一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及线缆加工制造技术领域，具体涉及一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置。
背景技术：
2.电线是指传导电流的导线，是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。在电线缆生产加工过程中，会使用钢绞线，能够对电线缆起到保护的作用，对电线缆的安全运行有着重要的影响。
3.在对线缆进行合线时，由于材料从绞线机中送出，其表面会附带有油污等杂质，造成合线后的线缆不美观，并影响到后续的加工。现有技术中，多采用人工用抹布擦拭，费时费力，人力成本高，且效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，能够解决现有技术中线缆在合丝后表面附带有油污等杂质，影响外观及下一步加工的技术问题，能够对线缆表面进行清理，方便后续加工，并减少人力成本，提高工作效率。
5.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：
6.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机、清理装置；所述的绞丝机水平放置；所述的清理装置包括支撑杆、壳罩、刷除装置；所述的支撑杆竖直设于绞丝机右侧；所述的壳罩水平设于支撑杆顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩；
7.所述的刷除装置包括安装板、辊轴、毛刷；所述的安装板垂直设于壳罩内壁上；所述的辊轴设于安装板上，并与壳罩平行，其辊面上设有毛刷。
8.进一步，还包括电机，所述的电机设于安装板上，并与辊轴连接，驱动辊轴转动。
9.进一步，所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩内部相对的两侧。
10.进一步，两组刷除装置的辊轴同步反向转动。
11.进一步，所述的壳罩由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆上端面上设有通孔，两个半壳板上均设有与通孔对应的螺纹孔，通过将螺栓经通孔旋入螺纹孔，将两块半壳板固定连接在支撑杆顶部。
12.本实用新型的工作原理及过程如下：
13.首先，将从绞丝机上经过合线的线缆从壳罩中穿过，并连接到下一加工装置中，打开电机驱动壳罩内左右两侧刷除装置的辊轴转动，带动毛刷转动，即可对线缆表面进行清理。合丝后的线缆不断向下一加工装置中移动，且刷除装置中的两个辊轴朝相反方向移动，可对合线后的线缆表面进行全方位清理。
14.当需要对毛刷进行清洗时，将螺栓拧出，使壳罩脱离支撑杆，并可将壳罩打开，使
刷除装置露出，即可对毛刷进行清洗。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
16.1.本实用新型的清理装置，壳罩内设有刷除装置，能够对通过壳罩内部的线缆表面进行刷除，将线缆表面的油污等杂质除去，从而对合线后的线缆进行清理；且由于两辊轴转动方向相反，能够对线缆表面进行全方位刷除，保证清理效果，无需人工操作，减少人力成本，增加工作效率。
17.2.本实用新型的壳罩可拆卸为两部分，能够便于对壳罩内部刷除装置的毛刷进行清洗，壳罩两部分通过螺栓进行连接，安装拆除方便，结构简单，安全实用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的清理装置的截面图；
20.图3是本实用新型刷除装置的结构示意图；
21.图4是本实用新型壳罩与连接杆连接结构示意图；
22.图中各序号和名称如下：
23.1-绞丝机；2-支撑杆；3-壳罩；4-安装板；5-辊轴；6-毛刷；7-电机；8-螺栓；9-通孔；10-螺纹孔。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
25.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机1、清理装置；所述的绞丝机1水平放置；所述的清理装置包括支撑杆2、壳罩3、刷除装置；所述的支撑杆2竖直设于绞丝机1右侧；所述的壳罩3通过螺栓水平设于支撑杆2顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩3；
26.所述的刷除装置包括安装板4、辊轴5、毛刷6；所述的安装板4 垂直设于壳罩3内壁上；所述的辊轴5设于安装板4上，并与壳罩3 平行，其辊面上设有毛刷6。
27.还包括电机7，所述的电机7设于安装板4上，并与辊轴5连接，驱动辊轴5转动。
28.所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩3内部相对的两侧。
29.两组刷除装置的辊轴5同步反向转动。
30.所述的壳罩3由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆2上端面上设有通孔9，两个半壳板上均设有与通孔9对应的螺纹孔10，通过将螺栓8经通孔9旋入螺纹孔10，将两块半壳板固定连接在支撑杆2 顶部。
31.本实用新型的工作方式为：
32.首先，将从绞丝机1上经过合线的线缆从壳罩3中穿过，并连接到下一加工装置中，打开电机7驱动壳罩3内左右两侧刷除装置的辊轴5转动，带动毛刷6转动，即可对线缆表面
进行清理。合丝后的线缆不断向下一加工装置中移动，且刷除装置中的两个辊轴5朝相反方向移动，可对合线后的线缆表面进行全方位清理。
