一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构。


背景技术：

2.涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。为了方便两个涂塑钢管的连接，需要在钢管的两端焊接接头，接头焊接后再对钢管进行涂塑加工，钢管再进行焊接工作时需要先通过定位机构对其进行固定，防止其在焊接过程中发生转动，目前定位机构在面对不同规格的钢管时，难以保证对不同规格钢管固定的可靠性，从而影响其使用范围，为此，本方案提出了一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，解决了现有技术中难以保证对不同规格钢管的固定效果的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有环形结构的圆环，所述圆环的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块，多个所述夹持块上均设置有稳定组件，所述稳定组件包括开设在夹持块内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆、滑接在两个固定杆外部的滑块、分别套设在两个固定杆外部的两个第一弹簧和固接在滑块靠近夹持块内圈一侧外壁上的滑杆，所述滑杆的另一端延伸至夹持块的外部、且固接有弧型结构的抵接块，所述稳定组件还包括分别铰接在抵接块两侧外壁上的两个连接杆和分别铰接在两个连接杆另一端的两个弧型结构的辅助支撑块，两个所述辅助支撑块均滑接在夹持块内圈一侧的外壁上，所述圆环上还设置有用于驱动多个夹持块移动的位移组件。
6.优选的，所述位移组件包括转动连接在圆环内部与多个夹持块相对应的多个螺套和分别螺接在多个螺套内部的多个螺杆，多个所述螺套呈环形阵列分布在圆环的内部，多个所述螺杆的一端延伸至螺套的外部、且分别与多个夹持块的外壁固接，所述位移组件还包括用于带动多个螺套同步转动的驱动部件。
7.优选的，所述夹持块靠近螺杆一侧的外壁上固接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆对称设置在螺杆的两侧，且两个伸缩杆的固定端均固接在圆环的内部。
8.优选的，所述驱动部件包括转动连接在圆环内侧壁上的齿圈和分别套接在多个螺套外部的多个齿轮，所述齿圈分别与多个齿轮啮合。
9.优选的，所述齿圈远离齿轮一侧的外壁上固接有驱动环，所述驱动环位于固定座的外侧，所述驱动环的内部沿水平方向螺接有螺栓，所述螺栓贯穿驱动环设置，且螺栓的一端与圆环的外壁抵接。
10.优选的，所述圆环靠近驱动环一侧的外壁上固接有摇把，所述圆环的外壁上开设有多个呈环形阵列分布的卡槽，所述固定座的内部沿竖直方向滑接有卡条，所述卡条的顶端延伸至固定座的外部、且固接有把手、所述卡条的外部套设有第二弹簧，所述卡条的底端延伸至其中一个卡槽的内部、且与卡槽相适配。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过位移组件与稳定组件各部件的配合，能够快速对钢管进行固定，操作简单，并且有效增加了该固定机构对不同规格钢管进行固定时的接触面积，进而有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，进一步提高了该定位机构的使用范围。
13.2、该定位机构方便对钢管进行换面焊接，且不用对钢管进行重新固定，进一步提高了钢管焊接的便利性。
14.本实用新型结构合理，对钢管进行固定的操作简单，并且有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，同时提高了钢管焊接的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构正剖图。
16.图2为本实用新型的局部结构侧剖图。
17.图3为本实用新型的稳定组件示意图。
18.图中标号：1、固定座；2、圆环；3、夹持块；4、固定杆；5、滑块；6、第一弹簧；7、滑杆；8、抵接块；9、连接杆；10、辅助支撑块；11、螺套；12、螺杆；13、伸缩杆；14、齿圈；15、齿轮；16、驱动环；17、卡槽；18、卡条；19、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括固定座1，固定座1的内部转动连接有环形结构的圆环2，圆环2的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块3，多个夹持块3上均设置有稳定组件，稳定组件包括开设在夹持块3内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆4、滑接在两个固定杆4外部的滑块5、分别套设在两个固定杆4外部的两个第一弹簧6和固接在滑块5靠近夹持块3内圈一侧外壁上的滑杆7，滑杆7的另一端延伸至夹持块3的外部、且固接有弧型结构的抵接块8，稳定组件还包括分别铰接在抵接块8两侧外壁上的两个连接杆9和分别铰接在两个连接杆9另一端的两个弧型结构的辅助支撑块10，两个辅助支撑块10均滑接在夹持块3内圈一侧的外壁上，第一弹簧6的一端与活动槽的内壁固接，第一弹簧6的另一端的滑块5的外壁固接，圆环2上还设置有用于驱动多个夹持块3移动的位移组件，为了方便两个涂塑钢管的连接，需要在钢管的两端焊接接头，接头焊接后再对钢管进行涂塑加工，在对钢管进行焊接时，将钢管一端插入圆环2的内
