一种闭门器的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种闭门器。
背景技术：
2.闭门器是为辅助门窗的开闭动作而设计的装置。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体，用作商业和公共建筑中，闭门器使门自行关闭，来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。市面上的闭门器，多数是由一拉臂以及设置与其两侧的一个附加力部件和一个缓冲器构成，这样的闭门器结构比较复杂、组成部件繁多，组装费时费力，且存在整体尺寸偏大的问题，只能以较大地露出门板或门框的形式安装，不但影响美观，有时也会影响其使用，从而带来不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种闭门器，已解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭门器，包括底盒、连接轴和油气阻尼器，所述底盒内沿长度方向设有容置腔，所述连接轴沿竖直方向设置在容置腔内，所述连接轴的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮和第二凸轮，所述油气阻尼器的活动端铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油气阻尼器的缸套端与所述底盒铰接，所述连接轴上还套接有滑动轴承，所述底盒沿长度方向对称的两侧均设有通槽，所述通槽连通所述容置腔，所述通槽上嵌装有第一顶帽盖，所述滑动轴承嵌装在所述第一顶帽盖内。
5.优选地，所述连接轴的两端端部设有方形轴，所述方形轴穿过所述第一顶帽盖。
6.优选地，所述油气阻尼器缸套端的末端设有连接部，所述连接部穿设有连接销，所述连接销的一端穿过所述连接部插接在容置腔壁面，另一端与所述底盒螺接。
7.优选地，所述油气阻尼器包括外壳、活塞和活塞杆，所述外壳内设置有活塞，所述活塞位于外壳内部，所述活塞的外壁上套接有密封环，所述活塞通过密封环与外壳密封接触，所述活塞将外壳内部空间分割为气腔、油腔，所述气腔内壁端部设有导向套和密封圈，所述活塞杆一端垂直安装于活塞上，另一端依次穿过导向套、密封圈、外壳，且端部通过连接销铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油腔内设置有压簧，所述压簧一端与外壳的内端部接触，另一端与所述活塞接触。
8.优选地，所述容置腔的两端均设有第二顶帽盖。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的爆炸示意图。
12.图3为本实用新型中油气阻尼器的截面示意图。
13.图中：底盒1、容置腔11、通槽12、连接轴2、第一凸轮21、第二凸轮22、方形轴23、油气阻尼器3、外壳31、活塞32、活塞杆33、密封环34、导向套 35、密封圈36、压簧37、连接部300、气腔301、油腔302、滑动轴承4、第一顶帽盖5、连接销6、第二顶帽盖7。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至3所示的一种闭门器，包括底盒1、连接轴2和油气阻尼器3，底盒1内沿长度方向设有容置腔11，连接轴2沿竖直方向设置在容置腔11内，连接轴2的中部设有凸轮部，凸轮部包括第一凸轮21和第二凸轮22，油气阻尼器 3的活动端铰接在第一凸轮21和第二凸轮22之间，油气阻尼器3的缸套端与底盒1铰接，连接轴2上还套接有滑动轴承4，底盒1沿长度方向对称的两侧均设有通槽12，通槽12连通容置腔11，通槽12上嵌装有第一顶帽盖5，滑动轴承 4嵌装在第一顶帽盖5内。
16.本实施例中，连接轴2的两端端部设有方形轴23，方形轴23穿过第一顶帽盖5。
17.本实施例中，油气阻尼器3缸套端的末端设有连接部300，连接部300穿设有连接销6，连接销6的一端穿过连接部300插接在容置腔11壁面，另一端与底盒1螺接。
18.本实施例中，油气阻尼器3包括外壳31、活塞32和活塞杆33，外壳31内设置有活塞32，活塞32位于外壳31内部，活塞32的外壁上套接有密封环34，活塞32通过密封环34与外壳31密封接触，活塞32将外壳31内部空间分割为气腔301、油腔302，气腔301内壁端部设有导向套35和密封圈36，活塞杆33 一端垂直安装于活塞32上，另一端依次穿过导向套35、密封圈36、外壳31，且端部通过连接销6铰接在第一凸轮21和第二凸轮22之间，油腔302内设置有压簧37，压簧37一端与外壳31的内端部接触，另一端与活塞32接触。
