用第一开关和第二开关控制放水自动阀和进气自动阀的开闭，浮球升降的过程中可按压到第一开关和第二开关，从而实现抽采作业时放水装置自动放水。
19.2.与现有技术相比，本实用新型能解决瓦斯抽采过程中瓦斯混合物夹带泥水导致瓦斯管路堵塞的问题，同时缓解了需要安排专员对瓦斯管路及放水器检查维护处理的压力，减少了处理时间，节约劳动力，同时提高工作效率。
20.3.与现有技术相比，本实用新型中进气自动阀、放水自动阀实现联动控制，进气自动阀打开时，放水自动阀关闭；反之，进气自动阀关闭时，放水自动阀打开，这样就能避免瓦斯通过自动放水装置泄漏，保障职工安全，放水自动阀能使自动放水器内外保持一个大气压，里面的泥水能顺畅地流出。
21.4.尤其是，与现有技术相比，本实用新型中的滤网可从箱体内部取出，方便滤网的清理。
22.5.尤其是，与现有技术相比，本实用新型排水的过程中，随着液位的急速下降，浮球在自身重力下快速向下运动，内外螺纹配合驱动浮球快速反向旋转，浮球带动搅拌桨快速反向旋转，搅拌桨对箱体内部的泥沙与水的混合物进行搅拌，将泥沙尽可能多的排出，避免泥沙凝结在箱的底部而导致的需要人工对箱体底部凝结的泥沙进行清理。
附图说明
23.图1为整体结构右视剖视图；
24.图2为整体结构主视图；
25.图3为图1中a部放大图。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
27.实施例1：
28.用于抽放管钻孔的新型自动放水器，如图1-图3所示，包括箱体10和盖板16，箱体10的外形为圆柱状，盖板16为圆形，盖板16通过螺栓连接在箱体10的顶部，箱体10的底部焊接三条支撑腿11。箱体10的底部连接有第一出口管12和第二出口管13，第一出口管12内安装有放水自动阀121，第二出口管13内安装有手动的球阀131；盖板16上连接有进气管，进气管内安装有进气自动阀171；箱体10的中部位于进气自动阀171正下方的部分固定有滤网15，箱体10上与滤网15对应的位置开设有滤渣清理口14，滤渣清理口 14上通过螺栓连接有盲板141。
29.进入箱体10内部的泥土颗粒被过滤网15过滤，泥沙随水往下流，滤渣清理口14的设置方便清理滤网15上的泥土颗粒。
30.为了进一步方便滤网15的清理，如图1和图3所示，滤网15的外形为“铲状盘”形，滤网15的左端固定有固定板151，固定板151通过活动螺钉 152螺纹连接在滤渣清理口14上，
滤渣清理口14的内顶部固定有固定螺钉 155，箱体10的左内侧壁上位于滤渣清理口14上方的部分上固定有滑轮154，滤网15的右上端固定有绳子153，绳子153的另外一端穿过滑轮154后捆绑在固定螺钉155上，为了方便绳子153的滑动，滤渣清理口14顶部与箱体10 连接处倒圆角。
31.安装滤网15的过程中，首先通过活动螺钉152将滤网15的左端限位，为了提高滤网15的负重能力，将绳子153的另外一端穿过滑轮154后捆绑在固定螺钉155上，从而提高滤网15的稳固性；当滤网15上的泥土颗粒堆满后，用手按住固定板151，然后拧松活动螺钉152，再解开绳子153，便可通过固定板151将滤网15水平向左移出箱体10外，将滤网15上的泥土颗粒倒出后，再次将滤网15安装上即可。
32.箱体10内部设置有液位监测机构，如图1-图2所示，液位监测机构包括浮球21，箱体10内部同轴固定有沿竖直方向布置的螺杆20，浮球21套设在螺杆20上，浮球21上设置有与螺杆20上的外螺纹相配合的内螺纹，且内外螺纹不自锁，浮球21的外侧壁上固定有沿水平方向布置的搅拌桨22。
33.如图1所示，箱体10底部中央安装有第一开关23，第一开关23的触点竖直朝上布置，螺杆20上位于滤网15下方的位置上安装有第二开关24，第二开关24的触点竖直朝下布置，浮球21上下浮动的过程中可按压到第一开关23和第二开关24，第一开关23、第二开关24均通过同一个控制器同时与进气自动阀171、放水自动阀121电性连接。
34.放水自动阀121处于常闭状态，水和泥沙流到箱体10的底部并不能立即流出放水器，箱体10内部液位上升使浮球21上升，当浮球21上升至按压到第二开关24对齐时，第二开关24通过控制器控制放水自动阀121打开并且进气自动阀171关闭，箱体10放水，且避免瓦斯进入箱体10；随着箱体10 放水，箱体10内部液位的下降，浮球21也下降，当浮球21下降至按压到第一开关23时，第一开关23通过控制器控制放水自动阀121关闭并且进气自动阀171打开。
