一种稳定性好的铁附件用固定工装的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种稳定性好的铁附件用固定工装。


背景技术：

2.工装是指加工各种铁附件等零件的一种工作台，工装包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
3.在现有的工装进行铁附件固定的方式，通常通过左右夹持固定的方式，但是由于铁附件具有不同规格形状，导致通过夹块对铁附件进行夹持固定，使得加工时铁附件容易出现晃动不稳，从而导致对铁附件加工操作失效，使得产品出现损坏失效，增加经济损失，因此亟需设计一种稳定性好的铁附件用固定工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的铁附件用固定工装，以解决上述背景技术中提出的在现有的工装进行铁附件固定的方式，通常通过左右夹持固定的方式，但是由于铁附件具有不同规格形状，导致通过夹块对铁附件进行夹持固定，使得加工时铁附件容易出现晃动不稳，从而导致对铁附件加工操作失效，使得产品出现损坏失效，增加经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的铁附件用固定工装，包括支撑台，所述支撑台底端安装有支撑腿，所述支撑台上方安装有工装台，所述工装台底端安装有滑块，所述支撑台顶端安装有滑轨，所述工装台底端安装有齿条；
6.所述工装台顶端安装有夹杆，所述夹杆底端安装有升降杆，所述升降杆于所述工装台内部的一端安装有夹块，所述升降杆表面安装有限位块，所述夹杆内部安装有限位杆，所述夹杆内部设置有驱动机构所述夹杆表面安装有压块，所述压块一端安装有升降模块。
7.优选的，所述滑块底端开设有t形滑槽，所述滑轨顶端嵌设于所述滑块底端t形滑槽内。
8.优选的，所述支撑台顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶侧与所述齿条底侧相啮合。
9.优选的，所述驱动机构包括安装于所述夹杆内部的螺纹杆一，所述螺纹杆一顶端安装有锥形齿轮一，所述螺纹杆一内部安装有转动杆所述转动杆一端安装有锥形齿轮二，且所述升降杆内部开设有螺纹槽所述螺纹杆一表面与所述升降杆内部螺纹槽之间螺纹连接。
10.优选的，所述锥形齿轮一边侧与所述锥形齿轮二底侧相啮合，且所述锥形齿轮一边侧与所述锥形齿轮二底侧呈转动式结构。
11.优选的，所述夹杆表面矩形凹槽内部安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二顶端安装有转动把手，且所述升降模块内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆二表面与所述升降模块内部螺
纹槽之间螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过伺服电机运行驱动着主动齿轮转动，然后由主动齿轮带动着齿条啮合移动，再由齿条带动工装台滑动，从而使得被固定在工装台上的铁附件可以移动调节位置，方便对铁附件表面不同位置进行加工。
14.2、通过螺纹杆一螺旋转动后驱动着升降杆升降移动，然后升降杆带动着夹块逐渐从工装台内壁上移开，通过根据加工的铁附件外部不规则形状，然后使得四组夹杆可以沿着工装台表面凹槽移动调节，再通过压块将铁附件顶边按压住，使得铁附件被牢牢固定住，提高不规则铁附件加工固定稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构三维示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的升降杆和夹块结构三维示意图。
19.图中：1、支撑台；101、支撑腿；2、工装台；201、滑块；202、滑轨；203、齿条；3、伺服电机；301、主动齿轮；4、夹杆；401、升降杆；402、夹块；403、限位块；404、限位杆；5、螺纹杆一；501、锥形齿轮一；6、转动杆；601、锥形齿轮二；7、压块；701、升降模块；8、螺纹杆二；801、转动把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种稳定性好的铁附件用固定工装，包括支撑台1，支撑台1底端安装有支撑腿101，支撑台1上方安装有工装台2，工装台2底端安装有滑块201，支撑台1顶端安装有滑轨202，工装台2底端安装有齿条203；
23.工装台2顶端安装有夹杆4，夹杆4底端安装有升降杆401，升降杆401于工装台2内部的一端安装有夹块402，升降杆401表面安装有限位块403，夹杆4内部安装有限位杆404，夹杆4内部设置有驱动机构，夹杆4表面安装有压块7。压块7一端安装有升降模块701。
24.进一步的，滑块201底端开设有t形滑槽，滑轨202顶端嵌设于滑块201底端t形滑槽内，通过滑块201在滑轨202上滑动，使得工装台2可以移动调节位置。
25.进一步的，支撑台1顶端安装有伺服电机3，伺服电机3输出轴安装有主动齿轮301，主动齿轮301顶侧与齿条203底侧相啮合，通过伺服电机3驱动着主动齿轮301转动，有主动齿轮301带动着齿条203啮合移动，从而由齿条203带动着工装台2移动，便于调节铁附件加工部位
26.进一步的，驱动机构包括安装于夹杆4内部的螺纹杆一5，螺纹杆一5顶端安装有锥
形齿轮一501，螺纹杆一5内部安装有转动杆6，转动杆6一端安装有锥形齿轮二601，且升降杆401内部开设有螺纹槽，螺纹杆一5表面与升降杆401内部螺纹槽之间螺纹连接，通过外接扳手插入到转动杆6一端的多边形凹槽内部后转动，驱动着锥形齿轮二601转动，然后由锥形齿轮二601驱动着锥形齿轮一501转动，再由锥形齿轮一501带动着螺纹杆一5螺旋转动，使得螺纹杆一5可以驱动着升降杆401升降移动，且在通过限位杆404穿插在限位块403内部圆形槽孔内使得升降杆401升降移动时首先限位作用，无法转动。
27.进一步的，锥形齿轮一501边侧与锥形齿轮二601底侧相啮合，且锥形齿轮一501边侧与锥形齿轮二601底侧呈转动式结构，通过锥形齿轮二601被驱动转动后，由锥形齿轮二601带动着锥形齿轮一501啮合转动，从而达到动能的传动做用。
28.进一步的，夹杆4表面矩形凹槽内部安装有螺纹杆二8，螺纹杆二8顶端安装有转动把手801，且升降模块701内部开设有螺纹槽，螺纹杆二8表面与升降模块701内部螺纹槽之间螺纹连接，通过手握着转动把手801转动后，然后由转动把手801驱动着螺纹杆二8螺旋转动，再由螺纹杆二8驱动着升降模块701升降，使得升降模块701带动着压块7将铁附件顶边按压住，增加固定稳固性。
29.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时将不规则的铁附件放置在工装台2表面上，然后通过外接扳手插入到转动杆6一端的多边形凹槽内部后转动，从而驱动着锥形齿轮二601转动，然后与锥形齿轮二601啮合的锥形齿轮一501被带动转动，从而由锥形齿轮一501带动螺纹杆一5螺旋转动，使得螺纹杆一5可以驱动着升降杆401收缩，然后升降杆401带动夹块402从而工装台2内壁逐渐移开，使得夹杆4可以调节位置移动，然后再由四组夹杆4独立调节移动贴合在铁附件外边上，再由螺纹杆一5驱动着升降杆401转动，使得升降杆401带动着夹块402紧密贴合在工装台2内部表面上，从而将铁附件侧面固定住，其次通过手握转动把手801驱动着螺纹杆二8螺旋转动，然后由螺纹杆二8驱动着升降模块701升降，由升降模块701带动着压块7将铁附件顶边按压住，使得不规则铁附件别牢牢固定住后，加工时不易晃动，其次通过伺服电机3运行驱动着主动齿轮301转动，然后由主动齿轮301带动着齿条203啮合移动，再由齿条203带动工装台2滑动，从而使得被固定在工装台2上的铁附件可以移动调节位置，方便对铁附件表面不同位置进行加工。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。