一种用于污水处理的格栅机的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及一种栅格机，具体涉及一种用于污水处理的格栅机，属于污水处理设备技术领域。
背景技术：
2.如申请号cn201821157321.2公开的一种新型污水处理用格栅机，该装置中过滤格栅上粘附的物质是通过往复移动的推板进行刮除清理，并将物质推至安装在装置一侧的收集盒内。
3.但是推板对过滤栅格上物质进行刮除时，物质并不能很好的附着在推板上，推板在移动时会有一部分物质掉落在污水处理池内，只有附着在推板上额物质能够送至收集盒处。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够提高附着物质进入收集盒内的用于污水处理的格栅机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于污水处理的格栅机，包括污水处理池，污水处理池内设置有过滤栅格板，过滤栅格板上同轴穿设有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的一侧设置有刮料装置。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述刮料装置包括设置在过滤栅格板一侧的导料槽，导料槽的纵截面为“凹”字形，导料槽倾斜设置。
7.进一步优化：所述导料槽的一侧安装有倾斜设置的刮板。
8.进一步优化：所述污水处理池的上端面跨接有支撑架，支撑架上穿设有至少两个滑杆，滑杆与转轴平行设置，支撑架上开设有容纳滑杆移动的孔。
9.进一步优化：所述滑杆的一端与导料槽连接，另一端贯穿至支撑架的另一侧，支撑架与导料槽之间设置有弹簧，弹簧套装在滑杆上。
10.进一步优化：所述转轴上设置有敲打装置。
11.进一步优化：所述敲打装置包括在转轴上同轴安装的安装座，安装座为圆环形结构。
12.进一步优化：所述安装座的外圆轴上均布有多个敲打杆。
13.进一步优化：所述安装座上开设有容纳敲打杆移动的凹槽，凹槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与敲打杆和凹槽的内底面连接。
14.进一步优化：所述导料槽的底部安装挤压块。
15.本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
18.图2为本实用新型在实施例中刮料装置的侧视图；
19.图3为图1中a处的放大示意图；
20.图4为图2中b处的放大示意图。
21.图中：1-污水处理池；2-过滤格栅板；3-转轴；4-支架；5-刮板；6-导料槽；7-支撑架；8-弹簧；9-滑杆；10-收集盒；11-安装座；12-敲打杆；13-凹槽；14-复位弹簧；15-挤压块。
具体实施方式
22.下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
23.实施例1，如图1-3所示，一种用于污水处理的格栅机，包括纵截面为弧形的污水处理池1，污水处理池1内设置有圆形的过滤栅格板2，过滤栅格板2上同轴固定穿设有转轴3，转轴3由电机驱动转动，转轴3的一侧设置有刮料装置。
24.所述刮料装置可以根据需要设置为两个，分别位于过滤栅格板2的两侧。
25.所述转轴3的上靠近两端的位置分别转动安装有支架4，两个支架4固定安装在污水处理池1上，电机固定安装在支架4上。
26.所述刮料装置包括设置在过滤栅格板2一侧的导料槽6，导料槽6的纵截面为“凹”字形。
27.所述导料槽6倾斜设置，即导料槽6的左端高于右端，且导料槽6的右端为封闭端，左端设置为开口，便于刮落物质的排出。
28.所述导料槽6的上端靠近过滤栅格板2的一侧固定安装有倾斜设置的刮板5，刮板5沿导料槽6的长度方向设置，用于将过滤栅格板2上的物质刮落，并沿刮板5的倾斜方向落至导料槽6内。
29.所述污水处理池1的一侧靠近导料槽6下方的位置设置有收集盒10，导料槽6内的物质最终落至收集盒10内，污水处理池1的两端分别设置有进水口和出水口。
30.所述污水处理池1的上端面跨接有支撑架7，支撑架7为钝角形结构，转轴3位于支撑架7的下方。
31.所述支撑架7上穿设有至少两个滑杆9，滑杆9与转轴3平行设置，支撑架7上开设有容纳滑杆9移动的孔。
32.所述滑杆9的一端与导料槽6固定连接，另一端贯穿至支撑架7的另一侧，支撑架7与导料槽6之间设置有弹簧8，弹簧8套装在滑杆9上，用于推动导料槽6带动刮板5与过滤栅格板2贴合。
33.使用时，弹簧8推动导料槽6带动刮板5贴在过滤栅格板2的一侧，过滤栅格板2转动，刮板5将过滤栅格板2上的物质刮落至导料槽6内，最终落至收集盒10。
34.实施例2，如图4所示，在上述实施例1中，所述转轴3上设置有敲打装置，用于促进
导料槽6内的物质向收集盒10移动。
35.所述敲打装置包括在转轴3上靠近导料槽6底部的位置同轴固定安装的安装座11，安装座11为圆环形结构。
36.所述安装座11的外圆轴上均布有多个敲打杆12，敲打杆12的一端为球状，敲打杆12沿转轴3的径向设置。
37.所述安装座11上开设有容纳敲打杆12移动的凹槽13，敲打杆12能够在凹槽13内沿转轴3的径向移动。
38.所述凹槽13内设置有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与敲打杆12和凹槽13的内底面连接，用于推动敲打杆12向外伸出。
39.所述导料槽6的底部靠近一端的位置固定安装挤压块15，当转轴3转动通过安装座11带动敲打杆12移动至挤压块15处时，挤压块15将敲打杆12按压进凹槽13内，当敲打杆12与挤压块15分离时，复位弹簧14推动敲打杆12伸出并对导料槽6的底部进行敲打产生震动，促进导料槽6内物质的移动。
40.本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。
技术特征：
