一种具有净化空气功能的废气塔的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及废气塔技术领域,具体为一种具有净化空气功能的废气塔。
背景技术:
2.废气塔是一种可以将废气进行过滤,使得其废气达到国家排放标准,然后再进行排放的设备;
3.传统的废气塔在工作时,只能将废气进行过滤,然后再排出,并且在排出的过程中还会将灰尘排出,使得附近的空气质量下降,且在过滤时需要在水内加入碱性洗涤剂,然后使得脱硫效率提高,但是直接加入碱性洗涤剂在水内,使得碱性洗涤剂不能和水充分的混合,从而使得脱硫效率达不到理想的状态;
4.因此我们便提出了一种具有净化空气功能的废气塔能够很好的解决以上问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种具有净化空气功能的废气塔,以解决上述背景技术提出的目前市场上只具备过滤但不具备净化的功能,且碱性洗涤剂不能和水充分的混合的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有净化空气功能的废气塔,包括第一壳体、电机,所述第一壳体的左上端螺钉固定有电机;
7.还包括:
8.渗透板,设置有两组,且上端的渗透板固定在第一壳体的内部上侧,且上侧渗透板的上端贴合设置有滤芯,并且滤芯贴合设置在第一壳体上内壁;
9.往复丝杆,上下端均通过轴承连接在第一壳体左侧凹槽中,且往复丝杆的顶端键连接有锥形齿轮组,并且往复丝杆上的锥形齿轮组与电机输出端上的锥形齿轮组相啮合连接,而且电机的输出端轴承伸入第一壳体的槽内,所述往复丝杆底端键连接有皮带轮;
10.滑块,设置有两组,且两组滑块均螺纹连接在往复丝杆上,并且两组滑块的右端均伸出第一壳体的槽与支架固定连接,而且支架的右端固定有喷头,所述喷头的一端贯穿支架与水管相连接,且水管固定在支架右侧的中部,并且水管的底端通过软管与第二壳体相连接;
11.第二壳体,设置在第一壳体的左侧,且第二壳体左上端贯穿有加料口,并且第二壳体的上下内部通过轴承连接有旋杆,而且旋杆上固定连接有搅拌叶,所述旋杆的上端键连接有皮带轮,且旋杆上皮带轮贯穿第二壳体右侧内壁与往复丝杆上的皮带轮相连接,并且往复丝杆上的皮带轮也贯穿第一壳体左侧内壁。
12.优选的,所述搅拌叶呈等间距设置,且搅拌叶的上下面均固定有斜杆,并且搅拌叶上的斜杆同为等间距设置。
13.通过上述结构设置,可以使得搅拌叶能够将水与碱性洗涤剂充分混合。
14.优选的,所述第一壳体的底部呈倾斜状设置,且第一壳体底部的最低端与第二壳
体右底端贯穿连接。
15.通过上述结构设置,可以使得水可以通过第一壳体的底部重新流回第二壳体内。
16.优选的,所述滑块左端的凸块伸入第一壳体内壁上的滑槽内。
17.通过上述结构设置,可以使得滑块能够进行平稳的滑动。
18.优选的,所述渗透板等角度开设有开孔,且下侧渗透板的上端设置有吸收棉。
19.通过上述结构设置,可以使得废气内的有毒物质可以进行过滤。
20.优选的,所述第一壳体左侧槽的右端呈开口设置,且第一壳体的宽度大于滑块的宽度。
21.通过上述结构设置,可以使得滑块能够进行移动。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有净化空气功能的废气塔,设置有滤芯,然后可以使得废气塔具有净化废气的功能,然后通过搅拌叶的旋转,使得搅拌叶能够将水和碱性洗涤剂充分混合,其具体内容如下:
23.(1)设置有滤芯,当废气过滤完之后,废气通过滤芯,因为滤芯为活性炭,从而使得可以将废气进行净化,然后使得附近的空气质量上升;
24.(2)设置有搅拌叶,电机通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行旋转,然后使得往复丝杆上的皮带轮带动旋杆进行旋转,从而使得旋杆上的搅拌叶能够对第二壳体内的碱性洗涤剂和水能够充分的搅拌,从而使得碱性洗涤剂和水能够充分的混合,然后使得脱硫效率能够达到理想的状态。
附图说明
25.图1为本实用新型正剖结构示意图;
26.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图;
27.图3为本实用新型滑块俯剖结构示意图;
