一种废纸打包机通道清理机构的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及废纸打包机相关领域，具体为一种废纸打包机通道清理机构。
背景技术：
2.废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的，引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺，随着环保的意识越来越重，废纸打包机就起到了很大的作用，可以把一些废纸再次利用，而且也越来越被大家接受，国内的废纸打包机一直在不断的创新，不断的跟随着国外的一些先进技术在发展。
3.但是，现有的废纸打包机存在以下缺点：
4.其进料通道处由于一般都会设置有限位板，来防止废纸板在进料途中出现掉落的情况，而由于一些废纸板上会残留黏胶带，导致废纸板在进料途中可能出现黏胶带与限位板粘接的情况，从而导致废纸板无法正常进入至打包机主体中，且由于进料通道的上半部分位置较高，在废纸板与限位板粘接的位置较高时，工作人员不方便将与限位板粘接的废纸板清理分离进行重新进料，实用性较差。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种废纸打包机通道清理机构，以解决传统的废纸打包机其进料通道处由于一般都会设置有限位板，来防止废纸板在进料途中出现掉落的情况，而由于一些废纸板上会残留黏胶带，导致废纸板在进料途中可能出现黏胶带与限位板粘接的情况，从而导致废纸板无法正常进入至打包机主体中，且由于进料通道的上半部分位置较高，在废纸板与限位板粘接的位置较高时，工作人员不方便将与限位板粘接的废纸板清理分离进行重新进料，实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸打包机通道清理机构，包括打包机主体、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，所述打包机主体的一侧处设置有进料口，所述进料通道结构安装于打包机主体的一侧处，且所述进料通道结构的位置与进料口的位置相匹配，所述活动刮板结构安装于进料通道结构处，所述驱动结构安装于活动刮板结构处。
7.优选的，所述进料通道结构包括输送带机构和限位板，所述输送带机构安装于打包机主体的一侧处，且所述输送带机构的位置与打包机主体的进料口位置相匹配，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别安装于输送带机构的前后两侧处。
8.优选的，所述活动刮板结构包括安装架和清理刮板，所述安装架和清理刮板均设置有两个，两个所述安装架均呈倾倒的凹字形，两个所述安装架分别固定安装于两个限位板相互远离的一侧处，两个所述安装架相互靠近的一侧处均开设有两道滑槽，两个所述清理刮板均呈l型，两个所述清理刮板分别通过多个连接件活动安装于两组滑槽处，且两个所述清理刮板的l型转折面一侧处分别与两个限位板相互靠近的一侧处贴合，所述清理刮板
的底部与输送带机构不接触，所述清理刮板采用不粘材料制成。
9.优选的，所述清理刮板与限位板的接触面处经过光滑处理，且所述清理刮板的外表面处涂设有不粘涂层。
10.优选的，所述清理刮板的一侧处呈斜面型设计。
11.优选的，所述驱动结构包括电机和丝杆，所述电机和丝杆均设置有两个，两个所述电机均固定安装于安装架的内部中，两个所述丝杆的一端分别与两个电机的输出端固定连接，两个所述丝杆远离于电机的一端分别通过轴承与安装架内部转动连接，两个所述丝杆的外部处均设置有滑块，两个所述滑块的顶部分别与两个清理刮板固定连接。
12.本实用新型提供了一种废纸打包机通道清理机构，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置有打包机主体、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，使得在限位板处出现胶带粘接废纸板的情况时，可以根据实际情况启动两个电机，配合丝杆和滑块，带动清理刮板移动，直至清理刮板将与限位板粘接的废纸板刮铲下来，重新进行输送进料工作即可，无需人工借助梯子等支撑物爬上去清理，省时省力，效率较高，提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清理刮板安装侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑槽位置结构示意图；
17.图4为图2中的a处放大示意图。
18.图中：1、打包机主体；2、输送带机构；3、限位板；4、安装架；5、清理刮板；6、滑槽；7、滑块；8、电机；9、丝杆；10、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸打包机通道清理机构，包括打包机主体1、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，所述打包机主体1的一侧处设置有进料口，所述进料通道结构安装于打包机主体1的一侧处，且所述进料通道结构的位置与进料口的位置相匹配，所述活动刮板结构安装于进料通道结构处，所述驱动结构安装于活动刮板结构处。
