用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型专利涉及基坑支护的技术领域，具体而言，涉及用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱。


背景技术：

2.基坑支护咬合桩是由素桩(素混凝土桩)以及荤桩(钢筋混凝土桩)相互咬合搭接形成的连续桩墙围护结构，基坑支护咬合桩具有挡土以及止水作用，具有良好的支护和止水效果。
3.现有技术中，在实际支护设计与施工中，通常采用旋挖硬咬合施工工艺成型咬合桩。旋挖硬咬合施工是在先完成两根间隔的素桩后，在两个素桩之间切割咬合处进行钻进形成荤桩孔，再在荤桩孔内吊放钢筋笼、灌注混凝土形成荤桩。
4.采用上述的施工方法，在钻进形成荤桩孔时，需采用钻筒先切割素桩混凝土，再改换旋挖钻斗捞渣，直至形成所需的荤桩孔。
5.在钻进荤桩孔时，需要硬切割素桩混凝土，导致钻进费时长，并且，需要频繁更换钻具，在一定程度上影响钻进工效，再者，荤桩孔钻进时，受两侧素桩混凝土的强度差异影响，容易导致荤桩孔钻进时产生一定程度的偏斜，而当咬合桩支护的基坑开挖深度大于15m时，在基坑底部位置易导致咬合开叉，从而导致桩间渗漏；另外，被切割的混凝土成为钻渣排放，造成了混凝土材料浪费，增加了废渣的外运量。
6.现时，为了解决上述的问题，钻好素桩孔以后，在灌注混凝土成型素桩后，希望在素桩的两侧成型空置的咬合区域，后续在成型荤桩的时候，由于咬合区域没有混凝土，则不会出现硬切割混凝土的现象。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，旨在解决现有技术中，难以在素桩的两侧成型空置的咬合区域的问题。
8.本实用新型是这样实现的，用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，包括插入在素桩孔中的箱体，所述箱体包括置于素桩孔中的填充段以及延伸至素桩孔外的上延段，所述填充段填充的空间与咬合桩的咬合区域一致；所述接头箱具有弧形状的弧形内壁以及弧形状的弧形外壁，所述弧形外壁抵接在素桩孔的内侧壁，所述弧形内壁背离素桩孔的内侧壁布置。
9.进一步的，所述箱体的底部具有插入在素桩孔的孔底下方的插入段。
10.进一步的，所述插入段具有朝下布置的底部端面，所述底部端面呈倾斜状。
11.进一步的，所述底部端面背离素桩孔的中心位置布置，整个所述底部端面嵌入在素桩孔的孔底的下方。
12.进一步的，沿着素桩孔自内而外的径向，所述插入段的底部端面朝上倾斜布置。
13.进一步的，所述接头箱包括两个相对布置的弧形板，两个所述弧形板端部对接，两
个所述弧形板之间围合形成纵向布置的围合腔；朝向所述素桩孔的内侧壁的弧形板的外侧壁形成所述弧形外壁，朝向所述素桩孔的中心位置的弧形板的外侧壁形成所述弧形内壁。
14.进一步的，沿着所述围合腔的中部至端部的方向，所述围合腔的横截面的宽度逐渐缩小。
15.进一步的，所述上延段的外侧壁设有供卡合条穿过的卡合槽，所述卡合槽横向贯穿；当需要将箱体相对固定时，将卡合条穿过卡合槽，与箱体卡合连接，并将卡合条固定在素桩孔的孔口上。
16.进一步的，所述卡合槽偏离素桩孔的中心位置布置。
17.进一步的，所述卡合槽的底部具有朝向布置的倾斜侧壁，沿着自下而上的方向，所述倾斜侧壁朝向箱体的内部倾斜布置。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，插入在素桩孔中，利用填充段占据素桩孔的部分空间，素桩孔填充混凝土后，在素桩的侧边形成控制的咬合区域，后续在成型荤桩的过程中，则不需要硬切割混凝土，实现咬合桩软咬合的特点。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱在施工中运用的主视示意图；
20.图2是本实用新型提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱在施工中运用的主视示意图；
21.图3是本实用新型提供的接头箱的横截面示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
26.用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，包括箱体，箱体可以插入在素桩孔100中，箱体包括填充段205以及上延段208，填充段205置于素桩孔100中，上延段208延伸至素桩孔100外。填充段205填充的空间与咬合桩的咬合区域一致。
