一种新型雾化器用烟弹加热器的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及烟弹加热器技术领域,具体为一种新型雾化器用烟弹加热器。
背景技术:
2.电子烟主要由烟油(含尼古丁、香精、溶剂丙二醇等)、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成,通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。从广义来说,电子烟是指电子尼古丁递送系统,包括电子烟、水烟筒、水烟笔等多种形式。从狭义来说,电子烟单指外形与卷烟相似的便携式电子烟。
3.经过海量检索,发现现有技术中的雾化器用烟弹加热器典型的如公开号为cn210203371u公开的一种电子烟弹加热器,具有滑轨退烟弹方便,散热效果好,实现回位磁吸,存储烟弹可弹出,方便存储携带的特点。
4.现有的电子烟弹加热器在使用完成后其烟嘴通常是裸露在外,而烟嘴裸露在外容易造成外界灰尘杂质粘附到烟嘴的表面同时能够通过烟嘴内部的通道进入到加热的内部,从而造成烟嘴以及加热受到污染,影响后续的使用,同时现有的烟弹加热器不便于补充烟弹,为此,我们提出一种新型雾化器用烟弹加热器。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种新型雾化器用烟弹加热器,具备在烟弹加热器不使用的时候防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到加热的内部,从而便于后续使用,同时便于对烟弹仓内部补充烟弹,且便于对加热器进行拆卸和清洗的优点,解决了现有的电子烟弹加热器在使用完成后其烟嘴通常是裸露在外,而烟嘴裸露在外容易造成外界灰尘杂质粘附到烟嘴的表面同时能够通过烟嘴内部的通道进入到加热的内部,从而造成烟嘴以及加热受到污染,影响后续的使用,同时现有的烟弹加热器不便于补充烟弹的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型雾化器用烟弹加热器,包括烟嘴、固定管和底座,所述底座内壁靠近上表面位置处安装有固定板,所述固定板下表面安装有烟弹仓,所述固定板上表面安装有导电管,所述固定管下表面安装有导电柱,且导电柱位于导电管内部,所述固定管内壁的底部安装有烟嘴,所述固定管上表面通过转轴安装有罩壳,所述固定管下表面安装有雾化管,所述雾化管内部安装有多孔浮块,所述多孔浮块上表面安装有陶瓷加热雾化片,所述固定管下表面安装有磁铁。
7.优选的,所述导电管共设有两个,且两个所述导电管对称安装于固定板上表面两侧位置处。
8.优选的,所述导电柱共设有两个,且两个所述导电柱对称安装于固定管下表面两侧位置处。
9.优选的,所述磁铁共设有四个,每两个所述磁铁为一组,其中第一组所述磁铁对称安装于固定管下表面两侧位置处,第二组所述磁铁对称安装于固定板上表面两侧位置处,四个磁铁的设置便于将插入到底座内部的固定管固定住,同时便于固定管和底座的分离拆
卸。
10.优选的,所述底座下表面安装有挡圈,所述底座下表面轴心位置处安装有充电插头,所述底座内壁的底部两侧位置处对称安装有电池仓,电池仓内部的蓄电池对陶瓷加热雾化片进行供电。
11.优选的,所述烟弹仓上表面轴心位置处安装有密封圈,且密封圈上表面和固定板下表面连接,密封圈的设置对雾化管和烟弹仓之间的间隙起到密封的作用,同时对烟弹仓和固定板之间的间隙起到密封的作用。
12.优选的,所述罩壳背离转轴的一侧设有卡槽,所述固定管靠近卡槽的一侧安装有转杆,所述转杆上表面安装有卡头,且卡头位于卡槽内部,所述转杆内侧安装有弹簧,且弹簧末端和固定管外表面连接,弹簧的弹性作用力使得转杆转动的同时卡头进入到卡槽内部将罩壳锁紧。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置罩壳、转杆、卡头和卡槽,达到了在烟弹加热器不使用的时候防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到加热的内部,从而便于后续使用的效果,在使用完成后转动罩壳将烟嘴盖住,而弹簧使得转杆转动并使得卡头进入到卡槽内部将罩壳锁紧,从而防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到雾化管的内部。