19.本实施例中，容置腔11的两端均设有第二顶帽盖7。
20.本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。
21.在使用过程中，连接轴2端部的方形轴23与门框的支承导向件连接，连接轴2与门的开闭动作对应地旋转，门体处于关闭状态时，油气阻尼器3的的活动端即活塞杆33铰接于第一凸轮21和第二凸轮22之间，油气阻尼器3处于压缩状态，当门体开启时，阻尼件31相对于凸轮部摆动，凸轮部的第一凸轮21、第二凸轮22带动活塞杆33慢慢拉开，从而使阻尼件31慢慢回弹，此时阻尼件31 不对门体产生阻力，在门体处于完全开启状态后，活塞杆33限制凸轮部不能再摆动，实现对开门角度的限制；当从开门状态转成关门状态时，凸轮部摆动归位，在第一凸轮21、第二凸轮22的推动下，阻尼件31压缩产生内能，从而对关门的动作产生阻尼缓冲效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种闭门器，其特征在于：包括底盒(1)、连接轴(2)和油气阻尼器(3)，所述底盒(1)内沿长度方向设有容置腔(11)，所述连接轴(2)沿竖直方向设置在容置腔(11)内，所述连接轴(2)的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮(21)和第二凸轮(22)，所述油气阻尼器(3)的活动端铰接在第一凸轮(21)和第二凸轮(22)之间，所述油气阻尼器(3)的缸套端与所述底盒(1)铰接，所述连接轴(2)上还套接有滑动轴承(4)，所述底盒(1)沿长度方向对称的两侧均设有通槽(12)，所述通槽(12)连通所述容置腔(11)，所述通槽(12)上嵌装有第一顶帽盖(5)，所述滑动轴承(4)嵌装在所述第一顶帽盖(5)内。2.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述连接轴(2)的两端端部设有方形轴(23)，所述方形轴(23)穿过所述第一顶帽盖(5)。3.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述油气阻尼器(3)缸套端的末端设有连接部(300)，所述连接部(300)穿设有连接销(6)，所述连接销(6)的一端穿过所述连接部(300)插接在容置腔(11)壁面，另一端与所述底盒(1)螺接。4.根据权利要求3所述的一种闭门器，其特征在于：所述油气阻尼器(3)包括外壳(31)、活塞(32)和活塞杆(33)，所述外壳(31)内设置有活塞(32)，所述活塞(32)位于外壳(31)内部，所述活塞(32)的外壁上套接有密封环(34)，所述活塞(32)通过密封环(34)与外壳(31)密封接触，所述活塞(32)将外壳(31)内部空间分割为气腔(301)、油腔(302)，所述气腔(301)内壁端部设有导向套(35)和密封圈(36)，所述活塞杆(33)一端垂直安装于活塞(32)上，另一端依次穿过导向套(35)、密封圈(36)、外壳(31)，且端部通过连接销(6)铰接在第一凸轮(21)和第二凸轮(22)之间，所述油腔(302)内设置有压簧(37)，所述压簧(37)一端与外壳(31)的内端部接触，另一端与所述活塞(32)接触。5.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述容置腔(11)的两端均设有第二顶帽盖(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种闭门器，包括底盒、连接轴和油气阻尼器，所述底盒内沿长度方向设有容置腔，所述连接轴沿竖直方向设置在容置腔内，所述连接轴的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮和第二凸轮，所述油气阻尼器的活动端铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油气阻尼器的缸套端与所述底盒铰接，所述连接轴上还套接有滑动轴承，所述底盒两侧均设有通槽，所述通槽上嵌装有第一顶帽盖，所述滑动轴承嵌装在所述第一顶帽盖内，本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。具有较好的外观效果。具有较好的外观效果。
技术研发人员：陆兆峰
