一种双面喇叭的焊接结构的制作方法

一种双面喇叭的焊接结构的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种双面喇叭的焊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双面喇叭的焊接结构,属于扬声器技术领域。


背景技术:

2.喇叭即扬声器是很多产品中用到的结构,为了有较好的声学效果,有时候要把两个喇叭组合起来使用,一般是把两个喇叭背靠背固定在一起,可以采用焊接的方法把两个喇叭组装到一起,但是受到喇叭结构的限制,往往直接对喇叭进行焊接很不容易,焊接困难。


技术实现要素:

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双面喇叭的焊接结构,该定位结构用于两个相邻喇叭的焊接固定,方便双面喇叭的焊接。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双面喇叭的焊接结构,包括第一喇叭和第二喇叭,所述第一喇叭安装在一第一支架上,所述第二喇叭安装在有第二支架上,所述第一支架与第二支架背靠背设置,所述第一支架的两侧分别竖直设置有第一焊盘和第二焊盘,所述第二支架的两侧分别竖直设置有第三焊盘和第四焊盘,所述第一焊盘的位置与第三焊盘的位置相对应,所述第二焊盘与第四焊盘的位置相对应。
5.优选的,所述第一焊盘上设置有第一开口凹槽,所述第三焊盘上设置有第一连接凸起部,所述第一连接凸起部与第一开口凹槽的形状相配,所述第一连接凸起部伸入第一开口凹槽内。
6.优选的,所述第四焊盘上设置有第二开口凹槽,所述第二焊盘上设置有第二连接凸起部,所述第二连接凸起部与第二开口凹槽的形状相配,所述第二连接凸起部伸入第二开口凹槽内。
7.优选的,所述第一焊盘和第二焊盘分别位于所述第一支架的两端外侧,所述第三焊盘和第四焊盘分别位于所述第二支架的两端外侧。
8.优选的,所述第一焊盘和第四焊盘为长方体状结构,所述第二焊盘和第三焊盘为梯形板状结构。
9.优选的,所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘均为金属材质。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型的双面喇叭的焊接结构通过在两个喇叭的支架上设置焊盘,两个喇叭的支架上的焊盘相互凹凸配合,然后在两个喇叭的支架上的焊盘连接处进行焊接,可以把两个喇叭支架上的焊盘焊接在一起,对焊盘的焊接方便,从而可以较容易地把两个喇叭焊接到一起,形成双面喇叭结构。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
12.图1是本实用新型双面喇叭的焊接结构在实施例中的结构示意图。
13.附图中各部件的标记如下:1、第一喇叭,2、第二喇叭,3、第一焊盘,4、第一开口凹槽,5、第二焊盘,6、第二连接凸起部,7、第三焊盘,8、第一连接凸起部,9、第四焊盘,10、第二开口凹槽,11、第一支架,12、第二支架。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型实施例:
16.请参阅图1,本实用新型的双面喇叭的焊接结构包括第一喇叭1和第二喇叭2,所述第一喇叭1安装在第一支架11上,所述第二喇叭2安装在有第二支架12上,所述第一支架11与第二支架12背靠背设置,所述第一支架11的两侧分别竖直设置有第一焊盘3和第二焊盘5,所述第二支架12的两侧分别竖直设置有第三焊盘7和第四焊盘9,所述第一焊盘3的位置与第三焊盘7的位置相对应,所述第二焊盘5与第四焊盘9的位置相对应。
17.优选的,所述第一焊盘3上设置有第一开口凹槽4,所述第三焊盘7上设置有第一连接凸起部8,所述第一连接凸起部8与第一开口凹槽4的形状相配,所述第一连接凸起部8伸入第一开口凹槽4内。