1.一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：包括污水处理池（1），污水处理池（1）内设置有过滤栅格板（2），过滤栅格板（2）上同轴穿设有转轴（3），转轴（3）由电机驱动转动，转轴（3）的一侧设置有刮料装置。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述刮料装置包括设置在过滤栅格板（2）一侧的导料槽（6），导料槽（6）的纵截面为“凹”字形，导料槽（6）倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述导料槽（6）的一侧安装有倾斜设置的刮板（5）。4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述污水处理池（1）的上端面跨接有支撑架（7），支撑架（7）上穿设有至少两个滑杆（9），滑杆（9）与转轴（3）平行设置，支撑架（7）上开设有容纳滑杆（9）移动的孔。5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述滑杆（9）的一端与导料槽（6）连接，另一端贯穿至支撑架（7）的另一侧，支撑架（7）与导料槽（6）之间设置有弹簧（8），弹簧（8）套装在滑杆（9）上。6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述转轴（3）上设置有敲打装置。7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述敲打装置包括在转轴（3）上同轴安装的安装座（11），安装座（11）为圆环形结构。8.根据权利要求7所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述安装座（11）的外圆轴上均布有多个敲打杆（12）。9.根据权利要求8所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述安装座（11）上开设有容纳敲打杆（12）移动的凹槽（13），凹槽（13）内设置有复位弹簧（14），复位弹簧（14）的两端分别与敲打杆（12）和凹槽（13）的内底面连接。10.根据权利要求9所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述导料槽（6）的底部安装挤压块（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的格栅机，包括污水处理池，污水处理池内设置有过滤栅格板，过滤栅格板上同轴穿设有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的一侧设置有刮料装置。本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。增设了敲打装置。增设了敲打装置。
技术研发人员：李建 李兰英 李嘉诚
受保护的技术使用者：山东纳驰环境科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及一种栅格机，具体涉及一种用于污水处理的格栅机，属于污水处理设备技术领域。
背景技术：
2.如申请号cn201821157321.2公开的一种新型污水处理用格栅机，该装置中过滤格栅上粘附的物质是通过往复移动的推板进行刮除清理，并将物质推至安装在装置一侧的收集盒内。
3.但是推板对过滤栅格上物质进行刮除时，物质并不能很好的附着在推板上，推板在移动时会有一部分物质掉落在污水处理池内，只有附着在推板上额物质能够送至收集盒处。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够提高附着物质进入收集盒内的用于污水处理的格栅机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于污水处理的格栅机，包括污水处理池，污水处理池内设置有过滤栅格板，过滤栅格板上同轴穿设有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的一侧设置有刮料装置。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述刮料装置包括设置在过滤栅格板一侧的导料槽，导料槽的纵截面为“凹”字形，导料槽倾斜设置。
7.进一步优化：所述导料槽的一侧安装有倾斜设置的刮板。
8.进一步优化：所述污水处理池的上端面跨接有支撑架，支撑架上穿设有至少两个滑杆，滑杆与转轴平行设置，支撑架上开设有容纳滑杆移动的孔。
9.进一步优化：所述滑杆的一端与导料槽连接，另一端贯穿至支撑架的另一侧，支撑架与导料槽之间设置有弹簧，弹簧套装在滑杆上。
10.进一步优化：所述转轴上设置有敲打装置。
11.进一步优化：所述敲打装置包括在转轴上同轴安装的安装座，安装座为圆环形结构。
12.进一步优化：所述安装座的外圆轴上均布有多个敲打杆。
13.进一步优化：所述安装座上开设有容纳敲打杆移动的凹槽，凹槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与敲打杆和凹槽的内底面连接。
14.进一步优化：所述导料槽的底部安装挤压块。
15.本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
18.图2为本实用新型在实施例中刮料装置的侧视图；
19.图3为图1中a处的放大示意图；
20.图4为图2中b处的放大示意图。
21.图中：1-污水处理池；2-过滤格栅板；3-转轴；4-支架；5-刮板；6-导料槽；7-支撑架；8-弹簧；9-滑杆；10-收集盒；11-安装座；12-敲打杆；13-凹槽；14-复位弹簧；15-挤压块。
具体实施方式
22.下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
23.实施例1，如图1-3所示，一种用于污水处理的格栅机，包括纵截面为弧形的污水处理池1，污水处理池1内设置有圆形的过滤栅格板2，过滤栅格板2上同轴固定穿设有转轴3，转轴3由电机驱动转动，转轴3的一侧设置有刮料装置。