15.2、本实用新型通过设置磁铁、导电柱和导电管,达到了便于对烟弹仓内部补充烟弹,同时便于对加热器进行拆卸和清洗的效果,当需要向烟弹仓内部补充烟弹时或是对雾化管以及其内部的陶瓷加热雾化片进行清洗时,将固定管从底座内部抽出,此时位于固定板上表面的磁铁和位于固定管下表面的磁铁分离,即可向烟弹仓内部补充烟弹,同时可以对雾化管以及其内部的陶瓷加热雾化片进行清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图;
17.图2为本实用新型雾化管局部主视结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
20.附图标记:1、罩壳;2、烟嘴;3、转轴;4、固定管;5、固定板;6、底座;7、电池仓;8、烟弹仓;9、挡圈;10、充电插头;11、雾化管;12、密封圈;13、磁铁;14、陶瓷加热雾化片;15、多孔浮块;16、导电柱;17、导电管;18、卡头;19、卡槽;20、转杆;21、弹簧。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型雾化器用烟弹加热器,包括包括烟嘴2、固定管4和底座6,底座6内壁靠近上表面位置处安装有固定板5,固定板5下表面安装有烟弹仓8,烟弹仓8上表面轴心位置处安装有密封圈12,且密封圈12上表面和固定板5下表面连接,固定板5上表面安装有导电管17,固定管4下表面安装有导电柱16,且导电柱16位于导电管17内部,固定管4内壁的底部安装有烟嘴2,固定管4上表面通过转轴3安装有罩壳1,罩壳1
背离转轴3的一侧设有卡槽19,固定管4靠近卡槽19的一侧安装有转杆20,转杆20上表面安装有卡头18,且卡头18位于卡槽19内部,转杆20内侧安装有弹簧21,且弹簧21末端和固定管4外表面连接,固定管4下表面安装有雾化管11,雾化管11内部安装有多孔浮块15,多孔浮块15上表面安装有陶瓷加热雾化片14,固定管4下表面安装有磁铁13。
24.基于实施例1的一种新型雾化器用烟弹加热器工作原理是:在使用的过程中,烟弹仓8内部的烟油使得雾化管11内部的多孔浮块15漂浮在烟油的表面,而烟油透过多孔浮块15的孔隙和陶瓷加热雾化片14接触,陶瓷加热雾化片14将烟油加热雾化后从烟嘴2排出并被使用吸收,在使用完成后,转动罩壳1将烟嘴2盖住,而弹簧21使得转杆20转动并使得卡头18进入到卡槽19内部将罩壳1锁紧,从而防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴2表面以及进入到雾化管11的内部。
25.实施例二
26.如图1和图3所示,本实用新型提出的一种新型雾化器用烟弹加热器,相较于实施例一,本实施例还包括导电管17共设有两个,且两个导电管17对称安装于固定板5上表面两侧位置处,导电柱16共设有两个,且两个导电柱16对称安装于固定管4下表面两侧位置处,磁铁13共设有四个,每两个磁铁13为一组,其中第一组磁铁13对称安装于固定管4下表面两侧位置处,第二组磁铁13对称安装于固定板5上表面两侧位置处,底座6下表面安装有挡圈9,底座6下表面轴心位置处安装有充电插头10,底座6内壁的底部两侧位置处对称安装有电池仓7。
27.本实施例中,当需要向烟弹仓8内部补充烟弹时或是对雾化管11以及其内部的陶瓷加热雾化片14进行清洗时,将固定管4从底座6内部抽出,此时位于固定板5上表面的磁铁13和位于固定管4下表面的磁铁13分离,即可向烟弹仓8内部补充烟弹,同时可以对雾化管11以及其内部的陶瓷加热雾化片14进行清洗。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