33.当需要对毛刷6进行清洗时，将螺栓8拧出，使壳罩3脱离支撑杆2，并可将壳罩3打开，使刷除装置露出，即可对毛刷6进行清洗。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：包括绞丝机(1)、清理装置；所述的绞丝机(1)水平放置；所述的清理装置包括支撑杆(2)、壳罩(3)、刷除装置；所述的支撑杆(2)竖直设于绞丝机(1)右侧；所述的壳罩(3)水平设于支撑杆(2)顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩(3)；所述的刷除装置包括安装板(4)、辊轴(5)、毛刷(6)；所述的安装板(4)垂直设于壳罩(3)内壁上；所述的辊轴(5)设于安装板(4)上，并与壳罩(3)平行，其辊面上设有毛刷(6)。2.根据权利要求1所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：还包括电机(7)，所述的电机(7)设于安装板(4)上，并与辊轴(5)连接，驱动辊轴(5)转动。3.根据权利要求2所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩(3)内部相对的两侧。4.根据权利要求3所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：两组刷除装置的辊轴(5)同步反向转动。5.根据权利要求1所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：所述的壳罩(3)由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆(2)上端面上设有通孔(9)，两个半壳板上均设有与通孔(9)对应的螺纹孔(10)，通过将螺栓(8)经通孔(9)旋入螺纹孔(10)，将两块半壳板固定连接在支撑杆(2)顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机、清理装置；所述的绞丝机水平放置；所述的清理装置包括支撑杆、壳罩、刷除装置；所述的支撑杆竖直设于绞丝机右侧；所述的壳罩水平设于支撑杆顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩；所述的刷除装置包括安装板、辊轴、毛刷；所述的安装板垂直设于壳罩内壁上；所述的辊轴设于安装板上，并与壳罩平行，其辊面上设有刷毛。本实用新型能够对线缆表面的油污等杂质进行清理，方便后续加工，并减少人力成本，提高工作效率。效率。效率。
技术研发人员：马捍权
受保护的技术使用者：广西平铝特种线缆有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及线缆加工制造技术领域，具体涉及一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置。
背景技术：
2.电线是指传导电流的导线，是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。在电线缆生产加工过程中，会使用钢绞线，能够对电线缆起到保护的作用，对电线缆的安全运行有着重要的影响。
3.在对线缆进行合线时，由于材料从绞线机中送出，其表面会附带有油污等杂质，造成合线后的线缆不美观，并影响到后续的加工。现有技术中，多采用人工用抹布擦拭，费时费力，人力成本高，且效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，能够解决现有技术中线缆在合丝后表面附带有油污等杂质，影响外观及下一步加工的技术问题，能够对线缆表面进行清理，方便后续加工，并减少人力成本，提高工作效率。
5.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：
6.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机、清理装置；所述的绞丝机水平放置；所述的清理装置包括支撑杆、壳罩、刷除装置；所述的支撑杆竖直设于绞丝机右侧；所述的壳罩水平设于支撑杆顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩；
7.所述的刷除装置包括安装板、辊轴、毛刷；所述的安装板垂直设于壳罩内壁上；所述的辊轴设于安装板上，并与壳罩平行，其辊面上设有毛刷。
8.进一步，还包括电机，所述的电机设于安装板上，并与辊轴连接，驱动辊轴转动。
9.进一步，所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩内部相对的两侧。
10.进一步，两组刷除装置的辊轴同步反向转动。
11.进一步，所述的壳罩由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆上端面上设有通孔，两个半壳板上均设有与通孔对应的螺纹孔，通过将螺栓经通孔旋入螺纹孔，将两块半壳板固定连接在支撑杆顶部。
12.本实用新型的工作原理及过程如下：
13.首先，将从绞丝机上经过合线的线缆从壳罩中穿过，并连接到下一加工装置中，打开电机驱动壳罩内左右两侧刷除装置的辊轴转动，带动毛刷转动，即可对线缆表面进行清理。合丝后的线缆不断向下一加工装置中移动，且刷除装置中的两个辊轴朝相反方向移动，可对合线后的线缆表面进行全方位清理。
14.当需要对毛刷进行清洗时，将螺栓拧出，使壳罩脱离支撑杆，并可将壳罩打开，使
