一种具有可调机构的快走丝机床的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及快走丝机床领域，具体为一种具有可调机构的快走丝机床。
背景技术：
2.快走丝线切割广泛应用于模具等行业的加工生产中，快走丝加工前需要将电极丝安装在快走丝机床上。
3.现有的方法是首先进行上丝，即从丝盘上牵出电极丝，然后将电极丝一端固定在丝筒的一端，再然后转动丝筒，使得电极丝缠绕在丝筒上。上丝完成后，进行穿丝，也就是将电极丝从丝盘上扯断，然后将该端依次穿过上丝架、下丝架，最后固定在丝筒的另一端，从而使得电极丝的首尾两端均固定在丝筒上，以在快走丝加工时，形成循环。穿丝完成后进行紧丝，也就是在开启丝筒的状态下，将电极丝挂在紧丝轮上，利用紧丝轮牵引电极丝匀速向运离机床的一侧运动，运动过程中，作业人员感受张力的变化，当张力满足需求时，及时停止牵引，并保持紧丝轮的位置不动，直至电极丝移动到靠近其与丝筒的固定点时，关停丝筒；然后握住电极丝以保持其张紧状态，再松掉该侧丝筒与电极丝的固定点，将电极丝重新固定在丝筒上，保证安装完成的电极丝处于张紧状态，多余的丝拽掉。
4.在电极丝张力确定后，作业人员要保持紧丝轮位置不动的前提下去关停设备，该过程中，作业人员要保持弯腰状态，且一手握住张紧轮，另一只手按在开关上，其劳动强度大；设备关停后，要移动电极丝至丝筒的锁紧螺栓处，重新完成电极丝的固定，上述过程中，由于要重新移动电极丝，可能会出现松丝的情况，从而要重新上丝，降低生产效率；且重新将电极丝固定在丝筒的过程中，要首先将原本固定好的电极丝从丝筒上拆下，再进行锁紧；整个过程较为繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有可调机构的快走丝机床，能够降低紧丝的工作难度，并提高效率。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体，所述机床主体于丝筒一侧设置有支座，所述支座上设置有沿丝筒径向移动的可调机构，可调机构包括滑动部，所述滑动部上设置有紧丝轮，所述滑动部和支座之间设置有锁紧装置，当进行紧丝操作时，推动滑动部向机床主体的远端运动，从而使得电极丝被拉紧，然后利用锁紧装置固定滑动部的位置，以保持滑动部的位置。
7.进一步的，为了快速固定滑动部的位置，所述锁紧装置包括设置于滑动部上的螺杆以及与螺杆相适配的锁紧螺母，所述螺杆穿过支座上的腰型孔与锁紧螺母连接。
8.进一步的，由于在快走丝加工过程中，电极丝受到张力较大，为确保紧丝轮的位置保持不动，所述支座上设置有与滑动部同向运动的挡板，所述挡板位于滑动部朝机床主体一侧，且挡板向滑动部一侧延伸。
9.进一步的，为了调整挡板的位置，所述挡板与丝杆螺纹连接，所述丝杆架设于支座
上且一端与手柄连接。
10.本实用新型的有益效果：相较于现有的紧丝操作，本申请通过推动紧丝轮来调整电极丝的张紧状态，当调整完成后，利用锁紧装置固定张紧轮的位置，而不需要作业人员一直手握紧丝轮，从而降低了劳动强度，且调整完成后，不需要再次移动电极丝以及重新拆装电极丝，从而提高了紧丝效率；同时相较于利用电机、气缸等推动紧丝轮的方式，本申请通过作业人员推动紧丝轮的方式，使得作业人员能非常直观、直接的感受到电极丝的张紧状态。
附图说明
11.图1为本实用新型侧视结构示意图。
12.图2为俯视状态下的紧丝轮安装结构示意图。
13.图中所述文字标注表示为：1、机床主体；2、丝筒；3、支座；4、滑动部；5、紧丝轮；6、螺杆；7、锁紧螺母；8、腰型孔；9、挡板；10、丝杆；11、手柄。
具体实施方式
14.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