28.图4为本实用新型图1中b放大结构示意图;
29.图5为本实用新型渗透板俯剖结构示意图。
30.图中:1、第一壳体;2、电机;3、滤芯;4、渗透板;5、往复丝杆;6、滑块;7、支架;8、皮带轮;9、旋杆;10、第二壳体;11、搅拌叶;12、加料口;13、锥形齿轮组;14、喷头;15、水管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有净化空气功能的废气塔,包括第一壳体1、电机2,第一壳体1的左上端螺钉固定有电机2,第一壳体1的底部呈倾斜状设置,且第一壳体1底部的最低端与第二壳体10右底端贯穿连接;还包括:渗透板4,设置有两组,且上端的渗透板4固定在第一壳体1的内部上侧,且上侧渗透板4的上端贴合设置有滤芯3,并且滤芯3贴合设置在第一壳体1上内壁,渗透板4等角度开设有开孔,且下侧渗透板4的上端设置有吸收棉;往复丝杆5,上下端均通过轴承连接在第一壳体1左侧凹槽中,且往复
丝杆5的顶端键连接有锥形齿轮组13,并且往复丝杆5上的锥形齿轮组13与电机2输出端上的锥形齿轮组13相啮合连接,而且电机2的输出端轴承伸入第一壳体1的槽内,往复丝杆5底端键连接有皮带轮8;滑块6,设置有两组,滑块6左端的凸块伸入第一壳体1内壁上的滑槽内,且两组滑块6均螺纹连接在往复丝杆5上,第一壳体1左侧槽的右端呈开口设置,且第一壳体1的宽度大于滑块6的宽度,并且两组滑块6的右端均伸出第一壳体1的槽与支架7固定连接,而且支架7的右端固定有喷头14,喷头14的一端贯穿支架7与水管15相连接,且水管15固定在支架7右侧的中部,并且水管15的底端通过软管与第二壳体10相连接,参考图3,混合后的水通过软管输送到水管15内,然后水管15再将水输送到各个喷头14内,同时往复丝杆5的旋转,会带动滑块6进行移动,因为滑块6的左端伸入第一壳体1的滑槽内,从而使得滑块6能够平稳的进行移动,然后水会通过喷头14喷到第一壳体1内,从而使得第一壳体1内的废气能够进一步的脱硫,并且还能够阻止灰尘排出,最后废气再通过滤芯3进行过滤,从而使得废气能够被净化,使得附近的空气质量上升,并且多余的水会通过渗透板4流到第一壳体1的底部,然后水会通过重力重新流回第二壳体10内,从而避免了浪费;第二壳体10,设置在第一壳体1的左侧,且第二壳体10左上端贯穿有加料口12,并且第二壳体10的上下内部通过轴承连接有旋杆9,而且旋杆9上固定连接有搅拌叶11,搅拌叶11呈等间距设置,且搅拌叶11的上下面均固定有斜杆,并且搅拌叶11上的斜杆同为等间距设置,旋杆9的上端键连接有皮带轮8,且旋杆9上皮带轮8贯穿第二壳体10右侧内壁与往复丝杆5上的皮带轮8相连接,并且往复丝杆5上的皮带轮8也贯穿第一壳体1左侧内壁,参考图1,将碱性洗涤剂碱性洗涤剂为现有材料,所以不在文中过多解释,投入到加料口12内,然后启动电机2,参考图2,从而使得电机2的输出端带动锥形齿轮组13及进行旋转,然后使得锥形齿轮组13带动往复丝杆5进行转动,参考图4,从而使得往复丝杆5通过皮带轮8带动旋杆9进行旋转,然后使得旋杆9上的搅拌叶11能够将水和碱性洗涤剂进行充分搅拌混合,从而使得脱硫效率能够达到理想的状态。
33.工作原理:在使用该一种具有净化空气功能的废气塔时,首先,参考图1,将碱性洗涤剂碱性洗涤剂为现有材料,所以不在文中过多解释,投入到加料口12内,然后启动电机2,参考图2,从而使得电机2的输出端带动锥形齿轮组13及进行旋转,参考图4,使得往复丝杆5通过皮带轮8带动旋杆9进行旋转,然后使得旋杆9上的搅拌叶11能够将水和碱性洗涤剂进行充分搅拌混合,从而使得脱硫效率能够达到理想的状态;
34.参考图3,混合后的水通过软管输送到水管15内,然后水管15再将水输送到各个喷头14内,同时往复丝杆5的旋转,会带动滑块6进行移动,然后水会通过喷头14喷到第一壳体1内,从而使得第一壳体1内的废气能够进一步的脱硫,并且还能够阻止灰尘排出,最后废气再通过滤芯3进行过滤,从而使得废气能够被净化,使得附近的空气质量上升,并且多余的水会通过渗透板4流到第一壳体1的底部,然后水会通过重力重新流回第二壳体10内,从而避免了浪费;
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.本实用新型涉及废气塔技术领域,具体为一种具有净化空气功能的废气塔。
