一种弹簧生产用钢丝送料机构的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及钢丝送料机构技术领域，具体为一种弹簧生产用钢丝送料机构。


背景技术：

2.钢丝送料机构是在弹簧生产工作中必不可少的装置之一，弹簧生产是由钢丝卷曲而成，该装置能够在弹簧生产工作中利用旋转的转盘配合内嵌槽定位支撑钢丝并根据旋转方向进行输送钢丝，但传统的装置没有可以方便工作人员根据实际情况的需要调节转盘位置的设施，导致钢丝只能从固定位置处进行输送，比较死板，不够灵活，而一种弹簧生产用钢丝送料机构能够为工作人员提供便捷。
3.现有技术中钢丝送料机构存在的缺陷是：
4.1、专利文件：cn213763866u一种弹簧生产用钢丝送料机构，“包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳的外表面设置有移动构件，所述第一安装壳的侧壁固定安装有侧块，所述侧块的外表面开设有凹槽，所述第一安装壳的外表面固定安装有滑轨，所述第二轴承的内部通过转轴转动安装有转动轴，所述转动轴的一端与第二安装壳的侧壁固定连接；本实用新型中，通过设置第一安装壳、挤压轮、螺纹柱和移动块，通过转动螺纹柱，螺纹柱转动在第一轴承内转动并带动移动块下降，从而实现对钢丝进行挤压限位，通过转动螺纹柱带动移动块上升和下降来实现调节两挤压轮之间的间距，从而可实现对不同规格钢丝进行限位”传统的装置没有可以方便工作人员根据实际情况的需要调节转盘位置的设施，导致钢丝只能从固定位置处进行输送，比较死板，不够灵活。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用钢丝送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用钢丝送料机构，包括支脚，所述支脚的顶部安装有框架，所述框架的顶部贯穿螺纹安装有丝杆，所述框架的一侧安装有l杆，所述l杆的底部安装有支座；
7.所述框架的内部贯穿安装有一排转杆，且该转杆的顶部对应位置处悬空有另一排转杆，所述转杆的顶部和底部安装有嵌合板，所述转杆的外侧装套有多个转盘，所述转盘的内部贯穿内侧对应嵌合板的位置处开设有嵌合槽，所述转盘的顶部和底部贯穿嵌合槽安装有螺栓，所述嵌合板的内部贯穿开设有多个螺纹槽；
8.所述l杆的外侧装套有套筒，所述套筒的背部安装有撑板，所述撑板的顶部开设有多个分隔槽，所述支座的顶部安装有电动杆。
9.优选的，所述支脚的底部安装有底盘。
10.优选的，所述框架的正面安装有马达，且马达的输出端与其中一个贯穿框架内部安装的转杆相连接。
11.优选的，所述转盘的外侧开设有内嵌槽。
12.优选的，所述丝杆的外侧安装有轴承，轴承的底部安装有轴承二，且轴承二的内部贯穿安装有悬空在框架内侧的转杆。
13.优选的，所述撑板的底部安装有底座。
14.优选的，所述支座的底部开设有两组活动槽，活动槽的内侧贯穿底部安装有滚轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有嵌合板，嵌合板能够在转杆的支撑下为螺纹槽提供开设空间，转盘能够为嵌合槽提供开设空间，且能够为螺栓提供贯穿通道，而嵌合板能够与嵌合槽相嵌合，通过嵌合槽为转盘提供移动导向作用，且嵌合槽能够保证转盘可以跟随转杆转动，工作人员可以根据实际情况的需要旋转对应转盘位置处的螺栓，使螺栓与螺纹槽分离解除对转盘的固定，随后在转杆的支撑下和嵌合槽的配合下使对应位置处的转盘沿嵌合板前后移动位置，使转盘移动到合适位置处，再上紧螺栓使螺栓利用螺纹作用安装到对应位置处的螺纹槽中，使转盘可以固定在调节后的位置处，使该装置可以实现根据实际情况的需要调节传输钢丝位置的作用，使该装置更加灵活，为工作人员提供便捷。
17.2、本实用新型通过安装有支座，支座能够为活动槽提供开设空间，活动槽能够为滚轮提供旋转支撑，滚轮能够为支座提供支撑，且可以在外力的作用下在活动槽的内侧滚动，支座能够为电动杆提供支撑，电动杆能够在工作人员的操作下通过底座推动撑板上下移动，撑板能够为分隔槽提供开设空间，分隔槽能够为钢丝提供定位作用，在撑板的支撑下实现支撑还未进入框架内侧的钢丝，工作人员可以向背部推动撑板，使套筒与l杆分离，随后再利用滚轮将该装置移动到合适位置处，并控制电动杆伸缩使撑板调节到合适高度处，最后将钢丝根据实际情况的需要在撑板的支撑下放置到对应位置处的分隔槽内侧即可，从而使该装置可以方便为钢丝提供支撑，为工作人员提供便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的轴承立体图；
20.图3为本实用新型的转盘立体图；
21.图4为本实用新型的支座结构示意图。