15.实施例1，如图1-2所示，本实施例的结构为：一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体1，所述机床主体1于丝筒2一侧设置有支座3，支座3上端面水平设置，所述支座3上设置有沿丝筒2径向移动的滑动部4，滑动部4通过作业人员人手推动，可在支座上设置滑轨，滑动部4上设置与滑轨适配的滑槽来提升移动的稳定性，滑动部4上下两端以及朝机床主体1一侧开放，以方便穿丝，所述滑动部4上设置有紧丝轮5，紧丝轮5的位置与丝筒2上电极丝的固定位置相适配，紧丝轮5两端的转轴与滑动部4侧壁连接，滑动部4和支座3之间设置有锁紧装置，锁紧装置可采用电磁铁等方式，本实施例中，所述锁紧装置包括设置于滑动部4上的螺杆6以及与螺杆6相适配的锁紧螺母7，所述螺杆6竖直穿过支座3上的腰型孔8与锁紧螺母7连接，锁紧螺母7优选用蝶形螺母。
16.具体工作时：穿丝完成后，电极丝绕行于丝筒2、上丝架、下丝架和紧丝轮5上，此时紧丝轮5位于机床主体1的近端；然后开启丝筒2，此时作业人员握持住滑动部4，并拉动滑动部4使得紧丝轮5匀速的向机床主体1的远端移动，当感受到电极丝处于张紧状态下时，转动锁紧螺母7，以固定住滑动部4的位置，当电极丝快走完一个行程时，关闭丝筒2即完成紧丝。
17.实施例2，如图1-2所示，本实施例的其它结构与工作方式可参考实施例1，但本实施例中，所述支座3上设置有与滑动部4同向运动的挡板9，所述挡板9位于滑动部4和机床主体1之间，当滑动部4向机床主体1一侧运动时，挡板9挡在滑动部4运动方向的前端；所述挡板9与丝杆10螺纹连接，挡板9与支座3为键槽连接，或支座3上设置有穿过挡板9的导柱，所述丝杆10沿滑动部4运动方向设置，且其两端与支座3上的轴承座连接，丝杆10于机床主体1的远端穿过轴承座与手柄11连接。
18.具体工作时：当滑动部4被锁紧螺母7固定位置后，转动丝杆10使得挡板9抵住滑动部4朝机床主体1的一侧。
19.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体(1)，其特征在于，所述机床主体(1)于丝筒(2)一侧设置有支座(3)，所述支座(3)上设置有沿丝筒(2)径向移动的滑动部(4)，所述滑动部(4)上设置有紧丝轮(5)，所述滑动部(4)和支座(3)之间设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述锁紧装置包括设置于滑动部(4)上的螺杆(6)以及与螺杆(6)相适配的锁紧螺母(7)，所述螺杆(6)穿过支座(3)上的腰型孔(8)与锁紧螺母(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述支座(3)上设置有与滑动部(4)同向运动的挡板(9)，所述挡板(9)位于滑动部(4)朝机床主体(1)一侧，且挡板(9)向滑动部(4)一侧延伸。4.根据权利要求3所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述挡板(9)与丝杆(10)螺纹连接，所述丝杆(10)架设于支座(3)上且一端与手柄(11)连接。
技术总结
本实用新型公布了一种具有可调机构的快走丝机床，它属于快走丝机床领域，它包括机床主体，所述机床主体于丝筒一侧设置有支座，所述支座上设置有沿丝筒径向移动的滑动部，所述滑动部上设置有紧丝轮，所述滑动部和支座之间设置有锁紧装置。本实用新型的目的是提供一种具有可调机构的快走丝机床，能够降低紧丝的工作难度，并提高效率。并提高效率。并提高效率。
技术研发人员：吴刚 邓勇
受保护的技术使用者：湖南省富盈精密科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及快走丝机床领域，具体为一种具有可调机构的快走丝机床。
