一种具有接地功能的预埋综合支架的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及一种管线综合支架，具体涉及一种具有接地功能的预埋综合支架。
背景技术：
2.根据规范《钢制电缆桥架工程技术规程》t/cecs 31要求桥架全长超过30米，应每隔20m～30m增加与接地网的连接点。另，室外入户管道必须与接地网连接。对于该强制要求，电气、给排水专业设计图纸一般不会显示接地预埋，施工过程往往因为管理作业人员不注意，疏忽漏埋此部分施工内容。后期混凝土浇注完成后再重新与接地网焊接，錾出已经凝固的混凝土钢筋，出现返工，不利于结构安全。同时，目前很多施工现场按老旧工艺，预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时等现象。
技术实现要素：
3.为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有接地功能的预埋综合支架，能够将综合支架钢板预留预埋与综合管线接地预留预埋合二为一，避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难；及因管线接地预留预埋施工复杂，易发生疏漏，造成返工的问题；具有制作简单、节约成本、省工省时、降低劳动强度的优点，同时增加了结构安全性。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆1，所述拉杆1与预埋板3固定连接，预埋板3中部与接地杆2的一端紧密连接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间连接有横担5。
6.所述拉杆1、接地杆2、预埋板3、立腿4与横担5均采用型钢。
7.所述接地杆2采用圆钢。
8.所述预埋板3与梁内钢筋连接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板3位于同一水平线。
9.所述立腿4与预埋板3之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿4与横担5横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。
10.所述接地杆2与综合支架预埋板3中部搭接固定，搭接距离不得小于接地杆2外径的6倍。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
12.利用综合支架梁内预埋板3与接地杆2连通焊接，将综合管线支架预埋与其接地预埋同步合并进行，在满足了综合支架预留预埋的同时，也同步完成桥架、管道与接地网连通的预留预埋。结构简单，施工方便，减少因复杂结构及施工过程疏忽而发生返工现象，也避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时的现象，同时一次预埋成活，避免后期对梁进行錾除，增加了结构安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面剖视示意图。
14.图2为本实用新型立面示意图。
15.图中：1.拉杆；2.接地杆；3.预埋板；4.立腿；5.横担。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.参照图1、图2，一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆1，所述拉杆1与预埋板3焊接固定，预埋板3中部与接地杆2的一端焊接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间焊接有横担5。
18.所述拉杆1与预埋板3焊接固定，预埋板3中部与接地杆2的一端搭接焊接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间焊接有横担5。
19.所述拉杆1根据受力分析计算选用强度等级符合的螺纹钢，接地杆2采用圆钢，预埋板3根据受力分析计算选用厚度、尺寸符合要求的钢板，立腿4与横担5根据受力分析计算选用强度符合要求的型钢。
20.所述预埋板3与梁内钢筋焊接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板3位于同一水平线。
21.所述立腿4与预埋板3之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿4与横担5横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。
22.所述预埋钢板3与梁内钢筋焊接应横平竖直，焊接牢固。
23.所述接地杆2与综合支架预埋钢板3中部搭接焊接，搭接距离不得小于接地圆钢2外径的6倍。
24.本实用新型的工作原理为：
25.首先依据《钢结构设计规范gb50017》对本实用新型各构件选型进行受力分析计算，选择强度、稳定性符合要求的钢筋、钢板及型钢用来制作接地综合支架各部件。预先在加工棚内将拉杆1与预埋钢板3焊接固定。施工过程中，依据前期优化排布的综合管线路由，在梁上将预埋板3与梁内主筋焊接规定牢固，预埋板3位置准确，横平竖直，不得歪斜，与模板贴合严密。将接地杆2在预埋板3中部搭接焊接，搭接距离不得小于圆钢外径的6倍，双面施焊。后期梁拆模后，将在加工棚内组焊成一体的立腿4、横担5使用激光水平仪精准测量定位，焊接固定在预埋板3上，同一组支架应保证同轴度及横担5上平面标高一致，综合支架施工完成，且与接地网连通，具备接地连通功能。
