一种核桃仁分离筛选设备的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，具体涉及一种核桃仁分离筛选设备。


背景技术：

2.核桃是一种人们喜欢吃的一种食物，不但营养价值高，而且能够补充人体所需的各种维生素和微量元素。以往市场上去壳的核桃仁价格昂贵，其主要原因是核桃仁壳的挑选工序复杂，主要靠人力完成，导致核桃仁价格昂贵，影响核桃市场的发展。现有的核桃多通过脱壳机进行脱壳取仁。
3.但是，现有的核桃脱壳机虽然可以将核桃的外壳剥离筛分，但是由于核桃壳内部有核桃衣，也叫分心木，是一种木质的隔膜，进而导致脱壳机分离出核桃仁中夹杂着分心木隔膜杂质，以及一些破碎不完整的碎核桃仁，影响核桃仁品质的优选。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种核桃仁分离筛选设备，以解决现有的核桃脱壳机不便于对核桃分心木进行去除，且不便于对破碎的核桃仁进行筛分，导致影响核桃仁品质优选的问题。
5.为实现上述目的，提供一种核桃仁分离筛选设备，包括：
6.脱壳机，所述脱壳机的下端设置有底座，且脱壳机的左端设置有风机，并且风机的右侧连接有风管，所述风管插进脱壳机的内部的落料腔中，且风管的内侧端焊接有喇叭口，所述落料腔的内部设置有倾斜通风板，且落料腔的右端设置有筛料管，所述筛料管的上端焊接有倾斜管，且倾斜管的上端插接固定有吸管，并且吸管的外端连接有吸尘器，筛料管的下端设置有震动筛板，且震动筛板的外端通过螺栓固定有振动器，所述震动筛板的前后端设置有挡板，且震动筛板的底板开设有筛孔，并且震动筛板的右端设置为出料端。
7.进一步的，所述喇叭口位于倾斜通风板的下侧，且倾斜通风板的右端向下倾斜，并且不超过落料腔的外端沿口。
8.进一步的，所述筛料管焊接在脱壳机的右侧外壳壁，且筛料管水平设置，并且筛料管的上管壁开设有抽吸孔，且筛料管的右端内部设置有倾斜透风板，倾斜透风板与倾斜管设置为相同的倾斜角度。
9.进一步的，所述筛料管的右端被倾斜透风板遮挡，且在倾斜透风板的左侧，并且在筛料管的下管壁开设有落料孔，落料孔的宽度小于震动筛板的横向宽度。
10.进一步的，所述震动筛板左端焊接在脱壳机的外壳壁，且震动筛板右端向下倾斜，并且在震动筛板的中部下侧设置有渣料箱，在震动筛板的出料端的下端设置有接料箱。
11.进一步的，所述底座设置为高低台阶结构，且渣料箱、接料箱和吸尘器固定在低台阶上，脱壳机和风机设置在高台阶上。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的核桃仁分离筛选设备利用风机、风管、喇叭口和落料腔，使得脱壳后的核桃仁从倾斜通风板上端面滑落，且气流通过倾斜通风板
加快了滑落速度，并且将核桃分心木杂质吹起，然后核桃仁在筛料管中通过落料孔下落到震动筛板内侧，吹起的分心木杂质通过吸尘器和吸管在倾斜管内部制造的向上的吸力，使得分心木杂质通过抽吸孔被抽吸到吸尘器内部，实现与核桃仁分离去除的效果；利用振动板、振动器和筛孔，便于将核桃仁中夹杂的破碎核桃仁进行筛分，使其落入渣料箱中，同时品质较为完整的核桃仁落入接料箱中，进而实现了核桃仁的品质优选。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的震动筛板立体结构示意图。
17.1、脱壳机；2、风机；3、风管；4、喇叭口；5、落料腔；6、倾斜通风板；7、底座；8、渣料箱；9、接料箱；10、吸尘器；11、吸管；12、倾斜管；13、筛料管；14、落料孔；15、震动筛板；151、挡板；152、筛孔；153、出料端；16、振动器；17、倾斜透风板；18、抽吸孔。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图、图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图、图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图、图4为本实用新型实施例的震动筛板立体结构示意图。
20.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种核桃仁分离筛选设备，包括：脱壳机1、落料腔5、倾斜通风板6、倾斜管12、筛料管13和震动筛板15。
21.具体的，脱壳机1的下端设置有底座7，且脱壳机1的左端设置有风机2，并且风机2的右侧连接有风管3，风管3插进脱壳机1的内部的落料腔5中，且风管3的内侧端焊接有喇叭口4，落料腔5的内部设置有倾斜通风板6，且落料腔5的右端设置有筛料管13，筛料管13的上端焊接有倾斜管12，且倾斜管12的上端插接固定有吸管11，并且吸管11的外端连接有吸尘器10，筛料管13的下端设置有震动筛板15，且震动筛板15的外端通过螺栓固定有振动器16，震动筛板15的前后端设置有挡板151，且震动筛板15的底板开设有筛孔152，并且震动筛板15的右端设置为出料端153。
22.在本实施例中，脱壳机1型号设置为ftk-200f。
23.落料腔5开设设备原有出料口的下侧。
24.倾斜通风板6只允许气流通过。
25.振动器16设置为仓壁振动器。
26.喇叭口4位于倾斜通风板6的下侧，且倾斜通风板6的右端向下倾斜，并且不超过落料腔5的外端沿口。
27.筛料管13焊接在脱壳机1的右侧外壳壁，且筛料管13水平设置，并且筛料管13的上
管壁开设有抽吸孔18，且筛料管13的右端内部设置有倾斜透风板17，倾斜透风板17与倾斜管12设置为相同的倾斜角度。
28.在本实施例中，倾斜透风板17只允许气流通过，使得风机2吹起的气流被排放，且倾斜透风板17便于对分心木杂质起到导向移动效果。
29.筛料管13的右端被倾斜透风板17遮挡，且在倾斜透风板17的左侧，并且在筛料管13的下管壁开设有落料孔14，落料孔14的宽度小于震动筛板15的横向宽度。
30.在本实施例中，通过落料孔14使得混合的核桃仁全部落入震动筛板15内部。
31.震动筛板15左端焊接在脱壳机1的外壳壁，且震动筛板15右端向下倾斜，并且在震动筛板15的中部下侧设置有渣料箱8，在震动筛板15的出料端153的下端设置有接料箱9。
32.在本实施例中，通过震动筛板15实现核桃仁品质的进一步筛分，碎渣料通过筛孔152晒筛出。
33.底座7设置为高低台阶结构，且渣料箱8、接料箱9和吸尘器10固定在低台阶上，脱壳机1和风机2设置在高台阶上。
34.本实用新型的核桃仁分离筛选设备可有效解决现有的核桃脱壳机不便于对核桃分心木进行去除，且不便于对破碎的核桃仁进行筛分，导致影响核桃仁品质优选的问题，利用风机、风管、喇叭口和落料腔，使得脱壳后的核桃仁从倾斜通风板上端面滑落，且气流通过倾斜通风板加快了滑落速度，并且将核桃分心木杂质吹起，然后核桃仁在筛料管中通过落料孔下落到震动筛板内侧，吹起的分心木杂质通过吸尘器和吸管在倾斜管内部制造的向上的吸力，使得分心木杂质通过抽吸孔被抽吸到吸尘器内部，实现与核桃仁分离去除的效果；利用振动板、振动器和筛孔，便于将核桃仁中夹杂的破碎核桃仁进行筛分，使其落入渣料箱中，同时品质较为完整的核桃仁落入接料箱中，进而实现了核桃仁的品质优选。