一种注塑模具用固定夹持装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具用固定夹持装置。
背景技术:
2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具在注塑成形工艺开始之前需要通过螺栓固定在专用的工作台上。
3.现有的夹持装置在对模具的固定时往往较为繁琐,且夹持效果差,使得夹持装置不能更好的将模具进行固定,从而影响模具使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用固定夹持装置,旨在解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种注塑模具用固定夹持装置,包括:
7.模具;
8.固定台,所述固定台设置于模具的下端,所述固定台的上端固定连接有第一连接座;所述第一连接座的侧端固定连接有光杆;以及
9.夹持机构,所述夹持机构包括圆形座、第一弹簧、滑动块、夹板和连接组件,所述圆形座滑动连接于光杆的圆周表面,所述第一弹簧固定连接于圆形座的侧端,所述滑动块滑动连接于光杆的圆周表面,所述滑动块的侧端与第一弹簧相连接,所述夹板固定连接于滑动块的侧端,所述连接组件设置于滑动块的侧端以实现其稳定。
10.作为本实用新型一种优选的方案,所述连接组件包括第一连接杆、连接架、第二连接杆和第一把手,所述第一连接杆的一个侧端通过转轴转动连接于滑动块的侧端,所述连接架通过转轴转动连接于第一连接杆的另一个侧端,所述第二连接杆通过转轴转动连接于滑动块和第一连接杆的侧端,所述第一把手固定连接于连接架的上端。
11.作为本实用新型一种优选的方案,所述连接架的下端固定连接有连接块,所述连接块的侧端开设有第一圆形槽,所述圆形槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的侧端固定连接有凸块。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端固定连接有矩形架,所述矩形架的侧端固定连接有三角座,所述矩形架的侧端开设有第二圆形孔,所述凸块和第二圆形孔相匹配。
13.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端开设有第一限位槽,所述第一限位槽和滑动块相匹配,所述固定台的上端四角处均开设有安装槽。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端固定连接有第二连接座,所
述第二连接座的侧端转动连接有第二把手。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端开设有调节孔,所述调节孔和第一连接座相匹配,所述固定台的下端开设有第二限位槽。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本方案中,通过设置有的夹持机构从而使得当模具放置于固定台的上端以后能更好地通过其滑动块的移动带着夹板将模具进一步地进行固定,从而使得模具在进行使用时能更好地进行固定。
18.2、本方案中,通过设置有的连接组件从而使得当滑动块带着夹板将模具进行夹持固定时能更好地将保障滑动块的稳定从而使得滑动块能更好地在光杆的圆周表面进行滑动,从而使得夹板在将模具进行固定时能更加的稳定。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1为本实用新型的第一视角立体图;
21.图2为本实用新型的第二视角立体图;
22.图3为本实用新型的爆炸图。
23.图中:1、固定台;2、第一连接座;3、光杆;4、圆形座;5、第一弹簧;6、滑动块;7、夹板;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、连接架;11、第一把手;12、连接块;13、第二弹簧;14、凸块;15、矩形架;16、三角座;17、第二圆形孔;18、第二连接座;19、第二把手;20、安装槽;21、第一限位槽;22、模具;23、调节孔;24、第二限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