35.同时，当浮球21在水的浮力下向上浮动的过程中，内外螺纹配合驱动浮球21缓慢正向旋转，浮球21带动搅拌桨22缓慢正向旋转；排水的过程中，随着液位的急速下降，浮球21在自身重力下快速向下运动，内外螺纹配合驱动浮球21快速反向旋转，浮球21带动搅拌桨22快速反向旋转，搅拌桨22 对箱体10内部的泥沙与水的混合物进行搅拌，将泥沙尽可能多的排出，避免泥沙凝结在箱的底部而导致的需要人工对箱体10底部凝结的泥沙进行清理。搅拌桨22旋转的原理类似于旋转拖把。
36.不断重复上述过程。无论放水自动阀121打开还是关闭，瓦斯都是通过自动放水器上端的瓦斯管被瓦斯泵抽出，而不能进入箱体10中，从而避免瓦斯的泄漏。
37.在特殊的情况下可通过手动打开球阀131实现箱体10内部的手动放水。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.本实用新型涉及用于抽放管钻孔的新型自动放水器，属于瓦斯抽采辅助设备技术领域。
背景技术：
2.井下瓦斯抽放过程中，抽放的瓦斯会夹带泥水，在自重的作用下，瓦斯管最低处会堆积泥水，导致瓦斯管路堵塞，影响瓦斯抽采作业。
3.目前采用的清理堵塞的方式是让工人手动拧开瓦斯管低处的手动放水装置阀门，靠人工放水、清理淤泥。
4.工人无法观测到手动放水装置内部情况，不能准确判断手动放水装置是否有水，若手动放水装置内部没有水，职工会做无用功；且当手动放水器内部的水全部排出后，若未及时关闭手动放水器的阀门容易导致瓦斯泄漏，危及职工人身安全。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是：提供用于抽放管钻孔的新型自动放水器，以解决职工手动放水清淤容易判断不准确导致劳动力的浪费以及容易导致瓦斯泄漏的问题。
6.本实用新型采取的技术方案为：用于抽放管钻孔的新型自动放水器，包括箱体和盖板，所述箱体的底部连接有放水自动阀，所述盖板上连接有进气自动阀；所述箱体内部设置有液位监测机构，所述液位监测机构通过控制器同时与所述放水自动阀、所述进气自动阀电性连接。
7.优选的，所述液位监测机构包括位于箱体内部且仅能沿竖直方向滑动的浮球，所述箱体内下部与浮球对齐的位置设置有第一开关，所述箱体内中部与浮球对齐的位置设置有第二开关；所述第一开关、第二开关均通过同一个控制器同时与所述进气自动阀、所述放水自动阀电性连接。
8.优选的，所述箱体的中部位于所述进气自动阀正下方的部分设置有滤网。
9.优选的，所述箱体上与滤网对应的位置开设有滤渣清理口，所述滤渣清理口上可拆卸连接有盲板。
10.优选的，所护滤网的外形为“铲状盘”形。
11.优选的，所述滤网的靠近所述滤渣清理口的一端通过活动螺钉可拆卸连接在所述滤渣清理口上。
12.优选的，所述滤渣清理口的顶部固定有固定螺钉，所述箱体的内侧壁上靠近所述滤渣清理口的部分上固定有滑轮，所述滤网的远离滤渣清理口的一端固定有绳子，所述绳子的另外一端穿过所述滑轮后捆绑在所述固定螺钉上。
13.优选的，所述滤渣清理口与所述箱体连接处倒圆角。
14.优选的，所述箱体的底部设置有球阀。
15.优选的，所述箱体内部同轴固定有螺杆，所述浮球上设置有与螺杆上的外螺纹相
配合的内螺纹，且内外螺纹不自锁，所述浮球的外侧壁上固定有沿水平方向布置的搅拌桨。
16.优选的，所述箱体的底部设置有支撑腿。
17.本实用新型的有益效果：
18.1.与现有技术相比，本实用新型利用第一开关和第二开关控制放水自动阀和进气自动阀的开闭，浮球升降的过程中可按压到第一开关和第二开关，从而实现抽采作业时放水装置自动放水。
19.2.与现有技术相比，本实用新型能解决瓦斯抽采过程中瓦斯混合物夹带泥水导致瓦斯管路堵塞的问题，同时缓解了需要安排专员对瓦斯管路及放水器检查维护处理的压力，减少了处理时间，节约劳动力，同时提高工作效率。
20.3.与现有技术相比，本实用新型中进气自动阀、放水自动阀实现联动控制，进气自动阀打开时，放水自动阀关闭；反之，进气自动阀关闭时，放水自动阀打开，这样就能避免瓦斯通过自动放水装置泄漏，保障职工安全，放水自动阀能使自动放水器内外保持一个大气压，里面的泥水能顺畅地流出。
21.4.尤其是，与现有技术相比，本实用新型中的滤网可从箱体内部取出，方便滤网的清理。