侧、并使钢管整体保持水平，然后通过位移组件带动多个夹持块3相互靠近，当钢管的外壁对多个抵接块8抵接时，多个抵接块8随之朝各自夹持块3的一侧移动，多个滑杆7随之向各自活动槽的内部滑动，进而分别通过抵接块8两侧的连接杆9带动同一夹持块3上的两个辅助支撑块10相互远离，直到两个辅助支撑块10与钢管外壁紧密贴合，从而有效增加了该固定机构对不同规格钢管进行固定时的固定面积，进而有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，钢管焊接完成取下后，通第一弹簧6的反弹力带动滑块5沿着固定杆4的外壁朝抵接块8一侧移动，从而通过滑杆7带动抵接块8和辅助支撑块10复位，以便于下次的使用；
21.位移组件包括转动连接在圆环2内部与多个夹持块3相对应的多个螺套11和分别螺接在多个螺套11内部的多个螺杆12，多个螺套11呈环形阵列分布在圆环2的内部，多个螺杆12的一端延伸至螺套11的外部、且分别与多个夹持块3的外壁固接，位移组件还包括用于带动多个螺套11同步转动的驱动部件，夹持块3靠近螺杆12一侧的外壁上固接有两个伸缩杆13，两个伸缩杆13对称设置在螺杆12的两侧，且两个伸缩杆13的固定端均固接在圆环2的内部，驱动部件包括转动连接在圆环2内侧壁上的齿圈14和分别套接在多个螺套11外部的多个齿轮15，齿圈14分别与多个齿轮15啮合齿圈14远离齿轮15一侧的外壁上固接有驱动环16，驱动环16位于固定座1的外侧，驱动环16的内部沿水平方向螺接有螺栓，螺栓贯穿驱动环16设置，且螺栓的一端与圆环2的外壁抵接，当工作人员需要对钢管进行固定时，先逆时针转动螺栓使其一端不与圆环2抵接，再通过转动驱动环16带动齿圈14转动，通过齿圈14分别与多个齿轮15啮合的作用，分别带动多个螺套11转动，进而分别带动多个螺杆12相互靠近，从而分别带动多个夹持块3相互靠近，固定完成后，通过顺时针转动螺栓，使其一端与圆环2外壁抵接，使其头部与驱动环16外壁抵接，夹持块3移动时，伸缩杆13随之伸缩，伸缩杆13的设置是用于防止夹持块3和螺杆12出现转动的问题；
22.圆环2靠近驱动环16一侧的外壁上固接有摇把，圆环2的外壁上开设有多个呈环形阵列分布的卡槽17，固定座1的内部沿竖直方向滑接有卡条18，卡条18的顶端延伸至固定座1的外部、且固接有把手、卡条18的外部套设有第二弹簧19，第二弹簧19的一端与固定座1的顶部固接，第二弹簧19的另一端与把手的底部固接，卡条18的底端延伸至其中一个卡槽17的内部、且与卡槽17相适配,当工作人员需要转动钢管对钢管其他面进行焊接时，先通过把手带动卡条18向上移动，从而使卡条18移出卡槽17的内部，然后再通过摇把转动圆环2，从而带动固定住的钢管转动，当钢管转动调节后，松开把手，通过第二弹簧19的反弹力带动卡条18卡进相近的卡槽17内部，从而方便对固定住的钢管进行换面焊接。
23.工作原理：工作时，将钢管一端插入圆环2的内侧、并使钢管整体保持水平，然后通过转动驱动环16带动齿圈14转动，通过齿圈14分别与多个齿轮15啮合的作用，分别带动多个螺套11转动，进而分别带动多个螺杆12相互靠近，从而分别带动多个夹持块3相互靠近，当钢管的外壁对多个抵接块8抵接时，多个抵接块8随之朝各自夹持块3的一侧移动，多个滑杆7随之向各自活动槽的内部滑动，进而分别通过抵接块8两侧的连接杆9带动同一夹持块3上的两个辅助支撑块10相互远离，直到两个辅助支撑块10与钢管外壁紧密贴合，从而有效增加了该固定机构对不同规格钢管进行固定时的接触面积，进而有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性；
24.当工作人员需要转动钢管对钢管其他面进行焊接时，先通过把手带动卡条18向上
移动，从而使卡条18移出卡槽17的内部，然后再通过摇把转动圆环2，从而带动固定住的钢管转动，当钢管转动调节后，松开把手，通过第二弹簧19的反弹力带动卡条18卡进相近的卡槽17内部，从而方便对固定住的钢管进行换面焊接。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。