一种新型物流箱的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及物流箱技术领域，尤其涉及一种新型物流箱。


背景技术：

2.在物流运输的过程中，往往会使用物流箱对货物进行存放，而现有的物流箱在运输使用过程中，其往往需要多层堆放在一起进行使用，而在堆放过程中，为了使物流箱不易轻易分开，往往需要使用绳子对物流箱进行捆绑固定，将上层的物流箱与下层的物流箱固定在一起，这一过程操作较为繁琐，需要花费较长时间，不便于工作人员进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型物流箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型物流箱，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑块，所述箱体的表面开设有限位槽，所述箱体的表面对称固定安装有连接块，所述连接块之间转动连接有圆杆，所述圆杆的表面分别固定安装有竖板和斜板，所述竖板的底端固定安装有卡块，所述箱体的表面开设有卡槽，所述箱体的表面位于斜板的一侧固定安装有弹片。
5.为了方便工作人员拉动箱体移动，本实用新型的改进有，所述斜板的表面固定安装有拉把，所述拉把的表面固装有硅胶套。
6.为了对箱体内的货物进行防护，本实用新型的改进有，所述箱体的表面套设有盖板。
7.为了限制竖板的转动角度，本实用新型的改进有，所述箱体的表面位于竖板的外侧固定安装有限位框，所述卡槽的外侧固装有金属加强框。
8.为了方便将货物分类放置，本实用新型的改进有，所述箱体的内部设置有分隔结构，所述分隔结构包括隔板，所述箱体的内侧固定安装有限位条，所述隔板与限位条滑动连接，所述箱体的内部开设有插槽，所述隔板的底端固装有凸条，所述凸条与插槽滑动连接。
9.为了方便拉动隔板，本实用新型的改进有，所述隔板的表面开设有连通槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该竖板，将箱体堆放在一起后，上方箱体的弹片能够推动斜板，使圆杆转动，从而带动竖板，将卡块卡入下方箱体的卡槽内，且支撑块能够插入限位槽内，从而对上下两组箱体之间的位置进行限制，将上下两组箱体固定在一起，即可将箱体稳定的堆放在一起，整个过程操作简单快捷，无需工作人员使用绳索进行捆绑固定，方便工作人员进行使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该分隔结构，工作人员可以将隔板插入合适位置处的限位条之间，且凸条能够插入插槽内，使隔板更加稳定，以便隔板能够将箱体分为多个空间，以便工作人员能够将多种货物稳定的放置在箱体内，以便达到较好的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种新型物流箱的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种新型物流箱的仰视的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种新型物流箱的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种新型物流箱的盖板取下的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、箱体；2、支撑块；3、限位槽；4、连接块；5、圆杆；6、竖板；7、斜板；8、卡块；9、卡槽；10、弹片；11、拉把；12、盖板；13、限位框；14、隔板；15、限位条；16、插槽；17、连通槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型物流箱，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有支撑块2，箱体1的表面开设有限位槽3，箱体1的表面对称固定安装有连接块4，连接块4之间转动连接有圆杆5，圆杆5的表面分别固定安装有竖板6和斜板7，竖板6的底端固定安装有卡块8，箱体1的表面开设有卡槽9，箱体1的表面位于斜板7的一侧固定安装有弹片10，将箱体1堆放在一起后，上方箱体1的弹片10能够推动斜板7，使圆杆5转动，从而带动竖板6，将卡块8卡入下方箱体1的卡槽9内，且支撑块2能够插入限位槽3内，从而对上下两组箱体1之间的位置进行限制，将上下两组箱体1固定在一起，即可将箱体1稳定的堆放在一起，整个过程操作简单快捷，无需工作人员使用绳索进行捆绑固定，方便工作人员进行使用。
23.如图1-4所示，斜板7的表面固定安装有拉把11，拉把11的表面固装有硅胶套，硅胶套能够增大手部与拉把11之间的摩擦力，以便工作人员握住拉把11带动斜板7转动，同时能够将箱体1拉起进行搬运，箱体1的表面套设有盖板12，工作人员可以盖上盖板12，对箱体1内的货物进行防护，箱体1的表面位于竖板6的外侧固定安装有限位框13，限位框13能够限制竖板6的转动角度，卡槽9的外侧固装有金属加强框，金属加强框能够提高卡槽9的强度，防止卡槽9轻易变形。
24.实施例二
25.如图4所示，箱体1的内部设置有分隔结构，分隔结构包括隔板14，箱体1的内侧固定安装有限位条15，隔板14与限位条15滑动连接，箱体1的内部开设有插槽16，隔板14的底端固装有凸条，凸条与插槽16滑动连接，工作人员可以将隔板14插入合适位置处的限位条
15之间，且凸条能够插入插槽16内，使隔板14更加稳定，以便隔板14能够将箱体1分为多个空间，以便工作人员能够将多种货物稳定的放置在箱体1内，以便达到较好的使用效果。
26.如图4所示，隔板14的表面开设有连通槽17，以便工作人员通过连通槽17握住隔板14，带动隔板14进行移动。
27.工作原理：在使用时，可以将货物放入箱体1内进行存放，且工作人员可以握住连通槽17处将隔板14拿起，并将隔板14插入合适位置处的限位条15之间，且凸条能够插入插槽16内，使隔板14更加稳定，以便隔板14能够将箱体1分为多个空间，以便工作人员能够将多种货物稳定的放置在箱体1内，且工作人员可以盖上盖板12，对箱体1内的货物进行防护，而需要将多个箱体1稳定的堆放在一起时，将箱体1堆放在一起后，上方箱体1的弹片10能够推动斜板7，使圆杆5转动，从而带动竖板6，将卡块8卡入下方箱体1的卡槽9内，且此时支撑块2能够插入限位槽3内，从而对上下两组箱体1之间的位置进行限制，防止上下两组箱体1轻易分开，无需工作人员使用绳索进行捆绑固定，且金属加强框能够提高卡槽9的强度，防止卡槽9轻易变形，而需要搬运箱体1上，只需握住上方箱体1的拉把11，并向内拉动拉把11，使带动斜板7转动，使竖板6转动，将卡块8移出卡槽9，而限位框13能够限制竖板6的转动角度，然后即可拉动拉把11将箱体1取下，整个过程操作简单，方便工作人员进行使用。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。