29.一种注塑模具用固定夹持装置,包括:
30.模具22;
31.固定台1,固定台1设置于模具22的下端,固定台1的上端固定连接有第一连接座2;第一连接座2的侧端固定连接有光杆3;以及
32.夹持机构,夹持机构包括圆形座4、第一弹簧5、滑动块6、夹板7和连接组件,圆形座4滑动连接于光杆3的圆周表面,第一弹簧5固定连接于圆形座4的侧端,滑动块6滑动连接于光杆3的圆周表面,滑动块6的侧端与第一弹簧5相连接,夹板7固定连接于滑动块6的侧端,连接组件设置于滑动块6的侧端以实现其稳定。
33.在本实用新型的具体实施例中,固定台1采用不锈钢材质进行制作,从而使得当固定台1在将模具22进行固定时能更加的稳定,第一连接座2起到实现将光杆3进行固定作用,通过第一连接座2将光杆3进行固定从而使得光杆3能更好地进行固定作用,通过设置有的夹持机构从而使得当模具22放置于固定台1的上端以后能更好地通过其滑动块6的移动带着夹板7将模具22进一步地进行固定,从而使得模具22在进行使用时能更好地进行固定,其中圆形座4起到实现将第一弹簧5进行限位作用,通过圆形座4将第一弹簧5进行固定从而使得第一弹簧5在进行伸缩时能更加的稳定,第一弹簧5起到实现带着滑动块6进行伸缩作用,夹板7起到实现更好地将模具22进行固定作用,其中夹板7的表面可添加防滑垫,从而使得当夹板7在将模具22进行固定时能更加的稳定,使得模具22的稳定性进一步提升。
34.具体的请参阅图3,连接组件包括第一连接杆8、连接架10、第二连接杆9和第一把手11,第一连接杆8的一个侧端通过转轴转动连接于滑动块6的侧端,连接架10通过转轴转动连接于第一连接杆8的另一个侧端,第二连接杆9通过转轴转动连接于滑动块6和第一连接杆8的侧端,第一把手11固定连接于连接架10的上端。
35.本实施例中:通过设置有的连接组件从而使得当滑动块6带着夹板7将模具22进行夹持固定时能更好地将保障滑动块6的稳定从而使得滑动块6能更好地在光杆3的圆周表面进行滑动,从而使得夹板7在将模具22进行固定时能更加的稳定,其中第一连接杆8起到将滑动块6和连接架10进行固定作用,连接架10起到实现将连接块12进行固定作用,连接块12起到实现将第二弹簧13和凸块14精准性放置作用,第一把手11起到实现当工作人员在需要将模具22进行固定时,此时可拉动第一把手11将滑动块6进行位置移动,此时夹板7能更好地将模具22进行夹持固定作用。
36.具体的请参阅图3,连接架10的下端固定连接有连接块12,连接块12的侧端开设有第一圆形槽,圆形槽内固定连接有第二弹簧13,第二弹簧13的侧端固定连接有凸块14。
37.本实施例中:连接块12起到实现将第二弹簧13和凸块14进行固定作用,第二弹簧13起到实现将凸块14进行固定以后保障凸块14能更好在第一圆形槽内进行滑动作用,凸块14可采用不锈钢材质进行制作,从而使得凸块14在和第二圆形孔17进行匹配时能更好地保障其稳定,使得装置的使用寿命进一步提升。
38.具体的请参阅图1和图2,固定台1的上端固定连接有矩形架15,矩形架15的侧端固定连接有三角座16,矩形架15的侧端开设有第二圆形孔17,凸块14和第二圆形孔17相匹配。
39.本实施例中:矩形架15起到实现将第二圆形孔17进行开设作用,连接块12与矩形架15相匹配,使得连接块12在矩形架15内滑动时能更好地保障凸块14和多个第二圆形孔17的其中一个进行连接作用,从而使得当装置在将模具22进行固定以后能更好地保障其稳
定,增强装置的实用性。
40.具体的请参阅图2和图1,固定台1的上端开设有第一限位槽21,第一限位槽21和滑动块6相匹配,固定台1的上端四角处均开设有安装槽20。
41.本实施例中:第一限位槽21起到实现更好的保障滑动块6在进行滑动时,通过滑动块6的下端固定连接有的圆形柱与第一限位槽21进行匹配,从而使得滑动块6在进行滑动时能更加的稳定,通过在固定台1的上端四角处开设四个安装槽20从而使得当固定台1在与外部进行连接时能更好地通过其将固定台1进行固定从而使得装置在进行使用时能更加的稳定。