21.所述进料通道结构包括输送带机构2和限位板3，所述输送带机构2安装于打包机主体1的一侧处，且所述输送带机构2的位置与打包机主体1的进料口位置相匹配，所述限位板3设置有两个，两个所述限位板3分别安装于输送带机构2的前后两侧处，使得可以通过输送带机构2配合限位板3，来对废纸板进行送料进料处理；
22.所述活动刮板结构包括安装架4和清理刮板5，所述安装架4和清理刮板5均设置有两个，两个所述安装架4均呈倾倒的凹字形，两个所述安装架4分别固定安装于两个限位板3相互远离的一侧处，两个所述安装架4相互靠近的一侧处均开设有两道滑槽6，两个所述清理刮板5均呈l型，两个所述清理刮板5分别通过多个连接件活动安装于两组滑槽6处，且两
个所述清理刮板5的l型转折面一侧处分别与两个限位板3相互靠近的一侧处贴合，所述清理刮板5的底部与输送带机构2不接触，所述清理刮板5采用不粘材料制成，使得两个清理刮板5可以配合两组滑槽6，在两个安装架4和两个限位板3处移动；
23.所述清理刮板5与限位板3的接触面处经过光滑处理，且所述清理刮板5的外表面处涂设有不粘涂层，使得减小了清理刮板5与限位板3之间的摩擦力，而涂设的不沾涂层可以防止刮铲掉的带胶带废纸板与清理刮板5粘接；
24.所述清理刮板5的一侧处呈斜面型设计，使得可以更好的刮铲清理掉与限位板3粘接的废纸板；
25.所述驱动结构包括电机8和丝杆9，所述电机8和丝杆9均设置有两个，两个所述电机8均固定安装于安装架4的内部中，两个所述丝杆9的一端分别与两个电机8的输出端固定连接，两个所述丝杆9远离于电机8的一端分别通过轴承10与安装架4内部转动连接，两个所述丝杆9的外部处均设置有滑块7，两个所述滑块7的顶部分别与两个清理刮板5固定连接，使得可以通过启动电机8，带动丝杆9转动，从而配合滑块7和滑槽6，带动清理刮板5移动，将较高位置处与限位板3出现胶带粘接的废纸板刮铲清理下来，使其可以重新上料进料进行后续的挤压打包，无需人工借助梯子等外物来爬上较高位置处进行清理，省时省力，效率较高，有效的提高了设备的实用性。
26.工作原理：在对废纸板进行送料进料工作时，可以通过输送带机构2配合限位板3，来对废纸板进行送料进料处理，而在限位板3较高位置处出现胶带粘接废纸板的情况时，可以通过启动电机8，带动丝杆9转动，从而配合滑块7和滑槽6，带动清理刮板5移动，从而将较高位置处与限位板3出现胶带粘接的废纸板刮铲清理下来，使其可以重新上料进料进行后续的挤压打包，无需人工借助梯子等外物来爬上较高位置处进行清理，省时省力，效率较高，有效的提高了设备的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.本实用新型涉及废纸打包机相关领域，具体为一种废纸打包机通道清理机构。
背景技术：
2.废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的，引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺，随着环保的意识越来越重，废纸打包机就起到了很大的作用，可以把一些废纸再次利用，而且也越来越被大家接受，国内的废纸打包机一直在不断的创新，不断的跟随着国外的一些先进技术在发展。
3.但是，现有的废纸打包机存在以下缺点：
4.其进料通道处由于一般都会设置有限位板，来防止废纸板在进料途中出现掉落的情况，而由于一些废纸板上会残留黏胶带，导致废纸板在进料途中可能出现黏胶带与限位板粘接的情况，从而导致废纸板无法正常进入至打包机主体中，且由于进料通道的上半部分位置较高，在废纸板与限位板粘接的位置较高时，工作人员不方便将与限位板粘接的废纸板清理分离进行重新进料，实用性较差。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种废纸打包机通道清理机构，以解决传统的废纸打包机其进料通道处由于一般都会设置有限位板，来防止废纸板在进料途中出现掉落的情况，而由于一些废纸板上会残留黏胶带，导致废纸板在进料途中可能出现黏胶带与限位板粘接的情况，从而导致废纸板无法正常进入至打包机主体中，且由于进料通道的上半部分位置较高，在废纸板与限位板粘接的位置较高时，工作人员不方便将与限位板粘接的废纸板清理分离进行重新进料，实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸打包机通道清理机构，包括打包机主体、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，所述打包机主体的一侧处设置有进料口，所述进料通道结构安装于打包机主体的一侧处，且所述进料通道结构的位置与进料口的位置相匹配，所述活动刮板结构安装于进料通道结构处，所述驱动结构安装于活动刮板结构处。
7.优选的，所述进料通道结构包括输送带机构和限位板，所述输送带机构安装于打包机主体的一侧处，且所述输送带机构的位置与打包机主体的进料口位置相匹配，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别安装于输送带机构的前后两侧处。