1.本实用新型涉及烟弹加热器技术领域,具体为一种新型雾化器用烟弹加热器。
背景技术:
2.电子烟主要由烟油(含尼古丁、香精、溶剂丙二醇等)、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成,通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。从广义来说,电子烟是指电子尼古丁递送系统,包括电子烟、水烟筒、水烟笔等多种形式。从狭义来说,电子烟单指外形与卷烟相似的便携式电子烟。
3.经过海量检索,发现现有技术中的雾化器用烟弹加热器典型的如公开号为cn210203371u公开的一种电子烟弹加热器,具有滑轨退烟弹方便,散热效果好,实现回位磁吸,存储烟弹可弹出,方便存储携带的特点。
4.现有的电子烟弹加热器在使用完成后其烟嘴通常是裸露在外,而烟嘴裸露在外容易造成外界灰尘杂质粘附到烟嘴的表面同时能够通过烟嘴内部的通道进入到加热的内部,从而造成烟嘴以及加热受到污染,影响后续的使用,同时现有的烟弹加热器不便于补充烟弹,为此,我们提出一种新型雾化器用烟弹加热器。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种新型雾化器用烟弹加热器,具备在烟弹加热器不使用的时候防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到加热的内部,从而便于后续使用,同时便于对烟弹仓内部补充烟弹,且便于对加热器进行拆卸和清洗的优点,解决了现有的电子烟弹加热器在使用完成后其烟嘴通常是裸露在外,而烟嘴裸露在外容易造成外界灰尘杂质粘附到烟嘴的表面同时能够通过烟嘴内部的通道进入到加热的内部,从而造成烟嘴以及加热受到污染,影响后续的使用,同时现有的烟弹加热器不便于补充烟弹的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型雾化器用烟弹加热器,包括烟嘴、固定管和底座,所述底座内壁靠近上表面位置处安装有固定板,所述固定板下表面安装有烟弹仓,所述固定板上表面安装有导电管,所述固定管下表面安装有导电柱,且导电柱位于导电管内部,所述固定管内壁的底部安装有烟嘴,所述固定管上表面通过转轴安装有罩壳,所述固定管下表面安装有雾化管,所述雾化管内部安装有多孔浮块,所述多孔浮块上表面安装有陶瓷加热雾化片,所述固定管下表面安装有磁铁。
7.优选的,所述导电管共设有两个,且两个所述导电管对称安装于固定板上表面两侧位置处。
8.优选的,所述导电柱共设有两个,且两个所述导电柱对称安装于固定管下表面两侧位置处。
9.优选的,所述磁铁共设有四个,每两个所述磁铁为一组,其中第一组所述磁铁对称安装于固定管下表面两侧位置处,第二组所述磁铁对称安装于固定板上表面两侧位置处,四个磁铁的设置便于将插入到底座内部的固定管固定住,同时便于固定管和底座的分离拆
卸。
10.优选的,所述底座下表面安装有挡圈,所述底座下表面轴心位置处安装有充电插头,所述底座内壁的底部两侧位置处对称安装有电池仓,电池仓内部的蓄电池对陶瓷加热雾化片进行供电。
11.优选的,所述烟弹仓上表面轴心位置处安装有密封圈,且密封圈上表面和固定板下表面连接,密封圈的设置对雾化管和烟弹仓之间的间隙起到密封的作用,同时对烟弹仓和固定板之间的间隙起到密封的作用。
12.优选的,所述罩壳背离转轴的一侧设有卡槽,所述固定管靠近卡槽的一侧安装有转杆,所述转杆上表面安装有卡头,且卡头位于卡槽内部,所述转杆内侧安装有弹簧,且弹簧末端和固定管外表面连接,弹簧的弹性作用力使得转杆转动的同时卡头进入到卡槽内部将罩壳锁紧。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置罩壳、转杆、卡头和卡槽,达到了在烟弹加热器不使用的时候防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到加热的内部,从而便于后续使用的效果,在使用完成后转动罩壳将烟嘴盖住,而弹簧使得转杆转动并使得卡头进入到卡槽内部将罩壳锁紧,从而防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴表面以及进入到雾化管的内部。