42.具体的请参阅图1,固定台1的上端固定连接有第二连接座18,第二连接座18的侧端转动连接有第二把手19。
43.本实施例中:第二连接座18起到实现将第二把手19进行固定作用,通过第二连接座18将第二把手19进行固定从而使得当需要将固定台1进行拆卸和安装时能更好地保障工作人员对固定台1的搬运和拿取,从而使得装置的便捷性进一步提升,其中第二把手19可采用不锈钢材质进行制作,且第二把手19的圆周表面可根据需要添加柔软橡胶圈。
44.具体的请参阅图2和图3,固定台1的上端开设有调节孔23,调节孔23和第一连接座2相匹配,固定台1的下端开设有第二限位槽24。
45.本实施例中:调节孔23起到实现更好地实现第一连接座2的位置调节,通过第一连接座2采用螺栓与不同的调节孔23进行螺纹连接,从而使得装置能更好地针对不同的模具22进行位置调整从而使得装置能更好地针对不同的模具22进行固定,从而使得装置的稳定性和实用性进一步提升。
46.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将固定台1与外部进行固定,此时固定台1的下端开设有的第二限位槽24和外部固定装置进行匹配,然后通过螺栓螺纹连接于安装槽20能将固定台1进行固定,此时将模具22放置于固定台1上,然后调节第一连接座2将第一连接座2和调节孔23进行匹配然后通过螺栓进行固定,此时拉动第一把手11带着第一连接杆8和第二连接杆9进行移动,当第一连接杆8和第二连接杆9进行移动时,此时滑动块6滑动连接于光杆3的圆周表面,此时滑动块6的侧端固定连接有的夹板7将模具22进行固定,此时当夹持固定以后可通过凸块14和第二圆形孔17将滑动块6进行位置限定,此时完成设备的固定,通过设置有的夹持机构从而使得当模具22放置于固定台1的上端以后能更好地通过其滑动块6的移动带着夹板7将模具22进一步地进行固定,从而使得模具22在进行使用时能更好地进行固定。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具用固定夹持装置。
背景技术:
2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具在注塑成形工艺开始之前需要通过螺栓固定在专用的工作台上。
3.现有的夹持装置在对模具的固定时往往较为繁琐,且夹持效果差,使得夹持装置不能更好的将模具进行固定,从而影响模具使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用固定夹持装置,旨在解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种注塑模具用固定夹持装置,包括:
7.模具;
8.固定台,所述固定台设置于模具的下端,所述固定台的上端固定连接有第一连接座;所述第一连接座的侧端固定连接有光杆;以及
9.夹持机构,所述夹持机构包括圆形座、第一弹簧、滑动块、夹板和连接组件,所述圆形座滑动连接于光杆的圆周表面,所述第一弹簧固定连接于圆形座的侧端,所述滑动块滑动连接于光杆的圆周表面,所述滑动块的侧端与第一弹簧相连接,所述夹板固定连接于滑动块的侧端,所述连接组件设置于滑动块的侧端以实现其稳定。
10.作为本实用新型一种优选的方案,所述连接组件包括第一连接杆、连接架、第二连接杆和第一把手,所述第一连接杆的一个侧端通过转轴转动连接于滑动块的侧端,所述连接架通过转轴转动连接于第一连接杆的另一个侧端,所述第二连接杆通过转轴转动连接于滑动块和第一连接杆的侧端,所述第一把手固定连接于连接架的上端。
11.作为本实用新型一种优选的方案,所述连接架的下端固定连接有连接块,所述连接块的侧端开设有第一圆形槽,所述圆形槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的侧端固定连接有凸块。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端固定连接有矩形架,所述矩形架的侧端固定连接有三角座,所述矩形架的侧端开设有第二圆形孔,所述凸块和第二圆形孔相匹配。