24.所述刮料装置可以根据需要设置为两个，分别位于过滤栅格板2的两侧。
25.所述转轴3的上靠近两端的位置分别转动安装有支架4，两个支架4固定安装在污水处理池1上，电机固定安装在支架4上。
26.所述刮料装置包括设置在过滤栅格板2一侧的导料槽6，导料槽6的纵截面为“凹”字形。
27.所述导料槽6倾斜设置，即导料槽6的左端高于右端，且导料槽6的右端为封闭端，左端设置为开口，便于刮落物质的排出。
28.所述导料槽6的上端靠近过滤栅格板2的一侧固定安装有倾斜设置的刮板5，刮板5沿导料槽6的长度方向设置，用于将过滤栅格板2上的物质刮落，并沿刮板5的倾斜方向落至导料槽6内。
29.所述污水处理池1的一侧靠近导料槽6下方的位置设置有收集盒10，导料槽6内的物质最终落至收集盒10内，污水处理池1的两端分别设置有进水口和出水口。
30.所述污水处理池1的上端面跨接有支撑架7，支撑架7为钝角形结构，转轴3位于支撑架7的下方。
31.所述支撑架7上穿设有至少两个滑杆9，滑杆9与转轴3平行设置，支撑架7上开设有容纳滑杆9移动的孔。
32.所述滑杆9的一端与导料槽6固定连接，另一端贯穿至支撑架7的另一侧，支撑架7与导料槽6之间设置有弹簧8，弹簧8套装在滑杆9上，用于推动导料槽6带动刮板5与过滤栅格板2贴合。
33.使用时，弹簧8推动导料槽6带动刮板5贴在过滤栅格板2的一侧，过滤栅格板2转动，刮板5将过滤栅格板2上的物质刮落至导料槽6内，最终落至收集盒10。
34.实施例2，如图4所示，在上述实施例1中，所述转轴3上设置有敲打装置，用于促进
导料槽6内的物质向收集盒10移动。
35.所述敲打装置包括在转轴3上靠近导料槽6底部的位置同轴固定安装的安装座11，安装座11为圆环形结构。
36.所述安装座11的外圆轴上均布有多个敲打杆12，敲打杆12的一端为球状，敲打杆12沿转轴3的径向设置。
37.所述安装座11上开设有容纳敲打杆12移动的凹槽13，敲打杆12能够在凹槽13内沿转轴3的径向移动。
38.所述凹槽13内设置有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与敲打杆12和凹槽13的内底面连接，用于推动敲打杆12向外伸出。
39.所述导料槽6的底部靠近一端的位置固定安装挤压块15，当转轴3转动通过安装座11带动敲打杆12移动至挤压块15处时，挤压块15将敲打杆12按压进凹槽13内，当敲打杆12与挤压块15分离时，复位弹簧14推动敲打杆12伸出并对导料槽6的底部进行敲打产生震动，促进导料槽6内物质的移动。
40.本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。
技术特征：
1.一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：包括污水处理池（1），污水处理池（1）内设置有过滤栅格板（2），过滤栅格板（2）上同轴穿设有转轴（3），转轴（3）由电机驱动转动，转轴（3）的一侧设置有刮料装置。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述刮料装置包括设置在过滤栅格板（2）一侧的导料槽（6），导料槽（6）的纵截面为“凹”字形，导料槽（6）倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述导料槽（6）的一侧安装有倾斜设置的刮板（5）。4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述污水处理池（1）的上端面跨接有支撑架（7），支撑架（7）上穿设有至少两个滑杆（9），滑杆（9）与转轴（3）平行设置，支撑架（7）上开设有容纳滑杆（9）移动的孔。5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述滑杆（9）的一端与导料槽（6）连接，另一端贯穿至支撑架（7）的另一侧，支撑架（7）与导料槽（6）之间设置有弹簧（8），弹簧（8）套装在滑杆（9）上。6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述转轴（3）上设置有敲打装置。7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述敲打装置包括在转轴（3）上同轴安装的安装座（11），安装座（11）为圆环形结构。8.根据权利要求7所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述安装座（11）的外圆轴上均布有多个敲打杆（12）。9.根据权利要求8所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述安装座（11）上开设有容纳敲打杆（12）移动的凹槽（13），凹槽（13）内设置有复位弹簧（14），复位弹簧（14）的两端分别与敲打杆（12）和凹槽（13）的内底面连接。10.根据权利要求9所述的一种用于污水处理的格栅机，其特征在于：所述导料槽（6）的底部安装挤压块（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的格栅机，包括污水处理池，污水处理池内设置有过滤栅格板，过滤栅格板上同轴穿设有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的一侧设置有刮料装置。本实用新型在物质刚开始与过滤栅格板分离时，便经刮板掉落至导料槽内，并经导料槽的导向汇集至收集盒内，减少可物质的掉落，通过滑杆和弹簧的配合，能够保证刮板与过滤栅格板的贴合，保证了刮除效果，为了提高物料在导料槽内移动的速度，增设了敲打装置。增设了敲打装置。增设了敲打装置。
技术研发人员：李建 李兰英 李嘉诚
受保护的技术使用者：山东纳驰环境科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/28
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