22.5.尤其是，与现有技术相比，本实用新型排水的过程中，随着液位的急速下降，浮球在自身重力下快速向下运动，内外螺纹配合驱动浮球快速反向旋转，浮球带动搅拌桨快速反向旋转，搅拌桨对箱体内部的泥沙与水的混合物进行搅拌，将泥沙尽可能多的排出，避免泥沙凝结在箱的底部而导致的需要人工对箱体底部凝结的泥沙进行清理。
附图说明
23.图1为整体结构右视剖视图；
24.图2为整体结构主视图；
25.图3为图1中a部放大图。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
27.实施例1：
28.用于抽放管钻孔的新型自动放水器，如图1-图3所示，包括箱体10和盖板16，箱体10的外形为圆柱状，盖板16为圆形，盖板16通过螺栓连接在箱体10的顶部，箱体10的底部焊接三条支撑腿11。箱体10的底部连接有第一出口管12和第二出口管13，第一出口管12内安装有放水自动阀121，第二出口管13内安装有手动的球阀131；盖板16上连接有进气管，进气管内安装有进气自动阀171；箱体10的中部位于进气自动阀171正下方的部分固定有滤网15，箱体10上与滤网15对应的位置开设有滤渣清理口14，滤渣清理口 14上通过螺栓连接有盲板141。
29.进入箱体10内部的泥土颗粒被过滤网15过滤，泥沙随水往下流，滤渣清理口14的设置方便清理滤网15上的泥土颗粒。
30.为了进一步方便滤网15的清理，如图1和图3所示，滤网15的外形为“铲状盘”形，滤网15的左端固定有固定板151，固定板151通过活动螺钉 152螺纹连接在滤渣清理口14上，
滤渣清理口14的内顶部固定有固定螺钉 155，箱体10的左内侧壁上位于滤渣清理口14上方的部分上固定有滑轮154，滤网15的右上端固定有绳子153，绳子153的另外一端穿过滑轮154后捆绑在固定螺钉155上，为了方便绳子153的滑动，滤渣清理口14顶部与箱体10 连接处倒圆角。
31.安装滤网15的过程中，首先通过活动螺钉152将滤网15的左端限位，为了提高滤网15的负重能力，将绳子153的另外一端穿过滑轮154后捆绑在固定螺钉155上，从而提高滤网15的稳固性；当滤网15上的泥土颗粒堆满后，用手按住固定板151，然后拧松活动螺钉152，再解开绳子153，便可通过固定板151将滤网15水平向左移出箱体10外，将滤网15上的泥土颗粒倒出后，再次将滤网15安装上即可。
32.箱体10内部设置有液位监测机构，如图1-图2所示，液位监测机构包括浮球21，箱体10内部同轴固定有沿竖直方向布置的螺杆20，浮球21套设在螺杆20上，浮球21上设置有与螺杆20上的外螺纹相配合的内螺纹，且内外螺纹不自锁，浮球21的外侧壁上固定有沿水平方向布置的搅拌桨22。
33.如图1所示，箱体10底部中央安装有第一开关23，第一开关23的触点竖直朝上布置，螺杆20上位于滤网15下方的位置上安装有第二开关24，第二开关24的触点竖直朝下布置，浮球21上下浮动的过程中可按压到第一开关23和第二开关24，第一开关23、第二开关24均通过同一个控制器同时与进气自动阀171、放水自动阀121电性连接。
34.放水自动阀121处于常闭状态，水和泥沙流到箱体10的底部并不能立即流出放水器，箱体10内部液位上升使浮球21上升，当浮球21上升至按压到第二开关24对齐时，第二开关24通过控制器控制放水自动阀121打开并且进气自动阀171关闭，箱体10放水，且避免瓦斯进入箱体10；随着箱体10 放水，箱体10内部液位的下降，浮球21也下降，当浮球21下降至按压到第一开关23时，第一开关23通过控制器控制放水自动阀121关闭并且进气自动阀171打开。
35.同时，当浮球21在水的浮力下向上浮动的过程中，内外螺纹配合驱动浮球21缓慢正向旋转，浮球21带动搅拌桨22缓慢正向旋转；排水的过程中，随着液位的急速下降，浮球21在自身重力下快速向下运动，内外螺纹配合驱动浮球21快速反向旋转，浮球21带动搅拌桨22快速反向旋转，搅拌桨22 对箱体10内部的泥沙与水的混合物进行搅拌，将泥沙尽可能多的排出，避免泥沙凝结在箱的底部而导致的需要人工对箱体10底部凝结的泥沙进行清理。搅拌桨22旋转的原理类似于旋转拖把。
36.不断重复上述过程。无论放水自动阀121打开还是关闭，瓦斯都是通过自动放水器上端的瓦斯管被瓦斯泵抽出，而不能进入箱体10中，从而避免瓦斯的泄漏。
37.在特殊的情况下可通过手动打开球阀131实现箱体10内部的手动放水。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。