27.接头箱具有弧形状的弧形内壁以及弧形状的弧形外壁，弧形外壁抵接在素桩孔100的内侧壁，弧形内壁背离素桩孔100的内侧壁布置。
28.在实际施工，具体施工步骤如下：
29.用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，包括以下施工步骤：
30.1)、施工孔素桩孔100至设计标高，在孔素桩孔100的孔口上放置孔口平台300；
31.2)、在孔素桩孔100中插设接头箱，接头箱穿过孔口平台300朝下插入；填充段205置于素桩孔100中，上延段208置于素桩孔100外，且与孔口平台300固定连接；弧形外壁抵接在孔素桩孔100的内侧壁，弧形内壁背离孔素桩孔100的内侧壁布置；
32.3)、往孔素桩孔100中灌注混凝土，成型素桩，混凝土初凝前，将接头箱拔出，并移除孔口平台300；素桩的侧边形成咬合区域，咬合区域的外形与填充段205的外形一致；
33.4)、重复施工步骤1)至施工步骤3)，再成型素桩；
34.5)、在两个相邻的素桩之间钻进成型荤桩孔，由于两个咬合区域的存在，在钻进荤桩孔的时候，则不需要切割素桩混凝土，在荤桩孔中下入钢筋笼后，再往荤桩孔中灌注混凝土，混凝土同时填充了两个咬合区域，形成荤桩，荤桩与相邻的两个素桩101之间相互咬合，形成咬合桩；
35.6)、重复施工步骤4)至施工步骤5)，直至咬合桩环绕整个基坑的外周。
36.上述提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱，插入在素桩孔100中，利用填充段205占据素桩孔100的部分空间，素桩孔100填充混凝土后，在素桩的侧边形成控制的咬合区域，后续在成型荤桩的过程中，则不需要硬切割混凝土，实现咬合桩软咬合的特点。
37.箱体的底部具有插入在素桩孔100的孔底下方的插入段206，这样，插入段206插入在素桩孔100的孔底的下方，便于接头箱的固定以及定位。
38.插入段206具有朝下布置的底部端面207，底部端面207呈倾斜状，这样，插入段206则呈尖端状，便于插入段206插入素桩孔100的孔底的下方。
39.底部端面207背离素桩孔100的中心位置布置，整个底部端面207嵌入在素桩孔100的孔底的下方。这样，当素桩孔100灌注混凝土以后，保证整个填充段205填充的区域都不会被混凝土占据，形成完整的空置的咬合区域。
40.本实施例中，沿着素桩孔100自内而外的径向，插入段206的底部端面207朝上倾斜布置，这样，便于插入段206形成尖端状的结构。
41.接头箱包括两个相对布置的弧形板202，两个弧形板202端部对接，两个弧形板202之间围合形成纵向布置的围合腔203；朝向素桩孔100的内侧壁的弧形板202的外侧壁形成所述弧形外壁，朝向素桩孔100的中心位置的弧形板202的外侧壁形成所述弧形内壁。
42.通过两个弧形板202之间端部对接，结构简单，且在两个弧形板202中可以形成围合腔203，节约材料。为了对两个弧形板202形成的结构进一步加固，在围合腔203中设置有腹板204，腹板204沿着围合腔203的纵向延伸布置，两端分别对接在弧形板202的内侧壁，对两个弧形板202之间进行加固连接。
43.沿着围合腔203的中部至端部的方向，围合腔203的横截面的宽度逐渐缩小。围合腔203的横截面呈橄榄球的横截面状，或者，根据实际需要，且也可以呈椭圆状等。
44.本实施例中，上延段208的外侧壁设有供卡合条302穿过的卡合槽，卡合槽横向贯穿；当需要将箱体相对固定时，将卡合条302穿过卡合槽，与箱体卡合连接，并将卡合条302固定在素桩孔100的孔口上。
45.当接头箱下入素桩孔100的深度达到设定深度后，可以利用卡合条302穿过卡合
槽，将接头箱进行固定，且卡合条302直接与孔口平台300进行配合固定。在开口平台上可以设置限位凸起301与插入后的卡合条302进行抵接限位，保证卡合条302插入后位置稳固。
46.另外，孔口平台300中也可以固定灌注导管400，再在灌注导管400上设置料斗500，便于灌注导管400往素桩孔100中灌注混凝土。
47.卡合槽偏离素桩孔100的中心位置布置，这样，便于卡合槽的布置，且在固定接头箱的过程中，便于卡合条302的插入，当不需要固定接头箱时，也便于卡合条302的拔出。
48.本实施例中，卡合槽的底部具有朝向布置的倾斜侧壁209，沿着自下而上的方向，倾斜侧壁209朝向箱体的内部倾斜布置，这样，便于卡合槽底部的倾斜布置，也便于卡合条302与卡合槽之间的插入或拔出配合。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。