8.优选的，所述活动刮板结构包括安装架和清理刮板，所述安装架和清理刮板均设置有两个，两个所述安装架均呈倾倒的凹字形，两个所述安装架分别固定安装于两个限位板相互远离的一侧处，两个所述安装架相互靠近的一侧处均开设有两道滑槽，两个所述清理刮板均呈l型，两个所述清理刮板分别通过多个连接件活动安装于两组滑槽处，且两个所述清理刮板的l型转折面一侧处分别与两个限位板相互靠近的一侧处贴合，所述清理刮板
的底部与输送带机构不接触，所述清理刮板采用不粘材料制成。
9.优选的，所述清理刮板与限位板的接触面处经过光滑处理，且所述清理刮板的外表面处涂设有不粘涂层。
10.优选的，所述清理刮板的一侧处呈斜面型设计。
11.优选的，所述驱动结构包括电机和丝杆，所述电机和丝杆均设置有两个，两个所述电机均固定安装于安装架的内部中，两个所述丝杆的一端分别与两个电机的输出端固定连接，两个所述丝杆远离于电机的一端分别通过轴承与安装架内部转动连接，两个所述丝杆的外部处均设置有滑块，两个所述滑块的顶部分别与两个清理刮板固定连接。
12.本实用新型提供了一种废纸打包机通道清理机构，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置有打包机主体、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，使得在限位板处出现胶带粘接废纸板的情况时，可以根据实际情况启动两个电机，配合丝杆和滑块，带动清理刮板移动，直至清理刮板将与限位板粘接的废纸板刮铲下来，重新进行输送进料工作即可，无需人工借助梯子等支撑物爬上去清理，省时省力，效率较高，提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清理刮板安装侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑槽位置结构示意图；
17.图4为图2中的a处放大示意图。
18.图中：1、打包机主体；2、输送带机构；3、限位板；4、安装架；5、清理刮板；6、滑槽；7、滑块；8、电机；9、丝杆；10、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸打包机通道清理机构，包括打包机主体1、进料通道结构、活动刮板结构以及驱动结构，所述打包机主体1的一侧处设置有进料口，所述进料通道结构安装于打包机主体1的一侧处，且所述进料通道结构的位置与进料口的位置相匹配，所述活动刮板结构安装于进料通道结构处，所述驱动结构安装于活动刮板结构处。
21.所述进料通道结构包括输送带机构2和限位板3，所述输送带机构2安装于打包机主体1的一侧处，且所述输送带机构2的位置与打包机主体1的进料口位置相匹配，所述限位板3设置有两个，两个所述限位板3分别安装于输送带机构2的前后两侧处，使得可以通过输送带机构2配合限位板3，来对废纸板进行送料进料处理；
22.所述活动刮板结构包括安装架4和清理刮板5，所述安装架4和清理刮板5均设置有两个，两个所述安装架4均呈倾倒的凹字形，两个所述安装架4分别固定安装于两个限位板3相互远离的一侧处，两个所述安装架4相互靠近的一侧处均开设有两道滑槽6，两个所述清理刮板5均呈l型，两个所述清理刮板5分别通过多个连接件活动安装于两组滑槽6处，且两
个所述清理刮板5的l型转折面一侧处分别与两个限位板3相互靠近的一侧处贴合，所述清理刮板5的底部与输送带机构2不接触，所述清理刮板5采用不粘材料制成，使得两个清理刮板5可以配合两组滑槽6，在两个安装架4和两个限位板3处移动；
23.所述清理刮板5与限位板3的接触面处经过光滑处理，且所述清理刮板5的外表面处涂设有不粘涂层，使得减小了清理刮板5与限位板3之间的摩擦力，而涂设的不沾涂层可以防止刮铲掉的带胶带废纸板与清理刮板5粘接；
24.所述清理刮板5的一侧处呈斜面型设计，使得可以更好的刮铲清理掉与限位板3粘接的废纸板；
25.所述驱动结构包括电机8和丝杆9，所述电机8和丝杆9均设置有两个，两个所述电机8均固定安装于安装架4的内部中，两个所述丝杆9的一端分别与两个电机8的输出端固定连接，两个所述丝杆9远离于电机8的一端分别通过轴承10与安装架4内部转动连接，两个所述丝杆9的外部处均设置有滑块7，两个所述滑块7的顶部分别与两个清理刮板5固定连接，使得可以通过启动电机8，带动丝杆9转动，从而配合滑块7和滑槽6，带动清理刮板5移动，将较高位置处与限位板3出现胶带粘接的废纸板刮铲清理下来，使其可以重新上料进料进行后续的挤压打包，无需人工借助梯子等外物来爬上较高位置处进行清理，省时省力，效率较高，有效的提高了设备的实用性。
26.工作原理：在对废纸板进行送料进料工作时，可以通过输送带机构2配合限位板3，来对废纸板进行送料进料处理，而在限位板3较高位置处出现胶带粘接废纸板的情况时，可以通过启动电机8，带动丝杆9转动，从而配合滑块7和滑槽6，带动清理刮板5移动，从而将较高位置处与限位板3出现胶带粘接的废纸板刮铲清理下来，使其可以重新上料进料进行后续的挤压打包，无需人工借助梯子等外物来爬上较高位置处进行清理，省时省力，效率较高，有效的提高了设备的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。