13.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端开设有第一限位槽,所述第一限位槽和滑动块相匹配,所述固定台的上端四角处均开设有安装槽。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端固定连接有第二连接座,所
述第二连接座的侧端转动连接有第二把手。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述固定台的上端开设有调节孔,所述调节孔和第一连接座相匹配,所述固定台的下端开设有第二限位槽。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本方案中,通过设置有的夹持机构从而使得当模具放置于固定台的上端以后能更好地通过其滑动块的移动带着夹板将模具进一步地进行固定,从而使得模具在进行使用时能更好地进行固定。
18.2、本方案中,通过设置有的连接组件从而使得当滑动块带着夹板将模具进行夹持固定时能更好地将保障滑动块的稳定从而使得滑动块能更好地在光杆的圆周表面进行滑动,从而使得夹板在将模具进行固定时能更加的稳定。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1为本实用新型的第一视角立体图;
21.图2为本实用新型的第二视角立体图;
22.图3为本实用新型的爆炸图。
23.图中:1、固定台;2、第一连接座;3、光杆;4、圆形座;5、第一弹簧;6、滑动块;7、夹板;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、连接架;11、第一把手;12、连接块;13、第二弹簧;14、凸块;15、矩形架;16、三角座;17、第二圆形孔;18、第二连接座;19、第二把手;20、安装槽;21、第一限位槽;22、模具;23、调节孔;24、第二限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
29.一种注塑模具用固定夹持装置,包括:
30.模具22;
31.固定台1,固定台1设置于模具22的下端,固定台1的上端固定连接有第一连接座2;第一连接座2的侧端固定连接有光杆3;以及
32.夹持机构,夹持机构包括圆形座4、第一弹簧5、滑动块6、夹板7和连接组件,圆形座4滑动连接于光杆3的圆周表面,第一弹簧5固定连接于圆形座4的侧端,滑动块6滑动连接于光杆3的圆周表面,滑动块6的侧端与第一弹簧5相连接,夹板7固定连接于滑动块6的侧端,连接组件设置于滑动块6的侧端以实现其稳定。
33.在本实用新型的具体实施例中,固定台1采用不锈钢材质进行制作,从而使得当固定台1在将模具22进行固定时能更加的稳定,第一连接座2起到实现将光杆3进行固定作用,通过第一连接座2将光杆3进行固定从而使得光杆3能更好地进行固定作用,通过设置有的夹持机构从而使得当模具22放置于固定台1的上端以后能更好地通过其滑动块6的移动带着夹板7将模具22进一步地进行固定,从而使得模具22在进行使用时能更好地进行固定,其中圆形座4起到实现将第一弹簧5进行限位作用,通过圆形座4将第一弹簧5进行固定从而使得第一弹簧5在进行伸缩时能更加的稳定,第一弹簧5起到实现带着滑动块6进行伸缩作用,夹板7起到实现更好地将模具22进行固定作用,其中夹板7的表面可添加防滑垫,从而使得当夹板7在将模具22进行固定时能更加的稳定,使得模具22的稳定性进一步提升。
34.具体的请参阅图3,连接组件包括第一连接杆8、连接架10、第二连接杆9和第一把手11,第一连接杆8的一个侧端通过转轴转动连接于滑动块6的侧端,连接架10通过转轴转动连接于第一连接杆8的另一个侧端,第二连接杆9通过转轴转动连接于滑动块6和第一连接杆8的侧端,第一把手11固定连接于连接架10的上端。