受保护的技术使用者：肇庆市高要区丰之泽卫浴五金有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种闭门器。
背景技术：
2.闭门器是为辅助门窗的开闭动作而设计的装置。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体，用作商业和公共建筑中，闭门器使门自行关闭，来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。市面上的闭门器，多数是由一拉臂以及设置与其两侧的一个附加力部件和一个缓冲器构成，这样的闭门器结构比较复杂、组成部件繁多，组装费时费力，且存在整体尺寸偏大的问题，只能以较大地露出门板或门框的形式安装，不但影响美观，有时也会影响其使用，从而带来不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种闭门器，已解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭门器，包括底盒、连接轴和油气阻尼器，所述底盒内沿长度方向设有容置腔，所述连接轴沿竖直方向设置在容置腔内，所述连接轴的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮和第二凸轮，所述油气阻尼器的活动端铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油气阻尼器的缸套端与所述底盒铰接，所述连接轴上还套接有滑动轴承，所述底盒沿长度方向对称的两侧均设有通槽，所述通槽连通所述容置腔，所述通槽上嵌装有第一顶帽盖，所述滑动轴承嵌装在所述第一顶帽盖内。
5.优选地，所述连接轴的两端端部设有方形轴，所述方形轴穿过所述第一顶帽盖。
6.优选地，所述油气阻尼器缸套端的末端设有连接部，所述连接部穿设有连接销，所述连接销的一端穿过所述连接部插接在容置腔壁面，另一端与所述底盒螺接。
7.优选地，所述油气阻尼器包括外壳、活塞和活塞杆，所述外壳内设置有活塞，所述活塞位于外壳内部，所述活塞的外壁上套接有密封环，所述活塞通过密封环与外壳密封接触，所述活塞将外壳内部空间分割为气腔、油腔，所述气腔内壁端部设有导向套和密封圈，所述活塞杆一端垂直安装于活塞上，另一端依次穿过导向套、密封圈、外壳，且端部通过连接销铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油腔内设置有压簧，所述压簧一端与外壳的内端部接触，另一端与所述活塞接触。
8.优选地，所述容置腔的两端均设有第二顶帽盖。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的爆炸示意图。
12.图3为本实用新型中油气阻尼器的截面示意图。
13.图中：底盒1、容置腔11、通槽12、连接轴2、第一凸轮21、第二凸轮22、方形轴23、油气阻尼器3、外壳31、活塞32、活塞杆33、密封环34、导向套 35、密封圈36、压簧37、连接部300、气腔301、油腔302、滑动轴承4、第一顶帽盖5、连接销6、第二顶帽盖7。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至3所示的一种闭门器，包括底盒1、连接轴2和油气阻尼器3，底盒1内沿长度方向设有容置腔11，连接轴2沿竖直方向设置在容置腔11内，连接轴2的中部设有凸轮部，凸轮部包括第一凸轮21和第二凸轮22，油气阻尼器 3的活动端铰接在第一凸轮21和第二凸轮22之间，油气阻尼器3的缸套端与底盒1铰接，连接轴2上还套接有滑动轴承4，底盒1沿长度方向对称的两侧均设有通槽12，通槽12连通容置腔11，通槽12上嵌装有第一顶帽盖5，滑动轴承 4嵌装在第一顶帽盖5内。
16.本实施例中，连接轴2的两端端部设有方形轴23，方形轴23穿过第一顶帽盖5。
17.本实施例中，油气阻尼器3缸套端的末端设有连接部300，连接部300穿设有连接销6，连接销6的一端穿过连接部300插接在容置腔11壁面，另一端与底盒1螺接。
18.本实施例中，油气阻尼器3包括外壳31、活塞32和活塞杆33，外壳31内设置有活塞32，活塞32位于外壳31内部，活塞32的外壁上套接有密封环34，活塞32通过密封环34与外壳31密封接触，活塞32将外壳31内部空间分割为气腔301、油腔302，气腔301内壁端部设有导向套35和密封圈36，活塞杆33 一端垂直安装于活塞32上，另一端依次穿过导向套35、密封圈36、外壳31，且端部通过连接销6铰接在第一凸轮21和第二凸轮22之间，油腔302内设置有压簧37，压簧37一端与外壳31的内端部接触，另一端与活塞32接触。