刷除装置露出，即可对毛刷进行清洗。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
16.1.本实用新型的清理装置，壳罩内设有刷除装置，能够对通过壳罩内部的线缆表面进行刷除，将线缆表面的油污等杂质除去，从而对合线后的线缆进行清理；且由于两辊轴转动方向相反，能够对线缆表面进行全方位刷除，保证清理效果，无需人工操作，减少人力成本，增加工作效率。
17.2.本实用新型的壳罩可拆卸为两部分，能够便于对壳罩内部刷除装置的毛刷进行清洗，壳罩两部分通过螺栓进行连接，安装拆除方便，结构简单，安全实用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的清理装置的截面图；
20.图3是本实用新型刷除装置的结构示意图；
21.图4是本实用新型壳罩与连接杆连接结构示意图；
22.图中各序号和名称如下：
23.1-绞丝机；2-支撑杆；3-壳罩；4-安装板；5-辊轴；6-毛刷；7-电机；8-螺栓；9-通孔；10-螺纹孔。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
25.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机1、清理装置；所述的绞丝机1水平放置；所述的清理装置包括支撑杆2、壳罩3、刷除装置；所述的支撑杆2竖直设于绞丝机1右侧；所述的壳罩3通过螺栓水平设于支撑杆2顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩3；
26.所述的刷除装置包括安装板4、辊轴5、毛刷6；所述的安装板4 垂直设于壳罩3内壁上；所述的辊轴5设于安装板4上，并与壳罩3 平行，其辊面上设有毛刷6。
27.还包括电机7，所述的电机7设于安装板4上，并与辊轴5连接，驱动辊轴5转动。
28.所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩3内部相对的两侧。
29.两组刷除装置的辊轴5同步反向转动。
30.所述的壳罩3由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆2上端面上设有通孔9，两个半壳板上均设有与通孔9对应的螺纹孔10，通过将螺栓8经通孔9旋入螺纹孔10，将两块半壳板固定连接在支撑杆2 顶部。
31.本实用新型的工作方式为：
32.首先，将从绞丝机1上经过合线的线缆从壳罩3中穿过，并连接到下一加工装置中，打开电机7驱动壳罩3内左右两侧刷除装置的辊轴5转动，带动毛刷6转动，即可对线缆表面
进行清理。合丝后的线缆不断向下一加工装置中移动，且刷除装置中的两个辊轴5朝相反方向移动，可对合线后的线缆表面进行全方位清理。
33.当需要对毛刷6进行清洗时，将螺栓8拧出，使壳罩3脱离支撑杆2，并可将壳罩3打开，使刷除装置露出，即可对毛刷6进行清洗。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：包括绞丝机(1)、清理装置；所述的绞丝机(1)水平放置；所述的清理装置包括支撑杆(2)、壳罩(3)、刷除装置；所述的支撑杆(2)竖直设于绞丝机(1)右侧；所述的壳罩(3)水平设于支撑杆(2)顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩(3)；所述的刷除装置包括安装板(4)、辊轴(5)、毛刷(6)；所述的安装板(4)垂直设于壳罩(3)内壁上；所述的辊轴(5)设于安装板(4)上，并与壳罩(3)平行，其辊面上设有毛刷(6)。2.根据权利要求1所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：还包括电机(7)，所述的电机(7)设于安装板(4)上，并与辊轴(5)连接，驱动辊轴(5)转动。3.根据权利要求2所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：所述的刷除装置设有2组，分别设于壳罩(3)内部相对的两侧。4.根据权利要求3所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：两组刷除装置的辊轴(5)同步反向转动。5.根据权利要求1所述的能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，其特征在于：所述的壳罩(3)由两个半壳板拼接而成；所述的支撑杆(2)上端面上设有通孔(9)，两个半壳板上均设有与通孔(9)对应的螺纹孔(10)，通过将螺栓(8)经通孔(9)旋入螺纹孔(10)，将两块半壳板固定连接在支撑杆(2)顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种能够清理合丝后线缆表面杂质的装置，包括绞丝机、清理装置；所述的绞丝机水平放置；所述的清理装置包括支撑杆、壳罩、刷除装置；所述的支撑杆竖直设于绞丝机右侧；所述的壳罩水平设于支撑杆顶部，其左右两端均开口，合丝后的线缆自左向右穿过壳罩；所述的刷除装置包括安装板、辊轴、毛刷；所述的安装板垂直设于壳罩内壁上；所述的辊轴设于安装板上，并与壳罩平行，其辊面上设有刷毛。本实用新型能够对线缆表面的油污等杂质进行清理，方便后续加工，并减少人力成本，提高工作效率。效率。效率。
技术研发人员：马捍权
受保护的技术使用者：广西平铝特种线缆有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/28
上一篇：
一种建筑钢筋自动定位截断装置的制作方法
下一篇： 一种基于建筑设计的屋顶采光结构的制作方法