技术特征：
1.一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆(1)，其特征在于：所述拉杆(1)与预埋板(3)固定连接，预埋板(3)中部与接地杆(2)的一端紧密连接，接地杆(2)的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板(3)之间还设有立腿(4)，立腿(4)之间连接有横担(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述拉杆(1)、接地杆(2)、预埋板(3)、立腿(4)与横担(5)均采用型钢。3.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述接地杆(2)采用圆钢。4.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述预埋板(3)与梁内钢筋连接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板(3)位于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述立腿(4)与预埋板(3)之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿(4)与横担(5)横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。6.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述接地杆(2)与综合支架预埋板(3)中部搭接固定，搭接距离不得小于接地杆(2)外径的6倍。
技术总结
一种与接地网连通的接地综合支架，包括在梁内预埋的若干拉杆，拉杆与预埋板固定连接，预埋板中部与接地杆的一端紧密连接，接地杆的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板之间还设有立腿，立腿之间连接有横担；本实用新型利用接地圆钢将综合支架预埋钢板与接地网将连通，将综合管线支架预埋与其接地预埋合二为一，在满足了综合支架预留预埋的同时，也同步完成桥架、管道与接地网连通的预留预埋；具有结构简单，施工方便，减少因工序复杂及施工疏忽，而导致综合管线接地预埋施工遗漏返工现象；也避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时；同时一次预埋成活，增加了结构安全性。加了结构安全性。加了结构安全性。
技术研发人员：王伟铭 刘政权 芦涛 许定瞧 潘志涛
受保护的技术使用者：开城建设有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及一种管线综合支架，具体涉及一种具有接地功能的预埋综合支架。
背景技术：
2.根据规范《钢制电缆桥架工程技术规程》t/cecs 31要求桥架全长超过30米，应每隔20m～30m增加与接地网的连接点。另，室外入户管道必须与接地网连接。对于该强制要求，电气、给排水专业设计图纸一般不会显示接地预埋，施工过程往往因为管理作业人员不注意，疏忽漏埋此部分施工内容。后期混凝土浇注完成后再重新与接地网焊接，錾出已经凝固的混凝土钢筋，出现返工，不利于结构安全。同时，目前很多施工现场按老旧工艺，预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时等现象。
技术实现要素：
3.为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有接地功能的预埋综合支架，能够将综合支架钢板预留预埋与综合管线接地预留预埋合二为一，避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难；及因管线接地预留预埋施工复杂，易发生疏漏，造成返工的问题；具有制作简单、节约成本、省工省时、降低劳动强度的优点，同时增加了结构安全性。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆1，所述拉杆1与预埋板3固定连接，预埋板3中部与接地杆2的一端紧密连接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间连接有横担5。
6.所述拉杆1、接地杆2、预埋板3、立腿4与横担5均采用型钢。
7.所述接地杆2采用圆钢。
8.所述预埋板3与梁内钢筋连接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板3位于同一水平线。
9.所述立腿4与预埋板3之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿4与横担5横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。
10.所述接地杆2与综合支架预埋板3中部搭接固定，搭接距离不得小于接地杆2外径的6倍。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