19.本实施例中，容置腔11的两端均设有第二顶帽盖7。
20.本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。
21.在使用过程中，连接轴2端部的方形轴23与门框的支承导向件连接，连接轴2与门的开闭动作对应地旋转，门体处于关闭状态时，油气阻尼器3的的活动端即活塞杆33铰接于第一凸轮21和第二凸轮22之间，油气阻尼器3处于压缩状态，当门体开启时，阻尼件31相对于凸轮部摆动，凸轮部的第一凸轮21、第二凸轮22带动活塞杆33慢慢拉开，从而使阻尼件31慢慢回弹，此时阻尼件31 不对门体产生阻力，在门体处于完全开启状态后，活塞杆33限制凸轮部不能再摆动，实现对开门角度的限制；当从开门状态转成关门状态时，凸轮部摆动归位，在第一凸轮21、第二凸轮22的推动下，阻尼件31压缩产生内能，从而对关门的动作产生阻尼缓冲效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种闭门器，其特征在于：包括底盒(1)、连接轴(2)和油气阻尼器(3)，所述底盒(1)内沿长度方向设有容置腔(11)，所述连接轴(2)沿竖直方向设置在容置腔(11)内，所述连接轴(2)的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮(21)和第二凸轮(22)，所述油气阻尼器(3)的活动端铰接在第一凸轮(21)和第二凸轮(22)之间，所述油气阻尼器(3)的缸套端与所述底盒(1)铰接，所述连接轴(2)上还套接有滑动轴承(4)，所述底盒(1)沿长度方向对称的两侧均设有通槽(12)，所述通槽(12)连通所述容置腔(11)，所述通槽(12)上嵌装有第一顶帽盖(5)，所述滑动轴承(4)嵌装在所述第一顶帽盖(5)内。2.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述连接轴(2)的两端端部设有方形轴(23)，所述方形轴(23)穿过所述第一顶帽盖(5)。3.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述油气阻尼器(3)缸套端的末端设有连接部(300)，所述连接部(300)穿设有连接销(6)，所述连接销(6)的一端穿过所述连接部(300)插接在容置腔(11)壁面，另一端与所述底盒(1)螺接。4.根据权利要求3所述的一种闭门器，其特征在于：所述油气阻尼器(3)包括外壳(31)、活塞(32)和活塞杆(33)，所述外壳(31)内设置有活塞(32)，所述活塞(32)位于外壳(31)内部，所述活塞(32)的外壁上套接有密封环(34)，所述活塞(32)通过密封环(34)与外壳(31)密封接触，所述活塞(32)将外壳(31)内部空间分割为气腔(301)、油腔(302)，所述气腔(301)内壁端部设有导向套(35)和密封圈(36)，所述活塞杆(33)一端垂直安装于活塞(32)上，另一端依次穿过导向套(35)、密封圈(36)、外壳(31)，且端部通过连接销(6)铰接在第一凸轮(21)和第二凸轮(22)之间，所述油腔(302)内设置有压簧(37)，所述压簧(37)一端与外壳(31)的内端部接触，另一端与所述活塞(32)接触。5.根据权利要求1所述的一种闭门器，其特征在于：所述容置腔(11)的两端均设有第二顶帽盖(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种闭门器，包括底盒、连接轴和油气阻尼器，所述底盒内沿长度方向设有容置腔，所述连接轴沿竖直方向设置在容置腔内，所述连接轴的中部设有凸轮部，所述凸轮部包括第一凸轮和第二凸轮，所述油气阻尼器的活动端铰接在第一凸轮和第二凸轮之间，所述油气阻尼器的缸套端与所述底盒铰接，所述连接轴上还套接有滑动轴承，所述底盒两侧均设有通槽，所述通槽上嵌装有第一顶帽盖，所述滑动轴承嵌装在所述第一顶帽盖内，本实用新型相比于现有产品具有更长的使用寿命，其结构简单、组成部件少，降低了生产的成本，且安装使用方便，由于结构紧凑，该闭门器具有尺寸较小的优点，安装于门窗上或门窗内部，具有较好的外观效果。具有较好的外观效果。具有较好的外观效果。
技术研发人员：陆兆峰
受保护的技术使用者：肇庆市高要区丰之泽卫浴五金有限公司
技术研发日：2022.06.09
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