背景技术:
2.废气塔是一种可以将废气进行过滤,使得其废气达到国家排放标准,然后再进行排放的设备;
3.传统的废气塔在工作时,只能将废气进行过滤,然后再排出,并且在排出的过程中还会将灰尘排出,使得附近的空气质量下降,且在过滤时需要在水内加入碱性洗涤剂,然后使得脱硫效率提高,但是直接加入碱性洗涤剂在水内,使得碱性洗涤剂不能和水充分的混合,从而使得脱硫效率达不到理想的状态;
4.因此我们便提出了一种具有净化空气功能的废气塔能够很好的解决以上问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种具有净化空气功能的废气塔,以解决上述背景技术提出的目前市场上只具备过滤但不具备净化的功能,且碱性洗涤剂不能和水充分的混合的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有净化空气功能的废气塔,包括第一壳体、电机,所述第一壳体的左上端螺钉固定有电机;
7.还包括:
8.渗透板,设置有两组,且上端的渗透板固定在第一壳体的内部上侧,且上侧渗透板的上端贴合设置有滤芯,并且滤芯贴合设置在第一壳体上内壁;
9.往复丝杆,上下端均通过轴承连接在第一壳体左侧凹槽中,且往复丝杆的顶端键连接有锥形齿轮组,并且往复丝杆上的锥形齿轮组与电机输出端上的锥形齿轮组相啮合连接,而且电机的输出端轴承伸入第一壳体的槽内,所述往复丝杆底端键连接有皮带轮;
10.滑块,设置有两组,且两组滑块均螺纹连接在往复丝杆上,并且两组滑块的右端均伸出第一壳体的槽与支架固定连接,而且支架的右端固定有喷头,所述喷头的一端贯穿支架与水管相连接,且水管固定在支架右侧的中部,并且水管的底端通过软管与第二壳体相连接;
11.第二壳体,设置在第一壳体的左侧,且第二壳体左上端贯穿有加料口,并且第二壳体的上下内部通过轴承连接有旋杆,而且旋杆上固定连接有搅拌叶,所述旋杆的上端键连接有皮带轮,且旋杆上皮带轮贯穿第二壳体右侧内壁与往复丝杆上的皮带轮相连接,并且往复丝杆上的皮带轮也贯穿第一壳体左侧内壁。
12.优选的,所述搅拌叶呈等间距设置,且搅拌叶的上下面均固定有斜杆,并且搅拌叶上的斜杆同为等间距设置。
13.通过上述结构设置,可以使得搅拌叶能够将水与碱性洗涤剂充分混合。
14.优选的,所述第一壳体的底部呈倾斜状设置,且第一壳体底部的最低端与第二壳
体右底端贯穿连接。
15.通过上述结构设置,可以使得水可以通过第一壳体的底部重新流回第二壳体内。
16.优选的,所述滑块左端的凸块伸入第一壳体内壁上的滑槽内。
17.通过上述结构设置,可以使得滑块能够进行平稳的滑动。
18.优选的,所述渗透板等角度开设有开孔,且下侧渗透板的上端设置有吸收棉。
19.通过上述结构设置,可以使得废气内的有毒物质可以进行过滤。
20.优选的,所述第一壳体左侧槽的右端呈开口设置,且第一壳体的宽度大于滑块的宽度。
21.通过上述结构设置,可以使得滑块能够进行移动。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有净化空气功能的废气塔,设置有滤芯,然后可以使得废气塔具有净化废气的功能,然后通过搅拌叶的旋转,使得搅拌叶能够将水和碱性洗涤剂充分混合,其具体内容如下:
23.(1)设置有滤芯,当废气过滤完之后,废气通过滤芯,因为滤芯为活性炭,从而使得可以将废气进行净化,然后使得附近的空气质量上升;
24.(2)设置有搅拌叶,电机通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行旋转,然后使得往复丝杆上的皮带轮带动旋杆进行旋转,从而使得旋杆上的搅拌叶能够对第二壳体内的碱性洗涤剂和水能够充分的搅拌,从而使得碱性洗涤剂和水能够充分的混合,然后使得脱硫效率能够达到理想的状态。
附图说明
25.图1为本实用新型正剖结构示意图;
26.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图;
27.图3为本实用新型滑块俯剖结构示意图;
28.图4为本实用新型图1中b放大结构示意图;
29.图5为本实用新型渗透板俯剖结构示意图。