12.利用综合支架梁内预埋板3与接地杆2连通焊接，将综合管线支架预埋与其接地预埋同步合并进行，在满足了综合支架预留预埋的同时，也同步完成桥架、管道与接地网连通的预留预埋。结构简单，施工方便，减少因复杂结构及施工过程疏忽而发生返工现象，也避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时的现象，同时一次预埋成活，避免后期对梁进行錾除，增加了结构安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面剖视示意图。
14.图2为本实用新型立面示意图。
15.图中：1.拉杆；2.接地杆；3.预埋板；4.立腿；5.横担。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.参照图1、图2，一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆1，所述拉杆1与预埋板3焊接固定，预埋板3中部与接地杆2的一端焊接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间焊接有横担5。
18.所述拉杆1与预埋板3焊接固定，预埋板3中部与接地杆2的一端搭接焊接，接地杆2的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板3之间还设有立腿4，立腿4之间焊接有横担5。
19.所述拉杆1根据受力分析计算选用强度等级符合的螺纹钢，接地杆2采用圆钢，预埋板3根据受力分析计算选用厚度、尺寸符合要求的钢板，立腿4与横担5根据受力分析计算选用强度符合要求的型钢。
20.所述预埋板3与梁内钢筋焊接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板3位于同一水平线。
21.所述立腿4与预埋板3之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿4与横担5横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。
22.所述预埋钢板3与梁内钢筋焊接应横平竖直，焊接牢固。
23.所述接地杆2与综合支架预埋钢板3中部搭接焊接，搭接距离不得小于接地圆钢2外径的6倍。
24.本实用新型的工作原理为：
25.首先依据《钢结构设计规范gb50017》对本实用新型各构件选型进行受力分析计算，选择强度、稳定性符合要求的钢筋、钢板及型钢用来制作接地综合支架各部件。预先在加工棚内将拉杆1与预埋钢板3焊接固定。施工过程中，依据前期优化排布的综合管线路由，在梁上将预埋板3与梁内主筋焊接规定牢固，预埋板3位置准确，横平竖直，不得歪斜，与模板贴合严密。将接地杆2在预埋板3中部搭接焊接，搭接距离不得小于圆钢外径的6倍，双面施焊。后期梁拆模后，将在加工棚内组焊成一体的立腿4、横担5使用激光水平仪精准测量定位，焊接固定在预埋板3上，同一组支架应保证同轴度及横担5上平面标高一致，综合支架施工完成，且与接地网连通，具备接地连通功能。
技术特征：
1.一种具有接地功能的预埋综合支架，包括在梁预埋的若干拉杆(1)，其特征在于：所述拉杆(1)与预埋板(3)固定连接，预埋板(3)中部与接地杆(2)的一端紧密连接，接地杆(2)的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板(3)之间还设有立腿(4)，立腿(4)之间连接有横担(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述拉杆(1)、接地杆(2)、预埋板(3)、立腿(4)与横担(5)均采用型钢。3.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述接地杆(2)采用圆钢。4.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述预埋板(3)与梁内钢筋连接横平竖直、紧密牢固，相邻的预埋板(3)位于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述立腿(4)与预埋板(3)之间的连接采用激光水平仪测量定位，保证立腿(4)与横担(5)横平竖直，且同一趟管线的多个综合支架处于同一轴线。6.根据权利要求1所述的一种具有接地功能的预埋综合支架，其特征在于：所述接地杆(2)与综合支架预埋板(3)中部搭接固定，搭接距离不得小于接地杆(2)外径的6倍。
技术总结
一种与接地网连通的接地综合支架，包括在梁内预埋的若干拉杆，拉杆与预埋板固定连接，预埋板中部与接地杆的一端紧密连接，接地杆的另一端与地下接地网连接；相邻的预埋板之间还设有立腿，立腿之间连接有横担；本实用新型利用接地圆钢将综合支架预埋钢板与接地网将连通，将综合管线支架预埋与其接地预埋合二为一，在满足了综合支架预留预埋的同时，也同步完成桥架、管道与接地网连通的预留预埋；具有结构简单，施工方便，减少因工序复杂及施工疏忽，而导致综合管线接地预埋施工遗漏返工现象；也避免了按老旧工艺预埋扁钢出墙体，造成土建合模困难，费工费时；同时一次预埋成活，增加了结构安全性。加了结构安全性。加了结构安全性。
技术研发人员：王伟铭 刘政权 芦涛 许定瞧 潘志涛
受保护的技术使用者：开城建设有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/28