22.图中：1、支脚；101、底盘；2、框架；201、转杆；202、马达；203、嵌合板；204、螺纹槽；3、转盘；301、嵌合槽；302、螺栓；303、内嵌槽；4、丝杆；401、轴承；402、轴承二；5、l杆；501、套筒；502、撑板；503、底座；504、分隔槽；6、支座；601、电动杆；602、活动槽；603、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，一种弹簧生产用钢丝送料机构；
27.包括支脚1，支脚1的底部安装有底盘101，支脚1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，底盘101能够增加支脚1与地面的接触面积，使支脚1可以稳固放置到工作地点处，支脚1的顶部安装有框架2，框架2的正面安装有马达202，且马达202的输出端与其中一个贯穿框架2内部安装的转杆201相连接，框架2能够为其内侧安装的所有装置提供支撑和保护作用，且能够为钢丝提供移动空间，工作人员可以根据实际情况的需要启动马达202，使马达202在框架2的支撑下带动最左侧且靠近底部的转杆201转动，使转杆201可以通过嵌合板203带动转盘3转动，框架2的顶部贯穿螺纹安装有丝杆4，丝杆4的外侧安装有轴承401，轴承401的底部安装有轴承二402，且轴承二402的内部贯穿安装有悬空在框架2内侧的转杆201，工作人员可以在框架2的支撑下根据实际情况的需要旋转丝杆4，使丝杆4在外力的作用下在轴承401的内侧转动，同时利用螺纹作用通过轴承401和轴承二402带动靠近顶部的转杆201根据旋转方向调节高度，使上下两个转盘3配合可以夹住钢丝，使转盘3可以利用内嵌槽303和旋转动力与夹持力进行输送钢丝，框架2的一侧安装有l杆5，撑板502的底部安装有底座503，l杆5能够在框架2的支撑下限制套筒501的左右移动，撑板502能够为底座503提供支撑，l杆5的底部安装有支座6。
28.请参阅图1、图2和图3，一种弹簧生产用钢丝送料机构；
29.包括框架2，框架2的内部贯穿安装有一排转杆201，且该转杆201的顶部对应位置处悬空有另一排转杆201，转杆201的顶部和底部安装有嵌合板203，转杆201的外侧装套有多个转盘3，转盘3的外侧开设有内嵌槽303，转盘3的内部贯穿内侧对应嵌合板203的位置处开设有嵌合槽301，转盘3的顶部和底部贯穿嵌合槽301安装有螺栓302，嵌合板203的内部贯穿开设有多个螺纹槽204，嵌合板203能够在转杆201的支撑下为螺纹槽204提供开设空间，转盘3能够为嵌合槽301提供开设空间，且能够为螺栓302提供贯穿通道，而嵌合板203能够与嵌合槽301相嵌合，通过嵌合槽301为转盘3提供移动导向作用，且嵌合槽301能够保证转盘3可以跟随转杆201转动，工作人员可以根据实际情况的需要旋转对应转盘3位置处的螺栓302，使螺栓302与螺纹槽204分离解除对转盘3的固定，随后在转杆201的支撑下和嵌合槽301的配合下使对应位置处的转盘3沿嵌合板203前后移动位置，使转盘3移动到合适位置处，再上紧螺栓302使螺栓302利用螺纹作用安装到对应位置处的螺纹槽204中，使转盘3可以固定在调节后的位置处，使该装置可以实现根据实际情况的需要调节传输钢丝位置的作用，使该装置更加灵活，为工作人员提供便捷。
30.请参阅图1和图4，一种弹簧生产用钢丝送料机构；
31.包括l杆5，l杆5的外侧装套有套筒501，套筒501的背部安装有撑板502，撑板502的顶部开设有多个分隔槽504，支座6的顶部安装有电动杆601，支座6的底部开设有两组活动
槽602，活动槽602的内侧贯穿底部安装有滚轮603，支座6能够为活动槽602提供开设空间，活动槽602能够为滚轮603提供旋转支撑，滚轮603能够为支座6提供支撑，且可以在外力的作用下在活动槽602的内侧滚动，支座6能够为电动杆601提供支撑，电动杆601能够在工作人员的操作下通过底座503推动撑板502上下移动，撑板502能够为分隔槽504提供开设空间，分隔槽504能够为钢丝提供定位作用，在撑板502的支撑下实现支撑还未进入框架2内侧的钢丝，工作人员可以向背部推动撑板502，使套筒501与l杆5分离，随后再利用滚轮603将该装置移动到合适位置处，并控制电动杆601伸缩使撑板502调节到合适高度处，最后将钢丝根据实际情况的需要在撑板502的支撑下放置到对应位置处的分隔槽504内侧即可，从而使该装置可以方便为钢丝提供支撑，为工作人员提供便捷。
32.工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用底盘101稳固放置到工作地点处，随后根据实际情况的需要旋转丝杆4调节靠近顶部的转杆201的高度到合适位置处，再根据实际情况的需要将支座6利用滚轮603放置到合适位置处，随后将钢丝支撑到分隔槽504内侧，使钢丝的一段夹在上下两个转盘3外侧开设的内嵌槽303中，并启动马达202即可。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。