背景技术：
2.快走丝线切割广泛应用于模具等行业的加工生产中，快走丝加工前需要将电极丝安装在快走丝机床上。
3.现有的方法是首先进行上丝，即从丝盘上牵出电极丝，然后将电极丝一端固定在丝筒的一端，再然后转动丝筒，使得电极丝缠绕在丝筒上。上丝完成后，进行穿丝，也就是将电极丝从丝盘上扯断，然后将该端依次穿过上丝架、下丝架，最后固定在丝筒的另一端，从而使得电极丝的首尾两端均固定在丝筒上，以在快走丝加工时，形成循环。穿丝完成后进行紧丝，也就是在开启丝筒的状态下，将电极丝挂在紧丝轮上，利用紧丝轮牵引电极丝匀速向运离机床的一侧运动，运动过程中，作业人员感受张力的变化，当张力满足需求时，及时停止牵引，并保持紧丝轮的位置不动，直至电极丝移动到靠近其与丝筒的固定点时，关停丝筒；然后握住电极丝以保持其张紧状态，再松掉该侧丝筒与电极丝的固定点，将电极丝重新固定在丝筒上，保证安装完成的电极丝处于张紧状态，多余的丝拽掉。
4.在电极丝张力确定后，作业人员要保持紧丝轮位置不动的前提下去关停设备，该过程中，作业人员要保持弯腰状态，且一手握住张紧轮，另一只手按在开关上，其劳动强度大；设备关停后，要移动电极丝至丝筒的锁紧螺栓处，重新完成电极丝的固定，上述过程中，由于要重新移动电极丝，可能会出现松丝的情况，从而要重新上丝，降低生产效率；且重新将电极丝固定在丝筒的过程中，要首先将原本固定好的电极丝从丝筒上拆下，再进行锁紧；整个过程较为繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有可调机构的快走丝机床，能够降低紧丝的工作难度，并提高效率。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体，所述机床主体于丝筒一侧设置有支座，所述支座上设置有沿丝筒径向移动的可调机构，可调机构包括滑动部，所述滑动部上设置有紧丝轮，所述滑动部和支座之间设置有锁紧装置，当进行紧丝操作时，推动滑动部向机床主体的远端运动，从而使得电极丝被拉紧，然后利用锁紧装置固定滑动部的位置，以保持滑动部的位置。
7.进一步的，为了快速固定滑动部的位置，所述锁紧装置包括设置于滑动部上的螺杆以及与螺杆相适配的锁紧螺母，所述螺杆穿过支座上的腰型孔与锁紧螺母连接。
8.进一步的，由于在快走丝加工过程中，电极丝受到张力较大，为确保紧丝轮的位置保持不动，所述支座上设置有与滑动部同向运动的挡板，所述挡板位于滑动部朝机床主体一侧，且挡板向滑动部一侧延伸。
9.进一步的，为了调整挡板的位置，所述挡板与丝杆螺纹连接，所述丝杆架设于支座
上且一端与手柄连接。
10.本实用新型的有益效果：相较于现有的紧丝操作，本申请通过推动紧丝轮来调整电极丝的张紧状态，当调整完成后，利用锁紧装置固定张紧轮的位置，而不需要作业人员一直手握紧丝轮，从而降低了劳动强度，且调整完成后，不需要再次移动电极丝以及重新拆装电极丝，从而提高了紧丝效率；同时相较于利用电机、气缸等推动紧丝轮的方式，本申请通过作业人员推动紧丝轮的方式，使得作业人员能非常直观、直接的感受到电极丝的张紧状态。
附图说明
11.图1为本实用新型侧视结构示意图。
12.图2为俯视状态下的紧丝轮安装结构示意图。
13.图中所述文字标注表示为：1、机床主体；2、丝筒；3、支座；4、滑动部；5、紧丝轮；6、螺杆；7、锁紧螺母；8、腰型孔；9、挡板；10、丝杆；11、手柄。
具体实施方式
14.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