35.本实施例中:通过设置有的连接组件从而使得当滑动块6带着夹板7将模具22进行夹持固定时能更好地将保障滑动块6的稳定从而使得滑动块6能更好地在光杆3的圆周表面进行滑动,从而使得夹板7在将模具22进行固定时能更加的稳定,其中第一连接杆8起到将滑动块6和连接架10进行固定作用,连接架10起到实现将连接块12进行固定作用,连接块12起到实现将第二弹簧13和凸块14精准性放置作用,第一把手11起到实现当工作人员在需要将模具22进行固定时,此时可拉动第一把手11将滑动块6进行位置移动,此时夹板7能更好地将模具22进行夹持固定作用。
36.具体的请参阅图3,连接架10的下端固定连接有连接块12,连接块12的侧端开设有第一圆形槽,圆形槽内固定连接有第二弹簧13,第二弹簧13的侧端固定连接有凸块14。
37.本实施例中:连接块12起到实现将第二弹簧13和凸块14进行固定作用,第二弹簧13起到实现将凸块14进行固定以后保障凸块14能更好在第一圆形槽内进行滑动作用,凸块14可采用不锈钢材质进行制作,从而使得凸块14在和第二圆形孔17进行匹配时能更好地保障其稳定,使得装置的使用寿命进一步提升。
38.具体的请参阅图1和图2,固定台1的上端固定连接有矩形架15,矩形架15的侧端固定连接有三角座16,矩形架15的侧端开设有第二圆形孔17,凸块14和第二圆形孔17相匹配。
39.本实施例中:矩形架15起到实现将第二圆形孔17进行开设作用,连接块12与矩形架15相匹配,使得连接块12在矩形架15内滑动时能更好地保障凸块14和多个第二圆形孔17的其中一个进行连接作用,从而使得当装置在将模具22进行固定以后能更好地保障其稳
定,增强装置的实用性。
40.具体的请参阅图2和图1,固定台1的上端开设有第一限位槽21,第一限位槽21和滑动块6相匹配,固定台1的上端四角处均开设有安装槽20。
41.本实施例中:第一限位槽21起到实现更好的保障滑动块6在进行滑动时,通过滑动块6的下端固定连接有的圆形柱与第一限位槽21进行匹配,从而使得滑动块6在进行滑动时能更加的稳定,通过在固定台1的上端四角处开设四个安装槽20从而使得当固定台1在与外部进行连接时能更好地通过其将固定台1进行固定从而使得装置在进行使用时能更加的稳定。
42.具体的请参阅图1,固定台1的上端固定连接有第二连接座18,第二连接座18的侧端转动连接有第二把手19。
43.本实施例中:第二连接座18起到实现将第二把手19进行固定作用,通过第二连接座18将第二把手19进行固定从而使得当需要将固定台1进行拆卸和安装时能更好地保障工作人员对固定台1的搬运和拿取,从而使得装置的便捷性进一步提升,其中第二把手19可采用不锈钢材质进行制作,且第二把手19的圆周表面可根据需要添加柔软橡胶圈。
44.具体的请参阅图2和图3,固定台1的上端开设有调节孔23,调节孔23和第一连接座2相匹配,固定台1的下端开设有第二限位槽24。
45.本实施例中:调节孔23起到实现更好地实现第一连接座2的位置调节,通过第一连接座2采用螺栓与不同的调节孔23进行螺纹连接,从而使得装置能更好地针对不同的模具22进行位置调整从而使得装置能更好地针对不同的模具22进行固定,从而使得装置的稳定性和实用性进一步提升。
46.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将固定台1与外部进行固定,此时固定台1的下端开设有的第二限位槽24和外部固定装置进行匹配,然后通过螺栓螺纹连接于安装槽20能将固定台1进行固定,此时将模具22放置于固定台1上,然后调节第一连接座2将第一连接座2和调节孔23进行匹配然后通过螺栓进行固定,此时拉动第一把手11带着第一连接杆8和第二连接杆9进行移动,当第一连接杆8和第二连接杆9进行移动时,此时滑动块6滑动连接于光杆3的圆周表面,此时滑动块6的侧端固定连接有的夹板7将模具22进行固定,此时当夹持固定以后可通过凸块14和第二圆形孔17将滑动块6进行位置限定,此时完成设备的固定,通过设置有的夹持机构从而使得当模具22放置于固定台1的上端以后能更好地通过其滑动块6的移动带着夹板7将模具22进一步地进行固定,从而使得模具22在进行使用时能更好地进行固定。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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