30.图中:1、第一壳体;2、电机;3、滤芯;4、渗透板;5、往复丝杆;6、滑块;7、支架;8、皮带轮;9、旋杆;10、第二壳体;11、搅拌叶;12、加料口;13、锥形齿轮组;14、喷头;15、水管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有净化空气功能的废气塔,包括第一壳体1、电机2,第一壳体1的左上端螺钉固定有电机2,第一壳体1的底部呈倾斜状设置,且第一壳体1底部的最低端与第二壳体10右底端贯穿连接;还包括:渗透板4,设置有两组,且上端的渗透板4固定在第一壳体1的内部上侧,且上侧渗透板4的上端贴合设置有滤芯3,并且滤芯3贴合设置在第一壳体1上内壁,渗透板4等角度开设有开孔,且下侧渗透板4的上端设置有吸收棉;往复丝杆5,上下端均通过轴承连接在第一壳体1左侧凹槽中,且往复
丝杆5的顶端键连接有锥形齿轮组13,并且往复丝杆5上的锥形齿轮组13与电机2输出端上的锥形齿轮组13相啮合连接,而且电机2的输出端轴承伸入第一壳体1的槽内,往复丝杆5底端键连接有皮带轮8;滑块6,设置有两组,滑块6左端的凸块伸入第一壳体1内壁上的滑槽内,且两组滑块6均螺纹连接在往复丝杆5上,第一壳体1左侧槽的右端呈开口设置,且第一壳体1的宽度大于滑块6的宽度,并且两组滑块6的右端均伸出第一壳体1的槽与支架7固定连接,而且支架7的右端固定有喷头14,喷头14的一端贯穿支架7与水管15相连接,且水管15固定在支架7右侧的中部,并且水管15的底端通过软管与第二壳体10相连接,参考图3,混合后的水通过软管输送到水管15内,然后水管15再将水输送到各个喷头14内,同时往复丝杆5的旋转,会带动滑块6进行移动,因为滑块6的左端伸入第一壳体1的滑槽内,从而使得滑块6能够平稳的进行移动,然后水会通过喷头14喷到第一壳体1内,从而使得第一壳体1内的废气能够进一步的脱硫,并且还能够阻止灰尘排出,最后废气再通过滤芯3进行过滤,从而使得废气能够被净化,使得附近的空气质量上升,并且多余的水会通过渗透板4流到第一壳体1的底部,然后水会通过重力重新流回第二壳体10内,从而避免了浪费;第二壳体10,设置在第一壳体1的左侧,且第二壳体10左上端贯穿有加料口12,并且第二壳体10的上下内部通过轴承连接有旋杆9,而且旋杆9上固定连接有搅拌叶11,搅拌叶11呈等间距设置,且搅拌叶11的上下面均固定有斜杆,并且搅拌叶11上的斜杆同为等间距设置,旋杆9的上端键连接有皮带轮8,且旋杆9上皮带轮8贯穿第二壳体10右侧内壁与往复丝杆5上的皮带轮8相连接,并且往复丝杆5上的皮带轮8也贯穿第一壳体1左侧内壁,参考图1,将碱性洗涤剂碱性洗涤剂为现有材料,所以不在文中过多解释,投入到加料口12内,然后启动电机2,参考图2,从而使得电机2的输出端带动锥形齿轮组13及进行旋转,然后使得锥形齿轮组13带动往复丝杆5进行转动,参考图4,从而使得往复丝杆5通过皮带轮8带动旋杆9进行旋转,然后使得旋杆9上的搅拌叶11能够将水和碱性洗涤剂进行充分搅拌混合,从而使得脱硫效率能够达到理想的状态。
33.工作原理:在使用该一种具有净化空气功能的废气塔时,首先,参考图1,将碱性洗涤剂碱性洗涤剂为现有材料,所以不在文中过多解释,投入到加料口12内,然后启动电机2,参考图2,从而使得电机2的输出端带动锥形齿轮组13及进行旋转,参考图4,使得往复丝杆5通过皮带轮8带动旋杆9进行旋转,然后使得旋杆9上的搅拌叶11能够将水和碱性洗涤剂进行充分搅拌混合,从而使得脱硫效率能够达到理想的状态;
34.参考图3,混合后的水通过软管输送到水管15内,然后水管15再将水输送到各个喷头14内,同时往复丝杆5的旋转,会带动滑块6进行移动,然后水会通过喷头14喷到第一壳体1内,从而使得第一壳体1内的废气能够进一步的脱硫,并且还能够阻止灰尘排出,最后废气再通过滤芯3进行过滤,从而使得废气能够被净化,使得附近的空气质量上升,并且多余的水会通过渗透板4流到第一壳体1的底部,然后水会通过重力重新流回第二壳体10内,从而避免了浪费;
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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