15.实施例1，如图1-2所示，本实施例的结构为：一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体1，所述机床主体1于丝筒2一侧设置有支座3，支座3上端面水平设置，所述支座3上设置有沿丝筒2径向移动的滑动部4，滑动部4通过作业人员人手推动，可在支座上设置滑轨，滑动部4上设置与滑轨适配的滑槽来提升移动的稳定性，滑动部4上下两端以及朝机床主体1一侧开放，以方便穿丝，所述滑动部4上设置有紧丝轮5，紧丝轮5的位置与丝筒2上电极丝的固定位置相适配，紧丝轮5两端的转轴与滑动部4侧壁连接，滑动部4和支座3之间设置有锁紧装置，锁紧装置可采用电磁铁等方式，本实施例中，所述锁紧装置包括设置于滑动部4上的螺杆6以及与螺杆6相适配的锁紧螺母7，所述螺杆6竖直穿过支座3上的腰型孔8与锁紧螺母7连接，锁紧螺母7优选用蝶形螺母。
16.具体工作时：穿丝完成后，电极丝绕行于丝筒2、上丝架、下丝架和紧丝轮5上，此时紧丝轮5位于机床主体1的近端；然后开启丝筒2，此时作业人员握持住滑动部4，并拉动滑动部4使得紧丝轮5匀速的向机床主体1的远端移动，当感受到电极丝处于张紧状态下时，转动锁紧螺母7，以固定住滑动部4的位置，当电极丝快走完一个行程时，关闭丝筒2即完成紧丝。
17.实施例2，如图1-2所示，本实施例的其它结构与工作方式可参考实施例1，但本实施例中，所述支座3上设置有与滑动部4同向运动的挡板9，所述挡板9位于滑动部4和机床主体1之间，当滑动部4向机床主体1一侧运动时，挡板9挡在滑动部4运动方向的前端；所述挡板9与丝杆10螺纹连接，挡板9与支座3为键槽连接，或支座3上设置有穿过挡板9的导柱，所述丝杆10沿滑动部4运动方向设置，且其两端与支座3上的轴承座连接，丝杆10于机床主体1的远端穿过轴承座与手柄11连接。
18.具体工作时：当滑动部4被锁紧螺母7固定位置后，转动丝杆10使得挡板9抵住滑动部4朝机床主体1的一侧。
19.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种具有可调机构的快走丝机床，它包括机床主体(1)，其特征在于，所述机床主体(1)于丝筒(2)一侧设置有支座(3)，所述支座(3)上设置有沿丝筒(2)径向移动的滑动部(4)，所述滑动部(4)上设置有紧丝轮(5)，所述滑动部(4)和支座(3)之间设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述锁紧装置包括设置于滑动部(4)上的螺杆(6)以及与螺杆(6)相适配的锁紧螺母(7)，所述螺杆(6)穿过支座(3)上的腰型孔(8)与锁紧螺母(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述支座(3)上设置有与滑动部(4)同向运动的挡板(9)，所述挡板(9)位于滑动部(4)朝机床主体(1)一侧，且挡板(9)向滑动部(4)一侧延伸。4.根据权利要求3所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于，所述挡板(9)与丝杆(10)螺纹连接，所述丝杆(10)架设于支座(3)上且一端与手柄(11)连接。
技术总结
本实用新型公布了一种具有可调机构的快走丝机床，它属于快走丝机床领域，它包括机床主体，所述机床主体于丝筒一侧设置有支座，所述支座上设置有沿丝筒径向移动的滑动部，所述滑动部上设置有紧丝轮，所述滑动部和支座之间设置有锁紧装置。本实用新型的目的是提供一种具有可调机构的快走丝机床，能够降低紧丝的工作难度，并提高效率。并提高效率。并提高效率。
技术研发人员：吴刚 邓勇
受保护的技术使用者：湖南省富盈精密科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/28
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