15.2、本实用新型通过设置磁铁、导电柱和导电管,达到了便于对烟弹仓内部补充烟弹,同时便于对加热器进行拆卸和清洗的效果,当需要向烟弹仓内部补充烟弹时或是对雾化管以及其内部的陶瓷加热雾化片进行清洗时,将固定管从底座内部抽出,此时位于固定板上表面的磁铁和位于固定管下表面的磁铁分离,即可向烟弹仓内部补充烟弹,同时可以对雾化管以及其内部的陶瓷加热雾化片进行清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图;
17.图2为本实用新型雾化管局部主视结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
20.附图标记:1、罩壳;2、烟嘴;3、转轴;4、固定管;5、固定板;6、底座;7、电池仓;8、烟弹仓;9、挡圈;10、充电插头;11、雾化管;12、密封圈;13、磁铁;14、陶瓷加热雾化片;15、多孔浮块;16、导电柱;17、导电管;18、卡头;19、卡槽;20、转杆;21、弹簧。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型雾化器用烟弹加热器,包括包括烟嘴2、固定管4和底座6,底座6内壁靠近上表面位置处安装有固定板5,固定板5下表面安装有烟弹仓8,烟弹仓8上表面轴心位置处安装有密封圈12,且密封圈12上表面和固定板5下表面连接,固定板5上表面安装有导电管17,固定管4下表面安装有导电柱16,且导电柱16位于导电管17内部,固定管4内壁的底部安装有烟嘴2,固定管4上表面通过转轴3安装有罩壳1,罩壳1
背离转轴3的一侧设有卡槽19,固定管4靠近卡槽19的一侧安装有转杆20,转杆20上表面安装有卡头18,且卡头18位于卡槽19内部,转杆20内侧安装有弹簧21,且弹簧21末端和固定管4外表面连接,固定管4下表面安装有雾化管11,雾化管11内部安装有多孔浮块15,多孔浮块15上表面安装有陶瓷加热雾化片14,固定管4下表面安装有磁铁13。
24.基于实施例1的一种新型雾化器用烟弹加热器工作原理是:在使用的过程中,烟弹仓8内部的烟油使得雾化管11内部的多孔浮块15漂浮在烟油的表面,而烟油透过多孔浮块15的孔隙和陶瓷加热雾化片14接触,陶瓷加热雾化片14将烟油加热雾化后从烟嘴2排出并被使用吸收,在使用完成后,转动罩壳1将烟嘴2盖住,而弹簧21使得转杆20转动并使得卡头18进入到卡槽19内部将罩壳1锁紧,从而防止外界灰尘杂质粘附到烟嘴2表面以及进入到雾化管11的内部。
25.实施例二
26.如图1和图3所示,本实用新型提出的一种新型雾化器用烟弹加热器,相较于实施例一,本实施例还包括导电管17共设有两个,且两个导电管17对称安装于固定板5上表面两侧位置处,导电柱16共设有两个,且两个导电柱16对称安装于固定管4下表面两侧位置处,磁铁13共设有四个,每两个磁铁13为一组,其中第一组磁铁13对称安装于固定管4下表面两侧位置处,第二组磁铁13对称安装于固定板5上表面两侧位置处,底座6下表面安装有挡圈9,底座6下表面轴心位置处安装有充电插头10,底座6内壁的底部两侧位置处对称安装有电池仓7。
27.本实施例中,当需要向烟弹仓8内部补充烟弹时或是对雾化管11以及其内部的陶瓷加热雾化片14进行清洗时,将固定管4从底座6内部抽出,此时位于固定板5上表面的磁铁13和位于固定管4下表面的磁铁13分离,即可向烟弹仓8内部补充烟弹,同时可以对雾化管11以及其内部的陶瓷加热雾化片14进行清洗。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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