18.优选的,所述第四焊盘9上设置有第二开口凹槽10,所述第二焊盘5上设置有第二连接凸起部6,所述第二连接凸起部6与第二开口凹槽10的形状相配,所述第二连接凸起部6伸入第二开口凹槽10内。
19.优选的,所述第一焊盘3和第二焊盘5分别位于所述第一支架11的两端外侧,所述第三焊盘7和第四焊盘9分别位于所述第二支架12的两端外侧。
20.优选的,所述第一焊盘3和第四焊盘9为长方体状结构,所述第二焊盘5和第三焊盘7为梯形板状结构。
21.优选的,所述第一焊盘3、第二焊盘5、第三焊盘7和第四焊盘9均为金属材质。
22.本实用新型的双面喇叭的焊接结构在组装时把第一喇叭1和第二喇叭靠近,第一支架11与第二支架12背靠背设置,把第一连接凸起部8查入第一开口凹槽4内,第一连接凸起部8与第一开口凹槽4的槽壁之间具有缝隙,把第二连接凸起部6插入第二开口凹槽10内,第二连接凸起部6与第二开口凹槽10的槽壁之间具有缝隙,在上述缝隙处进行焊接,焊料把第一焊盘3和第二焊盘5焊接在一起、把第三焊盘7和第四焊盘9焊接在一起,从而把第一支架11和第二支架12、第一喇叭1和第二喇叭固定在一起,形成双面喇叭结构,对第一焊盘3和第二焊盘5以及第三焊盘7和第四焊盘9的焊接比较容易,克服了直接对喇叭进行焊接的困难。
23.第一焊盘3、第二焊盘5以及第三焊盘7和第四焊盘9分别位于第一支架11和第二支架12的端部拐角处,支架端部拐角处的强度较好,可以使两个支架之间的连接牢固。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种双面喇叭的焊接结构,包括第一喇叭和第二喇叭,所述第一喇叭安装在一第一支架上,所述第二喇叭安装在有第二支架上,所述第一支架与第二支架背靠背设置,其特征在于,所述第一支架的两侧分别竖直设置有第一焊盘和第二焊盘,所述第二支架的两侧分别竖直设置有第三焊盘和第四焊盘,所述第一焊盘的位置与第三焊盘的位置相对应,所述第二焊盘与第四焊盘的位置相对应。2.根据权利要求1所述的双面喇叭的焊接结构,其特征在于,所述第一焊盘上设置有第一开口凹槽,所述第三焊盘上设置有第一连接凸起部,所述第一连接凸起部与第一开口凹槽的形状相配,所述第一连接凸起部伸入第一开口凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的双面喇叭的焊接结构,其特征在于,所述第四焊盘上设置有第二开口凹槽,所述第二焊盘上设置有第二连接凸起部,所述第二连接凸起部与第二开口凹槽的形状相配,所述第二连接凸起部伸入第二开口凹槽内。4.根据权利要求1所述的双面喇叭的焊接结构,其特征在于,所述第一焊盘和第二焊盘分别位于所述第一支架的两端外侧,所述第三焊盘和第四焊盘分别位于所述第二支架的两端外侧。5.根据权利要求1所述的双面喇叭的焊接结构,其特征在于,所述第一焊盘和第四焊盘为长方体状结构,所述第二焊盘和第三焊盘为梯形板状结构。6.根据权利要求1所述的双面喇叭的焊接结构,其特征在于,所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘均为金属材质。

技术总结
本实用新型公开了一种双面喇叭的焊接结构,其包括第一喇叭和第二喇叭,所述第一喇叭安装在第一支架上,所述第二喇叭安装在有第二支架上,所述第一支架与第二支架背靠背设置,所述第一支架的两侧分别竖直设置有第一焊盘和第二焊盘,所述第二支架的两侧分别竖直设置有第三焊盘和第四焊盘,所述第一焊盘的位置与第三焊盘的位置相对应,所述第二焊盘与第四焊盘的位置相对应。本实用新型的双面喇叭的焊接结构用于两个相邻喇叭的焊接固定,方便双面喇叭的焊接。叭的焊接。叭的焊接。


技术研发人员:戴正权
受保护的技术使用者:苏州东立电子有限公司
技术研发日:2022.07.22
技术公布日:2022/11/28